RU1782326C - Предохранительное устройство - Google Patents

Description

1

(21)4894520/26

(62)4356243/04

(23) 29.07 88

(22)210291

(46) 15,1292 Бюл №46

(31)Р 3725290 9

(32)30.07 87

(33)DE

(71)Форшунгсцентрум Юлих ГмбХ (DE)

(72)Карл-Хайнц Клатт, Ральф Конрад, Хель мут Венцл. Амийа Какраборти, Юрген Роде и Эдмунд Керстинг (DE)

(56) Патент США №4407774, кл. G 21 С 9/00, 1983.

За вка ФРГ №3604416, кл. В 01 D 53/22, 1986.

(54) ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Использование1 изобретение относитс  к химическому машиностроению и касаетс  предохранительного устройства дл  каталитического окислени  водорода в содержащей водород и кисл ород атмосфере. Сплав, содержащий не менее 80 мае. % паллади , не более 19.9 мае. % никел  и не более 10 мае % меди, используют в качестве катализатора окислени  водорода в содержащей водород и кислород атмосфере в предохранительном устройстве, в котором катализатор расположен в герметичной катализаторной камере, открывающейс  при наличии водорода в атмосфере, окружающей камеру и содержащей кислород. 3 з.п. ф-лы, 1 табл , 5 ил

(Л

Изобретение относитс  к области химического машиностроени  и касаетс  предо- хранительного устройства дл  каталитического окислени  водорода в содержащей водород и кислород атмосфере.

Особенное значение имеет устранение водорода из взрывоопасной, содержащей водород и кислород атмосферы в случае аварий  дерных реакторов. Такие газовые смеси могут получатьс  прежде всего при авари х  дерных расплавов реакторов на легкой воде.

Дл  устранений водорода из атмосферы предохранительной емкости  дерного реактора известно, что нужно газовую смесь отдувать и вне предохранительной емкости подвергать взаимодействию с оксидом меди СОа при 200°С. Этот способ назван одностадийным , так как образующуюс  при реакции медь нужно замен ть Дополнительно предполагаетс , что дл  отдувки водорода энерги  поступает дл  работы насосов . - Известно также, что необходимое воспламенение газбвб й смеси следует проводить и предохранительной емкости. Известно, что дл  этдй цели нужно использовать в качестве катализатора платину дл  того, чтобы воспламенение проходило в течение 20-400 секунд в зависимости, в частности , от концентрации водорода в газовой смеси, от скорости газа и температуры газа.

Однако вытекающие из этих мер последующие реакции и по вл ющиес  нагрузки предохранительной емкости еще не достаточно четко объ снены. В частности, возникающа  в результате турбулентности в газовой смеси и соответственно больше ожидаемой скорость распространени  фронта пламени и таким образом указанна  опасность детонации считаетс  критической .

Ч 00

к

CJ Ю ON

GO

В выложенной предварительно за вке на патент ФРГ 36 04 416 описано используемое в предохранительной емкости устрой- дл  устранени  водорода, в случае которого дл  удалени  водорода используют металлы, которые обладают большой поглотительной способностью по отношению к водороду при малом парциальном давлении водорода в газовой смеси. Дл  предотвращени  окислени  металлы покрыты водородпроницаемым защитным слоем. В качестве защитного сло  также примен ют палладий. Покрытый слоем паллади  ванадий оказалс  катализатором дл  эффективного превращени  водорода до воды.

Задачей изобретени   вл етс  разработка предохранительного устройства дл  каталитического окислени  водорода в содержащей водород и кислород атмосфере Устройство содержит катализаторную камеру , в которой помещен катализатор.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности.

Устройство согласно изобретению отличаетс  тем. что катализаторна  камера выполнена из алюминиевых стенок, припа нных к крышке и друг к другу, а катализатор выполнен на основе сплава паллади  и нанесен на лист или сетку из сплава на основе паллади  или металлический лист- носитель.

Согласно изобретению лист или сетка, или листовой носитель в катализаторной камере могут быть сложены в виде жалюзи, отдельные листы которого соединены шар- нирно. а верхний лист скреплен с крышкой катализаторной камеры.

Кроме того, лист или сетка, или листовой носитель в катализаторной камере могут быть закручены роликом и предварительно напр жены с помощью спиральной или скрученной пружины,

Катализаторна  камера заполнена инертным газом под давлением с содержанием 1-2 об. % водорода.

Используемые согласно изобретению катализаторы нечувствительны по отношению к таким катализаторным  дам, как хлор, сера и оксид углерода в газовой смеси, Каталитическое взаимодействие должно быть также возможно при температурах около 100°С, чтобы избежать уверенно реакции гремучей смеси в предохранительной емкости ,j - - -- Сплав на основе паллади  содержит по меньшей мере 80 вес. % паллади , и Максимально до 19.9 мае. % другого металла вось- мой группы периодической системы, в частности никел , и максимально 10 мае. % меди. На паллэдиевом сплаве такого типа

водород в присутствии кислорода окисл етс  в газовой смеси при температуре около 100°С на поверхности сплава. Врем  контакта до начала реакции составл ет в зависимости от заражени  газовой атмосферы катализатсрными  дами, как хлор, сера или оксид углерода, лишь несколько минут. Оказалось , что PdNiCu - сплавы значительно превосход т каталитическую активность чи0 стого паллади  в атмосферах, которые должны быть реально при авари х реакторов. Сплавы должны содержать самые малые количества никел  и меди, например никел  1 мае. % и дл  меди 0,1 мае. %.

5 Предпочтительным палладиевые сплавы с минимально 89 вес. % паллади , максимально 10 вес. % никел  и максимально 1 вес. % меди, пункт 2 формулы изобретени . В частности, выбирают сплав с 96 мае. %

0 паллади , 4 мае % никел  и 1 мае. % меди. Сплавы такого типа катализируют окисление водорода в газовых смес х, которые содержат соединени  хлора, серы, оксид углерода, с небольшим замедлением. Реак5 ции протекают надежно

Чтобы можно было отобрать и отвести возникающее при окислении водорода тепло предусмотрено нанесение палладиевогсь сплава на отбирающий реакционное тепло

0 листовой носитель с одной или с обеих сторон . В качестве материала дл  листового носител  пригоден предпочтительно алюминий , или алюминиевый сплав, или медь, или сплав меди

5 Дл  использовани  сплава паллади  в предохранительном устройстве дл  каталитического окислени  водорода предусмотрена газонепроницаема  закрыта  катализаторна  камера, котора  содержит

0 лист, или сетку из сплава паллади , или металлический , покрытый сплавом паллади  листовой носитель. Лист или сетка или листовой носитель расположены в катализаторной камере таким образом, чтобы после

5 открывани  камеры в случае опасности, то есть тогда, когда в газовую атмосферу, окружающую катализаторную камеру, содержащую кислород, проникает водород, они контактировали с газовой атмосферой. Что0 бы предотвратить загорание газовой смеси при контакте с газовой атмосферой, всю катализаторную поверхность, имеющуюс  в распор жении в случае опасности, располагают таким образом, чтобы лист, сетка или

5 листовой носитель при своем нагревании во врем  реакции в результате отбора реакционного тепла не нагревались до такой степени , чтобы на катализаторной поверхности достигалась температура воспламенени  газовой смеси. Устанавливают граничную

температуру дл  катализаторной поверхности , котора  лежит ниже температуры восп- ламенени , и необходима  дл  этого минимальна  поверхность листа, сетки или листового носител  определ етс  с учетом, с одной стороны, ожидаемого количества водорода, которое максимально может проникнуть в газовую атмосферу и которое даст максимальное количество реакционного тепла, а также, с другой стороны, принимаетс  во внимание возможна  отдача тепла листом, сеткой или листовым носителем в окружающую среду, при этом решающим, в частности,  вл етс  теплообмен между поверхностью катализатора и газовой атмосферой .

Лист или сетка, или листовой носитель предпочтительно расположены в катализаторной камере таким образом, чтобы они после открывани  катализаторной камеры при развитии контактной поверхности выходили наружу. Это целесообразно осуществить под воздействием силы т жести, так что в случае опасности дл  развити  контактной поверхности нет необходимости в дополнительных устройствах. Дл  этого лист, сетка или листовой носитель в катализаторной камере сложены в виде жалюзи и расположены таким образом, что они после открывани  предохранительной емкости раскрываютс  под действием силы т жести и быстро выдвигаютс  в окружающее пространство .

Независимо от силы т жести лист или сетка, или листовой носитель также без дополнительного устройства автоматически могут выдвигатьс  в окружающее пространство в том случае, если они внутри катализаторной камеры расположены в виде ролика и предварительно напр женными, так что они после открывани  катализаторной камеры под действием силы пружины выкатываютс  в окружающее пространство.

Изобретение и дополнительные частности изобретени  подробнее по сн ютс  нижеприведенными примерами выполнени , В частности показано:

На фиг. 1 дан график изменени  (снижение ) давлени  в реакционной камере при каталитическом окислении водорода на сплаве паллади , Pd 96 мае. %, Ni 4 мае, %, Си 1 мае. %, а также наблюдаемое при этом изменение (снижение) температуры в листовом носителе, покрытом с одной стороны сплавом паллади , из алюмини  и изменение температуры вокруг листового носител ; на фиг. 2 - график изменени  давлени  и температуры, как на фиг. 1, при каталитическом окислении на сплаве паллади  с Pd 90 мае. %. Ni 9,5 мае %, Си 0.5 мае. %; на

фиг. 3 - катализаторна  камера со складчатым листом или листовым носителем; на фиг. 4 - катализаторна  камера со скрученным в виде ролика листом или листовым 5 носителем; на фиг. 5 - минимальна  катализаторна  поверхность в зависимости от мак- симальной температуры в листе или листовом носителе.

Пример 1 (по изобретению). Иссле0 довали каталитическое действие сплава паллади , который содержит 95 мае. % Pd, 4 мае. % Ni, 1 мае. % Си и который был нанесен на одну сторону листового носител  из алюмини , в реакционной камере, в

5 которую была пропущена газова  смесь, составленна  в реальных дл  аварий реакторов соотношени х, В реакционной камере один или несколько листовых носителей с остающейс  свободно нанесенной поверх0 ностью располагали соответственно таким образом, чтобы обе покрытые сло ми стороны были доступны дл  получающейс  в реакционной камере газовой смеси. Всего в примере 1 выполнени  в реакционной каме5 ре с объемом 6,5 л находилось листового носител  с общей поверхностью 240 см дл  катализа.

На фиг. 1 изображено изменение давлени  в реакционной камере (обозначенное

0 кривой I) после пропускани  водорода в газовую атмосферу, котора  содержит 1,3 бар воздуха, 1,6 бар пара, 0,007 бар СО. В эту газовую атмосферу было подано 0,4 бар водорода

5 Кроме того, на фиг. 1 изображено изменение температуры в листовом носителе с нанесенным слоем (обозначено пунктирной кривой II), а также изменение температуры вокруг листового носител  с нанесенным

0 слоем в реакционной камере, то есть вновь указана комнатна  температура (обозначено пунктирной кривой III).

После подачи водорода в газовую атмосферу в реакционной камере сначала со5 здаетс  давление выше 3,3 бар. В результате возникающего каталитического окислени  водорода давление затем падает в течение приблизительно первых 3,5 мин до давлени  около 3,15 бар. Давление оста0 етс  затем посто нным, из чего следует, что окислительна  реакци  за это врем  в основном уже закончена и св занный водород существует уже в виде вод ного пара.

За тот же промежуток времени темпера5 тура в листовом носителе поднимаетс  от 120°С в течение 1 мин до максимальной температуры 260бС. После достижени  этой максимальной температуры она снова быстро падает. Через 4 мин листовой носитель снова имеет исходную температуру 120°С.

То, что выдел ющеес  при катализе тепло может быть почти полностью поглощено листовым носителем и отведено, показывает незначительное изменение температуры вокруг листового носител  с нанесенным слоем в реакционной камере: температура в реакционной камере поднимаетс  от 120°С после подачи водорода во врем  каталитической реакции максимально до 140°С. Эта максимальна  температура была достигнута в течение 2 мин после начала реакции. Непосредственно после этого температура в реакционной камере вновь снижаетс  до своего исходного значени .

Пример 2 (по изобретению). На фиг. 2 показано протекание реакции каталитического окислени  водорода дл  сплава паллади , который содержит 90 мае. % Pd, 9,5 мае. % N1, 0,5 мае. % Си, Сплав паллади  был нанесен с обеих сторон на листовой носитель из алюмини  Листовой носитель имеет толщину 0,1 мм. Вс  каталитическа  поверхность составл ет 80 см2.

На фиг. 2 изображено изменение давлени  в реакционном камере, а также изменение температуры в листовом носителе таким же образом, как и на фиг. 1: изменение давлени  в реакционной камере изображено кривой 1. снижение температуры в листовом носителе изображено кривой II. На фиг. 2 изменение температуры вокруг Листового носител  не показано, так как тепловое изменение в реакционной камере здесь очень незначительное. Выдел ющеес  при катализе тепло поглощаетс  и отводитс  листовым носителем.

В случае примера выполнени  согласно фиг. 2 в реакционной камере газова  атмосфера содержит следующие количества газов: (указаны парциальные давлени ) 1,3 бар воздуха, 1,6 бар вод ного пара, 0,005 бар СО. В газовую атмосферу подают 0,4 бар водорода.

Как и в примере выполнени  согласно фиг. 1. в случае используемого здесь сплава паллади  каталитическа  реакци  начинаетс  непосредственно noc/ie подачи водорода в газовую атмосферу. С увеличением давлени  в реакционной камере при добавлении водорода температура в листовом но- сителе также увеличиваетс . Каталитическое окисление водорода приводит к снижению давлени , давление в реакционной камере снижаетс  приблизительно от 3,4 до 3,1 бар. Температура в листовом носителе быстро поднимаетс  от 120°С в течение 1 мин до максимально 240°С. После этого она снова падает и достигает уже через 3 мин снова исходного значени  120°С.

Водород полностью переходит в вод ной пар.

На основании этих исследований дл  подход щих сплавов было установлено

5 только лишь начало реакции окислени , то есть врем , при котором в результате поглощени  реакционного тепла использовали увеличение температуры в листовом носителе ,

0 ПримерЗ (по изобретению). Использовали сплав паллади  с 90 мае. % Pd, 9,5 мае. % Ni, 0,5 мае. % Си в виде листа (вальцованна  пленка). Особого листового носител  не примен ли Размеры листа

5 следующие: 200x20x0,1 мм3. В реакционной камере объемом 6,5 л вс  каталитическа  поверхность составл ла 80 см2,

В реакционной камере находилась газова  смесь с 1,3 бар воздуха, 0,005 бар СО,

0 1,6 бар вод ного пара. В газовую атмосферу были добавлены, кроме того, примеси хлора , водорастворимых аэрозолей (нитратов серебра и борнитратов) и масла, чтобы создать наиболее неблагопри тную дл  ката5 литической реакции газовую атмосферу, котора  может возникнуть в случае аварии реактора в предохранительной емкости реактора Исходна  температура в листе со ставл ла 120°С

0 В реакционную камеру подавали 0,4 бар На. Каталитическое действие сплава паллади  про вл лось без замедлени , увеличение температуры в листе было спонтанным. Температура в листе паллади  поднималась

5 максимально до 500°С.

Пример 4 (по изобретению). Указанный в примере 3 сплав паллади  с 90 мае. % Pd, 9,5 мае. % Ni, 0,5 мае. % Си наносили на листовой носитель из алюмини .

0 В реакционной камере использовали листовой носитель с каталитической общей поверхностью 120 см2, Газова  смесь содержала 1,6 бар воздуха, 0,005 бар СО. В эту газовую смесь было добавлено 0,4 бар водо5 рода Исходна  температура в листовом носителе составл ла 120°С

Понижение давлени  и увеличение температуры происходило через 1 мин. Температура , в листовом носителе поднималась

0 максимально до 325°С.

Пример 5 (по изобретению). Сплав паллади  с 94 мае. % Pd, 5 мае. % Ni и 1 мае. % Си с обеих сторон напыл ли на листовой носитель из алюмини . Толщина сплава

5 паллади  на обеих сторонах листового носител  составила 3000 А. Листовой носитель имел следующие размеры: 200x30x0,1 мм3. Вс  каталитическа  поверхность в реакционной камере составила 240 см2. Само со- бой разумеетс , что каталитическа  реакци 

развиваетс  тем быстрее, чем больше каталитическа  поверхность в реакционной камере используетс . Существенным дл  определени  каталитической поверхности  вл етс  однако ее максимально допустимое нагревание вплоть до вышеуказанной температурной границы, лежащей ниже температуры взрывоопасности газовой смеси . Так как при этом отдача тепла из листа или листового носител  в окружающую среду  вл етс  решающим моментом прин ты также указанные удельный переход тепла (коэффициент теплопередачи в Дж/м .кгс). Чтобы обеспечить высокую надежность, стрем тс  создать дл  газовой атмосферы в предохранительной реакторной емкости в случае аварии возможно большую каталитическую поверхность и ввести ее в действие по возможности быстро.

Имеюща с  в реакционной камере газова  атмосфера имела следующий состав парциальных давлений: воздуха 1,3 бар, пара 1,6 бар, СО 0,007 бар. Исходна  температура в листовом носителе составл ла 120°С. В реакционную камеру было пропущено 0,4 бар Н2.

Каталитическа  реакци  прошла без замедлени , максимальна  температура составила в листовом носителе 280°С.

Пример 6 (по изобретению). Сплав паллади , содержащий 94 мае. % Pd, 5 мае. % Ni, 1 мае. % Си наносили с обеих сторон на листовой носитель из алюмини  с размерами 145x28x0,1 мм . В реакционной камере находилс  листовой носитель с каталитической поверхнссль.и в общей сложности 180см . Имеюща с  в реакционной камере газова  атмосфера имела следующий состав газа, выраженный в парциальных давлени х: 1,3 бар воздуха, 1,6 бар вод ного пара, 0,006 бар СО. Начальна  температура в листовом носителе составл ла 120°С. Было подано 0,4 бар водорода.

Реакци  началась спонтанно, максимальна  температура в листовом носителе составила 305°С.

Пример 1. Сплав паллади  с 95 мае. % Pd. 4 мае. % Ni и 1 мае. % Си напыл ли с обеих сторон на листовой носитель из меди. В реакционной камере катализаторна  поверхность составила 240 см2. В атмосфере воздуха (1,9 бар), наход щуюс  в камере, подавали 0,08 бар водорода (4 об. %). Начальна  температура в листовом носителе составила приблизительно 100°С.

Несмотр  на незначительную концентрацию водорода, реакци  развилась непосредственно после пропускани  водорода,

максимальна  температура составила в листовом носителе 130°С.

Самые важные данные вышеуказанных примеров 1-7 приведены в таблице. 5На фиг. 3 схематично изображена газонепроницаема  закрыта  катализаторна  камера 1 со сложенным в виде жалюзи листовым носителем 2, который покрыт сплавом паллади . Катализаторна  камера

0 подвешена своей крышкой 3 к держателю 4. У крышки 3 в двух раздельных промежуточной стенкой 5 пространствах камеры 1а. 1Ь соответственно сама  верхн   часть листа 2а листового носител  прикреплена к краю

5 6. Держатель 4 прикрепл етс , например, к крышке предохранительной емкости реактора таким образом, чтобы под катализатор- ной камерой 1 оставалось свободное пространство дл  распространени  листо0 вого носител  2 после открывани  катализа- торной камеры

Катализаторна  камера 1 состоит из алюминиевых стенок 7, которые легко припа ны к крышке 3 и друг с другом. Легкий

5 сплав выбирают потому, что катализаторна  камера при по влении вышеуказанной температуры в случае аварии при расправлении соединительных швов с алюминиевыми стенками и друг с другом раскрывает стенки

0 и освобождаетс  листовой носитель 2. Листовой носитель затем под действием собственного веса выдвигаетс  в пространство под катализаторной камерой 1, Поверхность катализатора приходит в контакт с

5 газовой атмосферой.

В примере выполнени  листовой носитель 2 только сложенным используетс  в 3 гализаторной камере. Если же нужно получить по возможности плоскую, быстро рас0 правл ющуюс поверхность,

целесообразно отдельные листовые носители у краев соедин ть друг с другом с помощью шарниров, так чтобы соединенные друге другом листовые носители были легко

5 подвижны по отношению друг к другу. Соединенные шарнирами листовые носители не изображены на фиг. 3.

На фиг. 4 изображена бочкообразна  катализаторна  камера 8, в которой покры0 тый слоем палладиевого сплава листовой носитель 9 накручен в виде ролика на предварительно закрученной в виде спиральной пружины вал 10. После открывани  заслонки 11 в днище, котора  легко сварена таким

5 же образом, как в примере выполнени  согласно фиг. 3 в бочкообразной катализаторной камере 8, листовой носитель 9 под действием пружины выкатываетс  в окружающее пространство и освобождает катали- заторную поверхность дл  контакта с

возникшей в предохранительной емкости реактора газовой атмосферой. Каталитическое окисление водорода проходит затем в течение нескольких минут.

Обе катализаторные камеры 1 и 8 заполнены в закрытом состо нии инертным газом , например аргоном. Инертный газ находитс  под давлением дл  предотвращени  проникновени  иного газа из внешнего пространства. Чтобы обеспечить каталитическое качество сплава паллади  в течение длительного времени, в инертной атмосферы содержитс  1-2 об. % водорода.

В представленных на фиг. 3 и 4 катали- заторных камерах вместо покрытых палла- диевыми сплавами листовых носителей использованы также листы или сетки из пал- лздиевых сплавов, в соответствующем случае вальцованных в пленки. Если используют пленки, дл  распределени  которой в окружающем пространстве, например , прикреплением планки с пленкой к внешнему краю пленки, котора  при открывании катализаторной камеры сначала опускаетс . На фиг. 4 изображена така  планка 12.

На фиг 5 указана дл  предохранительной емкости реактора с общим газовым объемом 80000 м3 необходима  катализа- торна  поверхность при следующих услови х:

в предохранительную емкость реактора в случае аварии в течение 1000 с (16,6 мин) поступает 800 кг водорода;

катализаторна  поверхность при давлении 3 бара в предохранительной емкости реактора не позвол ет достигнуть взрывоопасной температуры водорода и кислорода полученной газовой смеси 600°С.

Принима  во внимание выдел ющеес  при полном взаимодействии водорода реакционное тепло и принима  во внимание экс- периментальноопределенный

коэффициент теплопередачи листового носител  с нанесенным слоем, было рассчитано развитие тепла в листовом носителе во врем  каталитического окислени . При этом исходили из того, что реакционное тепло экзотермической реакции полностью поглощалось листовым носителем Это тепло затем снова должно было переходить в атмосферу предохранительной емкости реактора Поскольку таким же образом, как при приеме вход щего в предохранительную емкость реактора количества водорода, исходили от неблагопри тных предпосылок при аварии реактора.

На фиг. 5 через минимальную поверхность дл  катализаторной поверхности в м2 нанесено температурное увеличение в К, которое наступает максимально в листовом носителе при указанном вторжении водорода . Температурное развитие в листовом носителе определ ют в результате термического равновеси  между развитием тепла в результате реакции окислени  и отдачей тепла листовым носителем в окружающее пространство. При величине

поверхности 5000 м максимальное температурное повышение остаетс  ниже 300 К, т.е. при исходной температуре 120°С температура поднимаетс  в листовом носителе приблизительно до 400°С. Эта температура

лежит значительно ниже взрывоопасной температуры и при реальных услови х обеспечивает достаточную предохранительную дистанцию до температуры взрыва.

Claims (4)

1.Предохранительное устройство дл  каталитического окислени  водорода в содержащей водород и кислород атмосфере, содержащее катализаторную камеру и помещенный в ней катализатор, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности, катализаторна  камера выполнена из алюминиевых стенок, припа нных к крышке и одна к другой, катализатор выполнен на основе сплава паллади  и нанесен на лист или сетку из сплава на основе паллади  или металлический листовой носитель.

2.Устройство по п. 1, отличающее- u с   тем, что лист или сетка, или листовой

носитель в катализаторной камере сложены в виде жалюзи, отдельные листы которого соединены шарнирно, верхний лист которого скреплен с крышкой катализаторной камеры .

3. Устройство по п. 1, отличающее- с   тем, что лист или сетка, или листовой носитель в катализаторной камере закручены роликом и предварительно напр жены с помощью спиральной или скрученной пружины .

4. Устройство по п. 1, отличающее- с   тем, что катализаторна  камера заполнена инертным газом под давлением с содержанием 1-2 об. % водорода.

Zeil --

Врем  Фиг./

10 min 12

&U$.;

ФШ-3

Ј

г°

°ъ

9SC58a

поверхности ,л хзс&7г0/э% . . .

Фаг-S.