RU1770003C - Штамп дл шаговой штамповки рифтов переменной длины - Google Patents

Abstract

Использование: при изготовлении листовых деталей с элементами жесткости в виде рифтов. Сущность изобретени : штамп содержит переналаживаемую матрицу, состо щую из центральной части посто нного профил  и двух подвижных частей, соответствующих концевым зонам рифта. 7 ил.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к оснастке дл  получени  рифтов на листовых заготовках .

Известен штамп дл  получени  рифтов произвольной длины, содержащий один подвижный элемент матрицы 1.

Недостатком штампа  вл етс  то, что после первого перехода образуетс  рифт определенной длины с четкой формой концевых частей, при втором переходе при подаче листа на заданный шаг одна из законцовок рифта переформовываетс  в центральную часть, т.е. претерпевает повторную деформацию, в св зи с чем этот штамп нельз  использовать дл  обработки малопластичных материалов, так как при этом могут образоватьс  трещины или повышенна  концентраци  напр жений.

Цель изобретени  - повышение качества изделий, получаемых из малопластичных материалов, путем раздельной формовки законцовочных участков рифтов.

Это достигаетс  новой компоновкой составных частей матрицы штампа при неизменном пуансоне. Составна  матрица состоит из трех частей, соответствующих центральной пр мой части рифта и концевым зонам рифта. Последние могут убиратьс  из зоны формообразовани . Длина центральной части матрицы и пуансона определ етс  по минимальной длине рифта дл  группы деталей.

На фиг. 1 представлена типова  деталь с рифтом; на фиг.2 - 4 - схема штампа и положение его частей при первом переходе; на фиг.5 и 6 - положение частей штампа на следующем переходе; на фиг.7 - положение частей штампа на последнем переходе.

Штамп состоит из матрицы 2 с передвижными элементами 4, расположенными в зонах 5, соответствующих концевым зонам рифта и пуансокз 3.

Формование рифта в за вленном штампе производитс  следующим образом:

1переход (фиг.2)-заготовка 1 подаетс  слева направо так, чтобы отформовалась лева  концева  часть рифта, в этом положении участвует в формообразовании подвижный

элемент 4 с левой стороны штампа, а правый элемент 4 из рабочей зонь выведен и материал заготовки в этой зоне полной деформации не получает.

2переход - формование центральной пр мой части рифта (фиг.5). Оба боковых

сл

с

VJ

х| О О О GO

элемента 4 матрицы выведены из рабочей зоны (фиг.6). Если центральна  часть рифта больше пр мой части матрицы, этот переход повтор етс  перемещением заготовки влево.

3 переход - формование центральной части и правой концевой части рифта, дл  чего вводитс  в рабочую зону правый передвижной элемент 4 матрицы.

Таким образом можно получить рифты любой длины с минимальной наладкой штампа и при более простой конструкции штампа, чем в прототипе. Особенно эффективно использование за вл емого штампа при формовании деталей с длинными рифтами .

Claims (1)

1. Формула изобретени  Штамп дл  шаговой штамповки рифтов переменной длины на длинномерной заготовке , включающий пуансон с рабочими ребрами и законцовочными участками по обеим сторонам ребра и матрицу с рабочими канавками и соответствующими законцовочными участками, при этом передние законцовочные участки матрицы выполнены на вставке, установленной с возможностью выдвижени  из рабочей зоны, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества изделий из малопластичных материалов , матрица выполнена с дополнительной вставкой, установленной с возможностью выдвижени  из рабочей зоны , а задние законцовочные участки матрицы размещены на дополнительной вставке.

   Е

   t

   Pur. i

   JL ШЯ77/777Ш

   А-И

   %rj

   5-6

   Фиг. If

   К TZffl77//777/fiL

   fur 5

   fi-A

   ШШр1- 9ur.S

   -W/777/777//2T ч

   т в щтт ттттитт  в ав  КрТЛ --

   Фиг.