SU1063521A1 - Способ изготовлени тонкостенных деталей с односторонним оребрением - Google Patents
Способ изготовлени тонкостенных деталей с односторонним оребрением Download PDFInfo
- Publication number
- SU1063521A1 SU1063521A1 SU823498901A SU3498901A SU1063521A1 SU 1063521 A1 SU1063521 A1 SU 1063521A1 SU 823498901 A SU823498901 A SU 823498901A SU 3498901 A SU3498901 A SU 3498901A SU 1063521 A1 SU1063521 A1 SU 1063521A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- workpiece
- finning
- unilateral
- walled parts
- producing thin
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к штамгговке деталей с ребрами.
Известен способ штамповки плоских деталей с ребрами, включающий осадку заготовки плоским инструментом на матрице с пазами под ребра. При этом дл гтрёдотвращени образовани ут жин со стороны заготовки, обратной оребр емрй, выполн ют питатели в виде местных выступов 1.
Дл удалени остатков питателей после штамповки требуетс дополнительна последующа механическа обработка, чтб снижает коэффициент, испальзовани метал ла и увеличивает трудоемкость изготовлени изделий..
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому вл етс способ изготовлени тонкостенных деталей с односторонним оребрением, включающий щтамповку заготовки с выдавливанием ребер путем приложени рабочего .усилий в направлении , перпендикул рном полотну заготовки 2. .
Однако такой fnoco6 характеризуете Недостаточно высокикг качеством Иблуча-; fMbix деталей, обусловленным тем, Что во первых, течение материала в зоне образо: банй УТЯЖИНЫ направлено почти ормаль йо к поверхности штампа, отчего касатель|На составл юща мала, и увеличение сил контактного трени слабо воздейсвует йа процесс деформации; во-вторых, если ут жины начали развиватьс , то ничто не преп тствует этому.
Цель изобретени - повышение качества деталей путем уменьшени возможности об .разовани ут жин.
,; У казенна цель достигаетс тем, чтд Йогласйо способу изготовлёйй тойкосте -Л|ых деталей содносторонним оребрейием; йЦючающему штамповку заготовки с вы
21авливанием рёбер путем приложени ра (5очего усили в направлении, перпендикул рном к полотну заготовки, к поверхно сти заготовки противоположной оребр J емой, прилагают дополнительные усили в, плоскости, перпендикул рной к направлению приложени рабочего усили , и в направлении , перпендикул рном к выдавливаемым ребрам. На чертеже изображена часть наход щей
0 с в штампе заготовки во врем штампов ки..
Верхн 1 и нижн 2 половины штампа, между которыми находитс штампуема заготовка 3, сближаютс ко стрелкам 4, при этом смещаютс в направлени х, указанных стрелками 5, параллельно поверхности разъема штампа.
. Способ осуществл етс следующим образом . . f С обратной стороны ребер материалу
0 Ддполнительно сообщаетс посто нно действующа касательна к зеркалу штампг составл юща скорости деформации, влед ствие чего резко возрастают сил1 трени ,
преп тствующйе образованию ут жин. Есл развитие ут жйн началось, то их рост прек5 ращаетс в св зи с тем, что они уход т из благопри тствук)щей этому зоны, расположеййой с о братйой ребрам сторонь полотйа . Уход осуществл етс за счет перемещени поверхности заготовки (а следовательйо, и прилежащих слоев образца). Направление смещени целесообразно задавать таким , чтобы оно составл ло максимальные
углы с направлением ребер,t
Предлагаемый способ, по сравнению d,
.базовым объектом, прин тым за трототйп
гЬозвол ет повысить коэффициент использо .вайи металла и снизить трудоемкость изго1 овлени за счет уменьшени величины приi ijycKOB и объема механической обработки.
Claims (1)
154) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ TOtff КОСТЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ С ОДНОСТОРОННИМ ОРЕБРЕНИЕМ, включающий штамповку заготовки с выдавливанием ре-, бер путем приложения рабочего усилия в' направлении, перпендикулярном к полотну заготовки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества деталей путем умеяьше. ния возможности образования утяжин, к ‘поверхности заготовки, противоположной оребряемой,’ прилагают дополнительные усилия в плоскости, перпендикулярной к направлению приложения рабочего усилия, нВ направлении, перпендикулярном к выдавливаемым рёбрам.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823498901A SU1063521A1 (ru) | 1982-10-18 | 1982-10-18 | Способ изготовлени тонкостенных деталей с односторонним оребрением |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823498901A SU1063521A1 (ru) | 1982-10-18 | 1982-10-18 | Способ изготовлени тонкостенных деталей с односторонним оребрением |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1063521A1 true SU1063521A1 (ru) | 1983-12-30 |
Family
ID=21031636
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823498901A SU1063521A1 (ru) | 1982-10-18 | 1982-10-18 | Способ изготовлени тонкостенных деталей с односторонним оребрением |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1063521A1 (ru) |
-
1982
- 1982-10-18 SU SU823498901A patent/SU1063521A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
I. «Кузйёч б-штамповочйое производ сгво, № 6, I97I, с. 11-14. 2. «Куз ечйо-штамповочйое произвЬдiCTBo, 1970, №J1, с. 16-19 (прототип).; СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ TOHfi JCOCtEHHblX ДЕТАЛЕЙ С рДНОСТО cy&i m m (;и- IQ 11Жйй- | #.Ш4й-- SMEJiiHOrEia , V JPOHHHM ОРЕБРЕНИЕМ. включающий Штамповку заготовки с выдавлива ием ре-. / бер лутем прнложс и рабочего усили йаправдейии, пёрпё дикул рйом к полотйу заготовки, Qr iU4a/oufKi2c.A тем, что, с целью повышейн .качества деталей путем умейьше:Я1Г возможйости о6раз|Ьвайи ут жи , к .шверх ости заготовки, противополож ой оребр емой, прилагают дополйитель ые усили в плрскости, перпейдикул рйой к аправлению приложейи рабочего усили , и k аправле ин, перпе дикул рпом к BbuiaBt ливаемым . (П * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4310939A (en) | Method of producing semicircular washers having a projection to prevent rotation | |
DE2954233C2 (ru) | ||
SU1063521A1 (ru) | Способ изготовлени тонкостенных деталей с односторонним оребрением | |
JP3772084B2 (ja) | ラック付き管状部材の製造方法 | |
US3170429A (en) | Method of forming sheet metal | |
SU996046A1 (ru) | Способ получени биметаллических изделий | |
SU377188A1 (ru) | Способ изготовления изделий из порошкообразного | |
SU1738431A1 (ru) | Способ изготовлени деталей из листовых заготовок | |
SU1590160A1 (ru) | Способ изготовлени полых изделий и штампы дл его осуществлени | |
EP2314397B1 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Teiles aus einem Blech | |
SU1140875A1 (ru) | Способ получени деталей типа плит с оребрением | |
SU1061892A1 (ru) | Способ получени отверстий с фасками | |
SU1479196A1 (ru) | Способ высадки утолщений на стержневых заготовках | |
SU1009569A1 (ru) | Способ выт жки полых деталей из листового материала | |
SU874254A1 (ru) | Способ получени изделий типа стаканов со стенкой переменной толщины | |
SU935188A1 (ru) | Способ изготовлени рыхлительных лап и стоек культиваторов | |
SU1106566A1 (ru) | Инструмент дл изготовлени изделий замкнутого контура | |
SU576140A1 (ru) | Способ последовательной холодной штамповки из листового материала деталей сложной формы с отверстием | |
SU1009546A1 (ru) | Способ выдавливани изделий типа сутунки | |
SU1570831A1 (ru) | Способ изготовлени деталей типа инструмента с формообразующей полостью | |
SU490534A1 (ru) | Штамп дл скоростной вырубки деталей из листового материала | |
SU1204286A1 (ru) | Штамп дл изготовлени крутоизогнутых отводов из листовых заготовок | |
JPH03230842A (ja) | 歯車圧造成形用ダイ | |
SU1039608A1 (ru) | Способ получени изделий с местными выступами | |
SU829291A1 (ru) | Способ изготовлени изделий типаСТЕРжН C уТОлщЕНиЕМ |