SU1063521A1 - Способ изготовлени тонкостенных деталей с односторонним оребрением - Google Patents

Способ изготовлени тонкостенных деталей с односторонним оребрением Download PDF

Info

Publication number
SU1063521A1
SU1063521A1 SU823498901A SU3498901A SU1063521A1 SU 1063521 A1 SU1063521 A1 SU 1063521A1 SU 823498901 A SU823498901 A SU 823498901A SU 3498901 A SU3498901 A SU 3498901A SU 1063521 A1 SU1063521 A1 SU 1063521A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
workpiece
finning
unilateral
walled parts
producing thin
Prior art date
Application number
SU823498901A
Other languages
English (en)
Inventor
Григорий Алексеевич Белов
Самуил Моисеевич Поляк
Виктор Сергеевич Соломатин
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2190
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2190 filed Critical Предприятие П/Я В-2190
Priority to SU823498901A priority Critical patent/SU1063521A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1063521A1 publication Critical patent/SU1063521A1/ru

Links

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к штамгговке деталей с ребрами.
Известен способ штамповки плоских деталей с ребрами, включающий осадку заготовки плоским инструментом на матрице с пазами под ребра. При этом дл  гтрёдотвращени  образовани  ут жин со стороны заготовки, обратной оребр емрй, выполн ют питатели в виде местных выступов 1.
Дл  удалени  остатков питателей после штамповки требуетс  дополнительна  последующа  механическа  обработка, чтб снижает коэффициент, испальзовани  метал ла и увеличивает трудоемкость изготовлени  изделий..
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому  вл етс  способ изготовлени  тонкостенных деталей с односторонним оребрением, включающий щтамповку заготовки с выдавливанием ребер путем приложени  рабочего .усилий в направлении , перпендикул рном полотну заготовки 2. .
Однако такой fnoco6 характеризуете Недостаточно высокикг качеством Иблуча-; fMbix деталей, обусловленным тем, Что во первых, течение материала в зоне образо: банй  УТЯЖИНЫ направлено почти  ормаль йо к поверхности штампа, отчего касатель|На  составл юща  мала, и увеличение сил контактного трени  слабо воздейсвует йа процесс деформации; во-вторых, если ут жины начали развиватьс , то ничто не преп тствует этому.
Цель изобретени  - повышение качества деталей путем уменьшени  возможности об .разовани  ут жин.
,; У казенна  цель достигаетс  тем, чтд Йогласйо способу изготовлёйй  тойкосте -Л|ых деталей содносторонним оребрейием; йЦючающему штамповку заготовки с вы
21авливанием рёбер путем приложени  ра (5очего усили  в направлении, перпендикул рном к полотну заготовки, к поверхно сти заготовки противоположной оребр  J емой, прилагают дополнительные усили  в, плоскости, перпендикул рной к направлению приложени  рабочего усили , и в направлении , перпендикул рном к выдавливаемым ребрам. На чертеже изображена часть наход щей
0 с  в штампе заготовки во врем  штампов ки..
Верхн   1 и нижн   2 половины штампа, между которыми находитс  штампуема  заготовка 3, сближаютс  ко стрелкам 4, при этом смещаютс  в направлени х, указанных стрелками 5, параллельно поверхности разъема штампа.
. Способ осуществл етс  следующим образом . . f С обратной стороны ребер материалу
0 Ддполнительно сообщаетс  посто нно действующа  касательна  к зеркалу штампг составл юща  скорости деформации, влед ствие чего резко возрастают сил1  трени ,
преп тствующйе образованию ут жин. Есл развитие ут жйн началось, то их рост прек5 ращаетс  в св зи с тем, что они уход т из благопри тствук)щей этому зоны, расположеййой с о братйой ребрам сторонь полотйа . Уход осуществл етс  за счет перемещени  поверхности заготовки (а следовательйо, и прилежащих слоев образца). Направление смещени  целесообразно задавать таким , чтобы оно составл ло максимальные
углы с направлением ребер,t
Предлагаемый способ, по сравнению d,
.базовым объектом, прин тым за трототйп
гЬозвол ет повысить коэффициент использо .вайи  металла и снизить трудоемкость изго1 овлени  за счет уменьшени  величины приi ijycKOB и объема механической обработки.

Claims (1)

154) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ TOtff КОСТЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ С ОДНОСТОРОННИМ ОРЕБРЕНИЕМ, включающий штамповку заготовки с выдавливанием ре-, бер путем приложения рабочего усилия в' направлении, перпендикулярном к полотну заготовки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества деталей путем умеяьше. ния возможности образования утяжин, к ‘поверхности заготовки, противоположной оребряемой,’ прилагают дополнительные усилия в плоскости, перпендикулярной к направлению приложения рабочего усилия, нВ направлении, перпендикулярном к выдавливаемым рёбрам.
SU823498901A 1982-10-18 1982-10-18 Способ изготовлени тонкостенных деталей с односторонним оребрением SU1063521A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823498901A SU1063521A1 (ru) 1982-10-18 1982-10-18 Способ изготовлени тонкостенных деталей с односторонним оребрением

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823498901A SU1063521A1 (ru) 1982-10-18 1982-10-18 Способ изготовлени тонкостенных деталей с односторонним оребрением

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1063521A1 true SU1063521A1 (ru) 1983-12-30

Family

ID=21031636

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823498901A SU1063521A1 (ru) 1982-10-18 1982-10-18 Способ изготовлени тонкостенных деталей с односторонним оребрением

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1063521A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
I. «Кузйёч б-штамповочйое производ сгво, № 6, I97I, с. 11-14. 2. «Куз ечйо-штамповочйое произвЬдiCTBo, 1970, №J1, с. 16-19 (прототип).; СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ TOHfi JCOCtEHHblX ДЕТАЛЕЙ С рДНОСТО cy&i m m (;и- IQ 11Жйй- | #.Ш4й-- SMEJiiHOrEia , V JPOHHHM ОРЕБРЕНИЕМ. включающий Штамповку заготовки с выдавлива ием ре-. / бер лутем прнложс и рабочего усили йаправдейии, пёрпё дикул рйом к полотйу заготовки, Qr iU4a/oufKi2c.A тем, что, с целью повышейн .качества деталей путем умейьше:Я1Г возможйости о6раз|Ьвайи ут жи , к .шверх ости заготовки, противополож ой оребр емой, прилагают дополйитель ые усили в плрскости, перпейдикул рйой к аправлению приложейи рабочего усили , и k аправле ин, перпе дикул рпом к BbuiaBt ливаемым . (П *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4310939A (en) Method of producing semicircular washers having a projection to prevent rotation
DE2954233C2 (ru)
SU1063521A1 (ru) Способ изготовлени тонкостенных деталей с односторонним оребрением
JP3772084B2 (ja) ラック付き管状部材の製造方法
US3170429A (en) Method of forming sheet metal
SU996046A1 (ru) Способ получени биметаллических изделий
SU377188A1 (ru) Способ изготовления изделий из порошкообразного
SU1738431A1 (ru) Способ изготовлени деталей из листовых заготовок
SU1590160A1 (ru) Способ изготовлени полых изделий и штампы дл его осуществлени
EP2314397B1 (de) Verfahren zum Herstellen eines Teiles aus einem Blech
SU1140875A1 (ru) Способ получени деталей типа плит с оребрением
SU1061892A1 (ru) Способ получени отверстий с фасками
SU1479196A1 (ru) Способ высадки утолщений на стержневых заготовках
SU1009569A1 (ru) Способ выт жки полых деталей из листового материала
SU874254A1 (ru) Способ получени изделий типа стаканов со стенкой переменной толщины
SU935188A1 (ru) Способ изготовлени рыхлительных лап и стоек культиваторов
SU1106566A1 (ru) Инструмент дл изготовлени изделий замкнутого контура
SU576140A1 (ru) Способ последовательной холодной штамповки из листового материала деталей сложной формы с отверстием
SU1009546A1 (ru) Способ выдавливани изделий типа сутунки
SU1570831A1 (ru) Способ изготовлени деталей типа инструмента с формообразующей полостью
SU490534A1 (ru) Штамп дл скоростной вырубки деталей из листового материала
SU1204286A1 (ru) Штамп дл изготовлени крутоизогнутых отводов из листовых заготовок
JPH03230842A (ja) 歯車圧造成形用ダイ
SU1039608A1 (ru) Способ получени изделий с местными выступами
SU829291A1 (ru) Способ изготовлени изделий типаСТЕРжН C уТОлщЕНиЕМ