SU1009546A1 - Способ выдавливани изделий типа сутунки - Google Patents

Abstract

) СПОСОБ ВЫДАВЛИВАНИЯ ИЗДЕЙИЙ ТИПА СУТУНКИ,(Заклйзчающийс  в ук ладке заготовки в контейаер пр моугольного сечени  ив последующем деформировании с использованием деформирующейс  прокладки, о тли ч а ющ и и с   тем, что, с целью снижени  трудоемкости и повышени  качества изделий за счет исключени  образовани  пресс-ут жииы, заготовку укладывгиот цилиндрической поверхностью на матрицу и ведут выдавливание в направлении , перпендикул рнс оси заготов ки. со СП 42 Од

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к способам получени  промежуточных полуфабрикатов типа сутунки, предназначенной дл  дальнейшей прокатки.

Известен способ выдавливани , заключающийс  в укладке заготовки в контейнер и последующее ее деформирова

ние С 2

Недостатком известного способа  вл етс  низкое качество получаемых. изделий из-за образовани  ут жины на выходном конце.

Известен также способ выдавливаний заключающийс  в укладке заготовки.в контейнер и в последующем деформироч вании с использованием пластичной ,.прокладки t2l. Способ позвол ет получать издели  повышенного качества, однако трудоемкость изготовлени  его высока , так как требуетс  специальное профилирование торца заготовки перед прессованием, .

Целью изобретени   вл етс  снижение трудоемкости и повышение качества изделий.

Поставленна  цель достигаетс  тем что в способе вьздавливани  изделий типа сутунки, заключаннцемс  в укладке заготов|бги в .контейнер пр моугольного сечени  и в последующем деформирова НИИ с и спользование деформирующейс  прокладки, заготовку укладыйают цилиндрической поверхностью на матрицу и ведут выдавливание в направлении, перпендикул рном оси заготовки.

На чертеже приведена схема реализацииуспособа выдавливани  изделий типа сутунки.

Круглую заготовку 1 помещают в пр моугольный контейнер 2 своей цилиндрической поверхностью на матрицу 3. С помощью пуансона 4 и прокладки 5 .цилиндрическую заготовку 1, котора  может иметь длину как меньшую, так и большую своего диаметра, выдавливают перпендикул рно своей оси через матрицу 3, установленную на подкладной плите 6. Естественна  верхн   nof луцилиндрическа  поверхность заготовки близка по форме к верхней торцовой

поверхности очага деформации, благог. дар  чему выдавленна  из матрицы 3 при помощи прокладки 5 сутунка не имеет прессут жины.

Пример. Цилиндрические заготовки 51 99 мм из ниоби  злектрон . получевой плавки с твердостью HVJO 60-90 кг/мм2, помещались в пр моу гольный контейнер 52-100 мм, Дд  предотвращени  схватывани  материала заготовок с инструментом они были обернуты цинковой лентой толщиной 0,2 мм. В качестве материала прокладки была использована древесина.. Заготовки были выдавлены с пр мым истечением перпендикул рно своей продольной оси через каналы матрищ размеры которых были равны 22-100; 13,5-100 4i 11,5-100 мм (коэффициенты выт жки соответственно были равны 2,36f.3,85 4,5), Выдавленные сутунки имели правильную геометрическую форму без прессут жин, при этом ширина сутунки В была равна двум диаметрам Д заготовки (TO е. )4

Пример2. Цилиндрические заготовки 0 98- 50 мм из ниоби  электроннолучевой плавки помещались в конТейнер размером 52-100 мм и вьлдавливались с использованием прокладки из древесины на сутунки размером мм и 33,5-52ММ (коэффициенты выт жки соответственно 2 и зГГ при ;этом ширина сутунки В была равна 0,5 диаметра заготовки, а выходной конец ее не имел прессут жины.

Использование предлагаемого способа выдавливани  сутунки дает возможность повысить выход годного за счет ликвидации прессут жины или снизить затраты за счет устранени  дополнительных операций изготовлени  выходного торца выпуклой формой, а также получать сутунку шириной не только меньшей, но и большей диаметр заготовки.

Предложенный способ получени  сутункн может быть использован при выдавливании их из тугоплавких, жаропрочных и других дефицитных и дорогосто щих металлов.

Claims (1)

1. СПОСОБ ВЫДАВЛИВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ТИПА СУТУНКИ, ί заключающийся в ук ладке заготовки в контейнер прямоугольного сечения и в последующем деформировании с использованием деформирующейся прокладки, о тли ч а ιοщий с я тем, что, с целью снижения трудоемкости и повышения качества изделий за счет исключения образования пресс-утяжины, заготовку укладывают · цилиндрической поверхностью на матрицу и ведут выдавливание в направлении, перпендикулярном оси заготовки.