SU593763A1 - Способ обратного экструдировани - Google Patents
Способ обратного экструдированиInfo
- Publication number
- SU593763A1 SU593763A1 SU762350149A SU2350149A SU593763A1 SU 593763 A1 SU593763 A1 SU 593763A1 SU 762350149 A SU762350149 A SU 762350149A SU 2350149 A SU2350149 A SU 2350149A SU 593763 A1 SU593763 A1 SU 593763A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- extrusion
- extrusion method
- backward extrusion
- workpiece
- force
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ОБРАТНОГО ЭКСТРУДИРОВАНИЯ
1
Изобретение относитс к обработке металлов давлением методом экструдировани и может быть использовано дл производства труб и изделий типа гильз и стаканов.
Известен способ экструдировани полых изде.пий, при котором в процессе надавливани материала заготовки в очко матрицы на внутренней поверхности заготовки создают тангенциальные напр жени . При этом в контейнере остаетс прессостаток fl.
Этот способ экструдировани снижает общее усилие прессование и позвол ет уменьшить величину прес.состатка лишь при экструдировании полых издели и не может быть использован дл изготовлени изделий типа гильз и стаканов .
Наиболее близким прототипом вл етс способ обратного экструдировани , заключающийс в выдавливании заготовки из контейнера осевым усилием от прессштемпел в направлении, противоположном действию усили выдавливани 2.
Недостатком этого способа вл етс значительное увеличение пикового давлени в конечной стадии экструдировани , как следствие : того сравнительно больша толщина.оставл емого в контейнере прессостатка.
Целью изобретени вл етс уменьшение усили экструдировани и величины оставл емого прессостатка.
Это достигаетс тем, что при экструдировании известным способом на торцовых прверхност х заготовки создают окружные тангенциальные напр жени .
Отличительной особенностью способа вл етс то, что дополнительные тангенциальные напр жени на торцовых поверхност х очага деформации, суммиру сь с осевыми напр жени ми в материале заготовки, создают в нем напр женногдеформированноё состо ние, уменьшающее пиковое давление и конус экструдировани , когда толщина прессостатка h. становитс сравнительно
маЛй.
На фиг.1 показана схема осуществлени одностороннего способа обратного экструдировани на Фиг.2 - то же дл двухстороннего экструдировани .
Способ осуществл ют следующим образом . В рабочую полость конте{и1е;ра 1 устанавливают заготовку 2 и производ т взаимное осевое поступлт(льноо перемещение прессштемпслей 3 и 4 навстречу друг другу. Одновремснао iipo
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU762350149A SU593763A1 (ru) | 1976-04-19 | 1976-04-19 | Способ обратного экструдировани |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU762350149A SU593763A1 (ru) | 1976-04-19 | 1976-04-19 | Способ обратного экструдировани |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU593763A1 true SU593763A1 (ru) | 1978-02-25 |
Family
ID=20657805
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU762350149A SU593763A1 (ru) | 1976-04-19 | 1976-04-19 | Способ обратного экструдировани |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU593763A1 (ru) |
-
1976
- 1976-04-19 SU SU762350149A patent/SU593763A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES543617A0 (es) | Perfeccionamientos en un aparato para producir piezas sepa- radas a partir de una cuerda de extruido | |
| SU593763A1 (ru) | Способ обратного экструдировани | |
| IL126170A (en) | Variable-thickness extrusion method and extrusion unit in accordance with said method | |
| GB2027626A (en) | Process for closed extrusion shaping of a metal rod material and an apparatus therefor | |
| US1480843A (en) | Method for the cold spurting of tubes and thin-walled metal pipes of lead, tin, and especially aluminium | |
| SU1189529A1 (ru) | Способ изготовления биметаллического изделия | |
| SU863075A2 (ru) | Штамп дл выт жки | |
| SU377188A1 (ru) | Способ изготовления изделий из порошкообразного | |
| SU1156762A1 (ru) | Матрица дл прессовани изделий | |
| SU1016008A1 (ru) | Способ получени полых изделий с выступом на дне | |
| SU925506A1 (ru) | Устройство дл термофрикционной формовки изделий | |
| SU778890A1 (ru) | Способ изготовлени изделий | |
| SU1009546A1 (ru) | Способ выдавливани изделий типа сутунки | |
| GB1364566A (en) | Process and device for manufacturing sleeves from a blank by means of forward extrusion | |
| SU963660A1 (ru) | Способ обработки торца заготовки металлической втулки | |
| SU1009569A1 (ru) | Способ выт жки полых деталей из листового материала | |
| SU1016011A1 (ru) | Способ изготовлени изделий типа оболочек на стержневых заготовках и матрица дл его осуществлени | |
| RU2285570C1 (ru) | Устройство для прессования с активным действием сил трения | |
| SU795697A1 (ru) | Способ получени полых изделий | |
| JPS6340614A (ja) | 三次元形状変化を有する中空押出材の製造方法 | |
| SU1447466A1 (ru) | Инструмент дл прессовани изделий переменного сечени | |
| SU757229A1 (ru) | Инструмент для изготовления плакированных изделии 1 | |
| SU590063A1 (ru) | Способ формообразовани изделий | |
| SU1637895A1 (ru) | Способ прессовани без пресс-остатка изделий | |
| SU583866A1 (ru) | Способ изготовлени деталей типа коленчатых валов |