RU174992U1 - Устройство для правки овальности труб и отводов - Google Patents
Устройство для правки овальности труб и отводов Download PDFInfo
- Publication number
- RU174992U1 RU174992U1 RU2017105602U RU2017105602U RU174992U1 RU 174992 U1 RU174992 U1 RU 174992U1 RU 2017105602 U RU2017105602 U RU 2017105602U RU 2017105602 U RU2017105602 U RU 2017105602U RU 174992 U1 RU174992 U1 RU 174992U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ovality
- pipes
- bends
- support
- sector
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/30—Finishing tubes, e.g. sizing, burnishing
Landscapes
- Pipeline Systems (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к обработке металлов давлением и может быть использована для исправления овальности труб и отводов по всей длине. Устройство для правки овальности труб и отводов включает гидроцилиндр с полым штоком, нижний сектор и верхний сектор, установленный и закрепленный на штоке. Устройство содержит опору, на которой с одной стороны установлен гидроцилиндр, а с другой стороны жестко закреплен нижний сектор. Опора снабжена средством для перемещения устройства, выполненным с возможностью регулирования положения по высоте. Технический результат заключается в повышении точности диаметров и качества труб и отводов по всей длине за счет исправления овальности. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Полезная модель относится к обработке металлов давлением и может быть использована для исправления овальности труб и отводов по всей длине.
Известно устройство для правки овальности торцев труб, которое состоит из верхней и нижней опор, домкрата гидравлического, опорной стойки, насоса гидравлического и рукава высокого давления (Руководящий документ ОАО «АК «Транснефть» «Сварка при строительстве и ремонте магистральных нефтепроводов», РД-25.160.00-КТН-011-10, ОАО «АК «Транснефть», М., 2009, с.184-186 или интернет-ресурс: http://www.kvazar-ufa.com/f_articles/109.pdf).
Недостатком устройства является невозможность увеличения максимальной величины раздачи трубы без разборки устройства и смены опор, необходимость его применения строго в вертикальном положении и на торце трубы, что требует соответствующей установки трубы.
Наиболее близким решением, принятым за прототип, является устройство для правки овальности концов труб (патент РФ №139682, В21С 37/30, опубл. 20.04.2014), которое содержит установленные телескопически верхнюю опору, домкрат гидравлический с полым штоком и нижнюю опору, а также насос гидравлический и рукав высокого давления. Устройство предназначено для правки овальности концов труб.
Недостатком устройства является невозможность правки овальности по всей длине трубы ввиду конструктивной сложности устройства, большого веса и трудности его перемещения.
Техническая проблема, решаемая полезной моделью, состоит в создании мобильного устройства для исправления овальности труб и отводов по всей длине в соответствии с нормативной документацией.
Технический результат заключается в повышении точности диаметров и качества труб и отводов по всей длине за счет расширении арсенала технических средств для исправления овальности.
Технический результат достигается за счет того, что в устройстве для правки овальности труб и отводов, содержащем последовательно расположенные верхний сектор, гидравлический механизм с полым штоком и нижний сектор, согласно полезной модели, устройство снабжено опорой, с одной стороны которой установлен гидравлический механизм, выполненный в виде гидроцилиндра, на штоке которого установлен и закреплен верхний сектор, с другой стороны опоры жестко закреплен нижний сектор, при этом опора снабжена средством для перемещения устройства, выполненным с возможностью регулирования положения по высоте. Кроме того, средство для перемещения устройства выполнено в виде установленных на опоре со стороны нижнего сектора колесных пар, снабженных регулировочными болтами.
Полезная модель иллюстрируется рисунками, где на фиг. 1 схематично показано предлагаемое устройство, установленное в трубе, на фиг. 2 показан вид А на фиг. 1.
Устройство для правки овальности труб включает гидроцилиндр 1 с полым штоком 2, верхний сектор 3, установленный на штоке и закрепленный, в частности при помощи винта 4, опору 5 с фиксирующими винтами 6, нижний сектор 7, средство для перемещения, включающее колеса 8, установленные на оси 9, и регулировочные болты 10.
В соответствии с ГОСТ 550-75 «Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности» овальность труб может достигать ±1,25% от номинального диаметра DN.
Согласно РД-25.160.00-КТН-011-10 «Сварка при строительстве и ремонте магистральных нефтепроводов» допуск на овальность труб (отношение разности между наибольшим и наименьшим диаметрами к номинальному диаметру) не должен превышать 1% по концам труб с толщиной стенки менее 20 мм и 0,8% по концам труб с толщиной стенки 20 мм и более.
В соответствии с ГОСТ 24950-81 «Отводы гнутые и вставки кривые на поворотах линейной части стальных магистральных трубопроводов. Технические условия» требования к овальности в неторцевом сечении составляют до 2,5% от номинального значения диаметра изделия.
Устройство предназначено для исправления овальности труб и отводов, в частности диаметром 1220÷1420 мм с толщиной стенки до 32 мм, класса прочности К48-К60 для приведения труб к нормативным требованиям.
Устройство для правки овальности работает следующим образом.
На опоре 5 устанавливают гидроцилиндр 1 и закрепляют при помощи фиксирующих винтов 6. Шток 2 гидроцилиндра 1 опускают в нижнее положение, и закрепляют на штоке верхний сектор 3, в частности, при помощи винта 4. Опорные поверхности верхнего 3 и нижнего 7 секторов выполнены с кривизной, соответствующей внутреннему диаметру ремонтируемой трубы, для передачи радиального усилия на трубу. Затем устройство устанавливают внутри отвода, например диаметром 1420 мм, непосредственно за торцем без перекосов по отношению к трубе. Далее необходимо отрегулировать положение по высоте средства для перемещения устройства, в частности - положение колес 8, установленных на оси 9, при помощи регулировочных болтов 10. Закручиванием регулировочных болтов 10 необходимо опустить колеса 8 до размещения нижнего сектора 7 на 1÷2 см выше относительно внутренней поверхности отвода. После этого оператор перемещает устройство до места расположения овального сечения отвода, которое требует правки, выкручивает регулировочные болты 10 и поднимает колеса 8. При этом нижний сектор 7 упирается в поверхность отвода, а шток 2 гидроцилиндра поднимается до упора верхнего сектора 3 в поверхность отвода, происходит раздача сечения отвода до необходимого допустимого значения овальности.
Затем шток 2 гидроцилиндра движется вниз до упора, оператор опускает колеса 8 закручиванием регулировочных болтов 10, при этом нижний сектор 7 поднимается на 1÷2 см от внутренней поверхности отвода. Оператор производит замеры трубы и при удовлетворительных результатах перемещает устройство в обратном направлении и демонтирует устройство.
При неудовлетворительных результатах правки повторно производят регулирование положения устройства по высоте внутри отвода и за счет перемещения штока гидроцилиндра осуществляют исправление овальности отвода при помощи верхнего 3 и нижнего 7 секторов.
При проведении правки овальности труб и отводов перемещение устройства внутри труб и отводов возможно осуществлять на расстояние до 12 м от торца, угол отклонения устройства для правки от вертикальной оси может достигать 15°.
Предлагаемое устройство было опробовано при исправлении овальности отводов диаметром 1220 и 1420 мм с толщиной стенки 30 мм и с углом развала 15°, изготовленных для трубопровода «Сила Сибири». С использованием предлагаемого устройства сечения отводов, овальность которых составляла 3%, были доведены до требуемых размеров в пределах допусков, овальность не превысила 1%. Отводы прошли контроль и приняты потребителем.
Предлагаемое устройство для правки овальности расширяет арсенал технических средств, являясь простым в изготовлении, мобильным и дешевым, имеет небольшой вес и не требует периодического обслуживания.
Использование устройства обеспечивает повышение точности диаметров и качества труб и отводов за счет исправления овальности по всей длине в соответствии с нормативными требованиями.
Claims (2)
1. Устройство для правки овальности труб и отводов, содержащее последовательно расположенные верхний сектор, гидравлический механизм с полым штоком и нижний сектор, отличающееся тем, что оно снабжено опорой, с одной стороны которой установлен гидравлический механизм, выполненный в виде гидроцилиндра, на штоке которого закреплен верхний сектор, а с другой стороны жестко закреплен нижний сектор, и средством для перемещения, установленным на опоре с возможностью регулирования его положения по высоте.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что средство для перемещения выполнено в виде установленных на опоре со стороны нижнего сектора колесных пар, снабженных регулировочными болтами.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017105602U RU174992U1 (ru) | 2017-02-20 | 2017-02-20 | Устройство для правки овальности труб и отводов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017105602U RU174992U1 (ru) | 2017-02-20 | 2017-02-20 | Устройство для правки овальности труб и отводов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU174992U1 true RU174992U1 (ru) | 2017-11-15 |
Family
ID=60328777
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017105602U RU174992U1 (ru) | 2017-02-20 | 2017-02-20 | Устройство для правки овальности труб и отводов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU174992U1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2800346C1 (ru) * | 2023-01-31 | 2023-07-20 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Устройство для устранения овальности обечаек |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3540251A (en) * | 1968-06-14 | 1970-11-17 | Gulf & Western Ind Prod Co | Cross-roll straightener drive assembly |
SU1321502A1 (ru) * | 1985-10-21 | 1987-07-07 | Ждановский Металлургический Комбинат Им.Ильича | Устройство дл калибровки труб |
RU2080952C1 (ru) * | 1995-08-11 | 1997-06-10 | Хасанов Ильмер Юсупович | Устройство для правки и центровки труб |
RU139682U1 (ru) * | 2013-07-16 | 2014-04-20 | Открытое акционерное общество "Акционерная компания по транспорту нефти "Транснефть" (ОАО "АК "Транснефть") | Устройство для правки овальности концов труб |
-
2017
- 2017-02-20 RU RU2017105602U patent/RU174992U1/ru active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3540251A (en) * | 1968-06-14 | 1970-11-17 | Gulf & Western Ind Prod Co | Cross-roll straightener drive assembly |
SU1321502A1 (ru) * | 1985-10-21 | 1987-07-07 | Ждановский Металлургический Комбинат Им.Ильича | Устройство дл калибровки труб |
RU2080952C1 (ru) * | 1995-08-11 | 1997-06-10 | Хасанов Ильмер Юсупович | Устройство для правки и центровки труб |
RU139682U1 (ru) * | 2013-07-16 | 2014-04-20 | Открытое акционерное общество "Акционерная компания по транспорту нефти "Транснефть" (ОАО "АК "Транснефть") | Устройство для правки овальности концов труб |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2800346C1 (ru) * | 2023-01-31 | 2023-07-20 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Устройство для устранения овальности обечаек |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206689675U (zh) | 一种多功能管道焊接对口装置 | |
CN201534305U (zh) | 管线对口卡具 | |
US20200018431A1 (en) | Flange fitting for tubular structures | |
CN110280954A (zh) | 一种金属管件焊接用工装夹具 | |
CN105889627A (zh) | 一种石油管道连接法兰安装的液压对接器 | |
RU174992U1 (ru) | Устройство для правки овальности труб и отводов | |
CN206838825U (zh) | 弯管设备 | |
CN108825913B (zh) | 一种长度和角度双调节型风管弯头 | |
CN103801892A (zh) | 用于现场管线焊接的管道工装 | |
CN104226833B (zh) | 一种钢管全长扩径时的在线整圆方法及扩径模具 | |
CN203696358U (zh) | 用于现场管线焊接的管道支架 | |
CN205271271U (zh) | 承插口钢圈焊接辅助装置 | |
CN108758144B (zh) | 一种角度调节型风管弯头 | |
CN204248808U (zh) | 一种轴承更换装置 | |
CN203356296U (zh) | 一种弯管装置 | |
CN206731847U (zh) | 一种容器筒体错边误差强制校正装置 | |
CN202726406U (zh) | 与环焊缝焊机配套的管体支撑装置 | |
RU139682U1 (ru) | Устройство для правки овальности концов труб | |
CN210615667U (zh) | 一种管道安装倾角可调式全液压对口装置 | |
CN210878401U (zh) | 管道连接焊接辅助装置 | |
CN202490857U (zh) | 钢管道卷制支架 | |
CN205852160U (zh) | 一种用于管道与阀门连接的对接器 | |
CN103801891A (zh) | 一种户外管线焊接工装 | |
CN103071708B (zh) | 大直径钢管简易弯管装置 | |
CN205278599U (zh) | 一种船用燃气双壁管结构 |