CN201534305U - 管线对口卡具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种管线对口卡具,包括两个管卡子、拉紧螺丝;每个管卡子包括两近于半圆形卡子、销子、衔板、U形板、螺栓、楔形铁、顶丝;两半圆形卡子间一端用衔板通过销子销接,另一端用螺栓紧固连接;半圆形卡子具有垂直焊接内围板、环板结构;环板上具有固定滑槽;拉紧螺丝、楔形铁安装于两个管卡子的环板固定滑槽中,拉紧螺丝可调整两个管卡子间距;顶丝穿过楔形铁,调整顶丝,可找正管子同心度。本实用新型可拆卸现场组装,方便变径管材弯头找正管口同心度、矫正管口椭圆度和错边量,可组对各种管件、无管件应力和材质变化,简化焊缝间隙调节过程,缩短作业时间降低劳动强度,操作安全便捷,提高工艺水平和工作效率,应用范围广。
Description
技术领域
本实用新型属于工程技术领域,涉及一种管线对口卡具,尤其涉及一种管线动火施工专用变径对口卡具。特别适用于输油站内工艺管网及管道干线改造动火施工。
背景技术
过去管道干线上一级动火施工,组对管口存在缝隙达不到技术标准情况。一般采用两种方法:
一是在管线外壁上焊接临时固定拉丝或顶丝,用其来拉近、顶平管子焊缝。这种办法虽有一定实效,但容易产生管口的金属应力及材质变化,并且影响焊接质量。
二是使用千斤顶式对口器,该对口器在使用上存在一定的局限性。只适用于同径直管两侧管口均垂直于各自管子中心线的管段用它来组对。存在不能一次性找准焊缝间隙和矫正管口椭圆度,因此需要反复进行装卸调整才能完成,更无法用它来对变径管口、管段与大小头连接、管段与弯头连接、以及斜口的组对。
管道大型动火施工,管段与弯头更换连接作业时多采用变径管件,使用上述两种方法存在较大缺陷,无法满足各类管件的组对要求,找正管子同心度和调整焊缝间隙,要靠人工去完成,费时费力,给动火预制与施工对口焊接造成很大麻烦,达不到动火施工抢时间、争速度、高质量、保安全的现场程序作业要求。
发明内容
本实用新型公开了一种管线对口卡具,解决现有技术中无法满足各类管件的组对要求,变径管材以及弯头对口找平、找轴向同心度、调整焊缝间隙费时费力,需要反复进行装卸调整,无法组对变径管口、管段与大小头连接、管段与弯头连接、以及斜口组对等问题。
本实用新型其特征在于:包括两个管卡子、拉紧螺丝;每个管卡子包括两个近于半圆形卡子、销子、衔板、U形板、螺栓;半圆形卡子与U形板焊接连接;两个半圆形卡子之间一端用衔板通过销子销接,并可绕销子转动,另一端用螺栓紧固连接;半圆形卡子具有半圆形内围板、环板结构;内围板与环板垂直焊接;环板上具有固定滑槽;拉紧螺丝安装于两个管卡子的环板固定滑槽中,紧固拉紧螺丝,调整两个管卡子之间距离。
本实用新型还包括楔形铁、顶丝;楔形铁安装于两个管卡子的环板固定滑槽中,顶丝穿过楔形铁,调整顶丝,找正管子同心度。
本实用新型的半圆形卡子还具有加强块、扇形板的结构。加强块、扇形板具有加强结构的作用。
应用工作时,首先用螺栓将两个管卡子分别紧固在作业段对口位置;当对口缝隙大时管线对口卡具拉紧管口;当进行管段拉紧,用螺栓将紧固的两个管口拉紧至焊接的要求;管线对口卡具轴向可调整缩近,避免了在作业管段上焊接损毁管线对口卡具的拉紧螺丝或顶丝。当组对大小头短接、弯头等变径管口不同心,需要找正管子同心度时,用带有顶丝的特制楔形铁的两边置放在管卡子的环板1b固定滑槽中,调节顶丝,达到找平目的。
本实用新型可拆卸、现场组装,解决动火施工现场管线对口难题,方便变径管材弯头找正管口同心度、矫正管口椭圆度和错边量,可组对各种管件、无管件应力和材质变化,简化焊缝间隙调节过程,缩短作业时间降低劳动强度,操作安全便捷,提高工艺水平和工作效率,应用范围广泛。
附图说明
图1为本实用新型主视图
图2为本实用新型右视图
图3为本实用新型左视图
图中:1半圆形卡子;2销子;3衔板;4U形板;5螺栓;6楔形铁;7顶丝;8拉紧螺丝;其中:1a内围板;1b环板;1c加强块;1d扇形板。
具体实施方式
如图1所示:本实用新型包括两个管卡子、拉紧螺丝8;每个管卡子包括两个近于半圆形卡子1、销子2、衔板3、U形板4、正反扣螺栓5、楔形铁6、顶丝7;4个近于半圆形卡子1组成两个单独的管卡子;半圆形卡子1与U形板4焊接连接;两个半圆形卡子1之间一端用衔板3通过销子2销接,并可绕销子2转动,销子2端部用穿入横销子轴向锁住,另一端用正反扣螺栓5紧固连接。
半圆形卡子1具有半圆形内围板1a、环板1b结构;环板1b上具有固定滑槽,环板1b为10mm厚钢板预制成型,环板1b沿内围板1a弧背上垂直焊接;拉紧螺丝8安装于两个管卡子的环板1b固定滑槽中,紧固拉紧螺丝8,调整两个管卡子之间距离。
楔形铁6安装于两个管卡子的环板1b固定滑槽中,顶丝7穿过楔形铁6,调整顶丝7,找正管子同心度。
本实用新型的半圆形卡子1还具有加强块1c、扇形板1d的结构。加强块1c、扇形板1d与半圆形卡子1焊接连接,加强块1c、扇形板1d具有加强结构的作用。
应用工作时,采用正反扣螺栓,首先将两个管卡子分别紧固在作业段对口位置;当对口缝隙大时,管线对口卡具拉紧管口;当组对大小头短接、弯头等变径管口不同心,需要找正管子同心度时,用带有顶丝7的特制楔形铁6的两边置放在管卡子的环板1b固定滑槽中,调节顶丝,达到找平目的;当进行管段拉紧,用正反扣螺栓5将紧固的两个管口拉紧至焊接的要求;管线对口卡具轴向可调整缩近,避免了在作业管段上焊接损毁管线对口卡具的拉紧螺丝8或顶丝7。
本实用新型方便操作人员手工操作、可拆卸、现场组装。
为本实用新型不限于上述连接焊接结构,铸造、压铸等相同或类似结构,销子2端部打镦轴向锁住,也落入本实用新型保护范围。
Claims (4)
1.一种管线对口卡具,其特征在于:包括两个管卡子、拉紧螺丝;每个管卡子包括两个近于半圆形卡子、销子、衔板、U形板、螺栓;两个半圆形卡子之间一端用衔板通过销子销接,并可绕销子转动,另一端用正反扣螺栓紧固连接;半圆形卡子具有半圆形内围板、环板结构;环板上具有固定滑槽;拉紧螺丝安装于两个管卡子的环板固定滑槽中。
2.根据权利要求1所述的管线对口卡具,其特征在于:还包括楔形铁、顶丝;楔形铁安装于两个管卡子的环板固定滑槽中,顶丝穿过楔形铁,通过顶丝调整管子同心度。
3.根据权利要求1或2所述的管线对口卡具,其特征在于:半圆形卡子还具有加强块、扇形板的结构。
4.根据权利要求1或2所述的管线对口卡具,其特征在于:内围板与环板垂直焊接连接,半圆形卡子与U形板焊接连接。
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