CN211540102U - 一种快速钢管装配的工装夹具 - Google Patents
一种快速钢管装配的工装夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211540102U CN211540102U CN201922327231.4U CN201922327231U CN211540102U CN 211540102 U CN211540102 U CN 211540102U CN 201922327231 U CN201922327231 U CN 201922327231U CN 211540102 U CN211540102 U CN 211540102U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- clamp
- welding
- main
- auxiliary
- clamp body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Clamps And Clips (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种快速钢管装配的工装夹具,包括夹具和设置在夹具内的直管,所述夹具包括主夹具体和辅助夹具体,所述主夹具体与所述辅助夹具体一侧通过铰链连接,所述主夹具体与所述辅助夹具体其余一侧通过螺栓螺母连接,所述主夹具体上设置有用于辅助焊接的焊接槽,所述主夹具体内表面贴合与所述直管,所述辅助夹具体上设置有用于辅助焊接的焊接预留孔,所述辅助夹具体内表面贴合于所述直管,本实用新型提出的工装夹具可对管道进行快速装配,在装配的同时,保证同心度和装配间隙,方便在装配后对管子进行焊接,提高了焊接的质量,同时,此工装夹具适用范围广,既可以用于直管与直管的装焊,也可以用于直管与弯管的装焊。
Description
技术领域
本实用新型涉及管子装配领域,特别是一种快速钢管装配的工装夹具。
背景技术
目前的管道结构的转运装配方法一般采用固定式支架车配合起吊装备或者组合式万向轮人力小车配合起吊装备或液压装备配合人工进行装配,这类的装配工装存在着装配位置单一固定、管道直径和形状适应性低或需要大量的人工成本,调整和装配精度低,在装配过程中需要进行多次反复吊装,不利于在厂房内装配工作的柔性化,且装配的速度很慢,其次管子装配工作还需要经验丰富的熟练工才可以完成,装配精度完全依赖于熟练工的工作经验,而对于一些缺少经验丰富的熟练工来说,无法进行管道装配工作,这就使得对人员的工作分配受到限制,在对管道进行装配后,需要对管道进行焊接,一般将管子和管件运送到管子装配平台,将管子吊装至装配平台上进行电焊,此加工过程中,管子工件要经过几次转运,需要多个操作人员合作才能完成,并且占用的工位较多,效率不高,且焊接的质量不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种快速钢管装配的工装夹具。
实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种快速钢管装配的工装夹具,包括夹具和设置在夹具内的直管,所述夹具包括主夹具体和辅助夹具体,所述主夹具体与所述辅助夹具体一侧通过铰链连接,所述主夹具体和所述辅助夹具体其余一侧通过螺栓螺母连接。
作为钢管装配的工装夹具的进一步描述,所述主夹具体由耐高温的金属材料制成,所述主夹具体上设置有用于辅助焊接的焊接槽,所述主夹具体内表面贴合与所述直管。
作为钢管装配的工装夹具的进一步描述,所述辅助夹具体由耐高温的金属材料制成,所述辅助夹具体上设置有用于辅助焊接的焊接预留孔,所述辅助夹具体内表面贴合于所述直管。
作为钢管装配的工装夹具的进一步描述,所述焊接预留孔呈对称设置,所述辅助夹具体上的所述焊接预留孔一端低于所述主夹具体的顶端。
作为钢管装配的工装夹具的进一步描述,所述主夹具体上远离所述铰链一侧设置有主固定板,所述主固定板上设置有安装孔,所述主固定板通过焊接工艺焊接在所述主夹具体上。
作为钢管装配的工装夹具的进一步描述,所述辅助夹具体远离所述铰链一侧设置有辅助固定板,所述辅助固定板上设置有安装孔,所述辅助固定板通过焊接工艺焊接在所述辅助夹具体上。
作为钢管装配的工装夹具的进一步描述,所述辅助固定板与所述主固定板大小相等、形状相同、且由同种金属材料制成,所述安装孔内设置有螺栓,所述螺栓上设置有与其配合紧固的螺母。
作为钢管装配的工装夹具的进一步描述,所述夹具内且位于所述直管的焊接端设置有焊接弯管。
作为钢管装配的工装夹具的进一步描述,所述铰链包括铰链体、贯穿铰链体的连接销,所述连接销一端通过锁紧螺母固定连接。
作为钢管装配的工装夹具的进一步描述,所述主夹具体与所述辅助夹具体内表面分别设置有凸块,此凸块可以控制所述直管的焊缝间隙。
其有益效果在于,1.本实用新型提出了一种快速钢管装配的工装夹具,通过主夹具体和辅助夹具体对管子或管体进行装夹定位,所述主夹具体的内表面与管子外表面贴合,所述辅助夹具体的内表面与所述管子的外表面贴合,所述主夹具体和所述辅助夹具体之间通过铰链连接,在进行管子装配时,非常方便,装配的效率非常高,管子装配后可以确保管子的装配间隙。
2.在管子装配后需要对管子进行焊接,通过设置在主夹具体上的焊接槽以及设置在辅助夹具体上的焊接预留孔可以对管道进行完美焊接,并可以确保焊接的质量,本实用新型提出的管道装配工装夹具可以对管道自动定位,提高了管道焊接的工作效率,同时,此工装夹具适用范围广,可以用来对直管与直管的焊接,也可以用来直管与弯管的焊接。
附图说明
图1是本实用新型的主体结构示意图;
图2是本实用新型的夹具体结构示意图。
图中,1、主夹具体;2、辅助夹具体;3、铰链;4、螺栓;5、螺母;6、直管;7、焊接弯管;8、焊接预留孔;9、主固定板;10、辅助固定板;11、铰链体;12、连接销;13、锁紧螺母;14、凸块;15、焊接槽。
具体实施方式
首先说明本实用新型的设计初衷,目前的管子装配工作需要借助固定式支架车配合或者需要借助其他辅助设备与人工的配合才可以完成管道的装配,管子的装配工作需要经验丰富的熟练工才可以完成,管子的装配精度完全依赖于装配工人的工作经验,既要保证管子的同心度,又要保证管子的装配间隙,装配后需要进行管子焊接,管子装配精度对管道焊接也有一定的影响,目前对管道焊接需要将管子吊起到焊接平台,此焊接过程,工序较多,焊接的质量不能保证,且危险性较大,为此,本实用新型提出一种快速钢管装配的工装夹具。
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1所示,一种快速钢管装配的工装夹具,包括夹具和套设在夹具内的直管6,所述夹具包括主夹具体1和辅助夹具体2,所述主夹具体1与所述辅助夹具体2一侧通过铰链3连接,所述主夹具体1和所述辅助夹具体2其余一侧通过螺栓4螺母5连接,通过铰链3连接可以提高管子装配的工作效率,通过所述螺栓4和螺母5连接,使得管子在装配时更牢固。
为了保证此工装夹具的使用寿命,所述主夹具体1与所述辅助夹具体2均采用耐高温的金属材料制成,且所述主夹具体1与所述辅助夹具体2的内表面均紧密贴合所述直管6,以此保证了管子的装配精度。
为了便于管子装配后进行下一道焊接工序,所述主夹具体1上设置有用于辅助焊接的焊接槽,所述辅助夹具体2上设置有用于辅助焊接的焊接预留孔8,所述焊接预留孔8,所述焊接预留孔8呈对称设置,为了保证焊接的质量,所述辅助夹具体2上的所述焊接预留孔8一端低于所述主夹具体1的顶端。
为了便于对所述主夹具体1与所述辅助夹具体2进行紧固,在所述主夹具体1的一侧焊接有主固定板9,在所述辅助夹具体2一侧焊接有辅助固定板10,所述主固定板9与所述辅助固定板10上分别设置有安装孔,此安装孔内设置有螺栓4,此螺栓4上设置有与之配合的螺母5。
为了使所述主夹具体1和所述辅助夹具体2连接在一起,同时可以方便管子装配,这里采用铰链3连接,所述铰链3包括铰链体11、贯穿铰链体11的连接销12,所述连接销12一端通过锁紧螺母13固定连接。
所述夹具内且位于所述直管6的焊接端设置有焊接弯管7,为了保证直管6的焊缝间隙,在所述主夹具体1与所述辅助夹具体2的内表面分别设置有凸块14。
上面详细的描述了本实用新型的具体结构,下面将说明本实用新型的工作原理:
本实用新型提供的钢管装配工装夹具,在使用时,既可以完成直管与直管的装焊工作,也可以完成直管6与焊接弯管7的装配工作,在装配时可以准确的控制装配间隙,将直管6放入到夹具内,拧紧所述螺栓4螺母5,直管6的外表面与所述主夹具体1和所述辅助夹具体2的内表面紧密贴合,通过设置在所述主夹具体1与所述辅助夹具体2内的凸块14来控制焊缝间隙,将弯管放入夹具体内,与夹具高出部分紧密贴合,检查好同心度,通过所述焊接预留孔8和所述焊接槽15进行定位点焊牢固,装配工作结束。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种快速钢管装配的工装夹具,包括夹具和设置在夹具内的直管(6),其特征在于,所述夹具包括主夹具体(1)和辅助夹具体(2),所述主夹具体(1)与所述辅助夹具体(2)一侧通过铰链(3)连接,所述主夹具体(1)和所述辅助夹具体(2)其余一侧通过螺栓(4)螺母(5)连接。
2.根据权利要求1所述的一种快速钢管装配的工装夹具,其特征在于,所述主夹具体(1)由耐高温的金属材料制成,所述主夹具体(1)上设置有用于辅助焊接的焊接槽(15),所述主夹具体(1)内表面贴合与所述直管(6)。
3.根据权利要求1所述的一种快速钢管装配的工装夹具,其特征在于,所述辅助夹具体(2)由耐高温的金属材料制成,所述辅助夹具体(2)上设置有用于辅助焊接的焊接预留孔(8),所述辅助夹具体(2)内表面贴合于所述直管(6)。
4.根据权利要求3所述的一种快速钢管装配的工装夹具,其特征在于,所述焊接预留孔(8)呈对称设置,所述辅助夹具体(2)上的所述焊接预留孔(8)一端低于所述主夹具体(1)的顶端。
5.根据权利要求1所述的一种快速钢管装配的工装夹具,其特征在于,所述主夹具体(1)上远离所述铰链(3)一侧设置有主固定板(9),所述主固定板(9)上设置有安装孔,所述主固定板(9)通过焊接工艺焊接在所述主夹具体(1)上。
6.根据权利要求5所述的一种快速钢管装配的工装夹具,其特征在于,所述辅助夹具体(2)远离所述铰链(3)一侧设置有辅助固定板(10),所述辅助固定板(10)上设置有安装孔,所述辅助固定板(10)通过焊接工艺焊接在所述辅助夹具体(2)上。
7.根据权利要求6所述的一种快速钢管装配的工装夹具,其特征在于,所述辅助固定板(10)与所述主固定板(9)大小相等、形状相同、且由同种金属材料制成,所述安装孔内设置有螺栓(4),所述螺栓(4)上设置有与其配合紧固的螺母(5)。
8.根据权利要求1所述的一种快速钢管装配的工装夹具,其特征在于,所述夹具内且位于所述直管(6)的焊接端设置有焊接弯管(7)。
9.根据权利要求1所述的一种快速钢管装配的工装夹具,其特征在于,所述铰链(3)包括铰链体(11)、贯穿铰链体(11)的连接销(12),所述连接销(12)一端通过锁紧螺母(13)固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种快速钢管装配的工装夹具,其特征在于,所述主夹具体(1)与所述辅助夹具体(2)内表面分别设置有凸块(14)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922327231.4U CN211540102U (zh) | 2019-12-23 | 2019-12-23 | 一种快速钢管装配的工装夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922327231.4U CN211540102U (zh) | 2019-12-23 | 2019-12-23 | 一种快速钢管装配的工装夹具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211540102U true CN211540102U (zh) | 2020-09-22 |
Family
ID=72508069
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922327231.4U Active CN211540102U (zh) | 2019-12-23 | 2019-12-23 | 一种快速钢管装配的工装夹具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211540102U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112792769A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-14 | 句容志新精密五金零件有限公司 | 一种用于车头碗组的辅助装配夹具 |
-
2019
- 2019-12-23 CN CN201922327231.4U patent/CN211540102U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112792769A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-14 | 句容志新精密五金零件有限公司 | 一种用于车头碗组的辅助装配夹具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201534305U (zh) | 管线对口卡具 | |
CN109465585B (zh) | 汽车钣金件组合式焊接的集成式固定系统 | |
CN211540102U (zh) | 一种快速钢管装配的工装夹具 | |
CN101157171A (zh) | 圆管对焊快速找正定位装置及圆管对焊方法 | |
CN106312281B (zh) | 汽车焊装线上铝合金顶盖后横梁内板组件电阻点焊工装 | |
CN102806427A (zh) | 大型转炉托圈制造方法 | |
CN211915574U (zh) | 一种轨道车辆铝合金侧墙加工辅助工装 | |
CN109570891B (zh) | 一种高精度、简易便捷的钢管对接装置及钢管对接方法 | |
CN109366059B (zh) | 一种角焊缝搅拌摩擦焊接用柔性工装及其使用方法 | |
CN102493347B (zh) | 一种钢管拱节段间法兰盘加工及安装方法 | |
CN109853384B (zh) | 索鞍及其焊接方法 | |
CN217619047U (zh) | 一种pd轮自动化焊接系统 | |
CN106002074A (zh) | 一种建筑施工中活动式管路焊接用固定装置 | |
CN215173174U (zh) | 一种pvc管与金属波纹管连接装置 | |
CN206065740U (zh) | 一种空压机的焊接夹具 | |
CN204248325U (zh) | 一种薄壁管道组装工具 | |
JPS5911384B2 (ja) | ヒ−トパイプの接続方法 | |
CN207013926U (zh) | 船用柴油机机架横梁部件自动焊的工装夹具 | |
CN212858408U (zh) | 一种管道对接用辅助工装 | |
CN206764124U (zh) | 车身焊装线上铝合金后地板组件无磁端拾器 | |
CN220782818U (zh) | 一种管件焊接夹持装置 | |
CN221047517U (zh) | 一种螺柱自动焊枪机构 | |
CN220050670U (zh) | 一种钢结构圆管对接焊接定位辅助器 | |
CN104477275A (zh) | 汽车副车架定位方法 | |
CN202317537U (zh) | 防漏焊工装夹具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |