CN220782818U - 一种管件焊接夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管件焊接夹持装置，包括支架、安装导轨及夹持部；安装导轨位于支架上一侧，安装导轨上设有多个通过螺栓固定设置于安装导轨上的固定座；夹持部包括安装座及卡钳，安装座固定设置于固定座上，安装座上部倾斜设有安装面，卡钳固定安装于安装面上，安装座底部设有与卡钳配合的限位块；位于安装导轨中部的夹持部下部设有调节部，调节部包括纵向丝杆滑台及设置于纵向丝杆滑台上的竖向丝杆滑台，位于安装导轨中部的夹持部固定设置于竖向丝杆滑台上。该夹持装置结构简单且使用方便，能够满足不同情况下的焊接需求，同时可保证待焊接管件端口的对接质量，保证管件的焊接质量，并且可减少焊接过程中的调节以及提高焊接效率。

Description

一种管件焊接夹持装置

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体是指一种管件焊接夹持装置。

背景技术

管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称，管件在各个领域均得到了广泛的应用。

目前，管对焊焊接在工业生活中有着比较大的比重，焊接质量的好坏直接影响工件的各种性能。其中决定焊接质量最主要的是焊缝质量，焊缝质量受多种因素的制约影响，一大部分即是对中质量的高低，对中贴合的质量高，焊接质量随之会有很大的提高。

现有的对中贴合解决办法基本是将待焊管件人工放入夹持模具对中，再依靠螺丝拧紧，整个过程的不确定因素太多，对中质量较低，旋紧螺丝的过程中还会破坏已经对中的工件位置，不仅费时费力，而且会造成连接后的管道容易脱落或连接密封性不足。

因此，提出一种管件焊接夹持装置，以解决目前存在的不足。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种管件焊接夹持装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为一种管件焊接夹持装置：包括支架、安装导轨以及夹持部；

所述安装导轨位于支架上一侧且沿其长度方向设置，所述安装导轨上设有多个通过螺栓固定设置于安装导轨上的固定座；

所述夹持部包括安装座以及卡钳，所述安装座固定设置于固定座上，所述安装座上部倾斜设有安装面，所述卡钳固定安装于安装座的安装面上，所述安装座底部设有与卡钳配合的限位块；

位于安装导轨中部的夹持部下部设有与安装导轨固定连接的调节部，所述调节部包括纵向丝杆滑台以及设置于纵向丝杆滑台上的竖向丝杆滑台，位于安装导轨中部的夹持部固定设置于竖向丝杆滑台上。

作为改进，所述安装导轨沿其长度方向设置有截面呈梯形的滑动槽，所述螺栓位于滑动槽内且实现安装导轨与固定座的固定连接。

作为改进，所述限位块截面呈L型。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：

1、通过多个位置可调整的夹紧部的设置，可实现对不同情况下两个待焊接管件的固定，同时保证待焊接管件的轴心一致；

2、位于中部带有调节部的加紧部的设置，通过对调节部的微调，实现对待焊接管件端口配合的调整，进而保证管件的焊接质量；

3、该夹持装置结构简单且使用方便，能够满足不同情况下的焊接需求，同时可保证待焊接管件端口的对接质量，保证管件的焊接质量，并且可减少焊接过程中的调节以及提高焊接效率。

附图说明

图1是本实用新型一种管件焊接夹持装置的结构示意图一。

图2是本实用新型一种管件焊接夹持装置的结构示意图二。

图3是本实用新型一种管件焊接夹持装置中除去支架部分的结构示意图。

图4是本实用新型一种管件焊接夹持装置的固定座与夹持部部分的结构示意图。

如图所示：1、支架，2、安装导轨，3、夹持部，4、螺栓，5、固定座，6、安装座，7、卡钳，8、安装面，9、限位块，10、纵向丝杆滑台，11、竖向丝杆滑台，12、滑动槽。

具体实施方式

为使实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

在实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。

在实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。

结合附图1-4所示，一种管件焊接夹持装置，包括支架1、安装导轨2以及夹持部3；具体的，所述支架1的结构可根据实际情况进行设置，在本实施例中，所述支架1呈桌状结构，同时其桌面的空间可用于相关操作工具的放置。

所述安装导轨2位于支架1上一侧且沿其长度方向设置，所述安装导轨2的两端延伸至支架1的两端；

进一步的，所述安装导轨2沿其长度方向设置有截面呈梯形的滑动槽12，在具体实施中，所述安装导轨2实现夹持部3在支架1上的固定设置；

所述安装导轨2上设有多个通过螺栓4固定设置于安装导轨2上的固定座5，所述固定座5的数量根据实际情况进行设置，在本实施例中，所述固定座5的数量为4个；

进一步的，所述螺栓4位于滑动槽12内且实现安装导轨2与固定座5的固定连接，在具体实施时，所述螺栓4可沿滑动槽12进行移动，可根据实际需求实现固定座5在安装导轨2上不同位置的固定安装，同时，可根据实际情况，调整夹持部3之间的距离，以保证管件对接焊接的焊接质量。

所述夹持部3包括安装座6以及卡钳7，所述安装座6固定设置于固定座5上，所述安装座6上部倾斜设有安装面8，所述卡钳7固定安装于安装座6的安装面8上，所述安装座6底部设有与卡钳7配合的限位块9，具体的，具体的，所述限位块9的结构可根据实际情况进行设置，在本实施例中，所述限位块9截面呈L型，所述限位块9可为一体成型结构，同时，所述限位块9还可为拼接结构，所述限位块9实现对待焊接管件的支撑，配合卡钳7实现管件在夹持部3上的固定安装。

同时，所述限位块9还可设置成V型结构，以实现对管件的支撑，同时配合卡钳7实现管件在夹持部3上的固定安装。

在具体实施时，所述安装面8与安装座6之间的夹角根据实际情况进行设置，以满足卡钳7与限位块9的配合，实现对管件的固定；

位于安装导轨2中部的夹持部3下部设有与安装导轨2固定连接的调节部，同样的，所述调节部通过螺栓4固定安装于安装导轨2上，所述调节部同样可实现在安装导轨2上位置的调整；所述调节部包括纵向丝杆滑台10以及设置于纵向丝杆滑台10上的竖向丝杆滑台11，位于安装导轨2中部的夹持部3固定设置于竖向丝杆滑台11上，通过调节部的设置，可实现对夹持部3位置的调整；

在实际实施时，位于安装导轨2中部的夹持部3实现对两个对接焊接的管件接头附近处的固定、支撑，通过纵向丝杆滑台10以及竖向丝杆滑台11的调整，实现夹持部3位置的调整，进而保证两个对接焊接管件端口的配合性。

本实用新型在具体实施时，将多个夹持部3通过固定座5安装于安装导轨2的合适位置上，然后将待焊接的两个管件分别通过位于安装导轨2中部的夹持部3两侧的夹持部3进行固定，同时保证两个待焊接管件端口的接触，由于位于安装导轨2中部的夹持部3位于两个待焊接管件端口的附近，通过调整纵向丝杆滑台10以及竖向丝杆滑台11，实现对夹持部3的调整，进而实现对待焊接管件端口配合性的调整，以保证管件对接焊接的焊接质量。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种管件焊接夹持装置，其特征在于：包括支架(1)、安装导轨(2)以及夹持部(3)；

所述安装导轨(2)位于支架(1)上一侧且沿其长度方向设置，所述安装导轨(2)上设有多个通过螺栓(4)固定设置于安装导轨(2)上的固定座(5)；

所述夹持部(3)包括安装座(6)以及卡钳(7)，所述安装座(6)固定设置于固定座(5)上，所述安装座(6)上部倾斜设有安装面(8)，所述卡钳(7)固定安装于安装座(6)的安装面(8)上，所述安装座(6)底部设有与卡钳(7)配合的限位块(9)；

位于安装导轨(2)中部的夹持部(3)下部设有与安装导轨(2)固定连接的调节部，所述调节部包括纵向丝杆滑台(10)以及设置于纵向丝杆滑台(10)上的竖向丝杆滑台(11)，位于安装导轨(2)中部的夹持部(3)固定设置于竖向丝杆滑台(11)上。

2.根据权利要求1所述的一种管件焊接夹持装置，其特征在于：所述安装导轨(2)沿其长度方向设置有截面呈梯形的滑动槽(12)，所述螺栓(4)位于滑动槽(12)内且实现安装导轨(2)与固定座(5)的固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种管件焊接夹持装置，其特征在于：所述限位块(9)截面呈L型。