CN211136032U - 一种安装于钢管生产线的焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种安装于钢管生产线的焊接装置，包括钢管装夹装置，和外接的并位于钢管装夹装置上方的机械手焊枪，所述钢管装夹装置包括基座，安装于基座上端的安装板，所述安装板上端固定安装有两个钢管夹具，所述基座两侧分别固定安装有两个安装块，在该安装块中通过安装销安装有夹紧螺杆，在所述安装板侧面开设有与夹紧螺杆匹配的凹槽，所述夹紧螺杆贯穿凹槽后通过蝶形螺母将安装板固定安装于基座上端；本实用新型设计合理，结构简单，使用方便，用于钢管的焊接加工，本实用新型主要改进在于钢管的装夹装置，其中焊枪采用现有比较常用的机械手焊枪，通过机械手焊枪与改进后的钢管装夹装置能够高质量的完成钢管的焊接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工设备，具体讲是一种安装于钢管生产线的焊接装置。
背景技术
钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管;按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管;按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等;按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。
钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40%，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。
而特别是圆形钢管，圆形钢管在加工的过程中，焊接工序时离不开的，若是两个独立的钢管需要连接时，焊接也是首选加工方式，而在焊接工序中钢管的装夹装置较为关键，传统的钢管装置很多是采用卡槽来固定，这样能够防止钢管前后方向的移动，也便于上端的焊接，但是适应性不高，只要钢管直径稍微变化，这样的夹具就必须跟随变化。
实用新型内容
因此，为克服上述不足，本实用新型在此提供一种设计合理，结构简单，使用方便，用于钢管加工的焊接装置，本实用新型主要改进在于钢管的装夹装置，其中焊枪采用现有比较常用的机械手焊枪，通过机械手焊枪与改进后的钢管装夹装置能够高质量的完成钢管的焊接。
本实用新型是这样实现的，构造一种安装于钢管生产线的焊接装置，包括钢管装夹装置，和外接的并位于钢管装夹装置上方的机械手焊枪，所述钢管装夹装置包括基座，安装于基座上端的安装板，所述安装板上端固定安装有两个钢管夹具，
所述基座两侧分别固定安装有两个安装块，在该安装块中通过安装销安装有夹紧螺杆，在所述安装板侧面开设有与夹紧螺杆匹配的凹槽，所述夹紧螺杆贯穿凹槽后通过蝶形螺母将安装板固定安装于基座上端。
优选的，所述夹具包括安装柱和夹体，其中安装柱下端固定连接于安装板上端，所述夹体上端开设有放置钢管的凹槽，同时所述夹体固定安装于安装柱上端侧面，在所述夹体凹槽两侧分别设置有位置可调的夹块，在该夹块上开设有条形孔，同时该夹块通过螺栓和螺母安装于夹体，通过调节螺栓在条形孔的位置实现夹块位置的调节。
优选的，所述夹体的凹槽内地设置有滚筒。
优选的，所述安装板上端面通过螺栓固定安装有用于对夹具定位的L形限位块，该L形限位块开设有纵向便于连接安装板的纵向孔，同时在侧面设置有腰型孔。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型设计合理，结构简单，使用方便，是一种钢管加工过程中的焊接装置，本实用新型主要改进在于钢管的装夹装置，其中焊枪采用现有比较常用的机械手焊枪，通过机械手焊枪与改进后的钢管装夹装置能够高质量的完成钢管的焊接。
合理的设计钢管装夹装置，该装置包括两个夹具和安装板，其中安装板固定安装于基座上端，在基座的两侧合理的设计安装块，在该安装块上设置有夹紧螺杆，该夹紧螺杆能够转动，从而通过蝶形螺母匹配，将安装板稳定可靠的固定于基座上端面，同时两个夹具实现对钢管的装夹，并且两个夹具通过L形的限位块进行限位，通过螺栓进行固定安装，保证夹具位置的精确和结构的稳定。
合理的设计夹具，该夹具包括安装柱，该安装柱下端于安装板固定连接，而上端侧面固定设置有夹体，该夹体设置有凹槽，该凹槽用于放置钢管，并在该凹槽两侧设置有夹块，该夹块设置有条形孔，通过该条形孔中安装螺栓使得夹块与夹体连接，通过调节螺栓在条形孔的位置实现夹块位置的调节，从而适应不同直径的钢管；同时该夹体凹槽底部设置有滚筒，该滚筒便于钢管横向的输送。本实用结构巧妙，安装和拆卸方便，便于维护，同时使用效果好，容易制造，成本低廉。
附图说明
图1是本实用新型装配示意图；
图2-图3是本实用新型基座与安装板安装示意图；
图4是图2中A的局部放大示意图；
图5是本实用新型L形限位板立体图；
图6是本实用新型夹具立体图；
图中：1、基座；2、安装板；3、安装块；4、夹紧螺杆；5、蝶形螺母；6、安装销；7、L形限位块；7.1、纵向孔；7.2、腰型孔；8、夹具；8.1、安装柱；8.2、夹体；8.3、夹块；8.4、滚筒；9、钢管。
具体实施方式
下面将结合附图1-图6对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图6所示，本实用新型在此提供一种安装于钢管生产线的焊接装置，包括钢管装夹装置，和外接的并位于钢管装夹装置上方的机械手焊枪，所述钢管装夹装置包括基座1，安装于基座上端的安装板2，所述安装板上端固定安装有两个钢管夹具8，
所述基座两侧分别固定安装有两个安装块3，在该安装块中通过安装销6安装有夹紧螺杆4，在所述安装板侧面开设有与夹紧螺杆匹配的凹槽，所述夹紧螺杆贯穿凹槽后通过蝶形螺母5将安装板固定安装于基座1上端。
在本实施例中，所述夹具8包括安装柱8.1和夹体8.2，其中安装柱8.1下端固定连接于安装板上端，所述夹体上端开设有放置钢管的凹槽，同时所述夹体固定安装于安装柱上端侧面，在所述夹体凹槽两侧分别设置有位置可调的夹块8.3，在该夹块上开设有条形孔，同时该夹块通过螺栓和螺母安装于夹体，通过调节螺栓在条形孔的位置实现夹块位置的调节。
在本实施例中，所述夹体8.2的凹槽内地设置有滚筒8.4。
在本实施例中，所述安装板上端面通过螺栓固定安装有用于对夹具8定位的L形限位块7，该L形限位块开设有纵向便于连接安装板的纵向孔7.1，同时在侧面设置有腰型孔7.2，该腰型孔可以实现L形限位块内侧垫板的安装。
本实用新型具体实施如下：
本实用新型的一种钢管生产的焊接装置，其中焊机采用现有的机械手焊枪，而本实用新型的改进主要在于对钢管的装夹装置，在使用时，首先通过夹紧螺杆和蝶形螺母匹配，将安装板固定于基座上端，再安装限位块，通过限位块确定夹具的位置，再通过螺栓将夹具固定于安装板，再将需要焊接的钢管9安装于夹具，在安装时，将钢管放置于夹体的凹槽中，再通过夹体两侧的夹块将钢管夹紧，从而实现对钢管的固定，以便于钢管上端采用机械手焊枪焊接。
合理的设计钢管装夹装置，该装置包括两个夹具和安装板，其中安装板固定安装于基座上端，在基座的两侧合理的设计安装块，在该安装块上设置有夹紧螺杆，该夹紧螺杆能够转动，从而通过蝶形螺母匹配，将安装板稳定可靠的固定于基座上端面，同时两个夹具实现对钢管的装夹，并且两个夹具通过L形的限位块进行限位，通过螺栓进行固定安装，保证夹具位置的精确和结构的稳定。
合理的设计夹具，该夹具包括安装柱，该安装柱下端于安装板固定连接，而上端侧面固定设置有夹体，该夹体设置有凹槽，该凹槽用于放置钢管，并在该凹槽两侧设置有夹块，该夹块设置有条形孔，通过该条形孔中安装螺栓使得夹块与夹体连接，通过调节螺栓在条形孔的位置实现夹块位置的调节，从而适应不同直径的钢管；同时该夹体凹槽底部设置有滚筒，该滚筒便于钢管横向的输送。本实用结构巧妙，安装和拆卸方便，便于维护，同时使用效果好，容易制造，成本低廉。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (4)
1.一种安装于钢管生产线的焊接装置，包括钢管装夹装置，和外接的并位于钢管装夹装置上方的机械手焊枪，其特征在于：所述钢管装夹装置包括基座（1），安装于基座上端的安装板（2），所述安装板上端固定安装有两个钢管夹具（8），
所述基座两侧分别固定安装有两个安装块（3），在该安装块中通过安装销（6）安装有夹紧螺杆（4），在所述安装板侧面开设有与夹紧螺杆匹配的凹槽，所述夹紧螺杆贯穿凹槽后通过蝶形螺母（5）将安装板固定安装于基座（1）上端。
2.根据权利要求1所述一种安装于钢管生产线的焊接装置，其特征在于：所述夹具（8）包括安装柱（8.1）和夹体（8.2），其中安装柱（8.1）下端固定连接于安装板上端，所述夹体上端开设有放置钢管的凹槽，同时所述夹体固定安装于安装柱上端侧面，在所述夹体凹槽两侧分别设置有位置可调的夹块（8.3），在该夹块上开设有条形孔，同时该夹块通过螺栓和螺母安装于夹体，通过调节螺栓在条形孔的位置实现夹块位置的调节。
3.根据权利要求2所述一种安装于钢管生产线的焊接装置，其特征在于：所述夹体（8.2）的凹槽内地设置有滚筒（8.4）。
4.根据权利要求1所述一种安装于钢管生产线的焊接装置，其特征在于：所述安装板上端面通过螺栓固定安装有用于对夹具（8）定位的L形限位块（7），该L形限位块开设有纵向便于连接安装板的纵向孔（7.1），同时在侧面设置有腰型孔（7.2）。
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| CN201921991942.5U CN211136032U (zh) | 2019-11-18 | 2019-11-18 | 一种安装于钢管生产线的焊接装置 |
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