CN205271271U - 承插口钢圈焊接辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种承插口钢圈焊接辅助装置,主要用于钢制承、插口钢圈与厚板钢筒的对接焊作业,其由弧形限制板(1)、十字伸缩臂(2)、伸缩气缸(3)、加强连接板(4)、底板(5)、连接销轴(6)、加强固定板(7)、气管(8)、底座(9)、带螺纹竖板(10)、螺栓(11)、带轴承套的弧形限制板(12)组成,可较好地控制控制承、插口钢圈在与厚板钢筒焊接的过程中位置不发生移动,并且能够保证承、插口钢圈尺寸在焊接过程中不发生变化,杜绝了承、插口钢圈局部椭圆的情况发生,合理控制承、插口钢圈的尺寸精度,从而提高了管道对接安装效率。
Description
涉及领域:
本实用新型涉及一种承插口钢圈焊接辅助装置,主要用于钢制承、插口钢圈与厚板钢筒的对接焊作业,用来有效控制承、插口钢圈的尺寸精度,保证不因焊接局部受热而发生局部变形。
背景技术:
一般来说钢管的承、插口钢圈与厚板钢筒焊接均采用过渡环的形式来完成,即将承、插口钢圈先分别焊接在过渡圆环上,然后将焊接有承、插口钢圈的过渡圆焊接在厚板钢筒的两端。
现在一种新型管道需要将承、插口钢圈直接焊接于厚板钢筒两端,因其要在厚板钢筒内、外浇筑混凝土,如采用传统的连接方法过渡环就会影响混凝土下料浇筑,很难实现管道成型。
发明内容:
本实用新型的目的在于:设计一种承插口钢圈焊接辅助装置,能够保证承、插口钢圈与厚板钢筒的有效焊接,并且能够保证承、插口钢圈在与厚板钢筒对接焊过程中不因受热而发生变形。
基于此目的,经过反复的设计与研究,我们开发出一种承插口钢圈焊接辅助装置,它的基本原理是通过辅助装置的弧形模块从内、外同时对承、插口钢圈进行定位,从而保证在与厚板钢筒对接焊的过程中承、插口钢圈位置不发生位移,同时钢圈不因热胀冷缩而发生局部椭圆变形。
本实用新型由弧形限制板(1)、十字伸缩臂(2)、伸缩气缸(3)、加强连接板(4)、底板(5)、连接销轴(6)、加强固定板(7)、气管(8)、底座(9)、带螺纹竖板(10)、螺栓(11)、带轴承套的弧形限制板(12)组成,弧形限制板(1)分别套装在十字伸缩臂(2)各端头形成一体,每个伸缩气缸(3)一端通过连接销轴(6)和连接固定板(7)与十字伸缩臂(2)连接,另外一端通过连接销轴(6)和连接固定板(7)与各弧形限制板(1)连接成为一体,弧形限制板(1)可在伸缩气缸(3)的作用下随十字伸缩臂(2)伸出或收缩,气管(8)分别与各伸缩气缸(3)连接在一起,并固定在加强连接板(4)上,加强连接板(4)焊接在十字伸缩臂(2)上部中央,底板(5)焊接在底座(9)上,十字伸缩臂(2)固定在底板(5)上,带螺纹竖板(10)焊接在底座(9)四周外沿,螺栓(11)穿过带螺纹竖板(10)安装在一起,带轴承套的弧形限制板(12)套装在螺栓(11)端头,可跟随螺栓(11)发生移动。
本实用新型可较好地控制承、插口钢圈在与厚板钢筒焊接的过程中位置不发生移动,并且能够保证承、插口钢圈尺寸在焊接过程中不发生变化,杜绝了承、插口钢圈局部椭圆的情况发生,合理控制承、插口钢圈的尺寸精度,从而提高了管道对接安装效率。
附图说明:
附图1为本实用新型结构示意图,由弧形限制板(1)、十字伸缩臂(2)、伸缩气缸(3)、加强连接板(4)、底板(5)、连接销轴(6)、加强固定板(7)、气管(8)、底座(9)、带螺纹竖板(10)、螺栓(11)、带轴承套的弧形限制板(12)组成。
附图2为本实用新型主视图,由弧形限制板(1)、十字伸缩臂(2)、伸缩气缸(3)、加强连接板(4)、底板(5)、连接销轴(6)、加强固定板(7)、气管(8)、底座(9)、带螺纹竖板(10)、螺栓(11)、带轴承套的弧形限制板(12)组成。
具体实施方式:
以焊接承口钢圈为例,首先将承口钢圈放置在底座(9)上,然后将气管(8)与外界供气设备连接,开动外界供气设备,使得气体通过气管(8)进入到伸缩气缸(3),从而使伸缩气缸(3)伸出,因弧形限制板(1)分别套装在十字伸缩臂(2)各端头形成一体,每个伸缩气缸(3)一端通过连接销轴(6)和连接固定板(7)与十字伸缩臂(2)连接,另外一端通过连接销轴(6)和连接固定板(7)与各弧形限制板(1)连接成为一体,因此弧形限制板(1)在伸缩气缸(3)的作用下随十字伸缩臂(2)伸出,待弧形限制板(1)完全抵触到承口钢圈内弧面后锁定外界供气设备,通过旋紧螺栓(11)从而带动带轴承套的弧形限制板(12)向内运动,直至带轴承套的弧形限制板(12)完全抵紧承口钢圈外弧面,这样通过弧形限制板(1)和带轴承套的弧形限制板(12)将承口钢圈完全固定,然后将厚板钢筒吊至距承口钢圈适当位置进行焊接。完成焊接作业后,首先松开螺栓(11),在螺栓(11)带动下带轴承套的弧形限制板(12)脱离承口钢圈,然后打开外界供气设备进行放气操作,伸缩气缸(3)回收,在伸缩气缸(3)带动下致使弧形限制板(1)向内收缩脱离承口钢圈,最后将焊接完成后的带承口钢圈的厚板钢筒吊离,换上插口钢圈进行焊接。
Claims (1)
1.承插口钢圈焊接辅助装置,其特征在于:由弧形限制板(1)、十字伸缩臂(2)、伸缩气缸(3)、加强连接板(4)、底板(5)、连接销轴(6)、加强固定板(7)、气管(8)、底座(9)、带螺纹竖板(10)、螺栓(11)、带轴承套的弧形限制板(12)组成,弧形限制板(1)分别套装在十字伸缩臂(2)各端头形成一体,每个伸缩气缸(3)一端通过连接销轴(6)和连接固定板(7)与十字伸缩臂(2)连接,另外一端通过连接销轴(6)和连接固定板(7)与各弧形限制板(1)连接成为一体,弧形限制板(1)可在伸缩气缸(3)的作用下随十字伸缩臂(2)伸出或收缩,气管(8)分别与各伸缩气缸(3)连接在一起,并固定在加强连接板(4)上,加强连接板(4)焊接在十字伸缩臂(2)上部中央,底板(5)焊接在底座(9)上,十字伸缩臂(2)固定在底板(5)上,带螺纹竖板(10)焊接在底座(9)四周外沿,螺栓(11)穿过带螺纹竖板(10)安装在一起,带轴承套的弧形限制板(12)套装在螺栓(11)端头,可跟随螺栓(11)发生移动。
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CN107671560A (zh) * | 2017-08-23 | 2018-02-09 | 苏州特鑫精密电子有限公司 | 一种外撑式液压驱动夹头 |
CN108581330A (zh) * | 2018-06-21 | 2018-09-28 | 安徽环美刷业有限公司 | 一种钢圈焊接定位装置 |
CN114682980A (zh) * | 2022-04-18 | 2022-07-01 | 湖北鑫索建设有限公司 | 一种应用于钢结构焊接的翻转装置及其使用方法 |
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