CN204183896U - 管道焊接专用固定夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型管道焊接专用固定夹具,具有两个相对布置的对称夹具，两个夹具均由两块对开的夹块构成，两对开夹块的相对一侧各设有一半圆形凹槽，两半圆形凹槽合成一管件夹孔，两对开夹块的一个对角位置上各开有对拉双头螺栓连接孔，两对开夹块顶部均有连接耳，两连接耳通过螺栓连接，两对开夹块的一个夹块的下端开有转轴孔并配有转轴，另一夹块下端与合页板一端连接，合页板另一端与转轴连接，两夹具之间通过两两相对的对拉双头螺栓连接孔连接有一根对拉双头螺栓;本实用新型制作方便，减少施工成本，有效控制管道因焊接过程中焊接热量及外力影响而造成的轴向、径向窜动，准确定位对接管件，缩短管道施工及焊接时间，创造较好的施焊条件，焊缝成形美观。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材焊接夹具领域，尤其是管道焊接专用固定夹具。
背景技术
目前，不同管径的HDPE\PE\PP管材等塑料管道在焊接时，基本均采用在地面搭设临时操作钢平台上预制，将对接管道在临时操作平台上调平并预留相应焊接收缩量间隙后，再进行手工焊接，长输管道因操作平台只适合预制一定范围或者工艺较为复杂的情况，也有部分采用空中对接的现象。由于HDPE\PE\PP等材质塑料管柔性较大，在焊接过程中，因受施焊条件、焊接场地等因素所限，存在的问题集中在焊接时容易出现焊接成形质量效果差，焊接强度无法满足工艺要求，易发生裂纹、错边、咬边等缺陷。
发明内容
本实用新型的目的就是对以上缺点进行改进，提供一种结构简单，使用方便，防止焊接过程中因施焊的热量或外力导致管道的局部窜动的管道焊接专用固定夹具。
本实用新型的具体方案是：管道焊接专用固定夹具,其特征在于：具有两个相对布置的对称夹具，所述两个夹具均由两块对开的夹块构成，两对开夹块的相对一侧各设有一半圆形凹槽，两半圆形凹槽合成一管件夹孔，所述两对开夹块的其中一个对角位置上各开有对拉双头螺栓连接孔，两对开夹块的顶部均设有一连接耳，两连接耳通过螺栓连接，两对开夹块的其中一个夹块的下端开有转轴孔并配有转轴，另一夹块的下端与一合页板一端固定连接，合页板的另一端与转轴连接，所述两夹具之间通过两两相对的对拉双头螺栓连接孔连接有一根对拉双头螺栓。
所述管道焊接专用固定夹具，其特征在于：所述两对开夹块的合页侧下端两角部均为圆弧形角。
本实用新型结构简单，制作方便，大大减少了施工成本投入，能够有效控制管道工件因焊接过程中焊接热量及外力影响而造成的轴向、径向窜动，准确定位对接管件，缩短管道施工及焊接时间，创造较好的施焊条件，焊缝成形美观。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是单个夹具结构示意图；
图中，1-夹具，2-夹块，3-半圆形凹槽，4-管件夹孔，5-对拉双头螺栓连接孔，6-连接耳，7-螺栓，8-转轴孔，9-转轴，10-合页板，11-对拉双头螺栓，12-圆弧形角。
具体实施方式
参见图1-2、本实用新型管道焊接专用固定夹具,具有两个相对布置的对称夹具1，所述两个夹具均由两块对开的夹块2构成，两对开夹块的相对一侧各设有一半圆形凹槽3，两半圆形凹槽合成一管件夹孔4，所述两对开夹块的其中一个对角位置上各开有对拉双头螺栓连接孔5，两对开夹块的顶部均设有一连接耳6，两连接耳通过螺栓7连接，两夹块的其中一个夹块的下端开有转轴孔8并配有转轴9，另一夹块的下端与一合页板10一端固定连接，合页板10的另一端与转轴9连接，所述两夹具之间通过两两相对的对拉双头螺栓连接孔5连接有一根对拉双头螺栓11；所述两对开夹块的合页侧下端两角部均为圆弧形角12。
Claims (2)
1.管道焊接专用固定夹具,其特征在于：具有两个相对布置的对称夹具，所述两个夹具均由两块对开的夹块构成，两对开夹块的相对一侧各设有一半圆形凹槽，两半圆形凹槽合成一管件夹孔，所述两对开夹块的其中一个对角位置上各开有对拉双头螺栓连接孔，两对开夹块的顶部均设有一连接耳，两连接耳通过螺栓连接，两对开夹块的其中一个夹块的下端开有转轴孔并配有转轴，另一夹块的下端与一合页板一端固定连接，合页板的另一端与转轴连接，所述两夹具之间通过两两相对的对拉双头螺栓连接孔连接有一根对拉双头螺栓。
2.根据权利要求1所述管道焊接专用固定夹具，其特征在于：所述两对开夹块的合页侧下端两角部均为圆弧形角。
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Cited By (3)
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| CN109048181A (zh) * | 2018-11-02 | 2018-12-21 | 新乡市时瑞公路养护技术有限公司 | 一种滤芯端盖衬环焊接专用工装 |
| CN109571964A (zh) * | 2018-11-20 | 2019-04-05 | 宁波普泰自动化科技有限公司 | 一种熔融焊接工装装置 |
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