CN104668876A - 一种钢筒节组对快速撑圆器 - Google Patents

一种钢筒节组对快速撑圆器 Download PDF

Info

Publication number
CN104668876A
CN104668876A CN201510049811.5A CN201510049811A CN104668876A CN 104668876 A CN104668876 A CN 104668876A CN 201510049811 A CN201510049811 A CN 201510049811A CN 104668876 A CN104668876 A CN 104668876A
Authority
CN
China
Prior art keywords
round ring
steel cylinder
side holds
ring
cylinder joint
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510049811.5A
Other languages
English (en)
Inventor
覃开栋
黄霄章
钟平记
廖立波
潘伟华
周善学
韦元基
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangxi Zhuang Autonomous Region Metallurgical Construction Co
Original Assignee
Guangxi Zhuang Autonomous Region Metallurgical Construction Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangxi Zhuang Autonomous Region Metallurgical Construction Co filed Critical Guangxi Zhuang Autonomous Region Metallurgical Construction Co
Priority to CN201510049811.5A priority Critical patent/CN104668876A/zh
Publication of CN104668876A publication Critical patent/CN104668876A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/053—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor
    • B23K37/0531—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor internal pipe alignment clamps

Abstract

一种钢筒节组对快速撑圆器，包括左撑圆环、右撑圆环、下撑圆环、液压油缸和连接销轴。所述下撑圆环与左撑圆环、右撑圆环通过连接销轴进行连接，液压油缸的头、尾耳环与左撑圆环、右撑圆环通过连接销轴进行连接。左撑圆环、右撑圆环能够绕连接销轴转动，液压油缸头、尾耳环与连接销轴之间也可以转动，左撑圆环、右撑圆环在液压油缸的推动下逐渐张开，直至顶到钢筒节内壁迫使钢筒节被撑圆。本发明结构简单，容易制造，操作简单，效率高，全圆周线接触，错边小，撑圆后的钢筒节符合要求。

Description

一种钢筒节组对快速撑圆器
技术领域
本发明涉及一种钢筒节组对撑圆装置，具体是一种钢筒节组对快速撑圆器。主要用于建设工程管道组对施工。
背景技术
在管道工程施工中常常需要将多节不够圆的钢筒节组对成一段较长的管段，因此在对接之前需要预先将钢筒节撑圆，现有常用的方法是人工组对，虽然也有一些液压式的、机械式的撑圆器出现，但都存在工装过于庞大、笨重，而且和钢筒节是局部的接触，适应性不强，效率低等缺点。
发明内容
本发明的目的是提供一种钢筒节组对快速撑圆器，能够在钢筒节组对中大幅提高效率，解决现有工艺存在的上述问题。
本发明通过采用以下技术方案达到上述目的：一种钢筒节组对快速撑圆器，包括左撑圆环、右撑圆环、下撑圆环、液压油缸和连接销轴，所述下撑圆环与左撑圆环、右撑圆环通过连接销轴进行连接，液压油缸的头、尾耳环与左撑圆环、右撑圆环通过连接销轴进行连接，左撑圆环、右撑圆环可以绕连接销轴转动，液压油缸头、尾耳环与连接销轴之间也可以转动，左撑圆环、右撑圆环在液压油缸的推动下逐渐张开，直至顶到钢筒节内壁，液压油缸行程达到最大时，钢筒节被撑圆。所述左撑圆环、右撑圆环、下撑圆环为三分之一圆环。
所述左撑圆环、右撑圆环、下撑圆环的环形钢板之间的距离为150～400mm，宽度为其厚度的10倍。
所述撑圆环的外径等于钢筒节的内径，不同直径的钢筒节需要用相应外径的撑圆环，液压油缸可以拆卸和重复使用。
一种适用于所述的钢筒节组对快速撑圆器的施工方法，包括如下步骤：
1.根据所需组对的钢筒节的内径确定撑圆环的外径，制作所述撑圆器；
2.将待组对的两节钢筒节平放接口对齐，把撑圆器放入到钢筒节内，撑圆器中心线与钢筒节接口对齐；
3.通过液压泵向液压油缸输入压力油使液压油缸伸出，左撑圆环、右撑圆环在液压油缸的推动下逐渐张开，直至顶到钢筒节内壁，液压油缸行程达到最大时，钢筒节被撑圆；
4.待组对的钢筒节被撑圆后，点焊焊缝进行固定；
5.向液压油缸输入反向压力油，使液压油缸退回，左撑圆环、右撑圆环跟着退回，取出撑圆器即可。
本发明的有益效果是：
1.结构简单，只有一个液压油缸，操作简单，速度快，效率高；
2.撑圆器可以利用边角料制作，容易制造，造价低。
3.全圆周线接触，圆度高，错边量小而且均匀，有利于提高后续焊接工作的质量和速度。
4.无需在两节钢筒节环缝之外的部位点焊，组对出来的钢筒节无焊疤，成型美观。
附图说明
图1为本发明所述的钢筒节组对快速撑圆器的结构示意图。
图2为本发明所述的钢筒节组对快速撑圆器放入待撑圆的钢筒节内的状态。
图3为本发明所述的钢筒节组对快速撑圆器放入钢筒节内把钢筒节撑圆后的状态。
图中标记为：左撑圆环1、右撑圆环2、下撑圆环3、液压油缸4、连接销轴5。
具体实施方式
以下通过附图和实施例对本发明的技术方案作进一步说明。
实施例
如图1所示，本发明所述的钢筒节组对快速撑圆器，包括左撑圆环1、右撑圆环2、下撑圆环3、液压油缸4以及连接销轴5，具体连接方式如下：
所述下撑圆环3与左撑圆环1、右撑圆环2通过连接销轴5进行连接，液压油缸4的头、尾耳环与左撑圆环1、右撑圆环2通过连接销轴5进行连接。
所述左撑圆环1、右撑圆环2、下撑圆环3均由12mm厚钢板焊接加工而成。
所述左撑圆环1、右撑圆环2、下撑圆环3均为三分之一圆环。
所述左撑圆环1、右撑圆环2、下撑圆环3均为由两块平行的环形钢板在外圆处用一块弧形钢板焊接而成，两块环形钢板之间的距离为150～400mm。
所述左撑圆环1、右撑圆环2、下撑圆环3的环形钢板宽度为其厚度的10倍。
如图2所示，为内直径DN1200的管道钢筒节，卷制好的钢筒节有不同程度的局部不圆，在重力作用下还会呈椭圆形。需要按本发明所述的钢筒节组对快速撑圆器的施工方法将它们撑圆，具体操作步骤如下：
1.根据所需组对的钢筒节的内径确定撑圆环的外径，制作所述撑圆器撑圆环的外径为φ1200；
2.将待组对的两个钢筒节平放接口对齐，把撑圆器放入到钢筒节内，撑圆器中心线与钢筒节接口的环缝对齐；
3.通过液压泵向液压油缸输入压力油使液压油缸伸出，左撑圆环1、右撑圆环2在液压油缸的推动下逐渐张开，直到顶到钢筒节内壁使钢筒节逐渐变圆；
4.待组对的钢筒节被撑圆后，点焊钢筒节环焊缝进行固定；
5.向液压油缸输入反向压力油，使液压油缸退回，左撑圆环1、右撑圆环2跟着退回，取出撑圆器即可。

Claims (5)

1.一种钢筒节组对快速撑圆器，包括左撑圆环、右撑圆环、下撑圆环、液压油缸和连接销轴，其特征在于，所述下撑圆环与左撑圆环、右撑圆环通过连接销轴进行连接，液压油缸的头、尾耳环与左撑圆环、右撑圆环通过连接销轴进行连接，左撑圆环、右撑圆环可以绕连接销轴转动，液压油缸头、尾耳环与连接销轴之间也可以转动，左撑圆环、右撑圆环在液压油缸的推动下逐渐张开，直至顶到钢筒节内壁，液压油缸行程达到最大时，钢筒节被撑圆。
2.根据权利要求1所述的钢筒节组对快速撑圆器，其特征在于，所述左撑圆环、右撑圆环、下撑圆环均为三分之一圆环。
3.根据权利要求1所述的钢筒节组对快速撑圆器，其特征在于，所述左撑圆环、右撑圆环、下撑圆环的环形钢板之间的距离为150～400mm，宽度为其厚度的10倍。
4.根据权利要求1所述的钢筒节组对快速撑圆器，其特征在于，所述撑圆环的外径等于钢筒节的内径。
5.一种适用于权利要求1所述的钢筒节组对快速撑圆器的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)根据所需组对的钢筒节的内径确定撑圆环的外径，制作所述撑圆器；
(2)将待组对的两节钢筒节平放接口对齐，把撑圆器放入到钢筒节内，撑圆器中心线与钢筒节接口对齐；
(3)通过液压泵向液压油缸输入压力油使液压油缸伸出，左撑圆环、右撑圆环在液压油缸的推动下逐渐张开，直至顶到钢筒节内壁，液压油缸行程达到最大时，钢筒节被撑圆；
(4)待组对的钢筒节被撑圆后，点焊焊缝进行固定；
(5)向液压油缸输入反向压力油，使液压油缸退回，左撑圆环、右撑圆环跟着退回，取出撑圆器即可。
CN201510049811.5A 2015-01-30 2015-01-30 一种钢筒节组对快速撑圆器 Pending CN104668876A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510049811.5A CN104668876A (zh) 2015-01-30 2015-01-30 一种钢筒节组对快速撑圆器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510049811.5A CN104668876A (zh) 2015-01-30 2015-01-30 一种钢筒节组对快速撑圆器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104668876A true CN104668876A (zh) 2015-06-03

Family

ID=53304739

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510049811.5A Pending CN104668876A (zh) 2015-01-30 2015-01-30 一种钢筒节组对快速撑圆器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104668876A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106429834A (zh) * 2015-08-12 2017-02-22 中国二冶集团有限公司 自动对口装置
CN106626398A (zh) * 2016-12-17 2017-05-10 国网湖北省电力公司宜昌供电公司 一种用于输电线缆管道的焊接撑圆装置及操作方法
CN109027421A (zh) * 2018-09-26 2018-12-18 湖北三江航天红阳机电有限公司 管道内对口机
CN110871300A (zh) * 2019-11-22 2020-03-10 哈电集团（秦皇岛）重型装备有限公司 大直径薄壁套筒的密集开孔方法及圆形防变形支撑
CN111536363A (zh) * 2020-05-12 2020-08-14 天津市艺智汇科技发展有限公司 排水管道快速热熔接管内衬修复工艺
CN114871681A (zh) * 2022-04-28 2022-08-09 西南石油大学 一种伸缩式筒体组对撑圆装置

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09174287A (ja) * 1995-12-25 1997-07-08 Takasago Thermal Eng Co Ltd 竪配管芯出し用治具
JP2010051977A (ja) * 2008-08-26 2010-03-11 Showa Denko Kk 中空管体の製造方法
CN202343648U (zh) * 2011-09-26 2012-07-25 张家港化工机械股份有限公司 大直径筒体撑圆工装
CN104070309A (zh) * 2014-07-01 2014-10-01 重庆利国电气设备制造有限公司 气动撑圆机构
CN203936542U (zh) * 2014-07-01 2014-11-12 重庆利国电气设备制造有限公司 气动撑圆机构
CN204035817U (zh) * 2014-07-06 2014-12-24 山西汾西重工有限责任公司 大直径同种薄壁圆筒对接用顶压式焊接胀撑器
CN204094350U (zh) * 2014-09-16 2015-01-14 江西制氧机有限公司 一种压力容器活动式内撑圆装置
CN204413493U (zh) * 2015-01-30 2015-06-24 广西壮族自治区冶金建设公司 一种钢筒节组对快速撑圆器

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09174287A (ja) * 1995-12-25 1997-07-08 Takasago Thermal Eng Co Ltd 竪配管芯出し用治具
JP2010051977A (ja) * 2008-08-26 2010-03-11 Showa Denko Kk 中空管体の製造方法
CN202343648U (zh) * 2011-09-26 2012-07-25 张家港化工机械股份有限公司 大直径筒体撑圆工装
CN104070309A (zh) * 2014-07-01 2014-10-01 重庆利国电气设备制造有限公司 气动撑圆机构
CN203936542U (zh) * 2014-07-01 2014-11-12 重庆利国电气设备制造有限公司 气动撑圆机构
CN204035817U (zh) * 2014-07-06 2014-12-24 山西汾西重工有限责任公司 大直径同种薄壁圆筒对接用顶压式焊接胀撑器
CN204094350U (zh) * 2014-09-16 2015-01-14 江西制氧机有限公司 一种压力容器活动式内撑圆装置
CN204413493U (zh) * 2015-01-30 2015-06-24 广西壮族自治区冶金建设公司 一种钢筒节组对快速撑圆器

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106429834A (zh) * 2015-08-12 2017-02-22 中国二冶集团有限公司 自动对口装置
CN106626398A (zh) * 2016-12-17 2017-05-10 国网湖北省电力公司宜昌供电公司 一种用于输电线缆管道的焊接撑圆装置及操作方法
CN109027421A (zh) * 2018-09-26 2018-12-18 湖北三江航天红阳机电有限公司 管道内对口机
CN109027421B (zh) * 2018-09-26 2021-04-13 湖北三江航天红阳机电有限公司 管道内对口机
CN110871300A (zh) * 2019-11-22 2020-03-10 哈电集团（秦皇岛）重型装备有限公司 大直径薄壁套筒的密集开孔方法及圆形防变形支撑
CN111536363A (zh) * 2020-05-12 2020-08-14 天津市艺智汇科技发展有限公司 排水管道快速热熔接管内衬修复工艺
CN114871681A (zh) * 2022-04-28 2022-08-09 西南石油大学 一种伸缩式筒体组对撑圆装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104668876A (zh) 一种钢筒节组对快速撑圆器
CN2925683Y (zh) 可移动扩径机
CN202667468U (zh) 一种液压式钢管扩径机
CN204413493U (zh) 一种钢筒节组对快速撑圆器
CN103382843B (zh) 用拉杆防止顶管机和管节旋转的施工装置和施工方法
CN104942521A (zh) 一种减小核管道焊接后内孔变形的工装
CN205271271U (zh) 承插口钢圈焊接辅助装置
CN105081666A (zh) 一种大直径钢管的组对焊接方法及其组对焊接装置
CN202916152U (zh) 单根弯管试压装置
CN204416673U (zh) 地源热泵灌浆管道提管机
CN203907009U (zh) 一种顶管的拆卸式钢结构中继间
CN203380228U (zh) 一种用于压力钢管制造的内支撑装置
CN102699614A (zh) 液压组装机
CN202591304U (zh) 矫形对口机
CN103388479B (zh) 用拉索防止顶管机和管节旋转的施工装置和施工方法
CN204075612U (zh) 一种大直径钢管的组对焊接装置
CN204852718U (zh) 一种可快速拆装的管道连接装置
CN203036146U (zh) 用于石油油管连接的快速接头
CN203817701U (zh) 一种便捷式管道施工焊接校口器
CN203636291U (zh) 管道对口器
CN203082417U (zh) 一种液压焊接接头
CN207454984U (zh) 一种滑入式承口管件
CN206637151U (zh) 一种大口径输泥管的连接装置
CN204747863U (zh) 一种液压内对中器用推管装置
CN202901690U (zh) 一种埋地管道修复装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150603