CN203936542U - 气动撑圆机构 - Google Patents
气动撑圆机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203936542U CN203936542U CN201420357795.7U CN201420357795U CN203936542U CN 203936542 U CN203936542 U CN 203936542U CN 201420357795 U CN201420357795 U CN 201420357795U CN 203936542 U CN203936542 U CN 203936542U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- round
- holds round
- plate
- holds
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
Abstract
本实用新型属于管道对口焊接技术领域,具体涉及一种气动撑圆机构,包括撑圆结构,其中,所述撑圆结构包括左撑圆板和右撑圆板,两者配合形成圆筒;还设有双活塞杆气缸、固定座、导向杆和导向座,左撑圆板和右撑圆板上均设有固定座,两个固定座沿圆筒径向相对布置,所述双活塞杆气缸的两个活塞杆分别与两个固定座连接;所述导向杆设于右撑圆板内壁上,所述导向座设于左撑圆板内壁上,且设有与导向杆配合导向的导向孔;所述双活塞杆气缸的活塞杆伸缩方向与导向杆导向的方向相同。本实用新型结构简单、操作方便,能有效地提高管道撑圆的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于管道对口焊接技术领域,具体涉及一种气动撑圆机构。
背景技术
在管道铺设时,通常要两段管道对接后进行焊接,管道对接端椭圆是焊接的一个难题,由于管道运输过程中受挤压、碰撞等原因,造成管道产生一定的椭圆度,使管道对接困难及焊接质量差。
目前,现有的管道对接通常采用卡兰和角铁楔子等自制工具对接,使用人力控制以减小间隙和错边量,但这种方法难以保证管道的圆度,致使在焊接时容易使焊缝宽窄不一、焊缝高度高低不一等缺陷,保证不了焊接质量 ;而且还造成大量材料的浪费。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种气动撑圆机构,该撑圆机构结构简单、操作方便,能有效地提高管道撑圆的效率。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:气动撑圆机构,包括撑圆结构,其中,所述撑圆结构包括左撑圆板和右撑圆板,两者配合形成圆筒;还设有双活塞杆气缸、固定座、导向杆和导向座,左撑圆板和右撑圆板上均设有固定座,两个固定座沿圆筒径向相对布置,所述双活塞杆气缸的两个活塞杆分别与两个固定座连接;所述导向杆设于右撑圆板内壁上,所述导向座设于左撑圆板内壁上,且设有与导向杆配合导向的导向孔;所述双活塞杆气缸的活塞杆伸缩方向与导向杆导向的方向相同。
采用上述技术方案时,将本实用新型放入待撑圆的管道一端,左撑圆板和右撑圆板外壁贴近管道内壁,控制双活塞杆气缸进压缩气体,双活塞杆气缸的两个活塞杆伸出,左撑圆板和右撑圆板受相反方向的推力,所以左撑圆板和右撑圆板反向运动,在这个过程中,导向杆和导向座使左撑圆板和右撑圆板沿径向被撑开。从管道的内壁向外施力,将管道撑圆。本实用新型采用双活塞杆气缸作为动力源,能快速将管道撑圆,且结构简单、操作方便,能有效地提高管道撑圆的效率。
进一步,所述圆筒内设有两组导向杆和导向座,且位于双活塞杆气缸对称的两侧,设有两组对称的导向结构,能保证左撑圆板和右撑圆板被撑开的过程不会偏移和错位。
进一步,所述左撑圆板和右撑圆板外壁设有橡胶层,橡胶层能避免待撑圆管道受力过大。
进一步,所述左撑圆板和右撑圆板同一端设有定位凸缘,定位凸缘能保证对管道撑圆时,圆筒与管道的同轴度。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
图1是本实用新型气动撑圆机构实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种气动撑圆机构,包括撑圆结构,其中,撑圆结构包括左撑圆板5和右撑圆板4,两者配合形成圆筒;还设有双活塞杆气缸1、固定座3、导向杆7和导向座6,左撑圆板5和右撑圆板4上均设有固定座3,两个固定座3沿圆筒径向相对布置,双活塞杆气缸1的两个活塞杆2分别与两个固定座3连接;本实施例中,导向杆7设于右撑圆板4或左撑圆板5内壁上,导向座6设于左撑圆板5或右撑圆板4内壁上,且设有与导向杆7配合导向的导向孔61;双活塞杆气缸1的活塞杆2伸缩方向与导向杆7导向的方向相同。
本实施例中,圆筒内设有两组导向杆7和导向座6,且位于双活塞杆气缸1对称的两侧,设有两组对称的导向结构,能保证左撑圆板5和右撑圆板4被撑开的过程不会偏移和错位。左撑圆板5和右撑圆板4外壁设有橡胶层,橡胶层能避免待撑圆管道受力过大。左撑圆板5和右撑圆板4同一端设有定位凸缘,定位凸缘能保证对管道撑圆时,圆筒与管道的同轴度。
具体工作流程:
如图1所示,将圆筒放入待撑圆的管道一端,凸缘抵在待撑圆管道的端部,保证圆筒和管道的同轴度,左撑圆板5和右撑圆板4外壁贴近管道内壁,控制双活塞杆气缸1进压缩气体,双活塞杆气缸1的两个活塞杆2伸出,左撑圆板5和右撑圆板4受相反方向的推力,所以左撑圆板5和右撑圆板4反向运动,在这个过程中,导向杆7和导向座6的导向孔61使左撑圆板5和右撑圆板4沿径向被撑开。从管道的内壁向外施力,将管道撑圆;双活塞杆气缸1排气后,即可将本实用新型取出。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (4)
1.气动撑圆机构,包括撑圆结构,其特征在于,所述撑圆结构包括左撑圆板和右撑圆板,两者配合形成圆筒;还设有双活塞杆气缸、固定座、导向杆和导向座,左撑圆板和右撑圆板上均设有固定座,两个固定座沿圆筒径向相对布置,所述双活塞杆气缸的两个活塞杆分别与两个固定座连接;所述导向杆设于右撑圆板内壁上,所述导向座设于左撑圆板内壁上,且设有与导向杆配合导向的导向孔;所述双活塞杆气缸的活塞杆伸缩方向与导向杆导向的方向相同。
2.根据权利要求1所述的气动撑圆机构,其特征在于,所述圆筒内设有两组导向杆和导向座,且位于双活塞杆气缸对称的两侧。
3.根据权利要求1所述的气动撑圆机构,其特征在于,所述左撑圆板和右撑圆板外壁设有橡胶层。
4.根据权利要求1所述的气动撑圆机构,其特征在于,所述左撑圆板和右撑圆板同一端设有定位凸缘。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420357795.7U CN203936542U (zh) | 2014-07-01 | 2014-07-01 | 气动撑圆机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420357795.7U CN203936542U (zh) | 2014-07-01 | 2014-07-01 | 气动撑圆机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203936542U true CN203936542U (zh) | 2014-11-12 |
Family
ID=51855890
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420357795.7U Expired - Fee Related CN203936542U (zh) | 2014-07-01 | 2014-07-01 | 气动撑圆机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203936542U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104668876A (zh) * | 2015-01-30 | 2015-06-03 | 广西壮族自治区冶金建设公司 | 一种钢筒节组对快速撑圆器 |
CN105665973A (zh) * | 2016-03-10 | 2016-06-15 | 佛山华盾人防工程有限公司 | 快速高效的气动扩张器及使用其的人防通风预埋管道 |
CN109185556A (zh) * | 2018-09-20 | 2019-01-11 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 顶管法施工中混凝土管道用的临时加固装置及方法 |
-
2014
- 2014-07-01 CN CN201420357795.7U patent/CN203936542U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104668876A (zh) * | 2015-01-30 | 2015-06-03 | 广西壮族自治区冶金建设公司 | 一种钢筒节组对快速撑圆器 |
CN105665973A (zh) * | 2016-03-10 | 2016-06-15 | 佛山华盾人防工程有限公司 | 快速高效的气动扩张器及使用其的人防通风预埋管道 |
CN109185556A (zh) * | 2018-09-20 | 2019-01-11 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 顶管法施工中混凝土管道用的临时加固装置及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203936542U (zh) | 气动撑圆机构 | |
CN104607766A (zh) | 一种管子与法兰双面自动焊的焊接装置 | |
CN102366950A (zh) | 石油管道切割带 | |
CN104070309A (zh) | 气动撑圆机构 | |
CN204122954U (zh) | 一种液压支架结构件机器人自动焊接流水生产线 | |
CN205363073U (zh) | 管口对接夹具 | |
CN203740777U (zh) | 电力线收卷矫直装置 | |
CN204064142U (zh) | 全自动油管通径检测装置 | |
CN205315944U (zh) | 一种水管封堵头 | |
ATE454229T1 (de) | Durchlaufschweissmaschine zum verschweissen eines rohrrohlings | |
CN202219503U (zh) | 石油管道切割带 | |
CN204171615U (zh) | 一种筒状体对接焊接工装 | |
CN203221312U (zh) | 货箱油缸上支座组焊定位装置 | |
CN104759772A (zh) | 钢管束总装焊接设备 | |
CN203695661U (zh) | 管道管口千斤顶矫正工装 | |
CN204171555U (zh) | 一种焊接机移动车 | |
CN204081536U (zh) | 一种建筑施工中用于钢结构安装的可拆卸安全装置 | |
CN204195149U (zh) | 半自动切割机轨道辅助胎架 | |
CN203997796U (zh) | 一种管状带式输送机中部桁架可拆卸窗式框架装置 | |
CN203330611U (zh) | 可调节式管道组对焊接托架 | |
CN205111034U (zh) | 筒体环缝焊接小车柔性轨道装置 | |
CN205660331U (zh) | 无缝钢管法兰盘焊接模具装置 | |
CN205290126U (zh) | 一种剪切对焊机拖带装置 | |
CN204893174U (zh) | 一种带能源供给吊篮的焊接门架 | |
CN104924006A (zh) | 一种钢瓶综合焊接机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141112 Termination date: 20160701 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |