CN109185556A - 顶管法施工中混凝土管道用的临时加固装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种顶管法施工中混凝土管道用的临时加固装置及方法，该装置包括：贴设于混凝土管道的第一支撑结构；与所述第一支撑结构相对设置的第二支撑结构，所述第二支撑结构贴设于所述混凝土管道上；以及以位置可调节地方式连接于所述第二支撑结构的调节件，调节所述调节件的位置以使得所述调节件的端部从所述第二支撑结构处伸出并推抵所述第一支撑结构，从而使得所述第一支撑结构和所述第二支撑结构顶撑于所述混凝土管道的内表面，实现了对所述混凝土管道的加固。本发明用于在混凝土管道发生裂缝后对混凝土管道进行临时加固，使得产生裂缝的混凝土管道在顶进过程中裂缝不继续发展，能够保证后续管道施工的安全。

Description

顶管法施工中混凝土管道用的临时加固装置及方法

技术领域

本发明涉及隧道施工工程领域，特指一种顶管法施工中混凝土管道用的临时加固装置及方法。

背景技术

顶管法施工管道通常采用混凝土管道，在施工中，由于存在漂石、废旧桩基、树根等复杂地质，使得混凝土管道很容易因受力不均匀而产生裂缝，当出现裂缝后，若继续管道顶进施工，则很容易造成裂缝处的管道安全断裂及错位，甚至坍塌；若将损坏的管道进行破碎，接着令前后的管道对接，不仅费用较高，安全风险也较大，很容易出现前后节错位，造成永久质量事故；若停机对裂缝的管道进行修补，则修补的时间较长影响管道顶进的施工工期，且修补的部位仍是薄弱节点，很容易在后续的顶进施工中发生新的开裂，给顶进施工带来安全隐患。故对混凝土管道裂缝处的处理成为现在亟需解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种顶管法施工中混凝土管道用的临时加固装置及方法，解决现有的混凝土管道产生裂缝后的破损处理方式存在的费用高、风险大的问题及修补处理方式存在的时间长、结构强度不足而易发生新的开裂现象个施工带来安全隐患的问题。

实现上述目的的技术方案是：

本发明提供了一种顶管法施工中混凝土管道用的临时加固装置，包括：

贴设于混凝土管道的内表面且与所述混凝土管道的内表面相适配的第一支撑结构；

与所述第一支撑结构相对设置的第二支撑结构，所述第二支撑结构贴设于所述混凝土管道上的内表面并与所述混凝土管道的内表面相适配；以及

以位置可调节地方式连接于所述第二支撑结构的调节件，调节所述调节件的位置以使得所述调节件的端部从所述第二支撑结构处伸出并推抵所述第一支撑结构，从而使得所述第一支撑结构和所述第二支撑结构顶撑于所述混凝土管道的内表面，实现了对所述混凝土管道的加固。

本发明提供了一种临时加固装置，用于在混凝土管道发生裂缝后对混凝土管道进行临时加固，使得产生裂缝的混凝土管道在顶进过程中裂缝不继续发展，能够保证后续管道顶进施工的安全，在顶进完成后，再将临时加固装置拆除对混凝土管道的裂缝进行永久加固，不会影响管道顶进的施工工期，产生的费用较小，安全风险也较小。本发明的临时加固装置利用第一支撑结构和第二支撑结构紧紧地顶撑住混凝土管道，与混凝土管道一同抵抗外侧土体的压力，提高了混凝土管道的结构稳定性，本发明的临时加固装置具有结构简单、支设方便以及牢固可靠的特点。

本发明顶管法施工中混凝土管道用的临时加固装置的进一步改进在于，所述第一支撑结构包括与所述混凝土管道的内表面相适配的第一弧形板和固定连接于所述第一弧形板的端部并位于所述混凝土管道内部的抵靠板；

所述第二支撑结构包括与所述混凝土管道的内表面相适配的第二弧形板和固定连接于所述第二弧形板的端部并位于所述混凝土管道内部的连接板，所述连接板与所述抵靠板相对应设置；

所述调节件为调节螺杆，所述调节螺杆螺合于所述连接板，通过旋拧所述调节螺杆可使得所述调节螺杆的端部从所述连接板伸出并推抵所述抵靠板。

本发明顶管法施工中混凝土管道用的临时加固装置的进一步改进在于，所述抵靠板和所述第一弧形板之间连接有第一加劲板；

所述连接板和所述第二弧形板之间连接有第二加劲板。

本发明顶管法施工中混凝土管道用的临时加固装置的进一步改进在于，所述第一弧形板上靠近所述抵靠板处支撑连接有一第一加强杆；

所述第二弧形板上靠近所述连接板处支撑连接有一第二加强杆。

本发明顶管法施工中混凝土管道用的临时加固装置的进一步改进在于，所述第一弧形板和所述第二弧形板为弧形钢板。

本发明还提供了一种顶管法施工中混凝土管道用的临时加固方法，包括如下步骤：

提供一第一支撑结构，所述第一支撑结构与混凝土管道的内表面相适配，将所述第一支撑结构贴设于所述混凝土管道上对应裂缝处的内表面上；

提供第二支撑结构，所述第二支撑结构与所述混凝土管道的内表面相适配，将所述第二支撑结构与所述第一支撑结构相对设置并贴设于所述混凝土管道上对应的内表面上；以及

提供调节件，将所述调节件以位置可调节的方式连接于所述第二支撑结构，调节所述调节件的位置以使得所述调节件的端部从所述第二支撑结构处伸出并推抵所述第一支撑结构，从而使得所述第一支撑结构和所述第二支撑结构顶撑于所述混凝土管道的内表面，实现了对混凝土管道上的裂缝处进行加固。

本发明顶管法施工中混凝土管道用的临时加固方法的进一步改进在于，所述第一支撑结构包括与所述混凝土管道的内表面相适配的第一弧形板和固定连接于所述第一弧形板的端部并位于所述混凝土管道内部的抵靠板；所述第二支撑结构包括与所述混凝土管道的内表面相适配的第二弧形板和固定连接于所述第二弧形板的端部并位于所述混凝土管道内部的连接板，所述连接板与所述抵靠板相对应设置；所述调节件为调节螺杆；

将所述调节件以位置可调节的方式连接于所述第二支撑结构，包括：

将所述调节螺杆螺合于所述连接板，从而通过旋拧所述调节螺杆可实现所述调节螺杆的位置可调。

本发明顶管法施工中混凝土管道用的临时加固方法的进一步改进在于，还包括：

提供第一加劲板，将所述第一加劲板连接在所述抵靠板和所述第一弧形板之间；

提供第二加劲板，将所述第二加劲板连接在所述连接板和所述第二弧形板之间。

本发明顶管法施工中混凝土管道用的临时加固方法的进一步改进在于，还包括：

提供第一加强杆，将所述第一加强杆支撑连接在所述第一弧形板上靠近所述抵靠板的位置处；

提供第二加强杆，将所述第二加强杆支撑连接在所述第二弧形板上靠近所述连接板的位置处。

本发明顶管法施工中混凝土管道用的临时加固方法的进一步改进在于，所述第一弧形板和所述第二弧形板为弧形钢板。

附图说明

图1为本发明顶管法施工中混凝土管道用的临时加固装置加固混凝土管道的结构示意图。

图2为本发明顶管法施工中混凝土管道用的临时加固装置的结构示意图。

图3为图2中的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

参阅图1，本发明提供了一种顶管法施工中混凝土管道用的临时加固装置及方法，用于在管道顶进施工过程中对出现开裂的混凝土管道进行加固，以保证该开裂的混凝土管道的稳定性，确保其能够在顶进过程中不会继续破坏，待管道顶进施工完成后，再进行开裂的缝隙处的修补。本发明的临时加固装置具有制作工艺简单，牢固可靠，能周转使用。下面结合附图对本发明顶管法施工中混凝土管道用的临时加固装置及方法进行说明。

参阅图1，显示了本发明顶管法施工中混凝土管道用的临时加固装置加固混凝土管道的结构示意图。参阅图2，显示了本发明顶管法施工中混凝土管道用的临时加固装置的结构示意图。下面结合图1和图2，对本发明顶管法施工中混凝土管道用的临时加固装置进行说明。

如图1和图2所示，本发明的顶管法施工中混凝土管道用的临时加固装置包括第一支撑结构21、第二支撑结构22以及调节件23，第一支撑结构21贴设于混凝土管道10的内表面101且第一支撑结构21与混凝土管道10的内表面相适配，第二支撑结构22与第一支撑结构21相对设置，第二支撑结构22贴设于混凝土管道10的内表面101并与该混凝土管道的内表面101相适配；调节件23以位置可调节地方式连接于第二支撑结构22上，调节该调节件23的位置以使得调节件23的端部从第二支撑结构22处伸出并推抵第一支撑结构21，从而使得第一支撑结构21和第二支撑结构22顶撑于混凝土管道10的内表面101，实现了对混凝土管道10的加固。

特别地，本发明的临时加固装置用于混凝土管道10的开裂处，对应开裂的缝隙贴设第一支撑结构21和第二支撑结构22，利用第一支撑结构21和第二支撑结构22顶撑在混凝土管道10的内侧，即第一支撑结构21和第二支撑结构22由于调节件23的作用而产生向着相反的方向运动的趋势，实现对混凝土管道10的内支撑作用，即对混凝土管道10的内表面101施加垂直于内表面101而向外侧的作用力，使得产生裂缝的混凝土管道在顶进过程中裂缝不继续发展，能够保证后续管道施工的安全，在顶进完成后，再将临时加固装置拆除，并对混凝土管道的裂缝进行永久加固，不会影响管道顶进的施工工期，产生的费用较小，安全风险也较小。

较佳地，第一支撑结构21和第二支撑结构22对接所形成的形状与混凝土管道10的截面上对应内表面101的形状相匹配。又佳地，混凝土管道10为圆形，第一支撑结构21和第二支撑结构22相对后也呈圆形，第一支撑结构21和第二支撑结构22组成的圆形的直径略小于混凝土管道10的内径。

作为本发明的一较佳实施方式，如图1至图3所示，第一支撑结构21包括与混凝土管道10的内表面101相适配的第一弧形板211和固定连接在第一弧形板211的端部并位于混凝土管道10的内部的抵靠板212；

第二支撑结构22包括与混凝土管道10的内表面101相适配的第二弧形板221和固定连接在第二弧形板221的端部并位于混凝土管道10内部的连接板222，连接板222与抵靠板212相对应设置；

调节件23为调节螺杆，该调节螺杆螺合于连接板222，通过旋拧调节螺杆可使得该调节螺杆的端部从连接板222伸出并推抵抵靠板212，进而调节螺杆对所述连接板222和所述抵靠板212施加方向相反的作用力，即令连接板222和抵靠板212相远离的作用力，进而作用第一弧形板211和第二弧形板212紧贴于混凝土管道10的内表面101，并对内表面101施加方向朝向混凝土管道10外侧的顶撑力，实现了对混凝土管道10的加固。

较佳地，抵靠板212呈水平状设于第一弧形板211的端部，位于第一弧形板211两端部的抵靠板212位于同一水平面上；连接板222也呈水平状设于第二弧形板221的端部，位于第二弧形板221两端部的连接板222位于同一水平面上，连接板222与对应的抵靠板212相面对设置。在连接板222上开设通孔，并在连接板222上面对抵靠板212的面上对应通孔处固定一螺母225，通过螺母225与穿过通孔的调节螺杆螺合连接，实现了调节螺杆以位置调节地方式连接于第二支撑结构22。

在安装时，将第一弧形板211和第二弧形板221对应覆设于混凝土管道10的内表面101的缝隙处(缝隙因开裂而产生)，旋拧调节螺杆使的调节螺杆的端部从连接板222的通孔处伸出并朝向抵靠板212的方向移动，继续旋拧调节螺杆以令调节螺杆的端部推抵抵靠板212，进而通过螺母225而反作用于连接板222，使得第一弧形板211和第二弧形板221向着相反的方向而紧紧地贴在混凝土管道10的内表面101上，将调节螺杆的旋拧到拧不动为止，从而就实现了利用第一弧形板211和第二弧形板221对混凝土管道10进行加固。在管道顶进施工完成后，拆除临时加固装置，对混凝土管道10上的缝隙处进行永久的修补，拆除临时加固装置时，将调节螺杆反向旋转，使得调节螺杆的端部向着远离抵靠板212的方向移动，在调节螺杆的端部离开抵靠板212的表面后，即可将第一弧形板211和第二弧形板221从混凝土管道10的表面101上移除了。

进一步地，为提高临时加固装置的结构稳定性，在连接板222上设置两个调节件23，两个调节件23以一定的间距布设在连接板222上。在制作时，可在连接板222上开设两个通孔，并将两个螺母225固定在连接板222上靠近抵靠板212的表面上并与通孔相对应，进而将调节件23穿过对应的通孔与通孔处的螺母225螺合连接。

作为本发明的另一较佳实施方式，如图2和图3所示，抵靠板212和第一弧形板211之间连接有第一加劲板213，第一加劲板213立设在抵靠板212上远离连接板222的表面，且第一加劲板213与第一弧形板211的内表面相贴，利用第一加劲板213加强抵靠板212和第一弧形板211的连接处，对抵靠板212进行加固。较佳地，第一加劲板213为三角形板。

连接板222和第二弧形板221之间连接有第二加劲板223，第二加劲板223立设在连接板222上远离抵靠板212的表面，且第二加劲板223与第二弧形板221的内表面相贴，利用第二加劲板223加强连接板222和第二弧形板221的连接处，对连接板22进行加固。较佳地，第二加劲板223为三角形板。该三角形板立设于两个调节件23之间。

作为本发明的又一较佳实施方式，如图2和图3所示，在第一弧形板211上靠近抵靠板212处支撑连接有一第一加强杆214，该第一加强杆214支撑于第一弧形板211的内表面，并且靠近第一弧形板211的端部处设置，利用第一加强杆214支撑住第一弧形板211的两端部，以防止第一弧形板211的端部向内弯曲变形，提高了第一弧形板211的结构稳定。

第二弧形板221上靠近连接板222处支撑连接有一第二加强杆224，该第二加强杆224支撑在第二弧形板221的内表面，并且靠近第二弧形板221的端部处设置，利用第二加强杆224支撑住第二弧形板221的两端部，以防止第二弧形板221的端部向内弯曲变形，提高了第二弧形板221的结构稳定。

第一弧形板211和第二弧形板221均为弧形钢板。制作时，采用Q235B钢板，弧度依据混凝土管道10的弧度进行确定，弧形钢板的宽度依据裂缝的宽度确定，一般宽度不小于30cm，厚度不宜小于10mm，以保证支撑混凝土管道的受力面积及支撑的稳固性。第一加强杆214和第二加强杆224采用直径不小于20mm的钢筋，将钢筋两端与弧形钢板焊接牢固。连接板222和抵靠板212均采用Q235B钢板，且宽度不小于10cm。第一加劲板213和第二加劲板223也均采用Q235B钢板。各个钢板间采用焊接。

临时加固装置的加工过程为：

准备两片大小合适的厚度不小于10mm的钢片及两片弯曲成型外径略小于管道内径、宽度不小于30cm的弧形钢板；在钢片的合适位置开两个孔洞，开孔的直径略大于调节螺杆的直径；将钢片焊接到弧形钢板的边缘，保证弧形钢板边缘与钢片呈90度垂直焊接，再将两个螺母焊接到钢片的底面并与开孔的位置对正；将三角形钢片焊接到钢片及弧形钢板的连接处，将钢筋焊接到弧形钢板的内侧，保证钢片及弧形钢板的刚度；拧紧调节螺杆到钢片上与螺母丝扣贴合，完成了临时加固装置的制备。

临时加固装置的使用方法：

在混凝土管道10开裂时，将第一弧形板和第二弧形板贴设混凝土管道10的开裂位置，拧紧调节螺杆，使得第一弧形板和第二弧形板与开裂的混凝土管道紧紧贴合，从而完成了对混凝土管道的加固。在管道顶进完成后再将第一弧形板和第二弧形板取出。

下面对本发明提供的顶管法施工中混凝土管道用的临时加固方法进行说明。

本发明一种顶管法施工中混凝土管道用的临时加固方法，包括如下步骤：

如图1和图2所示，提供一第一支撑结构21，第一支撑结构21与混凝土管道10的内表面101相适配，将第一支撑结构21贴设于混凝土管道10上对应裂缝处的内表面101上；

提供第二支撑结构22，第二支撑结构22与混凝土管道10的内表面101相适配，将第二支撑结构22与第一支撑结构21相对设置并贴设于混凝土管道10上对应的内表面101上，该第二支撑结构22也贴设于混凝土管道10上对应裂缝处的内表面101上；以及

提供调节件23，将调节件23以位置可调节的方式连接于第二支撑结构22，调节调节件23的位置以使得调节件23的端部从第二支撑结构22处伸出并推抵第一支撑结构21，从而使得第一支撑结构21和第二支撑结构22顶撑于混凝土管道10的内表面101，实现了对混凝土管道10上的裂缝处进行加固。

在混凝土管道10上对应开裂的缝隙贴设第一支撑结构21和第二支撑结构22，利用第一支撑结构21和第二支撑结构22顶撑在混凝土管道10的内侧，即第一支撑结构21和第二支撑结构22由于调节件23的作用而产生向着相反的方向运动的趋势，实现对混凝土管道10的内支撑作用，即对混凝土管道10的内表面101施加垂直于内表面101而向外侧的作用力，使得产生裂缝的混凝土管道在顶进过程中裂缝不继续发展，能够保证后续管道施工的安全，在顶进完成后，再将第一支撑结构21和第二支撑结构22拆除，进而对混凝土管道的裂缝进行永久加固，不会影响管道的施工工期，产生的费用较小，安全风险也较小。

较佳地，第一支撑结构21和第二支撑结构22对接所形成的形状与混凝土管道10的截面上对应内表面101的形状相匹配。又佳地，混凝土管道10为圆形，第一支撑结构21和第二支撑结构22相对后也呈圆形，第一支撑结构21和第二支撑结构22组成的圆形的直径略小于混凝土管道10的内径。

作为本发明的一较佳实施方式，第一支撑结构21包括与混凝土管道10的内表面101相适配的第一弧形板211和固定连接于第一弧形板211的端部并位于混凝土管道10内部的抵靠板212；第二支撑结构22包括与混凝土管道10的内表面101相适配的第二弧形板221和固定连接于第二弧形板221的端部并位于混凝土管道10内部的连接板222，连接板222与抵靠板212相对应设置；调节件23为调节螺杆；

将调节件23以位置可调节的方式连接于第二支撑结构22，包括：

将调节螺杆螺合于连接板222，从而通过旋拧调节螺杆可实现调节螺杆的位置可调。

较佳地，将抵靠板212呈水平状设于第一弧形板211的端部，位于第一弧形板211两端部的抵靠板212位于同一水平面上；将连接板222也呈水平状设于第二弧形板221的端部，位于第二弧形板221两端部的连接板222位于同一水平面上，连接板222与对应的抵靠板212相面对设置。在连接板222上开设通孔，并在连接板222上面对抵靠板212的面上对应通孔处固定一螺母225，通过螺母225与穿过通孔的调节螺杆螺合连接，实现了调节螺杆以位置调节地方式连接于第二支撑结构22。

在安装时，将第一弧形板211和第二弧形板221对应覆设于混凝土管道10的内表面101的缝隙处(缝隙因开裂而产生)，旋拧调节螺杆使的调节螺杆的端部从连接板222的通孔处伸出并朝向抵靠板212的方向移动，继续旋拧调节螺杆以令调节螺杆的端部推抵抵靠板212，进而通过螺母225而反作用于连接板222，使得第一弧形板211和第二弧形板221向着相反的方向而紧紧地贴在混凝土管道10的内表面101上，将调节螺杆的旋拧到拧不动为止，从而就实现了利用第一弧形板211和第二弧形板221对混凝土管道10进行加固。在管道施工完成后，拆除临时加固装置，对混凝土管道10上的缝隙处进行永久的修补，拆除临时加固装置时，将调节螺杆反向旋转，使得调节螺杆的端部向着远离抵靠板212的方向移动，在调节螺杆的端部离开抵靠板212的表面后，即可将第一弧形板211和第二弧形板221从混凝土管道10的表面101上移除了。

进一步地，为提高加固的稳定性，在连接板222上设置两个调节件23，两个调节件23以一定的间距布设在连接板222上。在制作时，可在连接板222上开设两个通孔，并将两个螺母225固定在连接板222上靠近抵靠板212的表面上并与通孔相对应，进而将调节件23穿过对应的通孔与通孔处的螺母225螺合连接。

作为本发明的另一较佳实施方式，还包括：

提供第一加劲板213，将第一加劲板213连接在抵靠板212和第一弧形板211之间；

提供第二加劲板223，将第二加劲板223连接在连接板222和第二弧形板221之间。

将第一加劲板213立设在抵靠板212上远离连接板222的表面，且第一加劲板213与第一弧形板211的内表面相贴，利用第一加劲板213加强抵靠板212和第一弧形板211的连接处，对抵靠板212进行加固。较佳地，第一加劲板213为三角形板。

将第二加劲板223立设在连接板222上远离抵靠板212的表面，且第二加劲板223与第二弧形板221的内表面相贴，利用第二加劲板223加强连接板222和第二弧形板221的连接处，对连接板22进行加固。较佳地，第二加劲板223为三角形板。该三角形板立设于两个调节件23之间。

作为本发明的又一较佳实施方式，还包括：

提供第一加强杆214，将第一加强杆214支撑连接在第一弧形板211上靠近抵靠板212的位置处；

提供第二加强杆224，将第二加强杆224支撑连接在第二弧形板221上靠近连接板222的位置处。

第一加强杆214支撑于第一弧形板211的内表面，并且靠近第一弧形板211的端部处设置，利用第一加强杆214支撑住第一弧形板211的两端部，以防止第一弧形板211的端部向内弯曲变形，提高了第一弧形板211的结构稳定。

第二加强杆224支撑在第二弧形板221的内表面，并且靠近第二弧形板221的端部处设置，利用第二加强杆224支撑住第二弧形板221的两端部，以防止第二弧形板221的端部向内弯曲变形，提高了第二弧形板221的结构稳定。

作为本发明的再一较佳实施方式，第一弧形板211和第二弧形板221为弧形钢板。

以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种顶管法施工中混凝土管道用的临时加固装置，其特征在于，包括：

贴设于混凝土管道的内表面且与所述混凝土管道的内表面相适配的第一支撑结构；

与所述第一支撑结构相对设置的第二支撑结构，所述第二支撑结构贴设于所述混凝土管道上的内表面并与所述混凝土管道的内表面相适配；以及

以位置可调节地方式连接于所述第二支撑结构的调节件，调节所述调节件的位置以使得所述调节件的端部从所述第二支撑结构处伸出并推抵所述第一支撑结构，从而使得所述第一支撑结构和所述第二支撑结构顶撑于所述混凝土管道的内表面，实现了对所述混凝土管道的加固。

2.如权利要求1所述的顶管法施工中混凝土管道用的临时加固装置，其特征在于，所述第一支撑结构包括与所述混凝土管道的内表面相适配的第一弧形板和固定连接于所述第一弧形板的端部并位于所述混凝土管道内部的抵靠板；

所述第二支撑结构包括与所述混凝土管道的内表面相适配的第二弧形板和固定连接于所述第二弧形板的端部并位于所述混凝土管道内部的连接板，所述连接板与所述抵靠板相对应设置；

所述调节件为调节螺杆，所述调节螺杆螺合于所述连接板，通过旋拧所述调节螺杆可使得所述调节螺杆的端部从所述连接板伸出并推抵所述抵靠板。

3.如权利要求2所述的顶管法施工中混凝土管道用的临时加固装置，其特征在于，所述抵靠板和所述第一弧形板之间连接有第一加劲板；

所述连接板和所述第二弧形板之间连接有第二加劲板。

4.如权利要求2所述的顶管法施工中混凝土管道用的临时加固装置，其特征在于，所述第一弧形板上靠近所述抵靠板处支撑连接有一第一加强杆；

所述第二弧形板上靠近所述连接板处支撑连接有一第二加强杆。

5.如权利要求2所述的顶管法施工中混凝土管道用的临时加固装置，其特征在于，所述第一弧形板和所述第二弧形板为弧形钢板。

6.一种顶管法施工中混凝土管道用的临时加固方法，其特征在于，包括如下步骤：

提供一第一支撑结构，所述第一支撑结构与混凝土管道的内表面相适配，将所述第一支撑结构贴设于所述混凝土管道上对应裂缝处的内表面上；

提供第二支撑结构，所述第二支撑结构与所述混凝土管道的内表面相适配，将所述第二支撑结构与所述第一支撑结构相对设置并贴设于所述混凝土管道上对应的内表面上；以及

提供调节件，将所述调节件以位置可调节的方式连接于所述第二支撑结构，调节所述调节件的位置以使得所述调节件的端部从所述第二支撑结构处伸出并推抵所述第一支撑结构，从而使得所述第一支撑结构和所述第二支撑结构顶撑于所述混凝土管道的内表面，实现了对混凝土管道上的裂缝处进行加固。

7.如权利要求6所述的顶管法施工中混凝土管道用的临时加固方法，其特征在于，所述第一支撑结构包括与所述混凝土管道的内表面相适配的第一弧形板和固定连接于所述第一弧形板的端部并位于所述混凝土管道内部的抵靠板；所述第二支撑结构包括与所述混凝土管道的内表面相适配的第二弧形板和固定连接于所述第二弧形板的端部并位于所述混凝土管道内部的连接板，所述连接板与所述抵靠板相对应设置；所述调节件为调节螺杆；

将所述调节件以位置可调节的方式连接于所述第二支撑结构，包括：

将所述调节螺杆螺合于所述连接板，从而通过旋拧所述调节螺杆可实现所述调节螺杆的位置可调。

8.如权利要求7所述的顶管法施工中混凝土管道用的临时加固方法，其特征在于，还包括：

提供第一加劲板，将所述第一加劲板连接在所述抵靠板和所述第一弧形板之间；

提供第二加劲板，将所述第二加劲板连接在所述连接板和所述第二弧形板之间。

9.如权利要求7所述的顶管法施工中混凝土管道用的临时加固方法，其特征在于，还包括：

提供第一加强杆，将所述第一加强杆支撑连接在所述第一弧形板上靠近所述抵靠板的位置处；

提供第二加强杆，将所述第二加强杆支撑连接在所述第二弧形板上靠近所述连接板的位置处。

10.如权利要求7所述的顶管法施工中混凝土管道用的临时加固方法，其特征在于，所述第一弧形板和所述第二弧形板为弧形钢板。