CN204397264U - 一种筒体撑圆工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工设备领域，特别是涉及一种增强筒体刚度、满足塔盘水平度的筒体撑圆工装，包括加强圈和连接板，所述每组连接板均开有通孔，所述每组连接板与加强圈通过第二螺栓和第二螺母装配固定，所述每个通孔处均设有一个圆锥销，所述圆锥销的大头处设有压板，所述压板与每组连接板通过第一螺栓和第一螺母装配固定。本实用新型一种筒体撑圆工装的设计，该工装制作简单，在使用时只需将组装好的工装置于筒体内部，然后用扳手慢慢拧紧第一螺母即可达到筒体撑圆的目的，操作非常简单，工装的加入完全解决了筒体刚性差的问题，支撑圈与筒体焊接后收缩变形的问题同时得到解决，保证了塔器的塔盘水平度，实现了塔器的优化生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备领域，特别是涉及一种筒体撑圆工装。
背景技术
现有技术中，塔器在制造的过程中对塔盘水平度的要求非常严格，而塔盘的水平度主要受塔盘支撑圈和筒体直线度的影响，在进行塔盘支撑圈与筒体组焊过程中，常规上是不使用工装的，这样在焊接完毕后，在焊接应力的作用下会出现筒体焊后严重变形的现象，一方面影响美观，另一方不满足工艺条件，最终塔盘的水平度无法保证。
发明内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种增强筒体刚度、满足塔盘水平度的筒体撑圆工装。
实用新型的一种筒体撑圆工装，包括加强圈和连接板，所述加强圈呈圆环状，所述加强圈上均布有三组连接板，所述每组连接板包括置于加强圈上表面和下表面的位置相配合的两块连接板，所述每组连接板均开有通孔，所述通孔贯穿加强圈和每组连接板，所述加强圈沿通孔中心线处等分为三块加强圈板，所述每组连接板与加强圈通过第二螺栓和第二螺母装配固定，所述每个通孔处均设有一个圆锥销，所述圆锥销能够插入通孔内，所述圆锥销的大头直径大于通孔的内径，所述圆锥销的大头处设有压板，所述压板与每组连接板通过第一螺栓和第一螺母装配固定。
进一步的，所述加强圈的外圈设有不锈钢衬板。
进一步的，所述压板与圆锥销焊接固定。
进一步的，所述加强圈、连接板、压板和圆锥销均采用碳钢材质。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该工装制作简单，在使用时只需将组装好的工装置于筒体内部，然后用扳手慢慢拧紧第一螺母即可达到筒体撑圆的目的，操作非常简单，工装的加入完全解决了筒体刚性差的问题，支撑圈与筒体焊接后收缩变形的问题同时得到解决，保证了塔器的塔盘水平度，实现了塔器的优化生产。
附图说明
图1是本实用新型一种筒体撑圆工装的碳钢用筒体撑圆工装的结构示意图；
图2是图1中的A向视图；
图3是图1所示的一种筒体撑圆工装的不锈钢用筒体撑圆工装的结构示意图；
图4是图3中的B向视图；
图5是图3中沿A-A的剖视图；
图6是图1所示的一种筒体撑圆工装的碳钢筒体撑圆的装配示意图；
图7是图1所示的一种筒体撑圆工装的不锈钢筒体撑圆的装配示意图。
1、加强圈；2、连接板；3、压板；4、圆锥销；5、第一螺栓；6、第一螺母；7、第二螺栓；8、第二螺母；9、不锈钢衬板；10、加强圈板；11、通孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。
参见图1-7所示，一种筒体撑圆工装，包括加强圈1和连接板2，加强圈1呈圆环状，加强圈1上均布有三组连接板2，每组连接板2包括置于加强圈上表面和下表面的位置相配合的两块连接板2，每组连接板2均开有通孔11，通孔11贯穿加强圈1和每组连接板2，加强圈1沿通孔11中心线处等分为三块加强圈板10，每组连接板2与加强圈1通过第二螺栓7和第二螺母8装配固定，每个通孔11处均设有一个圆锥销4，圆锥销4能够插入通孔11内，圆锥销4的大头直径大于通孔11的内径，圆锥销4的大头处设有压板3，压板3与每组连接板2通过第一螺栓5和第一螺母6装配固定；加强圈1的外圈设有不锈钢衬板9；压板3与圆锥销4焊接固定；加强圈1、连接板2、压板3和圆锥销4均采用碳钢材质。
实施例一：
当需要对碳钢筒体进行撑圆时，先将圆锥销4与压板3进行组装，采用点焊固定，点焊结束再沿着圆锥销4的大头外圈进行施焊，焊接完成后的圆锥销4与压板3成为一体，然后将准备好的3块加强圈板10放在地上放样，并按照理论短节内径画圆，最后拼装好加强圈1，当加强圈1拼装好后，将连接板2，压板3和加强圈1进行装配，连接板2与加强圈1通过第二螺栓7和第二螺母8进行装配固定，只需拧紧两端的第二螺母8就可以轻松装配好连接板2，然后装配压板3，压板3与连接板2通过第一螺栓5和第一螺母6装配，先将两端的第一螺母6轻轻固定，最后将组装好的撑圆工装置于筒体内部，这时需要在筒体的两端和中间各放置一个撑圆工装，在筒体撑圆的过程中，操作人员只需进入筒体内部，然后用扳手慢慢旋紧压板3处的第一螺母6即可，这样就完成整个碳钢筒体撑圆的过程。
实施例二：
当需要对不锈钢筒体进行撑圆时，先将圆锥销4与压板3进行组装，采用点焊固定，点焊结束再沿着圆锥销4的大头外圈进行施焊，焊接完成后的圆锥销4与压板3成为一体，然后将准备好的3块加强圈板11放在地上放样，并按照理论短节内径画圆，最后拼装好加强圈1，当加强圈1拼装好后，将连接板2，压板3和加强圈1进行装配，连接板2与加强圈1通过第二螺栓7和第二螺母8进行装配固定，只需拧紧两端的第二螺母8就可以轻松装配好连接板2，然后装配压板3，压板3与连接板2通过第一螺栓5和第一螺母6装配，先将两端的第一螺母6轻轻固定，接着在加强圈1的外圈装配一圈不锈钢衬板9，最后将组装好的撑圆工装置于筒体内部，这时需要在筒体的两端和中间各放置一个撑圆工装，在筒体撑圆的过程中，操作人员只需进入筒体内部，然后用扳手慢慢旋紧压板3处的第一螺母6即可，这样就完成整个不锈钢筒体撑圆的过程。
该工装制作简单，在使用时只需将组装好的工装置于筒体内部，然后用扳手慢慢拧紧第一螺母6即可达到筒体撑圆的目的，操作非常简单，工装的加入完全解决了筒体刚性差的问题，支撑圈与筒体焊接后收缩变形的问题同时得到解决，保证了塔器的塔盘水平度，实现了塔器的优化生产。
包括以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种筒体撑圆工装，其特征在于，包括加强圈和连接板，所述加强圈呈圆环状，所述加强圈上均布有三组连接板，所述每组连接板包括置于加强圈上表面和下表面的位置相配合的两块连接板，所述每组连接板均开有通孔，所述通孔贯穿加强圈和每组连接板，所述加强圈沿通孔中心线处等分为三块加强圈板，所述每组连接板与加强圈通过第二螺栓和第二螺母装配固定，所述每个通孔处均设有一个圆锥销，所述圆锥销能够插入通孔内，所述圆锥销的大头直径大于通孔的内径，所述圆锥销的大头处设有压板，所述压板与每组连接板通过第一螺栓和第一螺母装配固定。
2.如权利要求1所述的一种筒体撑圆工装，其特征在于，所述加强圈的外圈设有不锈钢衬板。
3.如权利要求1所述的一种筒体撑圆工装，其特征在于，所述压板与圆锥销焊接固定。
4.如权利要求1所述的一种筒体撑圆工装，其特征在于，所述加强圈、连接板、压板和圆锥销均采用碳钢材质。
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| CN201420668474.9U CN204397264U (zh) | 2014-11-11 | 2014-11-11 | 一种筒体撑圆工装 |
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105126375A (zh) * | 2015-08-11 | 2015-12-09 | 江苏永大化工机械有限公司 | 一种可调的板式塔 |
| CN105234884A (zh) * | 2015-10-15 | 2016-01-13 | 桐城市丽琼金属制品有限公司 | 一种用于筒体组对的胀圈 |
| CN106311814A (zh) * | 2016-10-25 | 2017-01-11 | 苏州天沃科技股份有限公司 | 组装式撑圆工装 |
| CN106736227A (zh) * | 2017-03-15 | 2017-05-31 | 新煌集团湖南新煌石油设备制造有限公司 | 一种双层油罐内置加强圈结构 |
| CN109185556A (zh) * | 2018-09-20 | 2019-01-11 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 顶管法施工中混凝土管道用的临时加固装置及方法 |
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2014
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