CN220240509U - 一种炉管与弯头组对定位调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种炉管与弯头组对定位调节装置，包括底板、弯头和两炉管；弯头通过两螺柱、下夹板和上夹板、两紧固螺母固定于底板上；上夹板上固联固定块，一纵向定位调节杆的两端分别与固定块及横向定位调节杆固联，纵向定位调节杆的中部滑动的穿过位置叶片，两炉管外均设有环形抱箍，环形抱箍的两端均通过螺栓及锁紧螺母固联，环形抱箍的内侧均固联有限位板，限位板均设有与位置叶片外端相配合的型槽，环形抱箍的上端均固联有连接板，横向定位调节杆的两端穿过两连接板，在连接板两侧的横向定位调节杆上均通过螺纹设有两紧固螺帽；本实用新型具有调节方便、组对错边量小的优点，可保证焊接质量，并提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种炉管与弯头组对定位调节装置。
背景技术
在化工、锅炉等行业，两炉管与弯头的焊接加工是普遍现象，焊接前首先需进行组对定位，通常组对定位是通过人工施加外力，使其偏差在其允许范围之内方可进行焊接；但当炉管与弯头外径较大时，在施工现场由于空间的局限性，人工施加外力易导致错边量大，无法使其偏差达到工艺要求，难以保证焊接质量。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的上述不足，提供一种炉管与弯头组对定位调节装置，它具有调节方便、组对错边量小的优点，可保证焊接质量，并提高加工效率。
为了达到上述目的，本实用新型的一种炉管与弯头组对定位调节装置，包括底板、弯头和两炉管；其特征在于：底板上固设有两螺柱，弯头的弧形中部外套有两半圆形的下夹板和上夹板，下夹板和上夹板的两端均联有耳板，两螺柱均穿过下夹板和上夹板各自一端的两耳板，两耳板纵向两侧的螺柱上均设有两紧固螺母；上夹板上固联固定块，一纵向定位调节杆的下端与固定块连接，纵向定位调节杆的上端与横向定位调节杆固联，纵向定位调节杆的中部滑动的穿过位置叶片，两炉管外均设有环形抱箍，环形抱箍的两端均通过螺栓及锁紧螺母固联，环形抱箍的内侧均固联有限位板，限位板均设有与位置叶片外端相配合的型槽，环形抱箍的上端均固联有连接板，横向定位调节杆的两端穿过两连接板，在连接板两侧的横向定位调节杆上均通过螺纹设有两紧固螺帽；
弯头通过两螺柱、下夹板和上夹板、两紧固螺母固定于底板上，组对时，通过移动及转动位置叶片、将位置叶片的两端置于两限位板的型槽中，可调整两炉管与弯头的上下间距，再通过横向定位调节杆的两端的两紧固螺帽调整两炉管的水平位置，使得两炉管与弯头组对的错边量满足要求，最后通过两紧固螺帽将对应的环形抱箍与横向定位调节杆固联在一起，实现两炉管的定位，具有调节方便、组对错边量小的优点，可保证焊接质量，并提高加工效率；
作为本实用新型的进一步改进，在位置叶片上方的纵向定位调节杆上通过螺纹设有压紧螺母；两炉管的定位后，通过压紧螺母使得位置叶片与限位板紧贴，避免位置叶片的两端从型槽中滑脱，可支撑炉管重量；
作为本实用新型的进一步改进，所述底板上通过螺纹固设有两螺柱；便于装拆；
综上所述，本实用新型具有调节方便、组对错边量小的优点，可保证焊接质量，并提高加工效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的主视图。
图2为图1的A向局部视图。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1、图2所示，该实施例的一种炉管与弯头组对定位调节装置，包括底板1、弯头2和两炉管3；底板1上通过螺纹固设有两螺柱4，弯头2的弧形中部外套有两半圆形的下夹板5和上夹板6，下夹板5和上夹板6的两端均一体的联有耳板7，两螺柱4均穿过下夹板5和上夹板6各自一端的两耳板7，两耳板7纵向两侧的螺柱4上均设有两紧固螺母8；上夹板6上焊接固联固定块9，一纵向定位调节杆10的下端与固定块9通过螺纹连接，纵向定位调节杆10的上端与横向定位调节杆11固联，纵向定位调节杆10的中部滑动的穿过位置叶片12，在位置叶片12上方的纵向定位调节杆10上通过螺纹设有压紧螺母13；两炉管3外均设有环形抱箍14，环形抱箍14的两端均通过螺栓15及锁紧螺母16固联，环形抱箍14的内侧均焊接固联有限位板17，限位板17均设有与位置叶片12外端相配合的型槽，环形抱箍14的上端均焊接固联有连接板18，横向定位调节杆11的两端穿过两连接板18，在连接板18两侧的横向定位调节杆11上均通过螺纹设有两紧固螺帽19、20；
两炉管3与各自的环形抱箍14通过螺栓15及锁紧螺母16固联；弯头2通过两螺柱4、下夹板5和上夹板6、两紧固螺母8固定于底板1上；组对时，通过移动及转动位置叶片12、将位置叶片12的两端置于两限位板17的型槽中，可调整两炉管3与弯头2的上下间距，再通过转动横向定位调节杆11两端的两紧固螺帽19、20调整两炉管3的水平位置，使得两炉管3与弯头2组对的错边量满足要求，调整到位后通过两紧固螺帽19、20夹紧连接板18、将对应的环形抱箍14与横向定位调节杆11固联在一起，实现两炉管3的定位，再通过压紧螺母13使得位置叶片12与限位板17紧贴，避免位置叶片的12两端从型槽中滑脱，位置叶片12与横向定位调节杆11共同支撑炉管重量，其稳定性好，可实施焊接；该调节装置具有调节方便、组对错边量小的优点，可保证焊接质量，并提高加工效率。
Claims (3)
1.一种炉管与弯头组对定位调节装置，包括底板、弯头和两炉管；其特征在于：底板上固设有两螺柱，弯头的弧形中部外套有两半圆形的下夹板和上夹板，下夹板和上夹板的两端均联有耳板，两螺柱均穿过下夹板和上夹板各自一端的两耳板，两耳板纵向两侧的螺柱上均设有两紧固螺母；上夹板上固联固定块，一纵向定位调节杆的下端与固定块连接，纵向定位调节杆的上端与横向定位调节杆固联，纵向定位调节杆的中部滑动的穿过位置叶片，两炉管外均设有环形抱箍，环形抱箍的两端均通过螺栓及锁紧螺母固联，环形抱箍的内侧均固联有限位板，限位板均设有与位置叶片外端相配合的型槽，环形抱箍的上端均固联有连接板，横向定位调节杆的两端穿过两连接板，在连接板两侧的横向定位调节杆上均通过螺纹设有两紧固螺帽。
2.根据权利要求1所述的一种炉管与弯头组对定位调节装置，其特征在于：在位置叶片上方的纵向定位调节杆上通过螺纹设有压紧螺母。
3.根据权利要求1或2所述的一种炉管与弯头组对定位调节装置，其特征在于：所述底板上通过螺纹固设有两螺柱。
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