CN220127263U - 一种在管道外部调整大口径圆形钢管椭圆度的装置 - Google Patents
一种在管道外部调整大口径圆形钢管椭圆度的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220127263U CN220127263U CN202320890749.2U CN202320890749U CN220127263U CN 220127263 U CN220127263 U CN 220127263U CN 202320890749 U CN202320890749 U CN 202320890749U CN 220127263 U CN220127263 U CN 220127263U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- adjusting
- steel pipe
- ovality
- arc plate
- round steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 72
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 72
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000011295 pitch Substances 0.000 claims description 14
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
本实用新型涉及钢管尺寸校正技术领域，尤其涉及一种在管道外部调整大口径圆形钢管椭圆度的装置，其特征在于，包括变距卡具、校准螺钉、调整弧板和指针，变距卡具由两根L形钩体尾部通过内螺纹套筒连接而成，调整弧板包括弧形板体，弧形板体的外弧侧居中设有突起，突起与钩体上对应安装位置的开孔相匹配，开孔的另一侧与校准螺钉相连接，调整弧板的内弧表面居中设有指针；一处校正完成后，使钢管尺寸固定，以便组对焊接。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：可对300mm以上大口径圆形钢管的椭圆度进行校正，提高了施工效率。该装置不但可以用于圆形钢管或筒体的椭圆度校正，还可适用于矩形钢制大口径管道的对口校正。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管尺寸校正技术领域，尤其涉及一种在管道外部调整大口径圆形钢管椭圆度的装置。
背景技术
大口径钢制圆形管道由于运输过程中的挤压、碰撞等原因，在运达安装现场后不可避免的会出现管口椭圆度超差，在两节钢管组对焊接时就要进行对口椭圆度校正。现有的校正方法主要有：1)采用在一侧管口上焊接“菜刀”形状立板靠山，通过在另一侧管口处用大锤打入楔铁进行校正。该方法劳动强度大、噪音大、校正周期长、同时校正完成后需要割掉靠山铁并进行打磨处理，即伤害母材又需要大量砂轮片，费工、费料、费时。2)采用千斤顶及支撑杆在管道内部进行对口校正。该方法只适用于能在内部进行人工操作对口校正的超大口径管道，对于尺寸稍小的的大口径圆形钢管就无法使用。3)其他可在管道外部进行对口校正的方法也都需要一边校正一遍对口焊接，效率较低，另外，现有方法使用的校正装置笨重庞大、结构复杂、操作不便。
申请号为201720494639.9的中国实用新型公开了一种椭圆钢管矫正装置，包括矫正骨架，矫正骨架内设具有椭圆矫正孔的矫正模块，矫正模块与矫正骨架顶壁之间设有施压装置。装置在液压千斤顶的作用下对椭圆管的变形部位进行高效矫正。其不足之处是，需要将待校正钢管放置到矫正模块中，才能完成，对于尺寸很长，直径很大的钢管，由于钢管自重的问题，吊装移动费时费力，工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种在管道外部调整大口径圆形钢管椭圆度的装置，克服现有技术的不足，装置可适用于不同管径钢管的椭圆度校正，完成单个管口对口前的圆度校正，不必一边对口一边校正，提高焊接效率；圆度校正后的两节钢管根据需要，直接对焊即可，大大缩短施工周期。
为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种在管道外部调整大口径圆形钢管椭圆度的装置，其特征在于，包括变距卡具、校准螺钉、调整弧板和指针，变距卡具由两根L形钩体尾部通过内螺纹套筒连接而成，两个钩体的尾部螺纹螺旋方向相反，螺距相同；调整弧板包括弧形板体，弧形板体的外弧侧居中设有突起，所述突起与钩体上对应安装位置的开孔相匹配，所述钩体上开孔的另一侧通过螺纹与校准螺钉相连接，所述调整弧板的内弧表面居中设有指针；当把变距卡具和调整弧板安装到大口径圆形钢管的管口处后，两个指针之间的距离对应校正处的钢管外径，调整校准螺钉可完成钢管的直径校正，调整内螺纹套筒可使装置尺寸与待校正钢管的规格相匹配，一处校正完成后，使钢管尺寸固定，以便后序组对焊接。
所述调整弧板的内弧面镶嵌有定位磁铁。
所述指针为细钢针或薄钢片，其与弧板的内弧表面焊接在一起。
所述调整弧板中的弧形板体由平板体替代。
所述内螺纹套筒的外表面设有外六角，外六角的尺寸与钣手规格相适应。
所述大口径钢管为圆钢管或方钢管。
所述变距卡具上的一侧钩体上标记有0刻度，另一侧钩体上标有标准管径标记线，当指针与标准管径标记线刻度重合时，校正合格。
所述钩体为圆钢或方钢弯制或机加而成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1)采用该装置可对300mm以上大口径圆形钢管的椭圆度进行校正，具有安全、高效的优点。由于完成了钢管焊接对口前的事先校正，所以焊接时不必一边对口一边校正，校正后的两节钢管根据需要直接对焊即可，大大缩短施工周期，提高了施工效率。
2)该装置使用方便，提高了钢管管口变形校正的效率。
3)该装置适用范围广泛，不但可以用于圆形钢管或筒体的椭圆度校正，还可适用于矩形钢制大口径管道的对口校正，装置简单实用。
附图说明
图1是本实用新型实施例使用状态示意图；
图2是本实用新型实施例中调整弧板的结构示意图。
图中：1-钢管，2-变距卡具，3-校准螺钉，4-调整弧板，5-内螺纹套筒，6-指针，7-钩体，8-弧形板体，9-突起，10-定位磁铁。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以0种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
见图1-2，是本实用新型一种在管道外部调整大口径圆形钢管椭圆度的装置实施例使用状态示意图，包括变距卡具2、校准螺钉3、调整弧板4和指针6，变距卡具由两根L形钩体7尾部通过内螺纹套筒5连接而成，两个钩体7的尾部螺纹螺旋方向相反，螺距相同；调整弧板4包括弧形板体8，弧形板体8的外弧侧居中设有突起9，突起9与钩体7上对应安装位置的开孔相匹配，钩体7上开孔的另一侧通过螺纹与校准螺钉3相连接，调整弧板4的内弧表面居中设有指针6；当把变距卡具和调整弧板4安装到大口径圆形钢管1的管口处后，两个指针6之间的距离对应校正处的钢管1外径，调整校准螺钉3可完成钢管1的直径校正，调整内螺纹套筒5可使装置尺寸与待校正钢管1的规格相匹配，一处校正完成后，需采用相应固定支撑手段，使钢管1尺寸固定，以便后序组对焊接。变距卡具上的一侧钩体7上标记有0刻度，另一侧钩体7上标有标准管径标记线，当指针6与标准管径标记线重合时，校正合格，可根据钢管情况用常规支撑固定手段对校正后的钢管管口进行固定，防止变形回弹。对于刚度较大、直径较小、校正后回弹较小的钢管则可不设支撑固定物。
实施例中，调整弧板4的内弧面镶嵌有定位磁铁10。指针6为细钢针，其与弧板的内弧表面焊接在一起。内螺纹套筒5的外表面设有外六角，外六角的尺寸与钣手规格相适应，方便调整操作。钩体7为圆钢或方钢弯制或机加均可。
当本实用新型应用于大口径方钢管时，调整弧板4中的弧形板体8由平板体替代。
本实用新型实施例使用时，先将调整弧板4吸附在待校正管口处直径方向的两侧并摆正；将变距卡具2上两个L形钩体7分别旋拧进内螺纹套筒5内，拧进内螺纹套筒5的长度应相同；通过内螺纹套筒5使两个钩体7的间距略大于两个调整弧板4上钢管管口的外径；将调整弧板4上的突起9装入钩体7的开孔中，转动调整套筒5收紧钩体7，使变距卡具2紧箍在管口处，此时应确保调整弧板4内弧与圆管直径重合；在两个钩体7的开孔内分别拧进校准螺钉3，并初步拧进；校准螺钉3顶到调整弧板4上的突起，使得调整弧板4固定牢固；先调整0刻度指针处的校准螺钉，使该处弧板内壁与管外径紧密贴合，并使得该处指针正确指示在0刻度处；从0刻度标记处，沿卡具长边向上量取圆管标准外径长度并在卡具上做出标记；调整另一侧校准螺钉，使该处弧板内壁与管外径紧密贴合，并使该处指针达到钢管标准管径标记线刻度处；此时，该管口位置校正完毕，并在两个指针处管口处做好标记，并用支撑物点焊固定。松开装置，将该装置旋转较小角度，重复以上步骤，直至管口圆周方向各处都校正完毕并固定。校正好的圆管妥善存放，需要时相互对口焊接即可，焊接后可从钢管的另一端将支撑物取出即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种在管道外部调整大口径圆形钢管椭圆度的装置，其特征在于，包括变距卡具、校准螺钉、调整弧板和指针，变距卡具由两根L形钩体尾部通过内螺纹套筒连接而成，两个钩体的尾部螺纹螺旋方向相反，螺距相同；调整弧板包括弧形板体，弧形板体的外弧侧居中设有突起，所述突起与钩体上对应安装位置的开孔相匹配，所述钩体上开孔的另一侧通过螺纹与校准螺钉相连接，所述调整弧板的内弧表面居中设有指针；当把变距卡具和调整弧板安装到大口径圆形钢管的管口处后，两个指针之间的距离对应校正处的钢管外径，调整校准螺钉可完成钢管的直径校正，调整内螺纹套筒可使装置尺寸与待校正钢管的规格相匹配，一处校正完成后，使钢管尺寸固定，以便后序组对焊接。
2.根据权利要求1所述一种在管道外部调整大口径圆形钢管椭圆度的装置，其特征在于，所述调整弧板的内弧面镶嵌有定位磁铁。
3.根据权利要求1所述一种在管道外部调整大口径圆形钢管椭圆度的装置，其特征在于，所述指针为细钢针或薄钢片，其与弧板的内弧表面焊接在一起。
4.根据权利要求1所述一种在管道外部调整大口径圆形钢管椭圆度的装置，其特征在于，所述调整弧板中的弧形板体由平板体替代。
5.根据权利要求1所述一种在管道外部调整大口径圆形钢管椭圆度的装置，其特征在于，所述内螺纹套筒的外表面设有外六角，外六角的尺寸与钣手规格相适应。
6.根据权利要求1所述一种在管道外部调整大口径圆形钢管椭圆度的装置，其特征在于，所述变距卡具上的一侧钩体上标记有0刻度，另一侧钩体上标有标准管径标记线，当指针与标准管径标记线刻度重合时，校正合格。
7.根据权利要求1所述一种在管道外部调整大口径圆形钢管椭圆度的装置，其特征在于，所述钩体为圆钢或方钢弯制或机加而成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320890749.2U CN220127263U (zh) | 2023-04-20 | 2023-04-20 | 一种在管道外部调整大口径圆形钢管椭圆度的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320890749.2U CN220127263U (zh) | 2023-04-20 | 2023-04-20 | 一种在管道外部调整大口径圆形钢管椭圆度的装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220127263U true CN220127263U (zh) | 2023-12-05 |
Family
ID=88960030
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320890749.2U Active CN220127263U (zh) | 2023-04-20 | 2023-04-20 | 一种在管道外部调整大口径圆形钢管椭圆度的装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220127263U (zh) |
-
2023
- 2023-04-20 CN CN202320890749.2U patent/CN220127263U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN220127263U (zh) | 一种在管道外部调整大口径圆形钢管椭圆度的装置 | |
| CN116475271A (zh) | 一种在管道外部调整大口径圆形钢管椭圆度的装置 | |
| CN103624536A (zh) | 一种压缩机内排气管自动矫正装置 | |
| CN111001976A (zh) | 用于大管径薄壁管道的对口装置及其使用方法 | |
| CN217570282U (zh) | 一种高效的钢管矫直装置 | |
| CN216828042U (zh) | 一种超大直径环形钢构件定位成型装置 | |
| CN210677595U (zh) | 一种管道同心度调整装置及对接管道 | |
| CN112705898A (zh) | 一种管道对接口位置调整装置及其使用方法 | |
| CN220783691U (zh) | 一种大口径船舶不锈钢排烟管道防变形治具 | |
| CN220427398U (zh) | 一种用于大口径管道焊口组对调整的工装 | |
| CN218592227U (zh) | 三通管法兰焊接辅助装置 | |
| CN212760437U (zh) | 一种脱硫烟管圆度矫正装置 | |
| CN220825336U (zh) | 一种回转类筒体零件的校圆装置 | |
| CN216027595U (zh) | 薄壁不锈钢三通管件生产设备 | |
| CN220718208U (zh) | 用于钢材焊接的角度控制辅助工具 | |
| CN220217337U (zh) | 一种焊接用管对接分度定位器 | |
| CN220016456U (zh) | 电站锅炉用内螺纹无缝钢管 | |
| CN202411727U (zh) | 可调式车身骨架龙门式安装夹具 | |
| CN115446154A (zh) | 一种大直径薄壁低压钢管管道圆度校正装置 | |
| CN219703068U (zh) | 一种圆管内圆椭圆度调整装置 | |
| CN210907523U (zh) | 一种定位弯管装置 | |
| CN220881229U (zh) | 一种用于管件焊接的多用途防变形夹具 | |
| CN216097289U (zh) | 一种对管装置 | |
| CN211681693U (zh) | 一种用于控制大直径风塔薄板塔节圆度的工装 | |
| CN203579096U (zh) | 一种拼管工装 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |