CN220825336U - 一种回转类筒体零件的校圆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回转类筒体零件的校圆装置，涉及校圆装置技术领域，本实用新型包括上连接板、下连接板以及立圈，若干立圈上表面均与上连接板下表面固定连接，若干立圈下表面均与下连接板上表面固定连接，立圈一侧表面设有安装槽孔，安装槽孔内部固定连接有施必牢螺母，施必牢螺母内部螺纹连接有紧固螺栓。本实用新型一种回转类筒体零件的校圆装置，解决了各种直径圆形筒体回转类零件在卷圆、焊接成形后在直径方向上可能存在的变形问题，既能实现对零件某一个圆周部位的圆度校正，也能根据零件的实际筒体长度调整校正部件的间距实现筒体零件沿长度方向上不同部位圆周的圆度校正，操作简单且又能方便快捷高效实现校正任务。

Description

一种回转类筒体零件的校圆装置

技术领域

本实用新型涉及校圆装置技术领域，特别涉及一种回转类筒体零件的校圆装置。

背景技术

在机械制造和机械装备制造行业，在生产圆形筒体回转类零件时，经常会出现零件在卷圆、对焊后由于焊接应力存在，导致筒体零件在直径方向上发生不规则的变形问题，导致局部圆度超差或沿长度方向上的圆柱度超差，在后续组对、组装时无法准确定位或组装。

为了校正圆形筒体回转类零件的变形，通常生产单位会根据筒体回转类零件的外形尺寸制作专用的校正胎，一般为顶尖式结构，只能局部校正，且需要反复检测、不断调整校正位置，且不易检测；另外校正胎制造成本高，适用性不强，易造成浪费。

经检索，公告号(CN210849196U)一种回转体类零件快速校正装置，包括基座、支撑块、调节螺杆和滚花螺母；所述基座为多边形结构，每边外侧均设有螺孔，该基座中部设有定位孔，用于与回转体类零件装夹工装定位，所述调节螺杆一端与基座螺孔连接，另一端与支撑块一端连接，所述滚花螺母套设于调节螺杆上，通过调节滚花螺母实现调节螺杆的伸缩，所述支撑块的另一端为与回转体类零件的内壁相匹配的弧形结构，该弧形结构与回转体类零件内壁抵靠；本实用新型的优点是：可快速进行回转体零件的校准，并提高加工刚性，保证加工精度，能快速实现一定范围内不同结构尺寸的回转体结构的变形校准，具有通用性。

上述装置在具体使用过程中存在弊端：(1)上述装置需要通过装夹工装对基座进行固定且将装置放置在回转类筒体内部进行使用，操作较为不便；(2)上述装置在对筒体进行校正时不便于测量筒体外部直径以及圆度，不便于直观掌握零件的实际外形尺寸偏差和形状误差；(3)上述装置在进行校正测量时仅对零件某一个圆周部位的圆度校正，实现不了根据零件的实际筒体长度调整校正部件的间距实现筒体零件沿长度方向上不同部位圆周的圆度校正。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种回转类筒体零件的校圆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种回转类筒体零件的校圆装置，包括上连接板、下连接板以及立圈，若干所述立圈上表面均与上连接板下表面固定连接，若干所述立圈下表面均与下连接板上表面固定连接，所述立圈一侧表面设有安装槽孔，所述安装槽孔内部固定连接有施必牢螺母，所述施必牢螺母内部螺纹连接有紧固螺栓。

优选的，所述上连接板上表面固定连接有若干手柄。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下有益效果：

本实用新型通过测量筒体直径部位对位紧固螺栓端头的间距，还能实现对零件的局部直径尺寸及圆度进行测量，直观掌握零件的实际外形尺寸偏差和形状误差，为后续的零件校正调整提供参考。

本实用新型解决了各种直径圆形筒体回转类零件在卷圆、焊接成形后在直径方向上可能存在的变形问题，既能实现对零件某一个圆周部位的圆度校正，也能根据零件的实际筒体长度调整校正部件的间距实现筒体零件沿长度方向上不同部位圆周的圆度校正，操作简单且又能方便快捷高效实现校正任务。

本实用新型根据被校筒体零件的直径大小、圆度及圆柱度偏差大小，可随意增减紧固螺栓以及施必牢螺母数量，也可以根据筒体直径偏差部位随机调整紧固螺栓紧固力度和紧固数量，实现根据需要方便调整校正点位。

本实用新型采用施必牢六角自锁防脱螺母，螺母上自带的30°楔形斜面改变了螺纹的受力方向，螺栓拧紧时，螺栓的牙尖就紧紧顶在了施必牢螺母螺纹的楔形斜面上，保证了很大的锁紧力，同时也使得螺纹的各牙型受力非常均匀，解决了螺纹局部受力过大带来的易损坏问题，也延长了螺纹的疲劳寿命。

附图说明

图1为一种回转类筒体零件的校圆装置的顶视图；

图2为一种回转类筒体零件的校圆装置的剖面结构示意图。

图中：1、上连接板；2、下连接板；3、立圈；4、施必牢螺母；5、紧固螺栓；6、手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-图2所示，本实用新型为一种回转类筒体零件的校圆装置，包括上连接板1、下连接板2以及立圈3，若干立圈3上表面均与上连接板1下表面固定连接，若干立圈3下表面均与下连接板2上表面固定连接，立圈3一侧表面设有安装槽孔，安装槽孔内部固定连接有施必牢螺母4，施必牢螺母4内部螺纹连接有紧固螺栓5；其中，施必牢螺母4为六角自锁防脱螺母，螺母上自带的30°楔形斜面改变了螺纹的受力方向，螺栓拧紧时，螺栓的牙尖就紧紧顶在了施必牢螺母4螺纹的楔形斜面上，保证了很大的锁紧力，同时也使得螺纹的各牙型受力非常均匀，解决了螺纹局部受力过大带来的易损坏问题，也延长了螺纹的疲劳寿命，比普通螺纹寿命超过300％，使得螺栓、螺母在重复使用情况下其锁紧效果不受影响。

由上可知，使用时，工作人员将待校正测量的回转类筒体置于平面上，将上连接板1以及下连接板2套在筒体外部，且上连接板1以及下连接板2的中轴线与回转类筒体的中轴线重合，进一步工作人员根据实际筒体的外径对紧固螺栓5进行相应圈数的旋转，使得筒体直径部位的对位紧固螺栓5端头间距为筒体实际的外径，继而便于通过利用紧固螺栓5一端对回转类筒体外侧壁进行校正。

其中，在实际校正过程中，通过调整立圈3直径和上连接板1以及下连接板2的直径，可实现不同直径筒体零件的校圆任务；根据被校筒体零件的直径大小、圆度及圆柱度偏差大小，可随意增减紧固螺栓5以及施必牢螺母4数量，也可以根据筒体直径偏差部位随机调整紧固螺栓5紧固力度和紧固数量，实现根据需要方便调整校正点位；根据筒体的高度，可随意增减整体校正装置数量，满足任意长度筒体零件不同部位、不同长度、不同方向的校正任务；通过测量筒体直径部位对位紧固螺栓5端头的间距，还能实现对零件的局部直径尺寸及圆度进行测量，直观掌握零件的实际外形尺寸偏差和形状误差，为后续的零件校正调整提供参考。

实施例二：

参考图2所示，上连接板1上表面固定连接有若干手柄6。

由上可知，工作人员在将上连接板1以及下连接板2套在筒体外部可通过利用手柄6进行操作，操作方便快捷，结构设计人性化。

本实用新型的工作原理：工作人员将待校正测量的回转类筒体置于平面上，利用手柄6将上连接板1以及下连接板2套在筒体外部，且上连接板1以及下连接板2的中轴线与回转类筒体的中轴线重合，进一步工作人员根据实际筒体的外径对紧固螺栓5进行相应圈数的旋转，使得筒体直径部位的对位紧固螺栓5端头间距为筒体实际的外径，继而便于通过利用紧固螺栓5一端对回转类筒体外侧壁进行校正。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种回转类筒体零件的校圆装置，其特征在于：包括上连接板(1)、下连接板(2)以及立圈(3)，若干所述立圈(3)上表面均与上连接板(1)下表面固定连接，若干所述立圈(3)下表面均与下连接板(2)上表面固定连接，所述立圈(3)一侧表面设有安装槽孔，所述安装槽孔内部固定连接有施必牢螺母(4)，所述施必牢螺母(4)内部螺纹连接有紧固螺栓(5)。

2.根据权利要求1所述的一种回转类筒体零件的校圆装置，其特征在于：所述上连接板(1)上表面固定连接有若干手柄(6)。