CN109015469A - 一种夹钳中心大盘 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种夹钳中心大盘，扇形圆面通过轴心转轴连接在支撑板上，支撑板底端连接有拼接夹板，所述拼接夹板靠近支撑板的一端为U型弹性结构并夹在支撑板两侧，支撑板一侧设有键槽，键槽处设有弯头，所述弯头通过内扣在键槽内槽中进行固定连接，扇形圆面与轴心转轴之间通过工艺孔进行固定连接，主要是靠反向离心力及力学作用进行固定，减少了传统夹钳中心大盘对能耗的需求，在长时间工作状态下所需的能量呈二次函数关系递减，本发明结构精巧，适合在加工行业使用，尤其是适合玻璃制品加工机械生产加工行业。

Description

一种夹钳中心大盘
技术领域
本发明属于自动化生产技术领域，更加具体地说，是涉及一种夹钳中心大盘。
背景技术
针对于目前人们对于生活质量的要求，我们发现在生活中人们对于用品的功能化分区，不再是一物多用的节俭式生活方式，而是逐渐转变成专物专用的特定方式，甚至于将大人与孩子之间的物品进行区分，这不仅仅是生活水平的提升，更是生活品质的提升，而针对于物品功能区分的状况进行深入分析可以有效指导生产。
对于杯具等消耗品的研究发现，针对于玻璃制品而言，传统的制作工艺虽然可以媲美机械生产的玻璃制品，但是由于工艺本身的限制，针对于大批量的生产加工是及其不够的，不仅不能够满足国民的消费需求，针对于生产成本而言，也是极其不适合的。
目前市场上也存在能够通过机械生产玻璃制品的机械，但是通过对比生产出的成品进行分析我们可以知道，产出的玻璃制品普遍存在受力不均，厚度不均甚至存在手里薄弱点等问题，这些问题能够直接影响产品的生命力和受用寿命，而消费者仅仅在玻璃制品表面进行敲击听声便能够很好的进行区分，这些产品的生产效率虽然比传统制法的生产效率高，但是却被产品质量所限制，无法进行长远的突破，因此发明人提出一种能够通过机械生产达到手工生产效果的一体化机械，而该机械的所有零部件均是进行过优化的，通过优化后的零部件组合能够完成一体化机械的整体组装。
传统的钳夹转盘的圆面较小，无法满足同时工作的基本需求，即时在增加了圆面的面积基础上，也会对运行造成较大的影响，同时，对于圆面的转动动力负担也较大，不仅需要较大的能量损耗，还会对结构本身产生较大的膜损伤，是及其不利于生产的，甚至还会造成较大的安全隐患。
发明内容
发明目的：本发明的目的是针对现有技术不足和缺陷，提供一种夹钳中心大盘，按照本发明所提供的技术方案制成的中心大盘具有良好的运行效果及较为简便的操作性。
技术方案：为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：一种夹钳中心大盘，包括扇形圆面、轴心转轴、弯头、键槽、支撑板及拼接夹板。
扇形圆面通过轴心转轴连接在支撑板上，支撑板底端连接有拼接夹板，所述拼接夹板靠近支撑板的一端为U型弹性结构并夹在支撑板两侧，支撑板一侧设有键槽，键槽处设有弯头，所述弯头通过内扣在键槽内槽中进行固定连接，扇形圆面与轴心转轴之间通过工艺孔进行固定连接。
键槽的位置突出于支撑板，支撑板与键槽之间固定连接，键槽的位置在支承板上靠近轴心转轴处。
扇形圆面在弯头处进行弯折，弯头的弯口处进行缩口处理，所述弯头的弯口处按照楔形进行加厚。
进一步，弯头的外壁进行加厚，所述加厚范围的结构为真空结构，通过加厚加强强度，真空结构能够有效降低本身自重。
轴心转轴通过轴线所在直线进行旋转，所述旋转的方向单次一致。
支撑板的两侧为进行棱板结构处理，所述棱板结构处理过程中，强化支撑板的强度，支撑板两侧棱板的朝向相反，所述棱板的接入端处设有向内突起的尖形卡件，加强连接强度。
支撑板为进行倒角后的梯形结构，支撑板底端的拼接夹板在远离支撑板一端的处进行拼接，所述拼接夹板的底边边缘有矩形突起，所述矩形突起间进行组合固定形成圆盘。
键槽内两边的边槽上设有膨胀条，所述膨胀条在键槽与弯头之间进行加固，加强连接效果，避免连接空隙影响结构之间的稳定性。
键槽两侧有收紧端，所述收紧端的角度小于靠近弯头处键槽的角度。
进一步，扇形圆面的数量与支撑板的总长成正比。
有益效果：本发明与现有技术相比，其有益效果是：
本发明一种夹钳中心大盘，能够直接根据生产需要进行调整盘面的大小，通过简单的组装即可得到不同型号的圆盘从而配适加工，在夹钳中心大盘工作过程中不仅不需要人工进行检查常规系数，对于夹钳中心大盘的工作状态也不需要额外进行监督，主要是靠反向离心力及力学作用进行固定，减少了传统夹钳中心大盘对能耗的需求，在长时间工作状态下所需的能量呈二次函数关系递减，本发明结构精巧，适合在加工行业使用，尤其是适合玻璃制品加工机械生产加工行业。
附图说明
图1为本发明一种夹钳中心大盘的结构示意图；
图中：1、扇形圆面；2、轴心转轴；3、弯头；4、键槽；5、支撑板；6、拼接夹板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，进一步说明本发明。
如图1所示，一种夹钳中心大盘，包括扇形圆面1、轴心转轴2、弯头3、键槽4、支撑板5及拼接夹板6，扇形圆面1通过轴心转轴2连接在支撑板5上，扇形圆面1的数量与支撑板5的总长成正比，支撑板5底端连接有拼接夹板6，所述拼接夹板6靠近支撑板5的一端为U型弹性结构并夹在支撑板5两侧，支撑板5一侧设有键槽4，键槽4处设有弯头3，所述弯头3通过内扣在键槽4内槽中进行固定连接，键槽4两侧有收紧端，所述收紧端的角度小于靠近弯头3处键槽4的角度，键槽4的位置突出于支撑板5，支撑板5与键槽4之间固定连接，键槽4的位置在支承板上靠近轴心转轴2处，键槽4内两边的边槽上设有膨胀条，所述膨胀条在键槽4与弯头3之间进行加固，扇形圆面1与轴心转轴2之间通过工艺孔进行固定连接。
扇形圆面1在弯头3处进行弯折，弯头3的弯口处进行缩口处理，所述弯头3的弯口处按照楔形进行加厚，弯头3的外壁进行加厚，所述加厚范围的结构为真空结构，轴心转轴2通过轴线所在直线进行旋转，所述旋转的方向单次一致。
支撑板5的两侧为进行棱板结构处理，所述棱板结构处理过程中，支撑板5两侧棱板的朝向相反，所述棱板的接入端处设有向内突起的尖形卡件，支撑板5为进行倒角后的梯形结构，支撑板5底端的拼接夹板6在远离支撑板5一端的处进行拼接，所述拼接夹板6的底边边缘有矩形突起，所述矩形突起间进行组合固定形成圆盘。

Claims (7)

1.一种夹钳中心大盘，包括扇形圆面(1)、轴心转轴(2)、弯头(3)、键槽(4)、支撑板(5)及拼接夹板(6)，其特征在于：扇形圆面(1)通过轴心转轴(2)连接在支撑板(5)上，支撑板(5)与键槽(4)之间固定连接，支撑板(5)底端连接有拼接夹板(6)，所述拼接夹板(6)靠近支撑板(5)的一端为U型弹性结构并夹在支撑板(5)两侧，支撑板(5)一侧设有键槽(4)，键槽(4)处设有弯头(3)，所述弯头(3)通过内扣在键槽(4)内槽中进行固定连接，扇形圆面(1)与轴心转轴(2)之间通过工艺孔进行固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种夹钳中心大盘，其特征在于：键槽(4)的位置突出于支撑板(5)，键槽(4)的位置在支承板上靠近轴心转轴(2)处。
3.根据权利要求1所述的一种夹钳中心大盘，其特征在于：扇形圆面(1)在弯头(3)处进行弯折，弯头(3)的弯口处进行缩口处理，所述弯头(3)的弯口处呈楔形进行加厚。
4.根据权利要求1所述的一种夹钳中心大盘，其特征在于：轴心转轴(2)通过轴线所在直线进行旋转，所述旋转的方向单次一致。
5.根据权利要求1所述的一种夹钳中心大盘，其特征在于：支撑板(5)的两侧为进行棱板结构处理，支撑板(5)两侧棱板的朝向相反，所述棱板的接入端处设有向内突起的尖形卡件。
6.根据权利要求1所述的一种夹钳中心大盘，其特征在于：支撑板(5)为进行倒角后的梯形结构，支撑板(5)底端的拼接夹板(6)在远离支撑板(5)一端的处进行拼接。
7.根据权利要求6所述的一种夹钳中心大盘，其特征在于：拼接夹板(6)的底边边缘有矩形突起，所述矩形突起间进行组合固定形成圆盘。
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