RU155864U1

RU155864U1 - DRUM DRINKING MACHINE FOR PROCESSING ANY FIBER

Info

Publication number: RU155864U1
Application number: RU2014132261/12U
Authority: RU
Inventors: Александр Валерьевич Орлов; Евгений Львович Пашин
Original assignee: Александр Валерьевич Орлов; Евгений Львович Пашин
Priority date: 2014-08-05
Filing date: 2014-08-05
Publication date: 2015-10-20

Abstract

Барабан трепальной машины для обработки лубяных волокон, имеющий по длине конусный и цилиндрический участки, состоящий из вала, лопастей и закреплённых на них подбильных решетках, отличающийся тем, что на коническом участке барабана перед подбильными решетками располагаются решетки для параллелизации волокнистых прядей в зоне обработки, выполненные в виде упругих прутьев, консольно закрепленных вблизи вала и радиально расположенных с изменяющимся шагом по длине барабана.Drum basting machine for processing bast fibers, having a conical and cylindrical length along the length, consisting of a shaft, blades and lamellas fixed to them, characterized in that on the conical section of the drum in front of the lamellae there are lattices for parallelizing fiber strands in the processing zone, made in the form of elastic rods cantilever mounted near the shaft and radially arranged with a varying step along the length of the drum.

Description

Полезная модель относится к первичной обработке лубяных волокон, преимущественно льна, и направлена на повышение выхода получаемого длинного волокна за счет параллелизации волокнистых прядей в зоне трепания на его начальных этапах, а именно в конической части трепального барабана.The utility model relates to the primary processing of bast fibers, mainly flax, and is aimed at increasing the yield of the obtained long fiber by parallelizing the fibrous strands in the scuffing zone at its initial stages, namely in the conical part of the scraper drum.

Существующая технология трепания льна базируется на использовании трепальных барабанов. Однако при перемещении обрабатываемого материала - сырца - с одного трепального барабана на другой возникает перекрещивание отдельных прядей, обусловленное, в том числе, пороками исходного слоя стеблей. Это приводит к их обрыву и уменьшению выхода длинного волокна. В основном это перекрещивание возникает на начальных этапах трепания, а именно в конической части длины барабана.Existing flax scuffing technology is based on the use of scaffold drums. However, when moving the processed material - raw material - from one scutching drum to another, the crossing of individual strands occurs, due, inter alia, to defects in the initial layer of stems. This leads to their breakage and a decrease in the yield of long fibers. Basically, this crossing occurs at the initial stages of beating, namely in the conical part of the length of the drum.

Поэтому существует проблема параллелизации волокон в рабочей зоне трепания начальной зоне длины барабана.Therefore, there is a problem of parallelization of the fibers in the working zone of scuffing of the initial zone of the length of the drum.

Известна конструкция барабана трепальной машины для обработки лубяных волокон [1], содержащая конусную и цилиндрическую части барабанов.A known design of the drum bobbin machine for processing bast fibers [1], containing the conical and cylindrical parts of the drums.

Однако существующая конструкция не позволяет эффективно обрабатывать исходный сырец, слой которого имеет такие пороки, как перекрещивание прядей.However, the existing design does not allow efficient processing of the raw material, the layer of which has defects such as crossing strands.

Известна конструкция барабана трепальной машины для обработки лубяных волокон, имеющего по длине конусный и цилиндрический участки, состоящего из вала, бил и закрепленных на них подбильных решетках, а также параллелизующих лопастей [2].The known design of the drum bobbin machine for processing bast fibers, having a length of conical and cylindrical sections, consisting of a shaft, beaters and fixed grating lattices, as well as parallelizing blades [2].

Недостатками данной конструкции являются: возможное защемление прядей сырца в местах крепления параллелизующих лопастей с планками подбильной решетки, ведущее к обрывам волокна. Это объясняется тем, что при трепании в условиях перемещения слоя вдоль длины барабана в зону, образуемую планками подбильной решетки и закрепленными на них лопастями, находящимися в плоскости вращения барабана, будут попадать свободные участки прядей. Масса этих прядей будет концентрироваться в зоне соприкосновения лопастей и планок, вследствие чего в этой зоне может происходить сгущение и заклинивание волокон и их обрыв.The disadvantages of this design are: possible jamming of the strands of raw material in the places of attachment of parallelizing blades with strips of the knockout lattice, leading to fiber breaks. This is due to the fact that when scuffing under conditions of moving the layer along the length of the drum, the free sections of the strands will fall into the zone formed by the strips of the lamellar grating and the blades fixed to them, located in the plane of rotation of the drum. The mass of these strands will be concentrated in the zone of contact between the blades and strips, as a result of which in this zone thickening and jamming of the fibers and their breakage can occur.

В основу полезной модели поставлена задача усовершенствовать конструкцию барабана трепальной машины для обработки лубяных волокон так, чтобы в процессе трепания в период его начальной стадии уменьшить степень перекрещивания волокон и исключить условия, при которых может наблюдаться сгущение и заклинивание волокон. В конечном итоге это должно приводить к повышению выхода длинного волокна и улучшению условий его обескостривания.The utility model is based on the task of improving the design of the drum of a basting machine for treating bast fibers so that during friction during the initial stage it reduces the degree of fiber crossing and eliminates the conditions under which thickening and jamming of fibers can be observed. Ultimately, this should lead to an increase in the yield of a long fiber and an improvement in the conditions for its decontamination.

Поставленная задача решается тем, что в барабане трепальной машины для обработки лубяных волокон, имеющем по длине конусный и цилиндрический участки, состоящем из вала, лопастей и закрепленных на них подбильных решетках, согласно изобретению, на коническом участке барабана перед подбильными решетками располагаются решетки для параллелизации волокнистых прядей в зоне обработки, выполненные в виде упругих прутьев, консольно закрепленных вблизи вала и радиально расположенных с изменяющимся шагом по длине барабана.The problem is solved in that in the drum of a basting machine for treating bast fibers, having conical and cylindrical sections in length, consisting of a shaft, blades and bale gratings fixed to them, according to the invention, on the conical section of the drum in front of the bale gratings there are gratings for parallelizing fibrous strands in the processing zone, made in the form of elastic rods, cantilevered near the shaft and radially arranged with a varying step along the length of the drum.

Размещение стержней перед подбильной решеткой позволяет провести параллелизацию слоя до его падения на подбильную решетку. Радиальное расположение стержней обеспечивает требуемую ориентацию участков слоя, препятствующую перекрещиванию прядей. Упругие свойства стержней и их консольное закрепление обеспечивают эффект разрыхления слоя за счет неоднородного прогиба стержней, а также беспрепятственный сход прядей перед их попаданием на рабочие кромки бильных планок. Дифференциация шага стержней по длине барабана позволяет производить дифференцированные по интенсивности параллелизующие воздействия в зависимости от изменения характеристик слоя в ходе трепания.The placement of the rods in front of the grating allows parallelization of the layer before it falls onto the grating. The radial arrangement of the rods provides the required orientation of the sections of the layer, preventing the crossing of the strands. The elastic properties of the rods and their cantilever fixing provide the effect of loosening of the layer due to the inhomogeneous deflection of the rods, as well as the unimpeded descent of the strands before they hit the working edges of the beater strips. Differentiation of the pitch of the rods along the length of the drum allows for parallelizing effects differentiated in intensity, depending on the change in the characteristics of the layer during bruising.

Сущность полезной модели поясняется чертежами.The essence of the utility model is illustrated by drawings.

На фиг. 1 схематично представлен продольный разрез секции трепальной машины.In FIG. 1 is a schematic longitudinal sectional view of a batching machine section.

На фиг. 2 схематично представлен фрагмент поперечного разреза трепального барабана.In FIG. 2 schematically shows a fragment of a cross section of a scutching drum.

Трепальный барабан состоит из конической части 1 и цилиндрической части 2. Над барабаном проходит зажимной ремень 3, в котором зажат обрабатываемый материал 4. На валу 5 барабана консольно закреплены упругие стержни решетки 6, расположенные перед подбильной решеткой 7. Параллельно плоскости бил трепального барабана расположены параллелизующие решетки 6, консольно закрепленная вблизи вала 5. Решетка состоит из упругих стержней, способных под нагрузкой отклоняться в положение 8 непосредственно вблизи подбильной решетки 7.The scraper drum consists of a conical part 1 and a cylindrical part 2. A clamping belt 3 passes over the drum, in which the processed material 4 is clamped. On the drum shaft 5, the elastic rods of the grill 6 are located cantilever in front of the knockout grill 7. Parallelizing parallel to the planes of the beater drum lattice 6, cantilevered near the shaft 5. The lattice consists of elastic rods capable of under load deflect to position 8 directly near the knockout lattice 7.

В процессе работы секции трепальной машины параллелизующая решетка 6 воздействует на слой 4, закрепленный в зажиме 3, способствуя параллелизации фрагментов слоя. Вследствие неоднородности нагрузки упругие элементы конструкции отклоняются на разное расстояние, тем самым способствуя разрежению слоя и облегчая его параллелизацию. Отдельные фрагменты слоя попадают в щели между элементами решетки 6, располагаясь перпендикулярно кромке бильной планки 9. Это способствует выравниванию нагрузки на отдельные пряди, тем самым уменьшая обрывность.In the process of operation of the section of the bobbin machine, the parallelizing grating 6 acts on the layer 4 fixed in the clamp 3, contributing to the parallelization of the fragments of the layer. Due to the heterogeneity of the load, the elastic structural elements deviate at different distances, thereby contributing to the rarefaction of the layer and facilitating its parallelization. Separate fragments of the layer fall into the gaps between the elements of the lattice 6, perpendicular to the edge of the beater bar 9. This helps to equalize the load on individual strands, thereby reducing breakage.

Таким образом, при использовании предлагаемой конструкции трепального барабана возможно снижение волокнистых потерь.Thus, when using the proposed design of the scutching drum, it is possible to reduce fibrous losses.

Использование предлагаемой конструкции трепального барабана не потребует существенных капитальных затрат, а его реализация может быть осуществлена путем модернизации конструкции существующих трепальных машин.Using the proposed design of the bobbin drum does not require significant capital costs, and its implementation can be carried out by modernizing the design of existing bobbin machines.

Источники информацииInformation sources

1. Марков В.В. и др. Первичная обработка лубяных волокон. - М., 1974. - с. 290-292.1. Markov VV and other. Primary treatment of bast fibers. - M., 1974. - p. 290-292.

2. Патент РФ 2186163. Способ получения длинного лубяного волокна. Опубл. Б.И. №21 от 27.07.2002.2. RF patent 2186163. A method of obtaining a long bast fiber. Publ. B.I. No. 21 dated 07/27/2002.

Claims

Drum basting machine for processing bast fibers, having a conical and cylindrical length along the length, consisting of a shaft, blades and lamellas fixed to them, characterized in that on the conical section of the drum in front of the lamellae there are lattices for parallelizing fiber strands in the processing zone, made in the form of elastic rods cantilevered near the shaft and radially arranged with a varying pitch along the length of the drum.