RU2668544C1 - Grate fender fusion cleaner material - Google Patents
Grate fender fusion cleaner material Download PDFInfo
- Publication number
- RU2668544C1 RU2668544C1 RU2017143328A RU2017143328A RU2668544C1 RU 2668544 C1 RU2668544 C1 RU 2668544C1 RU 2017143328 A RU2017143328 A RU 2017143328A RU 2017143328 A RU2017143328 A RU 2017143328A RU 2668544 C1 RU2668544 C1 RU 2668544C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- grate
- faces
- grates
- polygonal
- fibrous material
- Prior art date
Links
- 230000004927 fusion Effects 0.000 title 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 abstract description 29
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 13
- 239000004753 textile Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G9/00—Opening or cleaning fibres, e.g. scutching cotton
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в машинах - очистителях для разрыхления и очистки волокнистого материала, преимущественно хлопка-сырца.The invention relates to the textile industry and can be used in cleaning machines for loosening and cleaning fibrous material, mainly raw cotton.
Известная колосниковая решетка очистителя волокнистого материала, содержащая смонтированные в дугообразных боковинах посредством упругих втулок колосники в виде стержней круглого сечения. Колосники выполнены в крайних частях коническими, а в средней части цилиндрическими (UZ 00344, кл. D01G 9/00, 2008 г.).Known grate grate of a cleaner of fibrous material containing grate mounted in circular arches by means of elastic bushings in the form of rods of circular cross section. The grate is made in the extreme parts conical, and in the middle part cylindrical (UZ 00344, class D01G 9/00, 2008).
Основным недостатком данной конструкции это малоэффективность очистки хлопка-сырца.The main disadvantage of this design is the inefficiency of cleaning raw cotton.
В другой известной конструкции колосниковой решетки очистителя волокнистого материала, содержащей смонтированные в дугообразных боковинах колосники в виде стержней круглого сечения, которые установлены с постоянным зазором между собой. Колосники выполнены с переменным размером диаметров. Колосники установлены в синусоидальной последовательности изменения размеров диаметров. Зазоры между колосниками и пильным цилиндром выполнены одинаковыми с возможностью изменения шага между колосниками и радиусом установки колосников относительно оси вращения цилиндра (UZ 00428, кл. D01G 9/00, 2008 г.)In another known construction of a grate of a fiber material cleaner comprising grates mounted in arched sidewalls in the form of rods of circular cross section, which are installed with a constant gap between each other. Grid-irons are made with a variable size of diameters. Grid-irons are installed in a sinusoidal sequence of change of sizes of diameters. The gaps between the grates and the saw cylinder are made the same with the possibility of changing the pitch between the grates and the radius of installation of the grates relative to the axis of rotation of the cylinder (UZ 00428, class D01G 9/00, 2008)
Недостатком конструкции является большой уход хлопка в сороотвод.The disadvantage of the design is the large care of cotton in the debris.
Наиболее близкой по технической сущности к заявляемой конструкции относится колосниковая решетка очистителя волокнистого материала, содержащей многоугольные колосники с плоской рабочей гранью, жестко установленные в дугообразных планках, под вращающимся пильным цилиндром. Количество граней колосников по ходу протаскивания волокнистого материала изменяется по синусоидальному закону распределения, в частности по треугольному (UZ 03338, кл. D01G 9/00, 2007).Closest to the technical nature of the claimed design relates to the grate of the cleaner of fibrous material containing polygonal grate with a flat working face, rigidly mounted in arched planks, under a rotating saw cylinder. The number of faces of the grate along the dragging of the fibrous material varies according to the sinusoidal distribution law, in particular according to the triangular (UZ 03338, class D01G 9/00, 2007).
Однако и эта конструкция не обеспечивает эффективную очистку хлопка от крупных сорных примесей из-за недостаточного контакта хлопка с колосниками при его протаскивании по колосниковой решетке, так как в начальной зоне очистки хлопок менее разрыхленный, а в конце зоны - достаточно разрыхленный. Кроме того, при очистке хлопка-сырца известным устройством происходит повреждение семян, затрудняющих их дальнейшее использование.However, this design does not provide effective cleaning of cotton from coarse impurities due to insufficient contact of cotton with grates when dragging it along the grate, as in the initial cleaning zone the cotton is less loosened, and at the end of the zone it is quite loosened. In addition, when cleaning raw cotton with a known device, damage to the seeds occurs, which complicates their further use.
Технической проблемой изобретения является разработка устройства колосниковой решетки очистителя волокнистого материала, способного производить очистку хлопка-сырца от крупных сорных примесей.The technical problem of the invention is the development of a device for the grate of a fiber material cleaner capable of purifying raw cotton from large weeds.
Техническим решением указанной проблемы является повышение эффективности очистки хлопка-сырца без повреждения семян.The technical solution to this problem is to increase the efficiency of cleaning raw cotton without damaging the seeds.
Поставленная проблема решается за счет того, что колосниковая решетка очистителя волокнистого материала содержит многоугольные колосники с плоской рабочей гранью. Колосниковая решетка жестко установлена в дугообразных планках под вращающимся пильным цилиндром. Согласно изобретению количество граней по ходу протаскивания волокнистого материала каждого последующего колосника на одну больше, чем у предыдущего, при этом для сохранения зазора между пильным цилиндром и колосниковой решеткой, оси многоугольных колосников расположены на постоянном расстоянии от оси пильного цилиндра.The posed problem is solved due to the fact that the grate of the fibrous material cleaner contains polygonal grate with a flat working face. The grate is rigidly mounted in arcuate planks under the rotating saw cylinder. According to the invention, the number of faces in the course of dragging the fibrous material of each subsequent grate is one more than the previous one, while in order to maintain the gap between the saw cylinder and the grate, the axes of the polygonal grate are located at a constant distance from the axis of the saw cylinder.
Первый колосник выполнен четырехугольным.The first grate is made quadrangular.
Для сохранения зазора между пильным цилиндром и колосником, колосники установлены таким образом, что верхние вершины каждого колосника расположены на линиях соединяющие ось цилиндра с осями колосников.To maintain the gap between the saw cylinder and the grate, the grates are installed so that the tops of each grate are located on the lines connecting the axis of the cylinder with the axes of the grates.
Количество граней многоугольного колосникаThe number of faces of the polygon grate
определяется из следующего уравнения:determined from the following equation:
Ki=Ki-1+l, гдеK i = K i-1 + l, where
Ki - количество граней i-того колосника;K i - the number of faces of the i-th grate;
Ki-i количество граней i-1 колосника.K ii the number of faces i-1 grate.
Расстояние между пильным цилиндром и вершинами многоугольных колосников выполнено от 20 и до 25 мм.The distance between the saw cylinder and the vertices of the polygonal grate is made from 20 to 25 mm.
Колосниковая решетка преимущественно содержит 15 колосников.The grate has predominantly 15 grates.
В начальной зоне очистки хлопок подвергается взаимодействию с колосником с меньшим количеством граней, что обеспечивает постепенное разрыхление хлопка с выделением сора. В конце зоны протаскивания хлопка, из-за большего количество граней у колосников, он подвергается многочастотным по разным направлениям взаимодействиям с гранями и вершинами колосников. Это способствует более эффективному удалению сора, который находится более глубоко в массе хлопка-сырца без повреждения целостности семян.In the initial cleaning zone, the cotton is subjected to interaction with the grate with fewer faces, which ensures gradual loosening of the cotton with the release of litter. At the end of the cotton dragging zone, due to the larger number of faces in the grate, it undergoes multi-frequency in different directions interactions with the faces and tops of the grate. This contributes to a more efficient removal of litter, which is located deeper in the mass of raw cotton without damaging the integrity of the seeds.
Выполнение первого колосника четырехгранным обосновано тем, что уменьшение его количества до трех приведет к повреждению семян хлопка-сырца.The implementation of the first grate with tetrahedral is justified by the fact that a decrease in its number to three will lead to damage to the seeds of raw cotton.
Наличие 15 колосников обосновано возможностью использования колосниковой решетки на серийных машинах, в которых колосники устанавливают на трех секциях по пять штук в каждой. Первый колосник выполнен четырехугольным, второй - пятиугольным и далее пятнадцатый колосник выполнен 18-угольным. При увеличении числа граней больше чем на единицу, будет резко возрастать сила взаимодействия летучек хлопка с гранями колосников, что может привести к увеличению поврежденности волокон и семян хлопка.The presence of 15 grates is justified by the possibility of using the grate on serial machines in which the grates are installed in three sections of five pieces each. The first grate is made quadrangular, the second is pentagonal, and then the fifteenth grate is made 18-angled. With an increase in the number of faces by more than one, the strength of the interaction of cotton flies with the faces of grates will sharply increase, which can lead to an increase in damage to fibers and seeds of cotton.
Расстояние между пильным цилиндром и вершинами многоугольный колосников выполнено от 20 и до 25 мм для повышения эффективности очистки с учетом размеров летучки хлопка.The distance between the saw cylinder and the vertices of the polygonal grate is made from 20 to 25 mm to increase the cleaning efficiency, taking into account the size of the cotton fly.
Для сохранения зазора между пильным цилиндром и колосником, колосники установлены таким образом, что вершины каждого колосника, обращенные к пильному цилиндру, расположены на одной дугообразной линии. Этим обеспечивается минимизация поврежденности семян и волокон хлопка.To maintain the gap between the saw cylinder and the grate, the grates are set so that the vertices of each grate facing the saw cylinder are located on one arcuate line. This minimizes damage to the seeds and fibers of cotton.
Конструкция колосниковой решетки поясняется чертежом, где, представлена общая схема колосниковой решетки.The design of the grate is illustrated in the drawing, where, is a general diagram of the grate.
Колосниковая решетка включает многоугольные колосники 1 с плоской рабочей гранью, которые жестко установлены в дугообразных планках (на фиг, не показано). Дугообразная планка размещена под вращающимся пильным цилиндром 2. Количество граней по ходу протаскивания волокнистого материала каждого последующего колосника 1 на одну больше, чем у предыдущего. Первый колосник 1 выполнен четырехугольный, второй пятиугольный, третий - шестигранный и так далее. Последней колосник 1 будет иметь 18 граней. В серийных машинах УХК (УХК 01, УХК 02 и УХК 03) колосники 1 устанавливают в трех секциях по пять в каждой секции, т.к. общее количество колосников составляет 15 штук. Оси колосников 1, для сохранения зазора между пильным цилиндром 2 и колосниковой решеткой, расположены на одном расстоянии от оси пильного цилиндра 2.The grate includes a polygonal grate 1 with a flat working face, which is rigidly mounted in arcuate slats (not shown in FIG.). An arched bar is placed under the rotating saw cylinder 2. The number of faces along the pulling of the fibrous material of each subsequent grate 1 is one more than that of the previous one. The first grate 1 is quadrangular, the second is pentagonal, the third is hexagonal, and so on. The last grate 1 will have 18 faces. In production machines UHK (UHK 01, UHK 02 and UHK 03), the grid-irons 1 are installed in three sections, five in each section, because the total number of grates is 15 pieces. The axis of the grate 1, to maintain the gap between the saw cylinder 2 and the grate, are located at the same distance from the axis of the saw cylinder 2.
Колосниковая решетка очистителя волокнистого материала работает следующим образом.The grate of the fiber cleaner is as follows.
Хлопок-сырец (волокнистый материал) поступает к пильному цилиндру 2, зубья которого захватывают его и протаскивают по колосникам 1. При этом хлопок ударяется о многоугольные колосники 1. В результате взаимодействия хлопка с многоугольными колосниками 1, у которых количество граней в каждом последующем превышает количество граней предыдущего, сила и направление ударов по ходу вращения цилиндра 2 будет различной за счет различного количества граней колосников 1. При этом с увеличением количества граней колосников 1 уменьшается импульсивная сила удара на хлопок по грани колосника 1, а с уменьшением количества граней колосников 1, наоборот, увеличивается сила удара. Таким образом, в начальной зоне хлопок-сырец, ударяясь о колосник 1 с четырьмя гранями, с большей силой подвергается разрыхлению и выделению из него сора. Далее, с увеличением граней в каждом последующем колоснике 1 по ходу движения хлопка, сила взаимодействия хлопка с гранями колосников 1 уменьшается, но увеличивается их частота и направление взаимодействия. Это обеспечивает эффективное выделение примесей, преимущественно крупных сорных примесей из хлопка, не повреждая оболочку семян.The raw cotton (fibrous material) enters the saw cylinder 2, the teeth of which grab it and drag it along the grates 1. In this case, the cotton hits the polygonal grates 1. As a result of the interaction of the cotton with the polygonal grates 1, in which the number of faces in each subsequent exceeds the number faces of the previous one, the force and direction of blows along the rotation of cylinder 2 will be different due to the different number of faces of grates 1. In this case, with an increase in the number of faces of grates 1, the impulsive the impact force on the cotton on the verge of the grate 1, and with a decrease in the number of faces of the grate 1, on the contrary, the impact force increases. Thus, in the initial zone, raw cotton, hitting the grate 1 with four faces, is more exposed to loosening and litter from it. Further, with an increase in the faces in each subsequent grate 1 along the movement of the cotton, the strength of the interaction of cotton with the faces of the grate 1 decreases, but their frequency and direction of interaction increase. This ensures the effective release of impurities, mainly large weed impurities from cotton, without damaging the shell of the seeds.
Предлагаемая колосниковая решетка, по результатам опытных экспериментов обеспечивает повышение очистительного эффекта хлопка на 10-15%. При этом одним из существенных преимуществ является также возможность ее применения на существующем серийном оборудовании.The proposed grate, according to the results of experimental experiments provides an increase in the cleaning effect of cotton by 10-15%. At the same time, one of the significant advantages is the possibility of its application on existing serial equipment.
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017143328A RU2668544C1 (en) | 2017-12-12 | 2017-12-12 | Grate fender fusion cleaner material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017143328A RU2668544C1 (en) | 2017-12-12 | 2017-12-12 | Grate fender fusion cleaner material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2668544C1 true RU2668544C1 (en) | 2018-10-01 |
Family
ID=63798118
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017143328A RU2668544C1 (en) | 2017-12-12 | 2017-12-12 | Grate fender fusion cleaner material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2668544C1 (en) |
-
2017
- 2017-12-12 RU RU2017143328A patent/RU2668544C1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2668544C1 (en) | Grate fender fusion cleaner material | |
| CN102453979A (en) | Barbed nail drum cotton cleaner | |
| CN205347631U (en) | Gin unginned cotton feed cleaning device | |
| CN210560889U (en) | Sticker roller and cotton fiber brush separating device based on same | |
| RU142926U1 (en) | THRESHING DEVICE | |
| CN204550797U (en) | A kind of full-automatic short fiber of plant system of processing | |
| RU189013U1 (en) | Sorghum stripping device | |
| CN110735187B (en) | Strip-needling roller and cotton fiber brushing device based on strip-needling roller | |
| RU2569484C1 (en) | Grain combine harvester | |
| RU2710829C1 (en) | Fibrous material cleaning grate screen | |
| CN201873795U (en) | Barbed nail drum cotton cleaner | |
| RU2276207C1 (en) | Pulling drum for cleaning of bast-fiber materials | |
| US34779A (en) | Improvement in machinery for breaking flax and hemp | |
| RU2784500C1 (en) | Raw cotton cleaner | |
| RU2388853C1 (en) | Section of thresher for processing fibre crops | |
| RU155864U1 (en) | DRUM DRINKING MACHINE FOR PROCESSING ANY FIBER | |
| Vokhidovna | INFLUENCE OF GRID RADIUS ON THE TIME OF INTERACTION WITH FLAT IN THE COTTON CLEANER FROM LARGE LITTER | |
| SU366231A1 (en) | MATERIAL | |
| CN203820975U (en) | Novel cotton cleaning mechanism | |
| SU861408A1 (en) | Device for wool scutching | |
| CN110295637B (en) | A silt clean-up equipment for bridge construction | |
| RU2375507C1 (en) | Device for cleaning of bast-fiber materials | |
| SU1067099A1 (en) | Breaking drum of cotton processing machine | |
| DZURAEV et al. | MODERN INNOVATIONS, SYSTEMS AND TECHNOLOGIES | |
| CN105256414A (en) | Anti-hairfalling working roll for coconut fiber carding machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TC4A | Change in inventorship |
Effective date: 20181217 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20191213 |