RU2250940C1

RU2250940C1 - Section of scutching machine for treatment of bast fibers

Info

Publication number: RU2250940C1
Application number: RU2004111366/12A
Authority: RU
Inventors: Е.Л. Пашин (RU); Е.Л. Пашин; С.В. Бойко (RU); С.В. Бойко
Original assignee: Всероссийский научно-исследовательский институт по переработке лубяных культур
Priority date: 2004-04-13
Filing date: 2004-04-13
Publication date: 2005-04-27

Abstract

FIELD: primary treatment of bast fiber fibers.

SUBSTANCE: the invention is dealt with the primary treatment of bast fibers, mainly flax fibers and allows to increase an output of the lengthy fibers using stabilization of straining forces in locks of a fiber at scutching. The technical purpose of the invention is an increased output of the fibers and improvement of their quality at the expense of redistribution of the straining forces of a treated fiber in its length. The purpose in view is realized due to the fact, that in the section of the scutching machine for treatment of bast fibers containing a scutching barrel with placed along its circumference round beating rods fixed on a horizontal shaft with the help of the crossbars carrying under beating rods lattices. Each beating rod has a located on its rear side and rigidly fixed with it apron for delivery of the fibers to the rods of the adjacent barrel made on a circumference arc and having the width, which increases in a direction of a material movement along the barrel. According to the invention the shield is made in the form of staple, the section with the greatest length of which has a round cross-section, the length of circumference of which exceeds Δ - a maximum clearance between an internal edge of the staple and the rear side of the beating rod.

EFFECT: the invention ensures increase output of the longer fiber, improved its quality.

3 dwg

Description

Изобретение относится к области первичной обработки лубяных волокон, преимущественно льна, и позволяет повысить выход длинного волокна путем стабилизации сил натяжения в прядях волокна при трепании.The invention relates to the field of primary processing of bast fibers, mainly flax, and allows to increase the yield of long fiber by stabilizing the tensile forces in the strands of fiber during beating.

Существующая технология трепания льна базируется на использовании трепальных барабанов. При данной технологии на начальной стадии трепания в льносырце из-за его большой закостренности и вследствие этого повышенной жесткости на изгиб, возникают значительные силы натяжения в сбегающей ветви пряди, что приводит к обрыву волокон и уменьшению выхода длинного волокна. Известно, что наибольшая потеря волокна наблюдается на концевом участке пряди [1]. Для уменьшения волокнистых потерь уменьшают частоту вращения барабана. Следует отметить, что снижение частоты вращения барабанов, хотя и способствует сохранению длины волокон, однако ухудшает обескостривание стеблей. Таким образом, в процессе трепания необходимо обеспечить сохранность длинного волокна при максимальном удалении костры.Existing flax scuffing technology is based on the use of scaffold drums. With this technology, at the initial stage of beating in a linen shank, due to its great sharpness and consequently increased bending stiffness, significant tensile forces arise in the runaway branch of the strand, which leads to fiber breakage and a decrease in the yield of a long fiber. It is known that the greatest loss of fiber is observed at the end section of the strand [1]. To reduce fiber loss, the drum speed is reduced. It should be noted that the decrease in the frequency of rotation of the drums, although it helps to preserve the length of the fibers, however, worsens the de-sharpening of the stems. Thus, in the process of scuffing, it is necessary to ensure the safety of the long fiber with the maximum removal of the fire.

Для решения данной задачи предложены различные технические решения.To solve this problem, various technical solutions have been proposed.

Известна конструкция трепальной машины [2], которая содержит установленные на параллельных горизонтальных валах, смещенных один относительно другого по вертикали, барабаны, каждый из которых имеет пару диаметрально расположенных бильных ножей, смонтированных на валу посредством лопастей, несущих подбильные решетки, причем каждый нож нижнего барабана имеет расположенный с тыльной стороны вдоль ножа и жестко соединенный с ним козырек, выполненный по дуге окружности радиусом, равным расстоянию от бильного ножа до вала.A known design of the bobbin machine [2], which contains drums mounted on parallel horizontal shafts vertically offset from each other, each of which has a pair of diametrically located beater knives mounted on the shaft by means of blades carrying knock-out grilles, each knife of the lower drum has a visor located on the back side along the knife and rigidly connected to it, made along an arc of a circle with a radius equal to the distance from the beater knife to the shaft.

Данная конструкция не обеспечивает эффективного выравнивания сил натяжения по длине барабана, так как конструкция козырька, расположенного с тыльной стороны бильной планки, остается одинаковой по всей длине барабана.This design does not provide an effective alignment of the tension forces along the length of the drum, since the design of the visor located on the back of the beater bar remains the same along the entire length of the drum.

Известна конструкция секции трепальной машины для обработки лубяных волокон [3], содержащая размещенные по окружности бильные планки, закрепленные на горизонтальном валу посредством крестовин, несущих подбильные решетки, каждая бильная планка имеет расположенный с тыльной стороны и жестко соединенный с планкой козырек для подвода волокна к планкам смежного барабана, выполненный по дуге окружности. При этом бильные планки размещены между дисками, а козырек имеет ширину, увеличивающуюся в направлении перемещения материала вдоль барабана.A known section design of a basting machine for processing bast fibers [3], containing circumferential beating strips mounted on a horizontal shaft by means of crosses carrying impaired lattices, each beating stripe has a visor located on the back side and rigidly connected to the stripe for supplying fiber to the strips adjacent drum, made along an arc of a circle. In this case, the beating straps are placed between the disks, and the visor has a width that increases in the direction of movement of the material along the drum.

Основным недостатком данной конструкции является невозможность повысить натяжение концов обрабатываемых прядей при пониженных оборотах вращения трепальных барабанов. Это объясняется тем, что козырек выполнен в виде плоскости, препятствующей захлестыванию волокна за край козырька.The main disadvantage of this design is the inability to increase the tension of the ends of the processed strands at reduced rotational speeds of the beater drums. This is due to the fact that the visor is made in the form of a plane that prevents the fiber from leaking over the edge of the visor.

Техническое решение [3] по своей сущности является наиболее близким к заявленному и поэтому может быть выбрано в качестве прототипа.The technical solution [3] in essence is the closest to the claimed one and therefore can be selected as a prototype.

Техническая задача изобретения - увеличение выхода волокна и улучшение качества за счет перераспределения сил натяжения обрабатываемого волокна по его длине.The technical task of the invention is to increase the yield of fiber and improve quality due to the redistribution of the tensile forces of the processed fiber along its length.

Поставленная техническая задача достигается тем, что в секции трепальной машины для обработки лубяных волокон, содержащей трепальный барабан с размещенными по окружности бильными планками, закрепленными на горизонтальном валу посредством крестовин, несущих подбильные решетки, каждая бильная планка имеет расположенный с тыльной стороны и жестко соединенный с планкой козырек для подвода волокна к планкам смежного барабана, выполненный по дуге окружности и имеющий ширину, которая увеличивается в направлении перемещения материала вдоль барабана, согласно изобретению, козырек выполнен в виде скобы, у которой участок с наибольшей длиной имеет круглое поперечное сечение, длина окружности которого больше Δ - максимального зазора между внутренним краем скобы и тыльной стороной бильной планки.The technical task is achieved by the fact that in the section of the bast fiber processing machine containing the bobbin drum with circumferential beating strips mounted on a horizontal shaft by means of crosses carrying kneeling lattices, each beating stripe has a rear side and is rigidly connected to the stripe visor for supplying fiber to the planks of an adjacent drum, made along an arc of a circle and having a width that increases in the direction of movement of the material along drum according to the invention, the visor is designed as a bracket, which with the greatest length portion has a circular cross section whose circumferential length is greater than Δ - maximum gap between the inner edge of the bracket and the back of a beater bar.

Выполнение козырька в виде скобы позволяет, в отличие от прототипа, где козырек выполнен в виде плоскости, обеспечить дополнительное захлестывание пряди относительно длинного участка скобы, что приведет к формированию дополнительных сил натяжения концов обрабатываемых прядей. В конечном итоге произойдет необходимое перераспределение натяжения по длине обрабатываемой пряди.The execution of the visor in the form of a bracket allows, in contrast to the prototype, where the visor is made in the form of a plane, to provide additional overwhelming of the strands relative to the long section of the bracket, which will lead to the formation of additional tension forces of the ends of the processed strands. Ultimately, the necessary redistribution of tension along the length of the processed strand will occur.

Длина окружности круглого поперечного сечения участка скобы с наибольшей длиной не меньше максимального зазора Δ между внутренним краем рабочего участка скобы и тыльной стороной бильной планки приводит к исключению нежелательных намотов на скобу при сходе волокна с бил, что снизит вероятность его выдергивания из массы обрабатываемых прядей.The circumference of the circular cross section of the staple section with the longest length is not less than the maximum gap Δ between the inner edge of the staple working section and the back side of the beater bar eliminates unwanted windings on the bracket when the fiber comes off the beat, which will reduce the likelihood of it being pulled out from the mass of the processed strands.

Это конструктивное решение, направленное на увеличение натяжения концов обрабатываемых прядей, позволит, в конечном итоге, уменьшить динамические нагрузки на обрабатываемый материал за счет снижения числа оборотов трепальных барабанов.This constructive solution, aimed at increasing the tension of the ends of the processed strands, will allow, ultimately, to reduce the dynamic load on the processed material by reducing the number of revolutions of bobbin drums.

Сущность изобретения поясняется чертежами.The invention is illustrated by drawings.

На фиг.1 изображена схема барабана трепальной машины для обработки лубяных волокон; на фиг.2 изображено поперечное сечение А-А трепальной секции; на фиг.3 - поперечное сечение Б-Б.Figure 1 shows a diagram of a drum bobbin machine for processing bast fibers; figure 2 shows a cross section aa of the trepidine section; figure 3 is a cross section bb.

Барабан трепальной машины содержит вал 1, диски 2 и крестовины 3 с закрепленными на них бильными планками 4. На крестовинах 3 установлены пластины 5, к которым жестко присоединены подбильные планки решетки 6. Со второй половины длины барабана (по ходу движения материала) каждая бильная планка 4 имеет расположенную с тыльной стороны и жестко соединенную с ней скобу 7 для подвода волокна к планкам смежного барабана. Участок скобы 7 с наибольшей длиной L имеет круглое поперечное сечение, длина окружности которого больше Δ - максимального зазора между внутренним краем скобы и тыльной стороной бильной планки.The drum of the bobbin machine contains a shaft 1, discs 2 and crosses 3 with beater bars 4 fixed on them. On the crosses 3 there are plates 5 to which the beatable bars of the grill 6 are rigidly attached. Each beam bar is in the second half of the drum length (in the direction of movement of the material) 4 has a bracket 7 located on the rear side and rigidly connected to it for supplying fiber to the planks of an adjacent drum. The portion of the staple 7 with the longest length L has a circular cross-section, the circumference of which is greater than Δ — the maximum gap between the inner edge of the staple and the back of the beater bar.

Секция трепальной машины работает следующим образом.Section scutching machine operates as follows.

Промятые стебли лубяных культур (сырец) зажимным транспортером вводятся в зону обработки. В результате вращения барабанов планки подбильной решетки 6 и бильной планки 4 воздействуют на лубоволокнистый материал, что приводит к очистке его от костры. Проходя 1-ю половину барабана, слой льносырца содержит значительное количество костры. Поэтому для обеспечения сохранности волокна обработка производится с использованием щадящих воздействий бил, конструкция которых изображена на фиг.2.The washed stalks of bast crops (raw) with a clamping conveyor are introduced into the treatment zone. As a result of the rotation of the drums, the strips of the lamellar grate 6 and the beat lath 4 act on the bast-fiber material, which leads to its removal from the fire. Passing the 1st half of the drum, the layer of flaxseed contains a significant amount of bonfire. Therefore, to ensure the safety of the fiber, the processing is performed using gentle impacts of the beat, the design of which is shown in Fig.2.

При обработке во второй половине длины барабана, освободившись от значительного количества костры, слой, имея меньшую массу, начинает взаимодействовать с рабочим (длинным) участком козырька - скобы. В этом случае волокна в слое в результате захлестывания относительно рабочего участка скобы L (фиг.3) испытывают дополнительные рабочие натяжения. Это позволяет обеспечить необходимое натяжение обрабатываемых прядей при одновременном снижении числа оборотов трепальных барабанов. В этом случае достигается величина технологически рекомендуемого натяжения обрабатываемого льна сырца.When processing in the second half of the drum length, having freed itself from a significant number of bonfires, the layer, having a lower mass, begins to interact with the working (long) section of the visor — the bracket. In this case, the fibers in the layer as a result of overwhelming relative to the working section of the bracket L (Fig. 3) experience additional working tensions. This allows you to provide the necessary tension of the processed strands while reducing the number of revolutions of scaffold drums. In this case, the value of the technologically recommended tension of the processed raw flax is achieved.

Применение предлагаемой секции трепальной машины для обработки лубяных волокон позволяет увеличить выход длинного волокна и не требует больших капитальных затрат для реализации.The application of the proposed section of the bobbin machine for processing bast fibers allows to increase the yield of long fibers and does not require large capital costs for implementation.

Источники информацииSources of information

1. Безбабченко А.В., Пашин Е.Л. Зависимость потерь волокна при трепании льна от его свойств и условий обработки // Вестник Всероссийского НИИ по переработке лубяных культур, 2003 г., №1.1. Bezbabchenko A.V., Pashin E.L. Dependence of fiber losses during flax flaxing on its properties and processing conditions // Bulletin of the All-Russian Research Institute for the Processing of Bast Crops, 2003, No. 1.

2. А.С. 1219683 СССР. Секция трепальной машины, кл. D 01 В 1/14, 1/22. Опубл. 1986. Бюл. №11.2. A.S. 1219683 USSR. Section of the scutching machine, cl. D 01 V 1/14, 1/22. Publ. 1986. Bull. No. 11.

3. Патент на изобретение №2165487 Ru. Секция лубообрабатывающей трепальной машины, кл. D 01 В 1/16, 1/26. Опубл. 2001. Бюл. №11.3. Patent for the invention No. 2165487 Ru. Section of the forehead scutching machine, class D 01 V 1/16, 1/26. Publ. 2001. Bull. No. 11.

Claims

Section of the bast fiber processing machine, comprising a bobbin drum with beater strips arranged around the circumference and fixed to the horizontal shaft by means of crosses carrying kneeling lattices, each beater bar has a visor located on the back side and rigidly connected to the bar for supplying fiber to the adjacent drum strips made in an arc of a circle and having a width that increases in the direction of movement of the material along the drum, characterized in that the visor is made in the form staples, which portion has a maximum length of circular cross section whose circumferential length is greater than Δ - maximum gap between the inner edge of the bracket and the rear side plate.