RU2381310C1

RU2381310C1 - Section of threshing machine for treatment of bast fibers

Info

Publication number: RU2381310C1
Application number: RU2008148740/12A
Authority: RU
Inventors: Евгений Львович Пашин (RU); Евгений Львович Пашин
Priority date: 2008-12-10
Filing date: 2008-12-10
Publication date: 2010-02-10

Abstract

FIELD: machine building.

SUBSTANCE: section of threshing machine for treatment of bast fibers contains scutching drum with located by circumference rasp-bars, which are fixed on horizontal shaft by means of crosspieces, which bear of pad grating. Each impact bar allows located from backside and rigidly connected to it bracket with increasing width in the direction of movement of material lengthwise the drum. Section of bracket with overall length allows circular section, perimetre of circle of which more than value A - maximal clearance between internal edge of bracket and rear edge of rasp-bar. Each impact bar of drum is located under angle to its axis, section of bracket with overall length is not rectilinear, and in the area of minimal width of bracket between internal edge of its section with overall length and rear edge of rasp-bar it is free space.

EFFECT: application of proposed section of threshing machine for treatment of bast fiber provides increasing of escape of long fiber and do not requires huge investments for implementation.

2 dwg

Description

Изобретение относится к области первичной обработки лубяных волокон, преимущественно льна, и позволяет повысить выход длинного волокна путем стабилизации сил натяжения в прядях волокна при трепании.The invention relates to the field of primary processing of bast fibers, mainly flax, and allows to increase the yield of long fiber by stabilizing the tensile forces in the strands of fiber during friction.

Существующая технология трепания льна базируется на использовании трепальных барабанов. При ее использовании на начальной стадии трепания в льносырце из-за его большой закостренности и вследствие этого повышенной жесткости на изгиб, возникают значительные силы натяжения в сбегающей ветви пряди, что приводит к износу, обрыву волокон и уменьшению выхода длинного волокна. Для уменьшения волокнистых потерь уменьшают частоту вращения барабана. Однако снижение частоты вращения барабанов, хотя и способствует сохранению длины волокон, но ухудшает обескостривание стеблей. Таким образом, в процессе трепания необходимо обеспечить сохранность длинного волокна при максимальном удалении костры.Existing flax scuffing technology is based on the use of scaffold drums. When it is used at the initial stage of beating in a linen shawl due to its great sharpness and consequently increased bending stiffness, significant tensile forces arise in the runaway branch of the strand, which leads to wear, fiber breakage and a decrease in the yield of long fibers. To reduce fiber loss, the drum speed is reduced. However, a decrease in the rotational speed of the drums, although it helps to preserve the length of the fibers, but worsens the de-sharpening of the stems. Thus, in the process of scuffing, it is necessary to ensure the safety of the long fiber with the maximum removal of the fire.

Для решения данной задачи предложены различные технические решения.To solve this problem, various technical solutions have been proposed.

Известна конструкция секции трепальной машины для обработки лубяных волокон [1], содержащая размещенные по окружности бильные планки, закрепленные на горизонтальном валу посредством крестовин, несущих подбильные решетки, каждая бильная планка имеет расположенный с тыльной стороны и жестко соединенный с планкой козырек для подвода волокна к планкам смежного барабана, выполненный по дуге окружности. При этом бильные планки размещены между дисками, а козырек имеет ширину, увеличивающуюся в направлении перемещения материала вдоль барабана.A known section design of a basting machine for treating bast fibers [1], comprising beater strips arranged around a circumference and mounted on a horizontal shaft by means of crosses carrying knockout grids, each beater stripe has a visor located on the back side and rigidly connected to the stripe for supplying fiber to the strips adjacent drum, made along an arc of a circle. In this case, the beating straps are placed between the disks, and the visor has a width that increases in the direction of movement of the material along the drum.

Основным недостатком данной конструкции является невозможность повысить натяжение концов обрабатываемых прядей при пониженных оборотах вращения трепальных барабанов. Особенно этот недостаток проявляется при обработке короткостебельного сырья. Это объясняется тем, что козырек выполнен в виде плоскости, препятствующей захлестыванию волокна за край козырька.The main disadvantage of this design is the inability to increase the tension of the ends of the processed strands at reduced rotational speeds of the beater drums. This disadvantage is especially evident in the processing of short-stemmed raw materials. This is due to the fact that the visor is made in the form of a plane that prevents the fiber from leaking over the edge of the visor.

Известна также конструкция секции трепальной машины для обработки лубяных волокон [2], содержащая трепальный барабан с размещенными по окружности бильными планками, закрепленными на горизонтальном валу посредством крестовин, несущих подбильные решетки, каждая бильная планка имеет расположенную с тыльной стороны и жестко соединенную с ней скобу с увеличивающейся шириной в направлении перемещения материала вдоль барабана, а участок скобы с наибольшей длиной имеет круглое сечение, длина окружности которого больше величины А - максимального зазора между внутренним краем скобы и тыльной кромкой бильной планки.Also known is the design of the section of the basting machine for processing bast fibers [2], comprising a bobbin drum with circumferential beating strips mounted on a horizontal shaft by means of crosses carrying kneeling lattices, each beating stripe has a bracket located on the back side and rigidly connected to it with increasing width in the direction of movement of the material along the drum, and the section of the bracket with the greatest length has a circular cross section, the circumference of which is greater than the value of A - the maximum The clearance between the inner edge of the staple and the rear edge of the plank.

Однако наличие наиболее длинного участка скобы, выполняемого как прямолинейного, не обеспечивает возможность перемещения наиболее удаленных ее точек поверхности от центра вращения барабана по траектории перемещения бильных планок в случае использования винтовых барабанов.However, the presence of the longest portion of the bracket, performed as rectilinear, does not provide the ability to move its most distant surface points from the center of rotation of the drum along the trajectory of movement of the slats in the case of screw drums.

Кроме этого использование соединенной с тыльной стороной каждого била вблизи бильной планки скобы приводит к нежелательным явлениям. В частности, в зоне минимального зазора между внутренним краем скобы и тыльной кромкой бильной планки происходит набивание костры между скобой и бильной планкой. Это ведет к ухудшению условий трения, а именно к абразивному износу и росту волокнистых отходов. В итоге ухудшаются результаты трепания лубяного волокна.In addition, the use of a staple connected to the back of each beat in the vicinity of the staple bar leads to undesirable effects. In particular, in the zone of minimum clearance between the inner edge of the staple and the rear edge of the bead strap, bonfires are made between the bracket and the bead strap. This leads to a deterioration of the friction conditions, namely to abrasive wear and growth of fibrous waste. As a result, the basting results of bast fiber deteriorate.

Техническое решение [2] по своей сущности является наиболее близким к заявляемому и поэтому может быть выбрано в качестве прототипа.The technical solution [2] in essence is the closest to the claimed and therefore can be selected as a prototype.

Техническая задача изобретения - увеличение выхода волокна.The technical task of the invention is to increase the yield of fiber.

Поставленная техническая задача достигается тем, что в секции трепальной машины для обработки лубяных волокон, содержащей трепальный барабан с размещенными по окружности бильными планками, закрепленными на горизонтальном валу посредством крестовин, несущих подбильные решетки, каждое било имеет расположенную с тыльной стороны и жестко соединенную с ним скобу с увеличивающейся шириной в направлении перемещения материала вдоль барабана, а участок скобы с наибольшей длиной имеет круглое сечение, длина окружности которого больше величины А - максимального зазора между внутренним краем скобы и тыльной кромкой бильной планки, согласно изобретению, каждое било барабана расположено под углом к его оси, причем участок скобы с наибольшей длиной не прямолинеен, а в зоне минимальной ширины скобы между внутренним краем ее участка с наибольшей длиной и тыльной кромкой бильной планки имеется свободное пространство.The technical task is achieved by the fact that in the section of the basting machine for processing bast fibers, containing a bobbin drum with circumferential beating strips mounted on a horizontal shaft by means of crosses carrying kneeling grids, each beater has a bracket located on the back side and rigidly connected to it with increasing width in the direction of movement of the material along the drum, and the section of the bracket with the greatest length has a circular cross section, the circumference of which is greater than the values s A - the maximum gap between the inner edge of the bracket and the rear edge of the beater bar, according to the invention, each beat of the drum is located at an angle to its axis, and the portion of the bracket with the greatest length is not straight, but in the area of the minimum width of the bracket between the inner edge of its section with the greatest the length and back edge of the slat bar have free space.

Расположение бил барабанов под углом к оси барабанов при одновременном наличии непрямолинейного участка скобы с наибольшей длиной позволит обеспечить перемещение ее крайних от центра вращения барабана точек поверхности по траектории, близкой к траектории перемещения кромок бильных планок на билах, расположенных под углом к оси вращения барабанов.The location of the drums beat at an angle to the axis of the drums, while there is a non-linear portion of the staple with the longest length, will ensure the movement of its surface points extreme from the center of rotation of the drum along a path close to the path of movement of the edges of the beat bars on the bills, located at an angle to the axis of rotation of the drums.

Наличие в зоне минимальной ширины скобы между внутренним краем ее участка с наибольшей длиной и тыльной кромкой бильной планки свободного пространства позволяет исключить скапливание костры и улучшить условия трения между рабочими органами бил и обрабатываемым волокном. Это, в конечном итоге, приведет к снижению волокнистых потерь.The presence in the zone of the minimum width of the bracket between the inner edge of its section with the largest length and the rear edge of the bead plank free space eliminates the accumulation of bonfires and improves the friction conditions between the working bodies of the beat and the processed fiber. This will ultimately lead to a reduction in fiber loss.

Сущность изобретения поясняется чертежами. На фиг.1 изображен вид сбоку барабана трепальной машины для обработки лубяных волокон, у которого била расположены под углом к оси барабана; на фиг.2 изображен локальный вид А на скобу с тыльной части била.The invention is illustrated by drawings. Figure 1 shows a side view of the drum of the bobbin machine for processing bast fibers, in which the beater is located at an angle to the axis of the drum; figure 2 shows a local view of A on the bracket from the back of the beat.

Барабан трепальной машины содержит вал 1, диски 2 и крестовины 3 с закрепленными на них бильными планками 4. На крестовинах 3 установлены планки 5 подбильной решетки. Со второй половины длины барабана (по ходу движения материала) каждое било установлено под углом α к оси вращения барабанов и имеет расположенную с тыльной стороны и жестко соединенную с ним скобу 6 для подвода волокна к планкам смежного барабана. Участок скобы 6 с наибольшей длиной не прямолинеен и имеет круглое поперечное сечение, длина окружности которого больше Δ - максимального зазора между внутренним краем скобы и тыльной стороной бильной планки. При этом в зоне минимальной ширины скобы между внутренним краем ее участка с наибольшей длиной и тыльной кромкой бильной планки имеется свободное пространство I.The drum of the bobbin machine comprises a shaft 1, discs 2 and crosses 3 with beater bars 4 fixed to them. On the crosses 3 there are brackets 5 for the knockout grille. From the second half of the length of the drum (in the direction of movement of the material), each beat was set at an angle α to the axis of rotation of the drums and has a bracket 6 located on the back side and rigidly connected to it for supplying fiber to the slats of the adjacent drum. The section of the staple 6 with the longest length is not straight and has a circular cross section, the circumference of which is greater than Δ - the maximum gap between the inner edge of the staple and the back of the beater bar. At the same time, in the zone of the minimum width of the bracket, there is free space I.

Секция трепальной машины работает следующим образом.Section scutching machine operates as follows.

Промятые стебли лубяных культур (сырец) зажимным транспортером вводятся в зону обработки. В результате вращения барабанов бильные планки 4 и планки подбильной решетки 5 воздействуют на лубоволокнистый материал, что приводит к очистке его от костры. Обрабатываясь в начальных зонах трепальной машины, слой льносырца содержит значительное количество костры. Поэтому для обеспечения сохранности волокна на начальных этапах трепания, то есть при нахождении материала в начальных зонах длины барабана, обработка производится с использованием щадящих воздействий бил.The washed stalks of bast crops (raw) with a clamping conveyor are introduced into the treatment zone. As a result of the rotation of the drums, the beaters 4 and the strips of the knockout grill 5 act on the bast-fiber material, which leads to its removal from the fire. When processed in the initial zones of the bobbin machine, the layer of flaxseed contains a significant amount of bonfire. Therefore, to ensure the safety of the fiber at the initial stages of beating, that is, when the material is in the initial zones of the length of the drum, processing is performed using gentle beats.

На более поздних этапах, как правило, в зоне второй половины длины барабана, освободившись от значительного количества костры, слой, имея меньшую массу, начинает взаимодействовать с рабочим (длинным) участком скобы 6. В этом случае волокна в слое в результате захлестывания относительно рабочего участка скобы, имеющего наибольшую длину, испытывают дополнительные рабочие натяжения. Кроме этого наличие скобы приводит к увеличению суммарного угла обхвата в поле трепания. Это позволяет обеспечить рост требуемого натяжения обрабатываемых прядей при неизменности числа оборотов трепальных барабанов. В этом случае достигается требуемая дополнительная интенсивность обработки льна сырца.At later stages, as a rule, in the zone of the second half of the drum length, freed from a significant amount of fire, the layer, having a smaller mass, begins to interact with the working (long) section of the bracket 6. In this case, the fibers in the layer as a result of overflowing relative to the working section the braces having the longest lengths experience additional working tension. In addition, the presence of staples leads to an increase in the total girth angle in the scuffing field. This allows you to ensure the growth of the required tension of the processed strands with the invariance of the number of revolutions of scaffolds. In this case, the required additional processing intensity of raw flax is achieved.

Для обеспечения условий для захлестывания волокна о наиболее длинный участок скобы этот ее участок является не прямолинейным. При таком условии траектории перемещения всех точек его поверхности, наиболее удаленных от центра вращения барабана, будут максимально близки к траектории перемещения кромок бил барабана. При этом вблизи начальной зоны наиболее длинного участка скобы, вследствие наличия свободного пространства (зазора) I между поверхностью скобы и тыльной кромкой бильной планки, не будет скапливаться костра, выделяемая из прядей сырца при трепании. Из-за этого формируемые в процессе обработки условия трения будут исключать абразивный износ (волокно по костре) и позволят уменьшить количество волокнистых отходов.To provide conditions for the fiber to be swept over the longest portion of the bracket, this portion thereof is not straightforward. Under this condition, the trajectory of movement of all points of its surface farthest from the center of rotation of the drum will be as close as possible to the trajectory of movement of the edges of the beat of the drum. In this case, near the initial zone of the longest section of the bracket, due to the presence of free space (gap) I between the surface of the bracket and the rear edge of the beater bar, a bonfire emitted from the strands of raw material during beating will not accumulate. Because of this, the friction conditions formed during processing will eliminate abrasive wear (fiber over the fire) and will reduce the amount of fibrous waste.

Применение предлагаемой секции трепальной машины для обработки лубяных волокон позволит увеличить выход длинного волокна и не требует больших капитальных затрат для реализации.The application of the proposed section of the bobbin machine for processing bast fibers will increase the yield of long fibers and does not require large capital costs for implementation.

Источники информацииInformation sources

1. А.С.1219683 СССР. Секция трепальной машины, кл. D01В 1/14, 1/22. Опубл. 1986. Бюл.№11.1. A.S. 11219683 of the USSR. Section of the scutching machine, cl. D01B 1/14, 1/22. Publ. 1986. Bull. No. 11.

2. Патент на изобретение №2250940 Ru. Секция трепальной машины для обработки лубяных волокон, Кл. D01В 1/16, 1/26. Опубл. 2005 г. Бюл. №12.2. Patent for invention No. 2250940 Ru. Section basting machine for processing bast fibers, Cl. D01B 1/16, 1/26. Publ. 2005 Bull. No. 12.

Claims

Section of a bast fiber processing machine, comprising a bobbin drum with beater bars arranged around a circle and fixed to a horizontal shaft by means of crosses carrying knock-out grids, each beater has a bracket located on the back side and rigidly connected to it with increasing width in the direction of material movement along drum, and the section of the bracket with the longest length has a circular cross section, the circumference of which is greater than the value A - the maximum gap between the inner edge of the bracket and the back edge of the beater bar, characterized in that each beater of the drum is located at an angle to its axis, and the portion of the bracket with the longest length is not straight, and in the zone of the minimum width of the bracket between the inner edge of its portion with the greatest length and the rear edge of the beater space.