RU2560049C1

RU2560049C1 - Fitting of feeder crest for processing long-fibre materials

Info

Publication number: RU2560049C1
Application number: RU2014110598/12A
Authority: RU
Inventors: Станислав Юрьевич Капустин; Иван Григорьевич Мельцаев
Priority date: 2014-03-19
Filing date: 2014-03-19
Publication date: 2015-08-20

Abstract

FIELD: textiles, paper.

SUBSTANCE: invention relates to the textile industry, in particular to the technological process of preliminary processing of long-fibre materials on the feeder, and also to recycling wastes of textile manufacture. In the fitting of the crest feeder for processing the long-fibre materials, comprising the working elements with longitudinal section in the form of a trident, mounted in common base, each working element in the base has a cross section in the form of an elongated rhomb, has five ellipsoidal openings, at that the large axis of the central opening is oriented horizontally, and the large axes of the remaining openings are oriented along the diagonals of the overall rectangle of the central opening, at that the central opening is connected with each of the remaining openings with a channel, on each side of the working element two vertical grooves are made, the height of the middle tooth of the working element is less than the height of the outermost teeth, and the working elements are located in the base in rows sequentially with an equal pitch.

EFFECT: improvement of quality of semi-finished product, increase in its strength properties, reduction of sending the long fibre to wastes, better separation of foreign impurities and dust, increasing the degree of cleaning the fibre, reduction of breakage at the subsequent transitions.

3 dwg

Description

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к технологическому процессу предварительной переработки длинноволокнистых материалов на питателе, входящих в состав поточных линий ПЛ-КЛ и ПЛ-1-КЛ, а также при переработке отходов текстильного производства.The invention relates to the textile industry, in particular to a technological process for the preliminary processing of long-fiber materials on a feeder, which are part of the production lines PL-KL and PL-1-KL, as well as in the processing of textile waste.

Известен питатель, у которого на выходе находится гребень, гарнитура которого состоит из крупных металлических игл круглого сечения, вмонтированных в основание гребня (Справочник по прядению льна / С.Е. Лазарева, И.С. Шевелева, Б.Н. Фридман и др.; под общ. ред. С.И. Тарасова. М.: Лег. инд, 1979. - 375 с). Металлические иглы гарнитуры, закрепленные на гребне, расположенном в питателе, осуществляют передачу сырья с питателя на транспортер, который осуществляет передачу сырья на лентоформирующую машину, входящую в состав поточной линии. При движении волокна между гребнем и пластиной под ним происходит одновременно предварительное распрямление и очистка волокон.A well-known feeder has a comb at the outlet, the headset of which consists of large metal needles of circular cross-section mounted in the base of the comb (Reference for flax spinning / S.E. Lazarev, I.S. Sheveleva, B.N. Fridman, etc. ; under the general editorship of S.I. Tarasov. M.: Leg. ind., 1979. - 375 s). The metal needles of the headset, mounted on a ridge located in the feeder, transfer the raw materials from the feeder to the conveyor, which transfers the raw materials to the belt forming machine, which is part of the production line. When the fiber moves between the comb and the plate underneath, it simultaneously pre-straightens and cleans the fibers.

Недостатком указанного питателя является малая интенсивность чесания и низкое качество очистки, так как вследствие гладкой поверхности иглы волокно плохо закрепляется на ней.The disadvantage of this feeder is the low intensity of carding and the low quality of cleaning, since due to the smooth surface of the needle, the fiber is poorly fixed on it.

Известна игла для гарнитуры ленточных и гребнечесальных машин (Патент на изобретение РФ №2167962, МПК D01G 15/84, D01G 9/12, D01H 5/14, 2001), которая состоит из колбы овальной формы, лезвия, острия. По всей длине лезвия эллипсовидной формы располагаются с двух сторон желобки. Протяженность желоба ширины плоской иглы, глубина желоба 1/4 толщины иглы, причем длина острия равна 0,058 длины рабочей части иглы.Known needle for a headset tape and combing machines (Patent for the invention of the Russian Federation No. 2167962, IPC D01G 15/84, D01G 9/12, D01H 5/14, 2001), which consists of an oval bulb, blade, tip. Along the entire length of the blade, elliptical in shape are located on both sides of the groove. The length of the groove is the width of a flat needle, the depth of the groove is 1/4 of the thickness of the needle, and the length of the tip is 0.058 of the length of the working part of the needle.

Недостатком указанной иглы является интенсивное механическое воздействие на волокно, что приводит к уменьшению его длины, к зажгучиванию, к возможности навитая на иглу волокна, к снижению прочности полуфабрикатов прядения, кроме того происходит быстрое изнашивание гарнитуры, состоящей из игл.The disadvantage of this needle is the intense mechanical effect on the fiber, which leads to a decrease in its length, to hardening, to the possibility of twisted fibers on the needle, to a decrease in the strength of the semi-finished spinning products, in addition, the headset consisting of needles quickly wears out.

Известна гарнитура чесальных барабанов для переработки длинноволокнистых материалов (Патент на изобретение РФ №2283376, МПК D01G 15/24, D01G 15/84, 2006), принятая за прототип, содержащая рабочие элементы вытянутого эллипсовидного поперечного сечения, смонтированные в общем основании, рабочий элемент имеет чечевицеобразную форму, продольное сечение которого выполнено в виде трезубца, при этом на поверхности барабана рабочие элементы размещены в шахматном порядке с ориентацией продольной оси сечения в плоскости вращения.A well-known set of carding drums for processing long-fiber materials (Patent for the invention of the Russian Federation No. 2283376, IPC D01G 15/24, D01G 15/84, 2006), adopted as a prototype containing working elements of an elongated ellipsoid cross-section mounted in a common basis, the working element has lenticular shape, the longitudinal section of which is made in the form of a trident, while on the surface of the drum the working elements are staggered with the orientation of the longitudinal axis of the section in the plane of rotation.

Недостатком указанной гарнитуры является низкое качество получаемого полуфабриката, низкая степень очистки волокна.The disadvantage of this headset is the low quality of the resulting semi-finished product, the low degree of purification of the fiber.

Техническим результатом заявляемого технического решения является улучшение качества полуфабриката, повышение его прочностных характеристик, уменьшение выхода длинного волокна в отходы, лучшее отделение сорных примесей и пыли, повышение степени очистки волокна, снижение обрывности на последующих переходах.The technical result of the claimed technical solution is to improve the quality of the semi-finished product, increase its strength characteristics, reduce the yield of long fiber in the waste, better separation of weed impurities and dust, increase the degree of purification of the fiber, reduce breakage at subsequent transitions.

Указанный технический результат достигается тем, что в гарнитуре гребня питателя для переработки длинноволокнистых материалов, содержащей рабочие элементы с продольным сечением в виде трезубца, смонтированные в общем основании, каждый рабочий элемент в основании имеет поперечное сечение в форме вытянутого ромба, имеет пять эллипсовидных отверстий, при этом большая ось центрального отверстия ориентирована горизонтально, а большие оси остальных отверстий ориентированы по диагоналям габаритного прямоугольника центрального отверстия, при этом центральное отверстие соединено с каждым из остальных отверстий каналом, с каждой стороны рабочего элемента выполнены по две вертикальные проточки, при этом высота среднего зубца рабочего элемента меньше высоты крайних зубцов, а рабочие элементы расположены в основании рядами последовательно один за другим с одинаковым шагом.The specified technical result is achieved in that in the headset of the feeder ridge for processing long-fiber materials, containing working elements with a longitudinal section in the form of a trident, mounted in a common base, each working element in the base has a cross section in the form of an elongated rhombus, has five ellipsoid openings, this major axis of the Central hole is oriented horizontally, and the large axis of the remaining holes are oriented along the diagonals of the overall rectangle of the Central hole, the central hole is connected to each of the other holes by a channel, two vertical grooves are made on each side of the working element, while the height of the middle tooth of the working element is less than the height of the extreme teeth, and the working elements are arranged in rows in a row sequentially one after another with the same pitch.

Две крайние иглы каждого рабочего элемента выполнены более высокими, чем центральная игла, для того чтобы волокно сильно не повреждалось, но при этом совершалась процедура аэродинамической очистки и предварительного распрямления волокна. Ромбическая форма основания рабочего элемента и вертикальные проточки, выполненные по две с каждой стороны которого, справа и слева вдоль его оси симметрии, обеспечивают более эффективное проникновение рабочего элемента в сильно спутанную массу волокна. Отверстия в рабочих элементах выполняют функцию аэродинамической сепарации волокна от сорных примесей и пыли. Между отверстиями выполнены каналы, что позволяет осуществлять более интенсивно сепарацию мелкодисперсной пыли и волокна.The two extreme needles of each working element are made higher than the central needle so that the fiber is not much damaged, but at the same time the procedure of aerodynamic cleaning and preliminary straightening of the fiber is performed. The rhombic shape of the base of the working element and vertical grooves, made two on each side of which, to the right and left along its axis of symmetry, provide more efficient penetration of the working element into a highly tangled fiber mass. The holes in the working elements perform the function of aerodynamic separation of fiber from weed impurities and dust. Channels are made between the holes, which allows for more intensive separation of fine dust and fiber.

На фиг.1 представлен гребень с гарнитурой, на фиг.2 представлен рабочий элемент гарнитуры, на фиг.3 представлена схема взаимного расположения рабочих элементов гарнитуры.Figure 1 shows the comb with a headset, figure 2 shows the working element of the headset, figure 3 presents a diagram of the relative positioning of the working elements of the headset.

На колеблющемся гребне 1 в общем основании 2 установлены рабочие элементы 3 ромбической формы. Каждый рабочий элемент 3 имеет вид трезубца в поперечном сечении. Две крайние иглы 4 каждого рабочего элемента 3 выполнены более высокими, чем центральная игла 5, для уменьшения деформации волокна. В рабочем элементе 3 выполнены четыре вертикальные проточки 6, по две с каждой стороны справа и слева вдоль его оси симметрии. Кроме того, в рабочем элементе выполнены пять эллипсовидных отверстий. При этом большая ось центрального отверстия 7 ориентирована горизонтально, а большие оси остальных отверстий 8 ориентированы по диагоналям габаритного прямоугольника центрального отверстия 7, при этом центральное отверстие 7 соединено с каждым из остальных отверстий 8 каналом 9.On the oscillating ridge 1 in a common base 2, working elements 3 of a rhombic shape are installed. Each working element 3 has the form of a trident in cross section. Two extreme needles 4 of each working element 3 are made higher than the central needle 5 to reduce fiber deformation. In the working element 3, four vertical grooves 6 are made, two on each side on the right and left along its axis of symmetry. In addition, five ellipsoidal holes are made in the working element. In this case, the large axis of the central hole 7 is oriented horizontally, and the large axes of the remaining holes 8 are oriented along the diagonals of the overall rectangle of the central hole 7, while the central hole 7 is connected to each of the other holes 8 by a channel 9.

Взаимодействие гарнитуры, установленной на движущимся гребне питателя, с волокном происходит следующим образом. При периодических колебании гребня 1 рабочие элементы 3 захватывают волокнистую массу и одновременно ее прочесывают, центральная игла 5 обеспечивает прочесывание волокна без значительных повреждений, поскольку высота ее ниже общей высоты гарнитуры, затем при движении гребня 1 назад рабочие элементы легко выходят из волокнистой массы и передвигают дальше полуфабрикат на транспортер без значительных повреждений.The interaction of the headset mounted on a moving ridge of the feeder with the fiber is as follows. With periodic oscillations of the ridge 1, the working elements 3 capture the pulp and at the same time comb it, the central needle 5 ensures combing of the fiber without significant damage, since its height is lower than the total height of the headset, then when the ridge 1 moves back, the working elements easily come out of the pulp and move on prefabricated conveyor without significant damage.

При колебаниях гребня 1 пыль, содержащаяся в обрабатываемом волокне с воздушными потоками, будет осуществлять свое движение через эллипсовидные отверстия 7 и 8. Форма и расположение отверстий 7 и 8 выполнены так, чтобы осуществлять эффективную очистку волокна от пыли и сорных примесей. Каналы 9, соединяющие центральное отверстие 7 с остальными четырьмя отверстиями 8, обеспечивают интенсификацию аэродинамической очистки волокна от мелкодисперсной пыли. Частицы пыли, поступившие в каналы 9, получают дополнительное центростремительное ускорение, что увеличивает эффективность отделения мелкодисперсной пыли от волокна. (Бутаков С.Е. Воздухопроводы и вентиляторы. М: Государственное научно-техническое издательство машиностроительной литературы, 1958. - 352 с). Расположение рабочих элементов 3 на основании 2 гребня 1 рядами вдоль продольной оси обеспечивает разделение крупных технических волокон, составляющих структуру льноволокна на более тонкие, в результате разрушения боковых ответвлений, связывающих между собой пучки элементарных волокон. При этом также происходит продольное расщепление сложных комплексов волокон, поскольку от длинных комплексов отделяются более короткие. Профиль рабочих элементов 3 гарнитуры и их взаимное расположение способствуют ламиниризации воздушного потока, возникающего при колебательном движении гребня 1. Воздушный поток в гарнитуре разбивается на ряд параллельных элементарных струй, что способствует развитию устойчивого воздушного течения без срывов. При этом энергия сопутствующего воздушного потока используется для интенсификации расчесывания волокна и выделения сорных примесей и пыли, что повышает эффективность воздействия на весь обрабатываемый слой полуфабриката.When the ridge 1 oscillates, the dust contained in the processed fiber with air currents will move through the ellipsoidal holes 7 and 8. The shape and location of the holes 7 and 8 are designed to effectively clean the fiber from dust and debris. Channels 9, connecting the Central hole 7 with the other four holes 8, provide for the intensification of aerodynamic cleaning of the fiber from fine dust. Dust particles entering the channels 9 receive additional centripetal acceleration, which increases the efficiency of separation of fine dust from the fiber. (Butakov S.E. Air ducts and fans. M: State Scientific and Technical Publishing House of Engineering Literature, 1958. - 352 s). The arrangement of working elements 3 on the basis of 2 ridges 1 in rows along the longitudinal axis ensures the separation of large technical fibers that make up the structure of flax fiber into thinner ones, as a result of the destruction of side branches connecting bundles of elementary fibers. In this case, longitudinal splitting of complex fiber complexes also occurs, since shorter ones are separated from long complexes. The profile of the working elements 3 of the headset and their relative position contribute to the lamination of the air flow that occurs during the oscillatory movement of the ridge 1. The air flow in the headset is divided into a number of parallel elementary jets, which contributes to the development of a stable air flow without interruptions. At the same time, the energy of the accompanying air flow is used to intensify the combing of the fiber and the release of weed impurities and dust, which increases the efficiency of exposure to the entire processed layer of the semi-finished product.

Производственные испытания предлагаемой гарнитуры показали, что по сравнению с прототипом:Production tests of the proposed headset showed that, compared with the prototype:

уменьшается выпадение прядомого волокна на 5%;the loss of spun fiber is reduced by 5%;

уменьшается обрывность на прядильных машинах на 7%;breakage on spinning machines is reduced by 7%;

увеличивается выпадение сорных примесей на 10%.the loss of weed impurities increases by 10%.

Таким образом, заявленная гарнитура гребня питателя для переработки длинноволокнистых материалов учитывает особенности структуры перерабатываемого длинного волокна, что способствует более интенсивному чесанию, без значительных механических повреждений волокна. Возрастает площадь чесания волокна и увеличивается эффективность воздействия на весь перерабатываемый волокнистый слой. За счет использования энергии сопутствующих воздушных потоков интенсифицируется процесс очистки волокна от сорных примесей и пыли.Thus, the claimed headset crest feeder for processing long-fiber materials takes into account the structural features of the processed long fiber, which contributes to more intensive scratching, without significant mechanical damage to the fiber. The area of carding of the fiber increases and the effectiveness of the effect on the entire processed fibrous layer increases. Through the use of the energy of the accompanying air currents, the process of cleaning the fiber from debris and dust is intensified.

Claims

The headset of the ridge of the feeder for processing long-fiber materials, containing working elements with a longitudinal section in the form of a trident, mounted in a common base, characterized in that each working element in the base has a cross section in the form of an elongated rhombus, has five ellipsoid openings, with a large axis of the central the holes are oriented horizontally, and the large axes of the remaining holes are oriented along the diagonals of the overall rectangle of the central hole, while the central hole with one with each of the remaining channel holes on each side of the operating member performed by two vertical grooves, while the average wave height lower than the height of the operation member outer teeth and the operating elements are located at the base in rows one after the other with the same pitch.