RU2283376C1 - Carding drum outfit for processing of long-fibered materials - Google Patents
Carding drum outfit for processing of long-fibered materials Download PDFInfo
- Publication number
- RU2283376C1 RU2283376C1 RU2004138616/12A RU2004138616A RU2283376C1 RU 2283376 C1 RU2283376 C1 RU 2283376C1 RU 2004138616/12 A RU2004138616/12 A RU 2004138616/12A RU 2004138616 A RU2004138616 A RU 2004138616A RU 2283376 C1 RU2283376 C1 RU 2283376C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- section
- headset
- drum
- fiber
- working
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к технологическому процессу предварительного чесания длинноволокнистых материалов на лентоформирующих машинах, входящих в состав поточных линий ПЛ-КЛ и ПЛ-1-КЛ, а также при обработке отходов текстильного производства.The invention relates to the textile industry, in particular to a process for preliminary carding of long-fiber materials on tape forming machines that are part of the production lines PL-KL and PL-1-KL, as well as in the processing of textile waste.
Известна гарнитура, состоящая из единичных элементов в виде крупных металлических игл круглого сечения, вмонтированных в сегменты барабанов [1]. Гарнитурная поверхность барабанов, подобно барабанам чесальной машины, воздействует на длинноволокнистое сырье (лен и его смеси с химическими волокнами) и осуществляет предварительное распрямление и параллелизацию волокон перед обработкой их на кардочесальных машинах.A well-known headset, consisting of single elements in the form of large metal needles of circular cross-section, mounted in segments of the drums [1]. The garnet surface of the drums, like the drums of a carding machine, acts on long-fiber raw materials (flax and its mixtures with chemical fibers) and carries out preliminary straightening and parallelization of the fibers before processing them on card machines.
За прототип принята игольчатая гарнитура для чесальных машин [2], которая состоит из игл, закрепленных в эластичном основании, состоящем из нескольких слоев прорезиненной ткани. Боковые стороны сечения иглы располагаются в параллельных плоскостях. Передняя и задняя стороны сечения иглы выполнены с закруглением по радиусу, равному 0,03-0,07 мм, или имеют острую кромку, т.е. крайние точки параллельных прямых, образующих боковые стороны сечения, соединены между собой дугой или двумя прямыми линиями под углом. В результате сечения имеют эллипсовидную или шестиугольную форму.A needle headset for carding machines [2], which consists of needles fixed in an elastic base consisting of several layers of rubberized fabric, was adopted as a prototype. The sides of the needle cross-section are in parallel planes. The front and rear sides of the needle cross section are made with rounding along the radius equal to 0.03-0.07 mm, or have a sharp edge, i.e. the extreme points of parallel lines forming the sides of the section are interconnected by an arc or two straight lines at an angle. As a result, the sections are elliptical or hexagonal in shape.
Недостатком существующих гарнитур в прядении длинноволокнистых материалов является их интенсивное механическое воздействие на волокно, что приводит к уменьшению его длины, зажгучиванию, значительному выделению в отходы, снижению прочности полуфабрикатов прядения, кроме того, происходит быстрое изнашивание гарнитуры. В наибольшей степени эти недостатки проявляются на лентоформирующих машинах, поскольку зубья гарнитуры крупные и расположены на барабанах редко, а также вследствие плохой распрямленности волокна и его запутанности в горсти, особенно на ее концах. Гарнитура, принятая за прототип, частично решает эти проблемы. Однако, вследствие гладкой поверхности зуба, волокно плохо закрепляется на нем, поэтому интенсивность чесания и очистки ослабляется.A drawback of existing headsets in spinning long-fiber materials is their intense mechanical effect on the fiber, which leads to a decrease in its length, hardening, significant release into waste, and a decrease in the strength of the semi-finished products, in addition, the headset quickly wears out. To the greatest extent, these shortcomings are manifested on tape-forming machines, since the teeth of the headset are large and rarely located on the drums, as well as due to the poor straightness of the fiber and its entanglement in the handful, especially at its ends. The headset, adopted as a prototype, partially solves these problems. However, due to the smooth surface of the tooth, the fiber is poorly fixed on it, so the intensity of carding and cleaning is weakened.
Техническим результатом изобретения является улучшение качества полуфабриката, повышение его прочностных характеристик, уменьшение выхода длинного волокна в отходы, лучшее отделение сорных примесей и пыли, снижение обрывности на последующих переходах, снижение себестоимости продукции.The technical result of the invention is to improve the quality of the semi-finished product, increase its strength characteristics, reduce the yield of long fiber in waste, better separation of weed impurities and dust, reduce breakage at subsequent transitions, reduce production costs.
Указанный технический результат достигается тем, что гарнитура чесальных барабанов для переработки длинноволокнистых материалов, содержащая рабочие элементы вытянутого эллипсовидного поперечного сечения, смонтированные в общем основании, согласно изобретению имеет рабочий элемент чечевицеобразной формы, продольное сечение которого выполнено в виде трезубца, при этом на поверхности барабана рабочие элементы размещены в шахматном порядке с ориентацией продольной оси сечения в плоскости вращения.The specified technical result is achieved by the fact that the headset of carding drums for processing long-fiber materials, containing working elements of elongated ellipsoid cross-section mounted in a common base, according to the invention has a lenticular-shaped working element, the longitudinal section of which is made in the form of a trident, while working on the drum surface the elements are staggered with the orientation of the longitudinal axis of the section in the plane of rotation.
Чечевицеобразная форма, приданная рабочему элементу гарнитуры, способствует постепенному проникновению его в волокнистый поток без значительных механических повреждений, укорачивающих волокна. Острые выступы трезубца выполняют функцию игл и выполнены таким образом, что они проникают в массу волокна, не разрывая и не запутывая его. Волокно закрепляется на большей площади по сравнению с известной гарнитурой и надежнее удерживается в процессе обработки. При этом происходит более интенсивное механическое воздействие без значительных повреждений. Предлагаемая гарнитура более прочная и износостойкая чем обычная, в виде игл, что, в свою очередь, снижает пожароопасность и вероятность аварийных ситуаций.The lenticular shape attached to the working element of the headset contributes to its gradual penetration into the fibrous stream without significant mechanical damage, shortening the fibers. The sharp protrusions of the trident perform the function of needles and are designed in such a way that they penetrate the mass of fiber without tearing or entangling it. The fiber is fixed over a larger area compared to the known headset and is more securely held during processing. In this case, a more intense mechanical effect occurs without significant damage. The proposed headset is more durable and wear-resistant than usual, in the form of needles, which, in turn, reduces the fire hazard and the likelihood of emergency situations.
На фиг.1, 2 и 3 представлены схемы профилей рабочих элементов гарнитуры и их взаимного расположения на сегментах соответственно приемного, главного и съемного барабанов. В табл.1, 2 и 3 приводятся значения геометрических параметров гарнитуры для тех же барабанов.Figure 1, 2 and 3 presents a diagram of the profiles of the working elements of the headset and their relative position on the segments, respectively, of the receiving, main and removable drums. Tables 1, 2, and 3 show the values of the geometric parameters of the headset for the same drums.
Гарнитура состоит из рабочих элементов чечевицеобразной формы, в которых за счет проточек образованы три острых зуба 1, 2, 3 (фиг.1б, 2б, 3б). В основании рабочего элемента имеется цоколь 4, который вставляется в гнездо сегмента барабана 5. Зуб закрепляется за счет развальцовывания кромки цоколя. Все зубья располагаются в шахматном порядке с ориентацией продольной оси зуба в плоскости вращения барабана.The headset consists of working elements of a lenticular shape, in which three
Взаимодействие волокна с рабочим элементом представляет собой следующий процесс. Острые выступы трезубца 1, 2, 3 поочередно проникают в волокнистую массу. Углы наклона рабочих кромок выступов трезубца γ, β, α (фиг.1б, 2б, 3б), работающих как иглы, подобраны так, что при проникновении их в волокнистую массу не происходит значительных повреждений самих волокон. После проникновения третьего выступа в массу волокна оно закрепляется на общей длине L и высоте Н зуба.The interaction of the fiber with the work item is the following process. The sharp protrusions of the
Гарнитура главного барабана отличается от гарнитуры приемного рабочими элементами с сечением более вытянутой формы и другим радиусом крайних кромок (фиг.2). На съемном барабане гарнитура представляет собой набор рабочих элементов с наименьшим сечением у основания и имеющих наклон под углом ε (фиг.3,а) к поверхности барабана.The headset of the main drum differs from the headset of the receiving work items with a cross section of a more elongated shape and a different radius of the extreme edges (figure 2). On a removable drum, the headset is a set of working elements with the smallest section at the base and tilted at an angle ε (Fig. 3, a) to the surface of the drum.
Форма и расположение рабочих элементов (фиг.1,а, 2,а, 3,а) на поверхности барабана учитывает особенности структуры массы длинного волокна, что способствует более интенсивному чесанию, но при этом не происходит значительных механических повреждений самого волокна, характерных для обычной гарнитуры в виде игл.The shape and location of the working elements (Fig. 1, a, 2, a, 3, a) on the surface of the drum takes into account the features of the mass structure of the long fiber, which contributes to more intensive scratching, but there is no significant mechanical damage to the fiber itself, typical for ordinary headsets in the form of needles.
Профиль рабочих элементов гарнитуры и их взаимное расположение способствует ламиниризации турбулентного воздушного потока, сопутствующего вращению барабана. Ламиниризация осуществляется за счет образования плавно развивающегося конфузорного участка между изогнутыми профилями двух смежных рабочих элементов [3], где происходит постепенное нарастание скорости потока. Обтекаемая форма рабочего элемента гарнитуры препятствует срыву пограничного слоя с его поверхности, что сохраняет ламинарный режим течения позади конфузорного участка. Сам же поток в гарнитуре разбивается на ряд параллельных элементарных струй. Это способствует развитию устойчивого течения в зазоре между поверхностью барабана и коаксиальным по отношению к нему ограждением, что исключает образование вихрей Тэйлора, приводящих к зажгучиванию волокна [4]. При этом энергия воздушного потока используется для интенсификации процесса чесания и выделения сорных примесей. Кроме этого, улучшается переход волокна с приемного на главный барабан и с главного барабана на съемный за счет уменьшения усилия, необходимого для снятия волокна. Увеличивается площадь чесания на большей длине волокна и эффективность воздействия на волокнистый слой по всей его толщине.The profile of the working elements of the headset and their relative position contributes to the lamination of the turbulent air flow associated with the rotation of the drum. Lamination is carried out due to the formation of a smoothly developing confuser area between the curved profiles of two adjacent working elements [3], where a gradual increase in flow rate occurs. The streamlined shape of the working element of the headset prevents the breakdown of the boundary layer from its surface, which preserves the laminar flow regime behind the confuser section. The stream itself in the headset is divided into a series of parallel elementary jets. This contributes to the development of a stable flow in the gap between the surface of the drum and the fence coaxial with respect to it, which excludes the formation of Taylor vortices, which lead to fiber ignition [4]. At the same time, the energy of the air flow is used to intensify the process of scratching and the allocation of weed impurities. In addition, the fiber transition from the receiving drum to the main drum and from the main drum to the removable drum is improved by reducing the force required to remove the fiber. The area of carding increases over a longer fiber length and the effectiveness of exposure to the fibrous layer throughout its thickness.
Производственные испытания предлагаемой гарнитуры показали, что:Production tests of the proposed headset showed that:
- уменьшается выпадение прядомого волокна на 5%;- the loss of spun fiber is reduced by 5%;
- уменьшается обрывность на прядильных машинах на 10%;- reduced breakage on spinning machines by 10%;
- увеличивается выпадение сорных примесей на 15%.- the loss of weed impurities is increased by 15%.
Литература.Literature.
1. Гинзбург Л.Н. и др. Прядение лубяных и химических волокон и производство крученых изделий - М.: Легкая индустрия, 1971. - 544 с.1. Ginzburg L.N. and others. Spinning bast and chemical fibers and the production of twisted products - M .: Light industry, 1971. - 544 p.
2. Заявка №6492428. Япония, МКИ D 01 G 15/86. Ямамото Масару, Канаи Хироюки. Заявл.29.09.8; Опубл.11.04.89. // Кокай токке кохо //. Сер.3(5). - 1989. - 13.- С.199-202.2. Application No. 6492428. Japan, MKI D 01 G 15/86. Yamamoto Masaru, Kanai Hiroyuki. Claim. 29.09.8; Publ. 11.04.89. // Kokai tokke kokho //. Ser. 3 (5). - 1989. - 13.- P.199-202.
3. Мартынов А.К. Прикладная аэродинамика. - М.: Машиностроение, 1972, - 448 с.3. Martynov A.K. Applied aerodynamics. - M.: Mechanical Engineering, 1972, - 448 p.
4. Г.Г.Павлов Аэродинамика технологических процессов и оборудования текстильной промышленности. - М.: "Легкая индустрия", 1975, - 152 с.4. GGPavlov Aerodynamics of technological processes and equipment of the textile industry. - M.: "Light Industry", 1975, - 152 p.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004138616/12A RU2283376C1 (en) | 2004-12-28 | 2004-12-28 | Carding drum outfit for processing of long-fibered materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004138616/12A RU2283376C1 (en) | 2004-12-28 | 2004-12-28 | Carding drum outfit for processing of long-fibered materials |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2004138616A RU2004138616A (en) | 2006-06-10 |
RU2283376C1 true RU2283376C1 (en) | 2006-09-10 |
Family
ID=36712510
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004138616/12A RU2283376C1 (en) | 2004-12-28 | 2004-12-28 | Carding drum outfit for processing of long-fibered materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2283376C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2560049C1 (en) * | 2014-03-19 | 2015-08-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ивановский государственный энергетический университет имени В.И. Ленина" (ИГЭУ) | Fitting of feeder crest for processing long-fibre materials |
-
2004
- 2004-12-28 RU RU2004138616/12A patent/RU2283376C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2560049C1 (en) * | 2014-03-19 | 2015-08-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ивановский государственный энергетический университет имени В.И. Ленина" (ИГЭУ) | Fitting of feeder crest for processing long-fibre materials |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2004138616A (en) | 2006-06-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1918330A (en) | Carbon fiber precursor fiber bundle, production method and production device therefor, and carbon fiber and production method therefor | |
CN88101866A (en) | In spinning apparatus, connect method of yarn and equipment thereof with pneumatic torsion means | |
US8789244B2 (en) | Wire profile for card clothing | |
RU2283376C1 (en) | Carding drum outfit for processing of long-fibered materials | |
JP2003268636A (en) | Fiber-treating machine equipped with yarn-conveying passage and yarn-guiding surface | |
JPS62268826A (en) | Method and apparatus for knitting sliver | |
DE2701053A1 (en) | AIR JET DEVICE FOR MANUFACTURING TWISTED YARN, AND METHOD FOR TWISTING THE FEDS OF YARN MADE FROM MULTIPLE FEDES | |
DE3501876C2 (en) | ||
CN101713110B (en) | Cony hair carding machine | |
RU2560049C1 (en) | Fitting of feeder crest for processing long-fibre materials | |
RU47368U1 (en) | DEVICE FOR STAPLING FLAX FIBER IN TAPE | |
RU2310021C1 (en) | Method for differentiation of scutching process | |
RU2000361C1 (en) | Filament loosening method and device | |
RU2206646C1 (en) | Method for mechanical stapling of flax filament in sliver | |
RU2560050C1 (en) | Device for combing and cleaning fibre from coarse impurities and dust | |
RU151853U1 (en) | SECTION OF BREAKING MACHINE FOR PROCESSING ANY FIBER | |
JP2007023475A (en) | Blast machine | |
RU2178022C1 (en) | Apparatus for stapling linen fiber in sliver | |
KR101910948B1 (en) | Crimping Apparatus for Staple Fiber of High Strength Filament | |
RU33121U1 (en) | SECTION OF BREAKING MACHINE FOR PROCESSING ANY FIBER | |
RU2375507C1 (en) | Device for cleaning of bast-fiber materials | |
RU2142525C1 (en) | Apparatus for stapling bast fiber in tape | |
RU2124593C1 (en) | Flax strip filament stapling machine | |
RU2164564C1 (en) | Apparatus for stapling bast fiber in ribbon | |
RU2253707C1 (en) | Apparatus for stapling of flax filament in strip |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20061229 |