RU2206646C1 - Method for mechanical stapling of flax filament in sliver - Google Patents
Method for mechanical stapling of flax filament in sliver Download PDFInfo
- Publication number
- RU2206646C1 RU2206646C1 RU2002111467/12A RU2002111467A RU2206646C1 RU 2206646 C1 RU2206646 C1 RU 2206646C1 RU 2002111467/12 A RU2002111467/12 A RU 2002111467/12A RU 2002111467 A RU2002111467 A RU 2002111467A RU 2206646 C1 RU2206646 C1 RU 2206646C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sliver
- filaments
- stapling
- beating
- flax
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к способу штапелирования текстильных волокон. The invention relates to the textile industry, and in particular to a method for stapling textile fibers.
Известен способ штапелирования волокон, включающий формирование волокнистого слоя из ориентированных по всей длине волокон и их штапелирование путем механической обработки (RU 2090668 С1, 20.09.1997). A known method of stapling fibers, including the formation of a fibrous layer of oriented along the entire length of the fibers and their stapling by machining (RU 2090668 C1, 09/20/1997).
Однако при использовании данного способа на поверхности волокон после их штапелирования находится много волокнистых примесей, снижающих эффективность переработки волокон в смеси с другими волокнами при получении пряжи. However, when using this method, there are many fibrous impurities on the surface of the fibers after they are stapled, which reduce the efficiency of processing the fibers in a mixture with other fibers in the production of yarn.
Известен способ механического штапелирования льняного волокна в ленте, заключающийся в формировании потока волокон в виде ленты, ее зажиме и штапелировании путем двухстороннего трепания волокна (RU 2124593 С1, 10.01.1999). A known method of mechanical stapling of flax fiber in a tape, which consists in the formation of a stream of fibers in the form of a tape, its clamping and stapling by double-scuffing the fiber (RU 2124593 C1, 10.01.1999).
В данном способе удар на прядь волокон осуществляют не в направлении, перпендикулярном ее движению. Прядь волокон после первого удара билом разворачивается по ходу движения била и встречный удар таким образом будет происходить не под углом 90o. Далее волокно наклоняется по ходу следующей планки била. Процесс подобным образом будет повторяться, в результате чего снижается эффективность отщипывания и отделения комплексов волокон.In this method, a blow to a strand of fibers is not carried out in a direction perpendicular to its movement. A strand of fibers after the first blow with a beat unfolds in the direction of movement of the beat and the oncoming blow thus will not occur at an angle of 90 o . Next, the fiber bends along the next lath of the beat. The process will be repeated in a similar manner, as a result of which the efficiency of pinching and separating fiber complexes is reduced.
Задачей изобретения является создание способа механического штапелирования льняного волокна в ленте, обеспечивающего получение технического результата, состоящего в повышении эффективности отщипывания и отделения комплексов волокон от ленты. The objective of the invention is to provide a method of mechanical stapling of flax fiber in the tape, providing a technical result, which consists in increasing the efficiency of pinching and separation of fiber complexes from the tape.
Этот технический результат в способе механического штапелирования льняного волокна в ленте, заключающийся в формировании потока волокон в виде ленты, ее зажиме и штапелировании путем двухстороннего трепания волокна, достигается тем, что штапелирование осуществляют путем двухстороннего трепания волокна в направлении, перпендикулярном к движению ленты, при одновременном двухстороннем воздействии на обрабатываемую часть ленты воздушными потоками в зоне штапелирования. This technical result in a method for mechanically stapling flax fiber in a tape, which consists in forming a stream of fibers in the form of a tape, clamping and stapling it by double-sided scuffing of the fiber, is achieved by stapling by double-sided scuffing of the fiber in a direction perpendicular to the movement of the tape, while bilateral impact on the processed part of the tape by air flows in the staple zone.
На чертеже изображены схема устройства для осуществления способа. The drawing shows a diagram of a device for implementing the method.
Согласно способу поток льняных волокон 1, сформированный в виде ленты в результате, например, кардочесания и лентообразования, попадает между вращающимися, подпружиненными рифлеными питающими мяльными валками 2. С их помощью происходят транспортирование ленты в зону штапелирования-разволокнения, которая ограничивается кожухом 3, а также удержание волокна в процессе штапелирования. После взаимодействия с валками 2 волокнистая лента, находясь в зоне штапелирования, подвергается двухстороннему воздействию трепальных бил 4. Причем трепальные воздействия осуществляются в направлении, перпендикулярном к движению ленты. Одновременно обрабатываемая в зоне штапелирования часть ленты подвергается двухстороннему воздействию воздушных потоков 5, что обеспечивает более полное отделение от волокна посторонних, неволокнистых примесей и способствует распрямлению волокон после каждого трепального воздействия, что повышает эффективность процесса трепания, а значит, и штапелирования. According to the method, the flow of flax fibers 1, formed in the form of a tape as a result of, for example, carding and tape formation, falls between the rotating, spring-loaded corrugated feed grinding rolls 2. With their help, the tape is transported to the staple-freeing zone, which is limited by the casing 3, and fiber retention during stapling. After interacting with the rollers 2, the fibrous tape, being in the staple zone, is subjected to the double-sided impact of the bobbing beat 4. Moreover, the bobbing effects are carried out in a direction perpendicular to the movement of the tape. At the same time, the part of the tape processed in the stapling zone is subjected to the two-sided impact of air currents 5, which ensures more complete separation of extraneous, non-fibrous impurities from the fiber and helps to straighten the fibers after each bobbing effect, which increases the efficiency of the beating process, and hence the stapling.
Вследствие воздействия трепальных бил на волокнистую ленту в перпендикулярном к ее движению направлении обеспечиваются наиболее интенсивные воздействия скользящего изгиба и, как следствие, эффективное отщипывание и отделение отдельных элементарных льняных волокон или их комплексов от совокупности технических волокон, находящихся в зоне штапелирования, без повреждения и разрушения самих волокон. Совершаемые трепальные воздействия интенсивно встряхивают и параллелизуют волокно. При этом одновременное воздействие воздушных потоков 5 на обрабатываемую в зоне штапелирования часть ленты обеспечивает более эффективное отделение от волокна посторонних, неволокнистых примесей. Полученное штапелированное волокно удаляется из зоны обработки принудительно, например путем отсоса волокновоздушной смеси, и отводится в сборный бункер с помощью пневмотранспорта. Одновременное использование трепальных и воздушных воздействий на волокно обеспечивает простоту реализации способа. Due to the action of beaten beaters on the fibrous tape in the direction perpendicular to its movement, the most intense effects of the sliding bend are ensured and, as a result, effective pinching and separation of individual elementary flax fibers or their complexes from the totality of technical fibers located in the staple zone, without damage and destruction themselves fibers. Perpetrated boggling shakes and parallelizes the fiber intensively. At the same time, the simultaneous effect of air flows 5 on the part of the tape being processed in the staple zone provides more efficient separation of foreign, non-fiber impurities from the fiber. The obtained staple fiber is forcibly removed from the treatment zone, for example by suction of the fiber-air mixture, and is discharged into the collection hopper using pneumatic conveying. The simultaneous use of scuffing and air impacts on the fiber provides ease of implementation of the method.
Таким образом, данный способ позволяет получить льняное штапелированное волокно с отделенными от него неволокнистыми примесями. Повышенная чистота волокна, в свою очередь, ведет к более эффективному его использованию при получении пряжи в смеси с другими волокнами, например шерстью, хлопком и химическими волокнами. Thus, this method allows to obtain flax stapled fiber with non-fiber impurities separated from it. The increased purity of the fiber, in turn, leads to its more efficient use in the production of yarn mixed with other fibers, for example wool, cotton and chemical fibers.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002111467/12A RU2206646C1 (en) | 2002-04-29 | 2002-04-29 | Method for mechanical stapling of flax filament in sliver |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002111467/12A RU2206646C1 (en) | 2002-04-29 | 2002-04-29 | Method for mechanical stapling of flax filament in sliver |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2206646C1 true RU2206646C1 (en) | 2003-06-20 |
Family
ID=29211869
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002111467/12A RU2206646C1 (en) | 2002-04-29 | 2002-04-29 | Method for mechanical stapling of flax filament in sliver |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2206646C1 (en) |
-
2002
- 2002-04-29 RU RU2002111467/12A patent/RU2206646C1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4135276A (en) | Apparatus for removing impurities from fibrous material | |
US4126914A (en) | Process and apparatus for treating fibrous materials for subsequent processing | |
WO1999063135A1 (en) | Apparatus for cleaning fibers | |
RU2206646C1 (en) | Method for mechanical stapling of flax filament in sliver | |
JPH06166918A (en) | Licker-in roller device for card | |
US6539586B2 (en) | Trash removal assembly in a fiber processing machine | |
US6058567A (en) | Apparatus and methods for purifying and sorting textile fibers by length using focused energy fields | |
US3457595A (en) | Fiber opener and cleaner | |
JP3082948B2 (en) | Opening and dedusting equipment for fiber materials, especially cotton | |
US3307227A (en) | Method and apparatus for cleaning cotton | |
TWI806845B (en) | Carding machine with card flat | |
US2718671A (en) | Method and apparatus for opening, cleaning, and blending lint cotton and the like | |
RU2253707C1 (en) | Apparatus for stapling of flax filament in strip | |
RU2250942C1 (en) | Method of mechanical stapling of a flax fiber in a band | |
SU1641902A1 (en) | Method of producing fibre from flax, hemp and other fibre-containing materials | |
US2391977A (en) | Method of decorticating fibrous materials | |
RU2363778C1 (en) | Method of flaxen stock preparation for scutching | |
RU2178022C1 (en) | Apparatus for stapling linen fiber in sliver | |
RU2104340C1 (en) | Method for mechanical stapling of linen filaments in tape | |
RU2230841C1 (en) | Method for producing of short-staple flax fiber | |
RU47368U1 (en) | DEVICE FOR STAPLING FLAX FIBER IN TAPE | |
RU2124593C1 (en) | Flax strip filament stapling machine | |
US3339243A (en) | Apparatus for manufacturing bast fiber sliver | |
RU2225465C1 (en) | Apparatus for stapling of flax fiber in strip | |
RU2125129C1 (en) | Apparatus for mechanical stapling of flax filament |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050430 |