RU147191U1

RU147191U1 - INSTALLATION FOR CLEANING OIL AND OIL PRODUCT RESERVOIRS FROM SEDIMENTS

Info

Publication number: RU147191U1
Application number: RU2014127276/05U
Authority: RU
Inventors: Сергей Геннадьевич Мишустин; Сергей Александрович Шнитов; Игорь Олегович Иванов; Олег Игоревич Никифоров
Original assignee: Открытое акционерное общество "Акционерная компания по транспорту нефти "Транснефть " (ОАО "АК "Транснефть"); Открытое акционерное общество "Приволжские магистральные нефтепроводы" (ОАО "Приволжскнефтепровод"); Открытое акционерное общество "Верхневолжские магистральные нефтепроводы" (ОАО "Верхневолжскнефтепровод")
Priority date: 2014-07-04
Filing date: 2014-07-04
Publication date: 2014-10-27

Abstract

1. Установка для очистки нефтяных и нефтепродуктовых резервуаров от отложений, содержащая связанные трубопроводами с очищаемым резервуаром, снабженным технологическими люками, узел подачи моющей жидкости и узел откачивания размытых отложений, причем узел подачи моющей жидкости включает нагнетательный насос и подающий моющую жидкость трубопровод, начальная часть которого подключена через вентиль к резервуару с водой, а конечная часть, содержащая устройство струйной отмывки, выполненное с возможностью изменения направления струи моющей жидкости, размещена через технологический люк внутри очищаемого резервуара, узел откачивания размытых отложений включает установку откачивания и трубопровод, начальная часть которого размещена через технологический люк внутри очищаемого резервуара, отличающаяся тем, что дополнительно содержит приемную емкость и насос для подачи размытых отложений с расположенным перед ними, по меньшей мере, одним сетчатым фильтром грубой очистки размытых отложений, соединенным с конечной частью трубопровода узла откачивания, последовательно соединенные с насосом для подачи размытых отложений предварительный и основной блоки разделения размытых отложений, подключенный к резервуару с водой насос для подачи моющей жидкости к теплообменнику, теплообменник с трубопроводами для подвода и отвода моющей жидкости и теплоносителя, блок управления работой установки, соединенные с очищаемым резервуаром узел флегматизации и узел принудительной вентиляции, а установка откачивания представляет собой погружной насос, размещенный на дне внутри очищаемого резервуара.2. Установка по п. 1, отл1. Installation for cleaning oil and oil product tanks from deposits, containing associated pipelines with a cleaned tank equipped with technological hatches, a washing fluid supply unit and a washout pumping unit, the washing liquid supplying unit including an injection pump and a washing liquid supplying pipe, the initial part of which connected through the valve to the tank with water, and the final part containing the device for jet washing, made with the possibility of changing the direction of the jet washing liquid to it, placed through the technological hatch inside the tank to be cleaned, the pumping unit for eroded sediments includes a pumping unit and a pipeline, the initial part of which is placed through the technological manhole inside the tank to be cleaned, characterized in that it additionally contains a receiving tank and a pump for feeding washed sediments with at least one strainer coarse washed-out sediments connected to the end of the piping of the pumping unit, sequentially the preliminary and main blocks of separation of washed sediments, connected to the water tank, a pump for supplying washing liquid to the heat exchanger, a heat exchanger with pipelines for supplying and discharging washing liquid and coolant, a unit for controlling the operation of the unit connected to the tank being cleaned, connected with the pump phlegmatization and forced ventilation unit, and the pumping unit is a submersible pump located at the bottom inside the tank being cleaned. 2. Installation according to claim 1, ex

Description

Полезная модель относится к устройствам для очистки внутренней поверхности резервуаров от остатков нефти и нефтепродуктов и может быть использована при подготовке резервуаров к ремонту или к использованию под другие нефтепродукты, а также при периодических очистках.The utility model relates to devices for cleaning the inner surface of tanks from residues of oil and oil products and can be used in preparing tanks for repair or for use under other oil products, as well as during periodic cleaning.

Известен мобильный технологический комплекс для зачистки резервуаров [Пат. РФ №86506 U1, МПК В08 В9/08, В08 В9/093, з. 19.05.2009, оп. 10.09.2009] содержащий систему откачивания размытых отложений, систему подачи моющей жидкости, установку гравитационного разделения загрязненной жидкости на нефтепродукт, воду и желеобразные отходы, установку доочистки воды с возможностью слива ее в промышленный водоем (канализацию) или повторное использование для мойки резервуара, установку доочистки нефтепродуктов с возможностью использования их по целевому назначению, установку утилизации твердых и желеобразных отходов путем их сжигания и установку вентиляции газового пространства резервуара. Системы и установки данного технологического комплекса связаны между собой по потоку загрязненной жидкости трубопроводами с запорными клапанами. Все оборудование технологического комплекса размещено на автомобиле КАМАЗ и на прицепе. Мобильный технологический комплекс позволяет повысить эффективность его использования за счет обеспечения разделения загрязненной жидкости на воду, нефтепродукт и желеобразные отходы, доочистку нефтепродуктов и воды до нормативных требований, утилизацию отходов, а также позволяет многократно использовать очищенную воду для мойки внутренней поверхности резервуаров.Known mobile technological complex for cleaning tanks [US Pat. RF №86506 U1, IPC V08 V9 / 08, V08 V9 / 093, s. 05/19/2009, op. September 10, 2009] containing a system for pumping out washed-out sediments, a system for supplying washing liquid, a gravity separation unit for contaminated liquids into oil products, water and jelly-like wastes, a water after-treatment unit with the option of draining it into an industrial body of water (sewer) or reuse for washing a tank, and a after-treatment unit petroleum products with the possibility of their intended use, installation of solid and jelly-like waste by burning them and installation of ventilation of the gas space ezervuara. The systems and installations of this technological complex are interconnected by the flow of contaminated liquid through pipelines with shut-off valves. All equipment of the technological complex is located on a KAMAZ vehicle and on a trailer. The mobile technological complex allows to increase the efficiency of its use by ensuring the separation of contaminated liquid into water, oil product and jelly-like waste, the after-treatment of oil products and water to regulatory requirements, waste disposal, and also allows you to reuse purified water for washing the inner surface of tanks.

Недостатками данного технологического комплекса являются необходимость присутствия оператора внутри резервуара при проведении очистки, что сопряжено с риском для жизни и не позволяет использовать для эффективного размыва горячую воду, а также отсутствие возможности предварительной откачки нефтешлама при очистке резервуаров с высоким уровнем отложений нефтепродуктов, так как на практике довольно часто встречаются резервуары с уровнем отложений достигающих высоты технологического люка.The disadvantages of this technological complex are the need for an operator to be present inside the tank during cleaning, which poses a risk to life and does not allow the use of hot water for effective washing, as well as the lack of the possibility of preliminary pumping of oil sludge when cleaning tanks with a high level of oil product deposits, as in practice quite often there are reservoirs with sediment levels reaching the height of the technological hatch.

Известен комплекс для очистки нефтяных резервуаров от придонных остатков [Пат. РФ №49741 U1, МПК В08B 9/093, з. 18.07.2005, оп. 10.12.2005] Данный комплекс состоит из четырех взаимосвязанных функциональных частей: заборного устройства с фильтром грубой очистки, блока насосов, отстойника-разделителя и сборника товарной нефти. Фильтр задерживает крупные механические частицы. Блок насосов представляет собой постамент со смонтированными на нем двумя насосами, эжекционным откачивающим устройством, с возможностью подачи в него пара, и задвижками. Отстойник-разделитель представляет собой теплоизолированную низконапорную емкость с подогревателем, подводящими и отводящими патрубками. В отстойнике-разделителе откаченные из очищаемого резервуара жидкости разделяются по плотностям. В нижней части отстойника-разделителя скапливается вода, на дне - механические частицы, не уловленные фильтром, в верхней части - углеводороды, свободные от воды и механических частиц, практически, - товарная нефть, несколько обогащенная тяжелыми фракциями. Верхняя часть отстойника-разделителя соединена со сборником нефти. Сборник нефти - теплоизолированная безнапорная емкость, снабженная средствами подогрева, рециркуляции и перекачки. Нефть, очищенная от воды и механических частиц, попадает туда, благодаря давлению в емкости отстойника-разделителя. Вода из отстойника направляется через нагреватель на размывку и разжижение отложений в очищаемом резервуаре и, частично, на сброс. Переток жидкостей регулируется вентилями. Предусмотрена возможность продувки паром отдельных участков системы в случаях отложения там парафинов, смол, а также при ремонте или демонтаже комплекса. Комплекс обеспечивает высокую экономическую эффективность, благодаря полному выделению углеводородов из придонных остатков. Он обеспечивает и высокую экологичность, благодаря минимизации объема сбросов.A known complex for cleaning oil tanks from bottom residues [US Pat. RF №49741 U1, IPC В08B 9/093, з. 07/18/2005, op. December 10, 2005] This complex consists of four interconnected functional parts: a intake device with a coarse filter, a pump unit, a sump separator and a collection of marketable oil. The filter traps large mechanical particles. The pump block is a pedestal with two pumps mounted on it, an ejection pumping device, with the possibility of supplying steam to it, and valves. The separator sump is a thermally insulated low-pressure tank with a heater, inlet and outlet pipes. In the separator sump, the liquids pumped from the tank to be cleaned are separated by density. Water accumulates in the lower part of the separator-separator, at the bottom there are mechanical particles not caught by the filter, in the upper part there are hydrocarbons free from water and mechanical particles, practically, marketable oil, somewhat enriched with heavy fractions. The upper part of the separator-separator is connected to the oil collector. Oil collector is a thermally insulated pressureless tank equipped with heating, recirculation and pumping facilities. Oil, purified from water and mechanical particles, gets there, thanks to the pressure in the tank of the separator-separator. Water from the sump is directed through the heater to wash and liquefy deposits in the tank being cleaned and, in part, to discharge. The flow of liquids is regulated by valves. It is possible to purge certain sections of the system with steam in cases of deposition of paraffins, resins there, as well as during repair or dismantling of the complex. The complex provides high economic efficiency due to the complete separation of hydrocarbons from bottom residues. It provides high environmental friendliness by minimizing the volume of discharges.

Недостатками данного комплекса являются отсутствие системы дегазации, необходимой для уменьшения концентрации взрывоопасных веществ в воздухе внутри резервуара при размещении в нем оборудования комплекса, а также невозможность многократного использования воды во время очистки резервуара, так как для отстаивания эмульсии требуется длительное время (от нескольких дней до нескольких месяцев).The disadvantages of this complex are the lack of a degassing system necessary to reduce the concentration of explosive substances in the air inside the tank when the complex equipment is placed in it, as well as the inability to reuse water during cleaning of the tank, since it takes a long time to settle the emulsion (from several days to several months).

В качестве прототипа выбран технологический комплекс для проведения зачистки внутренней поверхности резервуара от отложений [Пат. РФ №60008 U1, МПК B08B 9/08, B08B 9/093, з. 24.07.2006, оп. 10.01.2007], содержащий связанные трубопроводами зачищаемый (очищаемый) резервуар, систему (узел) подачи моющей жидкости и систему (узел) для откачивания размытых отложений в резервуар-отстойник. Система (узел) подачи моющей жидкости включает нагнетательный насос и подающий моющую жидкость трубопровод с устройством струйной отмывки. В качестве моющей жидкости используется подаваемая под давлением не больше 4 кгс/см² не подогреваемая вода, при этом трубопровод, подающий воду в резервуар, подключен к магистральной водопроводной сети или резервуару с водой и снабжен устройством контроля и регулировки давления воды, подаваемой к размывающим соплам.As a prototype of the selected technological complex for cleaning the inner surface of the tank from deposits [Pat. RF №60008 U1, IPC B08B 9/08, B08B 9/093, з. 07.24.2006, op. January 10, 2007], containing a cleaned (cleaned) tank connected by pipelines, a washing fluid supply system (assembly) and a system (assembly) for pumping washed out sediments into a settling tank. The washing fluid supply system (assembly) includes a pressure pump and a washing fluid supply pipe with a jet washing device. Unheated water supplied under a pressure of not more than 4 kgf / cm ² is used as a washing liquid, while the pipeline supplying water to the tank is connected to the main water supply network or the water tank and is equipped with a device for monitoring and adjusting the water pressure supplied to the erosion nozzles .

Система (узел) откачивания размытых отложений в резервуар-отстойник включает установку откачивания и трубопровод. В качестве установки откачивания используется оседиагональный лопастной насос. Между насосом и резервуаром-отстойником установлены последовательно соединенные щелевые фильтры.The system (unit) for pumping out washed-out sediments into a settling tank includes a pumping unit and a pipeline. As a pumping unit, an axial-vane pump is used. Serially connected slotted filters are installed between the pump and the settling tank.

Недостатками прототипа являются:The disadvantages of the prototype are:

низкое качество очистки и большой расход воды, т.к. в качестве моющей жидкости используется холодная вода, подаваемая под низким давлением (не более 4 кгс/см²). Кроме того, для последующего отделения от воды нефтепродуктов и механических примесей требуются отстойники большой вместимости и длительное время отстаивания;low cleaning quality and high water consumption, because cold water supplied under low pressure (not more than 4 kgf / cm ² ) is used as a washing liquid. In addition, for the subsequent separation of oil products and mechanical impurities from water, high-capacity sedimentation tanks and a long settling time are required;

- невозможность многократного использования воды во время очистки резервуара, так как для отстаивания эмульсии требуется длительное время (от нескольких дней до нескольких месяцев);- the inability to reuse water during tank cleaning, since it takes a long time to settle the emulsion (from several days to several months);

- установка фильтров после насосов, что может привести к преждевременному выходу насосов из строя ввиду того, что в перекачиваемой жидкости содержатся крупные частицы механических примесей;- installation of filters after the pumps, which can lead to premature failure of the pumps due to the fact that the pumped liquid contains large particles of mechanical impurities;

- щелевые фильтры, предназначенные для очистки маловязких сред (например, вода с песком), могут преждевременно забиваться при очистке размытых остатков нефтепродуктов из резервуара, богатых асфальтено-смолопарафинистыми отложениями.- slotted filters designed to clean low-viscosity media (for example, water with sand) can clog prematurely when cleaning blurry oil product residues from a reservoir that are rich in asphaltene-resinous paraffin deposits.

Задачей заявленной полезной модели является обеспечение эффективной и экономичной очистки нефтяных и нефтепродуктовых резервуаров от отложений без нахождения персонала внутри очищаемых резервуаров.The objective of the claimed utility model is to provide efficient and economical cleaning of oil and oil product tanks from deposits without personnel being inside the tanks being cleaned.

Технический результат выражается в повышении эффективности, экономичности и безопасности работ по очистке нефтяных и нефтепродуктовых резервуаров от отложений.The technical result is expressed in increasing the efficiency, efficiency and safety of cleaning oil and oil product tanks from deposits.

Указанный технический результат достигается тем, что установка для очистки нефтяных и нефтепродуктовых резервуаров от отложений содержит связанные трубопроводами с очищаемым резервуаром, снабженным технологическими люками, узел подачи моющей жидкости и узел откачивания размытых отложений, причем узел подачи моющей жидкости включает нагнетательный насос и подающий моющую жидкость трубопровод, начальная часть которого подключена через вентиль к резервуару с водой, а конечная часть, содержащая устройство струйной отмывки, выполненное с возможностью изменения направления струи моющей жидкости, размещена через технологический люк внутри очищаемого резервуара, узел откачивания размытых отложений включает установку откачивания и трубопровод, начальная часть которого размещена через технологический люк внутри очищаемого резервуара.The specified technical result is achieved by the fact that the installation for cleaning oil and oil product tanks from deposits contains pipelines with a cleaned tank equipped with technological hatches, a washing fluid supply unit and a washout pumping unit, and the washing liquid supply unit includes an injection pump and a pipeline supplying washing liquid the initial part of which is connected through the valve to the tank with water, and the final part, containing the device for jet washing, is made to change a direction of the jet of cleaning liquid through maintenance hatch placed inside the tank to be cleansed, diffuse deposits pumping assembly includes a pumping unit and a conduit, the initial part of which is housed inside the through maintenance hatch cleansed the reservoir.

Согласно предложенному техническому решению установка для очистки нефтяных и нефтепродуктовых резервуаров от отложений дополнительно содержит приемную емкость и насос для подачи размытых отложений, с расположенным перед ними, по меньшей мере, одним сетчатым фильтром грубой очистки размытых отложений, соединенным с конечной частью трубопровода узла откачивания, последовательно соединенные с насосом для подачи размытых отложений предварительный и основной блоки разделения размытых отложений, подключенный к резервуару с водой насос для подачи моющей жидкости к теплообменнику, теплообменник с трубопроводами для подвода и отвода моющей жидкости и теплоносителя, блок управления работой установки, соединенные с очищаемым резервуаром узел флегматизации и узел принудительной вентиляции, а установка откачивания представляет собой погружной насос, размещенный на дне внутри очищаемого резервуара.According to the proposed technical solution, the installation for cleaning oil and oil product tanks from deposits further comprises a receiving tank and a pump for supplying washed-out deposits, with at least one screen filter for rough cleaning of washed deposits located in front of them, connected to the end of the pipeline of the pumping unit, in series preliminary and main blocks of separation of blurred sediments connected to a pump for supplying blurred sediments, a pump connected to a water tank A supply of cleaning liquid to the heat exchanger, a heat exchanger with pipes for supplying and removing washing fluid and coolant, operation control setting unit connected to the cleaning vessels desensitization node and a node forced ventilation, and setting pumping is a submersible pump disposed on the bottom inside the cleaned reservoir.

В частности, установка может содержать узел доочистки, включающий вакуумный насос, соединенный с приемной емкостью и заборное устройство, расположенное внутри очищаемого резервуара, соединенное с трубопроводом отвода моющей жидкости от теплообменника и приемной емкостью.In particular, the installation may include a post-treatment unit, including a vacuum pump connected to the receiving tank and a suction device located inside the tank to be cleaned, connected to the pipe for removing the washing liquid from the heat exchanger and the receiving tank.

Кроме того, в качестве узла принудительной вентиляции может быть использован приточный вентилятор, установленный на технологический люк очищаемого резервуара.In addition, a supply fan mounted on the technological hatch of the tank being cleaned can be used as a forced ventilation unit.

Также в качестве узла флегматизации может быть использована мобильная компрессорная азотная установка, соединенная с очищаемым резервуаром через технологический люк.Also, as a phlegmatization unit, a mobile nitrogen compressor unit connected to the tank to be cleaned through the process hatch can be used.

В качестве теплообменника может быть установлен подогреватель пластинчатый разборный.A collapsible plate heater can be installed as a heat exchanger.

Также теплообменник может входить в состав транспортабельного теплоэнергетического блока, включающего водогрейный котел с горелочным устройством, дымовую трубу и циркуляционный насос.Also, the heat exchanger can be part of a transportable heat and power unit, including a hot water boiler with a burner, a chimney and a circulation pump.

В числе отличий установки следует отметить то, что в качестве предварительного блока разделения размытых отложений может быть использован гравидинамический сепаратор.Among the differences of the installation, it should be noted that a gravidynamic separator can be used as a preliminary block for the separation of eroded sediments.

Еще одним отличием установки является то, что в качестве основного блока разделения размытых отложений может быть использована нефтеводяная фильтрующая установка.Another difference of the installation is that an oil-water filtering unit can be used as the main block for the separation of washed-out sediments.

Кроме того, установка может содержать емкости для отделенной нефти и отделенных механических примесей.In addition, the installation may contain containers for separated oil and separated solids.

В качестве емкости для сбора отделенной нефти, а также в качестве резервуара с водой могут быть использованы эластичные емкости.As a container for collecting the separated oil, and also as a reservoir with water, elastic containers can be used.

Также в качестве сетчатого фильтра грубой очистки размытых отложений может быть использован сетчатый фильтр с фильтрующим элементом стаканного типа.Also, a strainer with a filter element of a glass type can be used as a coarse filter for coarse cleaning of washed sediments.

В качестве погружного насоса может быть применена гидравлическая шнековая помпа.A hydraulic screw pump can be used as a submersible pump.

В качестве устройства струйной отмывки может быть использован пожарный робот с изменяемым углом распыливания моющей жидкости.As a device for jet washing, a fire robot with a variable spray angle of the washing liquid can be used.

Еще одним отличием установки является то, что управление изменением направления размыва может быть выполнено дистанционным.Another difference of the installation is that the control of the change in the direction of erosion can be performed remotely.

Приемная емкость может быть выполнена теплоизолированной.The receiving tank may be thermally insulated.

Кроме того, оборудование установки может быть разделено на отдельные транспортабельные технологические блоки.In addition, the equipment of the installation can be divided into separate transportable technological units.

Также установка может содержать, по меньшей мере, один гибкий трубопровод для промывки сетчатого фильтра грубой очистки размытых отложений, соединенный с трубопроводом отвода моющей жидкости от теплообменника и данным фильтром.The installation may also contain at least one flexible pipe for washing the strainer coarse washed-out deposits, connected to the pipe for removing the washing liquid from the heat exchanger and this filter.

Начальная часть трубопровода узла откачивания размытых отложений, размещенная через технологический люк внутри очищаемого резервуара, может быть выполнена в виде гибкой трубы.The initial part of the pipeline of the pumping unit of eroded sediments, placed through the technological hatch inside the tank to be cleaned, can be made in the form of a flexible pipe.

Кроме того, установка может содержать фильтр очистки моющей жидкости.In addition, the installation may contain a filter for cleaning the washing liquid.

Полезная модель поясняется чертежом, на котором представлена технологическая схема заявленной установки.The utility model is illustrated in the drawing, which shows the technological scheme of the claimed installation.

Установка для очистки нефтяных и нефтепродуктовых резервуаров от отложений содержит связанные трубопроводами с очищаемым резервуаром, снабженным технологическими люками (не показаны), узел подачи моющей жидкости и узел откачивания размытых отложений. Узел подачи моющей жидкости включает нагнетательный насос 1 и подающий моющую жидкость трубопровод 2, подключенный начальной частью через вентиль (не показан) к резервуару 11 с водой. Конечная часть подающего моющую жидкость трубопровода 2 содержит устройство струйной отмывки 3, выполненное с возможностью изменения направления струи моющей жидкости и размещена через технологический люк внутри очищаемого резервуара. Узел откачивания размытых отложений включает установку откачивания, представляющую собой погружной насос 17, размещенный на дне внутри очищаемого резервуара и трубопровод 4, выполненный в виде гибких труб (рукавов), начальная часть которого размещена через технологический люк внутри очищаемого резервуара (соединена с погружным насосом 17). Также установка содержит приемную емкость 5 и насос 6 для подачи размытых отложений. Перед входом в приемную емкость 5 и насос 6 для подачи размытых отложений расположены два (основной и резервный) сетчатых фильтра 7 грубой очистки размытых отложений, соединенные с конечной частью трубопровода 4 узла откачивания. Также установка содержит последовательно соединенные с насосом 6 для подачи размытых отложений предварительный 8 и основной 9 блоки разделения размытых отложений. Кроме того, в состав установки входят подключенный к резервуару 11 с водой насос 23, трубопровод 24 для подачи моющей жидкости к теплообменнику 14, фильтр 13 очистки моющей жидкости, теплообменник 14 с трубопроводами для подвода 26 и отвода 27 моющей жидкости и трубопроводами для подвода и отвода (не показаны) теплоносителя. Помимо вышеперечисленного установка содержит блок управления работой установки (не показан), соединенные с очищаемым резервуаром узел флегматизации 15 и узел принудительной вентиляции 16. Для локальной доочистки резервуара в состав установки входит узел доочистки, включающий вакуумный насос 22, соединенный с приемной емкостью 5 и заборное устройство 18, расположенное внутри очищаемого резервуара, соединенное с трубопроводом 27 отвода моющей жидкости от теплообменника и приемной емкостью 5. Теплообменник 14 входит в состав транспортабельного теплоэнергетического блока, включающего водогрейный котел 19 с горелочным устройством, дымовую трубу 20 и циркуляционный насос 21. Кроме того, установка содержит емкости для отделенной нефти 10 и отделенных механических примесей 12. Установка содержит гибкие трубопроводы 25 для промывки сетчатых фильтров 7 грубой очистки размытых отложений, соединенные с трубопроводом 27 отвода моющей жидкости от теплообменника 14 и данными фильтрами.The apparatus for cleaning oil and oil product tanks from deposits contains pipelines connected to a cleaned tank equipped with technological hatches (not shown), a washing fluid supply unit and a washout pumping unit. The washing liquid supply unit includes a pressure pump 1 and a pipe 2 supplying a washing liquid, connected by the initial part through a valve (not shown) to the tank 11 with water. The final part of the pipe supplying the washing liquid 2 contains a jet washing device 3, configured to change the direction of the jet of washing liquid and placed through the technological hatch inside the tank to be cleaned. The pumping unit for washed-out sediments includes a pumping unit, which is a submersible pump 17 located at the bottom inside the tank to be cleaned and pipe 4 made in the form of flexible pipes (hoses), the initial part of which is placed through the process hatch inside the tank to be cleaned (connected to the submersible pump 17) . The installation also contains a receiving tank 5 and a pump 6 for supplying fuzzy deposits. Before entering the receiving tank 5 and the pump 6 for supplying washed-out sediments, two (main and reserve) strainers 7 for rough cleaning of washed-out deposits are connected to the end part of the pipeline 4 of the pumping unit. Also, the installation contains serially connected to the pump 6 for supplying fuzzy sediments preliminary 8 and the main 9 blocks of separation of fuzzy sediments. In addition, the installation includes a pump 23 connected to the tank 11 with water, a pipe 24 for supplying washing liquid to the heat exchanger 14, a filter for cleaning the washing liquid 13, a heat exchanger 14 with pipelines for supplying 26 and withdrawing 27 of washing liquid and pipelines for supplying and discharging (not shown) coolant. In addition to the above installation, the installation includes a unit operation control unit (not shown), a phlegmatization unit 15 and a forced ventilation unit 16 connected to the tank being cleaned. For local tank cleaning, the unit includes a post-treatment unit including a vacuum pump 22 connected to the receiving tank 5 and a suction device 18, located inside the tank to be cleaned, connected to the pipe 27 for the removal of washing liquid from the heat exchanger and the receiving tank 5. The heat exchanger 14 is part of a transportable o heat power unit, including a hot water boiler 19 with a burner, a chimney 20 and a circulation pump 21. In addition, the installation contains tanks for separated oil 10 and separated mechanical impurities 12. The installation contains flexible pipelines 25 for washing strainers 7 for rough cleaning of blurred deposits connected to the pipe 27 of the drain of the washing fluid from the heat exchanger 14 and these filters.

Установка работает следующим образом.Installation works as follows.

Узлы установки соединяют друг с другом с применением трубопроводов и гибких трубопроводов (рукавов, например, гибких плоскосворачиваемых).Installation units are connected to each other using pipelines and flexible pipelines (hoses, for example, flexible flat-rolled).

Производят монтаж узла принудительной вентиляции 16 на технологический люк очищаемого резервуара. В рассматриваемом примере, на технологический люк резервуара устанавливают приточный вентилятор и производят продувку резервуара с целью удаления летучих углеводородов (принудительную дегазацию).The assembly of the forced ventilation unit 16 is carried out on the technological hatch of the tank being cleaned. In this example, a supply fan is installed on the technological hatch of the tank and the tank is purged to remove volatile hydrocarbons (forced degassing).

Внутри очищаемого резервуара проводят монтаж погружного насоса 17.Inside the tank being cleaned, the submersible pump 17 is mounted.

Производят монтаж устройства струйной отмывки 3, предназначенного для разжижения донных отложений внутри очищаемого резервуара горячей водой с температурой 90°C под давлением 1,0 МПа, на технологический люк резервуара (температура и давление подачи моющей жидкости могут изменяться в ходе выполнения работ, при необходимости). В качестве устройства струйной отмывки 3, может быть использован пожарный робот (например, ПР-ЛСД-С60), который, в свою очередь, может обладать функциями изменения угла распыла моющей жидкости и дистанционного управления.Install a jet washing device 3, designed to liquefy bottom sediments inside the tank being cleaned with hot water with a temperature of 90 ° C under a pressure of 1.0 MPa, on the technological hatch of the tank (the temperature and pressure of the washing liquid supply can change during work, if necessary) . As a device for jet washing 3, a fire robot (for example, PR-LSD-S60) can be used, which, in turn, can have the functions of changing the spray angle of the washing liquid and remote control.

Насосом 23 по трубопроводу 24 подают моющую жидкость (воду) из резервуара с водой 11 через фильтр 13 очистки моющей жидкости в трубопровод 26 и далее в теплообменник 14. В качестве резервуара 11 с водой используется эластичная емкость, например, «Емкость мобильная каркасная «ЕМК-30», заполняемая водой из водопровода. В качестве теплообменника 14 целесообразно использовать подогреватель пластинчатый разборный, позволяющий произвести его быструю прочистку в случае засорения. Теплоноситель (например, вода) циркулирует в замкнутом контуре образованном теплообменником 14, трубопроводами для подвода и отвода (не показаны) теплоносителя, циркуляционным насосом 21 и котлом 19 с горелочным устройством и дымовой трубой 20. Также теплоноситель может подаваться к теплообменнику 14, например, из тепловой сети, расположенной на месте проведения работ. Нагретая в теплообменнике 14 моющая жидкость проходит через предварительный 8 и основной 9 блоки разделения размытых отложений и возвращается в резервуар 11, в результате чего моющая жидкость (вода) в резервуаре 11 нагревается до заданной температуры.The pump 23 through the pipe 24 serves the washing liquid (water) from the tank with water 11 through the filter 13 for cleaning the washing liquid to the pipe 26 and then to the heat exchanger 14. As the tank 11 with water, an elastic tank is used, for example, "Mobile frame tank" EMK- 30 ”, filled with water from the water supply. As the heat exchanger 14, it is advisable to use a collapsible plate heater, allowing its quick cleaning in case of clogging. The coolant (for example, water) circulates in a closed circuit formed by the heat exchanger 14, pipelines for supplying and discharging the coolant (not shown), a circulation pump 21 and a boiler 19 with a burner device and a chimney 20. The coolant can also be supplied to the heat exchanger 14, for example, from heat network located at the place of work. The washing liquid heated in the heat exchanger 14 passes through the preliminary 8 and the main 9 blocks of separation of eroded deposits and returns to the tank 11, as a result of which the washing liquid (water) in the tank 11 is heated to a predetermined temperature.

Нагнетательным насосом 1 по трубопроводу 2 подают разогретую моющую жидкость (воду) из резервуара 11 к пожарному роботу (устройству струйной отмывки 3).The injection pump 1 through the pipe 2 serves the heated washing liquid (water) from the tank 11 to the fire robot (device for jet washing 3).

Осуществляют размыв донных отложений с помощью пожарного робота. Наведение ствола пожарного робота производят дистанционно с пульта управления (не показан). При необходимости изменяют угол распыла моющей жидкости для более качественного размыва.Carry out the erosion of bottom sediments using a fire robot. Aiming the trunk of a fire robot is done remotely from a control panel (not shown). If necessary, change the spray angle of the washing liquid for better erosion.

Для того чтобы исключить риск самовоспламенения пирофорных остатков, которые могут находиться в резервуаре, при проведении очистки струей воды под давлением в резервуаре одновременно с размывом производится флегматизация. В качестве узла флегматизации 15 в данном примере используется мобильная компрессорная азотная установка, соединенная с очищаемым резервуаром через технологический люк, например, посредством гибкого трубопровода. Использование мобильной компрессорной азотной установки, способной генерировать азот из воздуха, обеспечивает удобство транспортирования ее к месту проведения работ и позволяет исключить из состава заявляемой установки дополнительные емкости с азотом, а также исключает затраты на приобретение азота.In order to eliminate the risk of spontaneous ignition of pyrophoric residues that may be in the reservoir, phlegmatization is carried out simultaneously with erosion during the cleaning by a jet of water under pressure in the reservoir. As the unit of phlegmatization 15 in this example, a mobile nitrogen compressor unit is used, connected to the tank being cleaned through a process hatch, for example, by means of a flexible pipe. The use of a mobile compressor nitrogen unit capable of generating nitrogen from the air provides the convenience of transporting it to the place of work and eliminates additional nitrogen containers from the inventive installation, and also eliminates the cost of acquiring nitrogen.

Одновременно с размывом производят перекачку погружным насосом 17 разжиженных донных отложений (нефтеводяной эмульсии) из очищаемого резервуара в приемную емкость 5. В качестве погружного насоса 17 может быть использована гидравлическая шнековая помпа, например, HYDRA-TECH S4SCR, представляющая собой центробежную шнековую помпу с поршневым гидравлическим двигателем, предназначенную для перекачки самых разных жидкостей (от воды и светлых нефтепродуктов до нефтепродуктов высокой вязкости и ила). Для привода гидравлической шнековой помпы может быть использована гидростанция (не показана), размещенная вне очищаемого резервуара и соединенная с ней резиновыми маслобензостойкими рукавами высокого давления (не показаны). Предпочтительное использование насоса с гидравлическим (или пневматическим) приводом обусловлено тем, что таким образом исключается возможность искрообразования (что может привести к воспламенению продукта), в отличие от использования электрического двигателя в невзрывозащищенном исполнении.At the same time as washing out, the submersible pump pump 17 liquefied bottom sediments (oil-water emulsion) from the tank being cleaned to the receiving tank 5. As the submersible pump 17, a hydraulic screw pump, for example, HYDRA-TECH S4SCR, which is a centrifugal screw pump with a piston hydraulic, can be used. an engine designed for pumping a wide variety of liquids (from water and light oil products to high viscosity oil products and sludge). To drive a hydraulic screw pump, a hydrostation (not shown) located outside the tank to be cleaned and connected to it by high pressure oil and gas resistant hoses (not shown) can be used. The preferred use of a pump with a hydraulic (or pneumatic) drive is due to the fact that this eliminates the possibility of sparking (which can lead to ignition of the product), in contrast to the use of an electric motor in non-explosion proof design.

Перед входом в приемную емкость 5 или непосредственно в насос 6 для подачи размытых отложений нефтеводяная эмульсия проходит через сетчатый фильтр 7 грубой очистки. Затем очищенная от крупных включений нефтеводяная эмульсия поступает в приемную емкость 5, которая в целях сохранения температуры нефтеводяной эмульсии может быть выполнена теплоизолированной. Приемная емкость 5 используется при несоответствии производительности погружного насоса 17 и насоса 6 для подачи размытых отложений, в случае же когда достигается согласованная производительность обоих насосов, водонефтяная эмульсия подается в обход приемной емкости 5. После того как один из сетчатых фильтров 7 грубой очистки заполнится механическими примесями, включают в работу вместо него резервный фильтр, и производят очистку заполненного фильтра. Механические примеси после очистки фильтрующего элемента одного из фильтров 7 грубой очистки помещают в емкость 12 для отделенных механических примесей, например, в закрывающийся контейнер. В качестве сетчатых фильтров 7 грубой очистки использованы сетчатые фильтры с фильтрующими элементами стаканного типа, благодаря чему обеспечивается надежная фильтрация водонефтяной эмульсии и удобство в эксплуатации, в частности, простой монтаж и демонтаж фильтрующих элементов при их очистке. Для промывки сетчатых фильтров 7 грубой очистки размытых отложений, например, от образовавшихся на фильтрующих элементах парафиновых отложений используют гибкие трубопроводы 25, по которым подают нагретую в теплообменнике 14 моющую жидкость к данным фильтрам.Before entering the receiving tank 5 or directly into the pump 6 for supplying fuzzy deposits, the oil-water emulsion passes through a coarse filter 7. Then, the oil-water emulsion purified from large inclusions enters the receiving tank 5, which can be thermally insulated in order to maintain the temperature of the oil-water emulsion. The receiving tank 5 is used if the performance of the submersible pump 17 and the pump 6 does not match the sediment, in the case when the agreed performance of both pumps is achieved, the oil-water emulsion is bypassed the receiving tank 5. After one of the strainers 7 coarse filled with mechanical impurities , include in their place a backup filter, and clean the filled filter. The mechanical impurities after cleaning the filter element of one of the coarse filters 7 are placed in a container 12 for separated mechanical impurities, for example, in a sealable container. As coarse mesh filters 7, mesh filters with glass-type filtering elements were used, which ensures reliable filtration of the oil-water emulsion and ease of use, in particular, simple installation and dismantling of the filtering elements when cleaning them. For washing the strainers 7 of coarse cleaning of washed out deposits, for example, of paraffin deposits formed on the filter elements, flexible pipelines 25 are used, through which washing liquid heated in the heat exchanger 14 is supplied to these filters.

Насосом 6 для подачи размытых отложений подают водонефтяную эмульсию на предварительный блок 8 разделения размытых отложений для ее предварительного разделения на механические примеси, нефтепродукт (нефть) и воду. В качестве предварительного блока 8 разделения размытых отложений может быть использован гравидинамический сепаратор (ГДС) [например, «ГДС-40» http://otrabotka.com/goods/detail.php?id=2054]. В ГДС происходит циклонное (гидроциклонное) предварительное разделение воды и нефтепродукта (нефти), а также гравидинамическое разделение жидких фаз.A pump 6 for supplying blurred sediments serves as a water-oil emulsion to a preliminary block 8 for separating blurred sediments for its preliminary separation into mechanical impurities, oil product (oil) and water. As a preliminary block 8 for the separation of fuzzy sediments, a gravidynamic separator (GDS) can be used [for example, "GDS-40" http://otrabotka.com/goods/detail.php?id=2054]. In the GDS there is a cyclone (hydrocyclone) preliminary separation of water and oil product (oil), as well as gravidynamic separation of liquid phases.

Из ГДС отделенную воду подают в резервуар 11, механические примеси - в емкость 12 для отделенных механических примесей, а отсепарированный нефтепродукт (нефть) - на дальнейшую очистку в основной блок 9 разделения размытых отложений. В качестве основного блока 9 разделения размытых отложений может быть использована нефтеводяная фильтрующая установка (НВФУ), например, «НВФУ-10» ООО «ЭКОсервис-НЕФТЕГАЗ», в которой происходит дальнейшее разделение воды и отсепарированного нефтепродукта (нефти).From the GDS, the separated water is supplied to the tank 11, the mechanical impurities are transferred to the tank 12 for the separated mechanical impurities, and the separated oil product (oil) is sent for further purification to the main block for the separation of eroded sediments. An oil-water filtering unit (NVFU), for example, NVFU-10 of ECOservice-NEFTEGAS LLC, in which further separation of water and separated oil product (oil) takes place, can be used as the main block 9 for separating eroded sediments.

Из НВФУ отделенную воду подают в резервуар 11, механические примеси - в емкость 12 для отделенных механических примесей, а нефтепродукт (нефть) подается, например, в емкость 10 для отделенной нефти или непосредственно в автоцистерну (не показана). В качестве емкости 10 для отделенной нефти может быть использована эластичная емкость, например, «Емкость мобильная каркасная «ЕМК-10». Использование эластичных емкостей обеспечивает удобство в транспортировке, т.к. в отличие от пластиковых или металлических емкостей в порожнем состоянии они занимают минимальный объем.From NVFU the separated water is supplied to the tank 11, the mechanical impurities are delivered to the tank 12 for the separated mechanical impurities, and the oil product (oil) is supplied, for example, to the tank 10 for the separated oil or directly to a tanker truck (not shown). As the tank 10 for the separated oil, an elastic tank can be used, for example, "Mobile frame capacity" EMK-10 ". The use of elastic containers provides ease of transportation, as unlike plastic or metal containers when empty, they occupy a minimum amount.

Управление (ручное и автоматизированное) технологическими процессами очистки резервуара осуществляется с помощью блока управления работой установки (не показан).Management (manual and automated) of the technological processes of cleaning the tank is carried out using the control unit of the installation (not shown).

Вода (моющая жидкость) из резервуара 11 неоднократно используется в процессе очистки резервуара, что повышает экономичность проводимых работ ввиду снижения расхода воды (моющей жидкости).Water (washing liquid) from the tank 11 is repeatedly used in the process of cleaning the tank, which increases the efficiency of the work due to the reduction of water consumption (washing liquid).

Для проведения локальной доочистки резервуара используют узел доочистки, включающий вакуумный насос 22, соединенный, например, трубопроводом (не показан) с приемной емкостью 5 и заборное устройство 18, расположенное внутри очищаемого резервуара, соединенное с трубопроводом 27 отвода моющей жидкости от теплообменника 14 и приемной емкостью 5. Вакуумный насос 22 создает разряжение в приемной емкости 5, которая при этом отключена соответствующей запорной арматурой (не показана) от линии насоса 6 для подачи размытых отложений. Заборное устройство 18 устанавливается на дне очищаемого резервуара в месте локального скопления загрязнения и под действием разряжения, создаваемого вакуумным насосом 22, производится очистка данного участка, при этом откачиваемые отложения поступают в приемную емкость 5 через сетчатый фильтр 7 грубой очистки размытых отложений. При необходимости, для размыва донных отложений в зоне локальной доочистки, внутрь заборного устройства 18 может подаваться нагретая в теплообменнике 14 моющая жидкость. После завершения локальной доочистки или наполнения приемной емкости 5, выключают вакуумный насос 22, подключают приемную емкость 5 и насосом 6 для подачи размытых отложений подают отложения на предварительный блок 8 разделения размытых отложений и далее процесс повторяется аналогично, как и при работе с погружным насосом 17.To conduct local post-treatment of the tank, a post-treatment unit is used, including a vacuum pump 22 connected, for example, by a pipe (not shown) with a receiving tank 5 and a suction device 18 located inside the tank to be cleaned, connected to a pipe 27 for removing the washing liquid from the heat exchanger 14 and the receiving tank 5. The vacuum pump 22 creates a vacuum in the receiving tank 5, which is disconnected with the corresponding shutoff valves (not shown) from the line of the pump 6 for supplying blurred deposits. The intake device 18 is installed at the bottom of the tank to be cleaned in the place of local accumulation of contamination and under the influence of the vacuum created by the vacuum pump 22, this area is cleaned, while the evacuated deposits enter the receiving tank 5 through a strainer 7 for rough cleaning of washed sediments. If necessary, for washing out bottom sediments in the area of local post-treatment, washing liquid heated in the heat exchanger 14 can be supplied into the intake device 18. After completion of local post-treatment or filling of the receiving tank 5, the vacuum pump 22 is turned off, the receiving tank 5 is connected and the pump 6 for feeding blurred sediments is fed to the preliminary block 8 for separation of washed sediments and then the process is repeated in the same way as when working with a submersible pump 17.

Для повышения удобства транспортирования и дальнейшего размещения на месте проведения очистных работ оборудование установки может быть разделено на отдельные транспортабельные технологические блоки (не показаны), которые соединяются между собой перед началом проведения работ трубопроводами и гибкими трубопроводами.To increase the convenience of transportation and further placement at the site of the treatment works, the equipment of the installation can be divided into separate transportable technological units (not shown), which are interconnected before starting work with pipelines and flexible pipelines.

Проведение очистки нефтяных и нефтепродуктовых резервуаров посредством размыва отложений горячей струей моющей жидкости под давлением, с применением флегматизации и без нахождения персонала внутри резервуара при размыве позволяет обеспечить высокую эффективность очистки и безопасность проводимых работ. Также благодаря более полному выделению углеводородов из придонных остатков и минимизации объема отходов, подлежащих утилизации, обеспечивается высокая экономическая эффективность.Carrying out cleaning of oil and oil product tanks by erosion of deposits with a hot jet of washing liquid under pressure, using phlegmatization and without personnel being inside the tank during erosion, ensures high cleaning efficiency and safety of the work. Also, due to a more complete separation of hydrocarbons from bottom residues and minimization of the amount of waste to be disposed of, high economic efficiency is ensured.

Claims

1. Installation for cleaning oil and oil product tanks from deposits, containing associated pipelines with a cleaned tank equipped with technological hatches, a washing fluid supply unit and a washout pumping unit, the washing liquid supplying unit including an injection pump and a washing liquid supplying pipe, the initial part of which connected through the valve to the tank with water, and the final part containing the device for jet washing, made with the possibility of changing the direction of the jet washing liquid to it, placed through the technological hatch inside the tank to be cleaned, the pumping unit for eroded sediments includes a pumping unit and a pipeline, the initial part of which is placed through the technological manhole inside the tank to be cleaned, characterized in that it additionally contains a receiving tank and a pump for feeding washed sediments with at least one strainer coarse washed-out sediments connected to the end of the piping of the pumping unit, sequentially the preliminary and main blocks of separation of washed sediments, connected to the water tank, a pump for supplying washing liquid to the heat exchanger, a heat exchanger with pipelines for supplying and discharging washing liquid and coolant, a unit for controlling the operation of the unit connected to the tank being cleaned, connected with the pump phlegmatization and forced ventilation unit, and the pumping unit is a submersible pump located at the bottom inside the tank being cleaned.

2. Installation according to claim 1, characterized in that it contains a post-treatment unit including a vacuum pump connected to the receiving tank and a suction device located inside the tank to be cleaned, connected to the pipe for removing the washing liquid from the heat exchanger and the receiving tank.

3. Installation according to claim 1, characterized in that a forced-air fan installed on the technological hatch of the tank being cleaned is used as a forced ventilation unit.

4. Installation according to claim 1, characterized in that a mobile nitrogen compressor unit connected to the tank being cleaned through the process hatch is used as a phlegmatization unit.

5. Installation according to claim 1, characterized in that a plate-type heater is installed as a heat exchanger.

6. Installation according to claim 1 or 5, characterized in that the heat exchanger is part of a transportable heat and power unit, including a hot water boiler with a burner, a chimney and a circulation pump.

7. Installation according to claim 1, characterized in that a gravidynamic separator is used as a preliminary block for the separation of eroded sediments.

8. Installation according to claim 1, characterized in that an oil-water filtering unit is used as the main block for the separation of washed-out sediments.

9. Installation according to claim 1, characterized in that it contains tanks for separated oil and separated mechanical impurities.

10. Installation according to claim 9, characterized in that an elastic container is used as a container for collecting the separated oil.

11. Installation according to claim 1, characterized in that an elastic container is used as a reservoir of water.

12. Installation according to claim 1, characterized in that a strainer with a filter element of a glass type is used as a strainer for rough cleaning of washed out sediments.

13. Installation according to claim 1, characterized in that a hydraulic screw pump is used as a submersible pump.

14. Installation according to claim 1, characterized in that a fire robot with a variable spray angle of the washing liquid is used as a device for jet washing.

15. Installation according to claim 1 or 14, characterized in that the change in direction of erosion control is remote.

16. Installation according to claim 1, characterized in that the receiving tank is thermally insulated.

17. Installation according to claim 1, characterized in that the equipment of the installation is divided into separate transportable processing units.

18. Installation according to claim 1 or 12, characterized in that it comprises at least one flexible pipe for washing a strainer of coarse cleaning of washed-out deposits, connected to a pipe for draining the washing liquid from the heat exchanger and this filter.

19. Installation according to claim 1, characterized in that the initial part of the pipeline of the pumping unit for eroded sediments, placed through the process hatch inside the tank being cleaned, is made in the form of a flexible pipe.

20. Installation according to claim 1, characterized in that it contains a filter for cleaning the washing liquid.