RU134902U1

RU134902U1 - CONTAINER (OPTIONS)

Info

Publication number: RU134902U1
Application number: RU2013129891/12U
Authority: RU
Inventors: Владимир Иосифович Коршняк
Original assignee: Владимир Иосифович Коршняк
Priority date: 2013-06-28
Filing date: 2013-06-28
Publication date: 2013-11-27

Abstract

1. Контейнер, включающий поддон, боковые и торцевые стенки, изготовленные из древесно-слоистых плит, и крышку, отличающийся тем, что боковые и торцевые стенки скреплены между собой гибкими соединительными элементами с образованием короба, при этом на грузовой платформе поддона закреплен ограничитель сдвига короба, выполненный в виде рамки, имеющей в поперечном сечении форму уголка.2. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что поверхности короба покрыты слоем полимерного материала или лака.3. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что на полозьях поддона закреплены ограничители сдвига, выполненные в виде выступов прямоугольной формы.4. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что крышка выполнена в виде прямоугольного лотка и изготовлена из полимерного или бумажного, или полиамидного материала, или материалов, имеющих тканевую основу.5. Контейнер, включающий поддон, боковые и торцевые стенки, изготовленные из древесно-слоистых плит, и крышку, отличающийся тем, что боковые и торцевые стенки разъемно скреплены между собой с образованием короба и снабжены соединительными элементами, стыкующимися друг с другом при установке указанных стенок, по периметру грузовой платформы поддона закреплены ограничители сдвига короба с пазами, причем в нижней части указанных стенок короба закреплены фиксаторы, выступающие вниз из нижних граней последних, ответные пазам ограничителей сдвига и выполненные с возможностью образования замкового соединения паз-фиксатор.6. Контейнер по п.5, отличающийся тем, что соединительные элементы боковых и торцевых стенок выполнены в виде шарнирных разборных петель, соединенных съемной осью.7. Контейнер по п1. A container including a pallet, side and end walls made of wood-laminated plates, and a lid, characterized in that the side and end walls are fastened together by flexible connecting elements to form a box, while a shift limiter of the box is fixed to the pallet loading platform made in the form of a frame having a cross-sectional shape of a corner. 2. The container according to claim 1, characterized in that the surface of the box is covered with a layer of polymeric material or varnish. The container according to claim 1, characterized in that on the skids of the pallet are fixed shift limiters made in the form of protrusions of a rectangular shape. The container according to claim 1, characterized in that the lid is made in the form of a rectangular tray and made of polymer or paper, or polyamide material, or materials having a fabric base. A container including a pallet, side and end walls made of wood-laminated boards, and a lid, characterized in that the side and end walls are detachably bonded to each other with the formation of the box and provided with connecting elements that are joined together when installing these walls, the perimeter of the pallet's loading platform is secured with box shift grooves, and in the lower part of the said box walls there are fixed tabs protruding downward from the lower faces of the latter, corresponding to the grooves of the shear limiters yoke and made with the possibility of the formation of a locking connection groove-retainer. 6. The container according to claim 5, characterized in that the connecting elements of the side and end walls are made in the form of hinged collapsible loops connected by a removable axis. Container according to

Description

Настоящая группа полезных моделей относится к упаковке, предназначена для размещения, хранения и перевозки промышленной продукции различного назначения, в частности синтетического каучука, и может быть использована в химической, автомобильной и других отраслях промышленности при транспортировке наземным и водным транспортом.This group of utility models relates to packaging, intended for placement, storage and transportation of industrial products for various purposes, in particular synthetic rubber, and can be used in chemical, automotive and other industries for transportation by land and water.

Из уровня техники известен контейнер, выполненный из листового гофрированного картона по патенту РФ №47331, МПК B65D 5/36, опубл. 27.08.2005 на полезную модель «Транспортный гофроконтейнер». Конструкция гофроконтейнера включает в себя установленный на поддоне внешний короб, содержащий боковые стенки, дно, образуемое отгибаемыми клапанами, являющимися продолжением стенок короба, и крышку. Внутри короба размещена прокладка, накрывающая дно, а так же вкладыш. При этом и короб и вкладыш выполнены из двух симметричных соединяемых между собой скрепками элементов. Короб снабжен угловыми карманами, вдавливаемыми внутрь него. В карманах размещены усиливающие стойки. Стойки выполнены из гофрированного картона в виде гармошки, формируемой из плоской заготовки по линиям перфорации. Вкладыш выполнен с угловыми углублениями, охватывающими стойки с карманами. Боковые поверхности короба с установленными в угловых карманах усиливающими стойками охвачены обандероливающими лентами. Контейнер снабжен крышкой, изготовленной из плоской заготовки, складываемой по линиям сгиба.The prior art container, made of sheet corrugated cardboard according to the patent of the Russian Federation No. 47331, IPC B65D 5/36, publ. 08/27/2005 for the utility model "Transport corrugated container". The design of the corrugated container includes an external duct mounted on a pallet, comprising side walls, a bottom formed by folding valves, which are an extension of the duct walls, and a lid. Inside the box there is a gasket covering the bottom, as well as a liner. At the same time, both the box and the liner are made of two symmetrical elements interconnected by clips. The box is equipped with corner pockets pressed into it. Reinforced racks are placed in pockets. Racks are made of corrugated cardboard in the form of an accordion formed from a flat workpiece along perforation lines. The insert is made with angular recesses covering the racks with pockets. The side surfaces of the box with reinforcing racks installed in the corner pockets are covered by banding tapes. The container is equipped with a lid made of a flat blank folded along the fold lines.

Данная конструкция отличаются недостаточной жесткостью в вертикальной и горизонтальной плоскости, включает в себя большое количество сборочных единиц, увеличивающие время, затрачиваемое на сборку тары.This design is characterized by insufficient rigidity in the vertical and horizontal plane, includes a large number of assembly units, increasing the time spent on the assembly of containers.

Известен также, «Крупногабаритный контейнер», по заявке на изобретение РФ №2011129073, МПК B65D 19/18, опубл. 10.03.2013, предназначенный для приема насыпного материала, изготовленный из пластика и содержащий основание-паллету, боковые стенки, разъемно скрепленные одна с другой и с основанием, при этом боковые стенки и основание снабжены соединительными элементами, стыкующимися друг с другом при установке боковых стенок на основание и выполненными с обеспечением откидывания наружу по меньшей мере одной из боковых стенок, а соединительные элементы по меньшей мере одной откидывающейся боковой стенки выполнены с возможностью образования соединения "ласточкин хвост" при вступлении в сопряжение в процессе установки соответствующей боковой стенки и с возможностью фиксации боковой стенки от вытягивания из положения, в котором она расположена вертикально по отношению к основанию.Also known, "Oversized container", according to the application for the invention of the Russian Federation No. 2011129073, IPC B65D 19/18, publ. 03/10/2013, designed to receive bulk material, made of plastic and containing a pallet base, side walls that are detachably bonded to each other and to the base, while the side walls and the base are equipped with connecting elements that are joined together when installing the side walls on the base and made to ensure folding at least one of the side walls outward, and the connecting elements of at least one reclining side wall are configured to form a connection " dovetail "when entering into pairing during installation of the corresponding side wall and with the possibility of fixing the side wall from stretching from a position in which it is located vertically with respect to the base.

К недостаткам известного крупногабаритного контейнера относятся: сложность его изготовления, требующая применения высокотехнологичного, дорогостоящего оборудования, а также ограниченный температурный режим эксплуатации, в виду изменении механических свойств пластмассы.The disadvantages of the known large-sized container include: the complexity of its manufacture, requiring the use of high-tech, expensive equipment, as well as the limited operating temperature, in view of the change in the mechanical properties of the plastic.

Известен также, «контейнер из металлического листа» по заявке на изобретение РФ №2011118382, МПК B65D 8/18, опубл. 20.11.2012, содержащий периферийную боковую стенку, имеющую верхнюю концевую часть и нижнюю концевую часть с прикрепленными к ним соответствующими верхней торцевой стенкой и нижней торцевой стенкой, верхняя концевая часть имеет периферийный край, который изогнут наружу и вниз и образует удерживающий захват с П-образным профилем, имеющий внутренний боковой участок, образованный участком верхней концевой части, изогнутый основной участок и наружный боковой участок, сужающийся относительно внутреннего бокового участка, верхняя торцевая стенка содержит среднюю панель и периферийную верхнюю юбку, размещаемую внутри верхней концевой части и имеющую концевой край, который изогнут наружу, вниз и внутрь и образует запорный захват с П-образным профилем, имеющим внутреннюю боковую часть, образованную верхней частью периферийной верхней юбки, изогнутую основную часть и наружную боковую часть, сужающуюся относительно внутренней боковой части и включающую в себя с внутренней стороны выступающую вверх концевую полку, при этом внутренняя боковая часть, изогнутая основная часть и наружная боковая часть запорного захвата помещены соответственно внутри и вплотную к внутреннему боковому участку, изогнутому основному участку и наружному боковому участку удерживающего захвата, с концевой полкой, выступающей вверх к внутренней стороне удерживающего захвата между наружной боковой частью и внутренней боковой частью захвата, и с изогнутым основным участком и изогнутой основной частью, зажимающими между собой упругий уплотнительный элемент.Also known, the "container of metal sheet" according to the application for the invention of the Russian Federation No. 20111118382, IPC B65D 8/18, publ. 11/20/2012 containing a peripheral side wall having an upper end part and a lower end part with the corresponding upper end wall and lower end wall attached to them, the upper end part has a peripheral edge that is curved outward and downward and forms a holding grip with a U-shaped a profile having an inner side portion formed by a portion of the upper end portion, a curved main portion and an outer side portion, tapering relative to the inner side portion, the upper end wall The ka contains a middle panel and a peripheral upper skirt located inside the upper end part and having an end edge that is curved outward, downward and inward and forms a locking grip with a U-shaped profile having an inner side part formed by the upper part of the peripheral upper skirt, a curved main the part and the outer side part, tapering relative to the inner side part and including, on the inner side, an end shelf protruding upward, while the inner side part, the curved main part and the the southern side of the locking grip are placed respectively inside and adjacent to the inner side portion, the curved main portion and the outer side portion of the holding grip, with an end flange protruding upward to the inner side of the holding grip between the outer side part and the inner side of the grip, and with the curved main section and curved main part, clamping together an elastic sealing element.

Данный контейнер имеет высокие показатели механической прочности, однако недостатком известного контейнера также являются сложность его изготовления, требующая применения высокотехнологичного, дорогостоящего оборудования по металлообработке, кроме того изготовление конструкции из металла значительно увеличивает вес тары, что может количественно сказаться при транспортировании продукции в грузовом отсеке транспортного средства, имеющего ограничения по грузоподъемности.This container has high indicators of mechanical strength, but the disadvantage of the known container is also the complexity of its manufacture, requiring the use of high-tech, expensive metalworking equipment, in addition, the manufacture of a metal structure significantly increases the tare weight, which can quantitatively affect the transportation of products in the cargo compartment of a vehicle having capacity limitations.

Наиболее близким к заявляемой группе полезных моделей по технической сущности и достигаемому техническому результату является контейнер (см., например, патент РФ на полезную модель №117033, МПК H01B 7/02, опубл. 10.06.2012), выданный на фанерный ящик, включающий боковые и торцевые стенки, изготовленные из древесно-слоистых плит, крышку, дно, прикрепленное к поддону, пазы и выступы, на боковых и торцевых стенках, крышке и дне по всей длине их кромок выполнены чередующиеся пазы и выступы, которые вставлены друг в друга при сборке и скреплены прочными упаковочными лентами в нескольких местах симметрично по периметру ящика в вертикальной и горизонтальной плоскостях.The closest to the claimed group of utility models in terms of technical nature and technical result achieved is a container (see, for example, RF patent for utility model No. 117033, IPC H01B 7/02, published on June 10, 2012) issued on a plywood box including side and end walls made of wood-laminated plates, a cover, a bottom attached to the pallet, grooves and protrusions, alternating grooves and protrusions are made on the side and end walls, the cover and the bottom along the entire length of their edges, which are inserted into each other during assembly and fastened with durable packs tapes in several places symmetrically around the perimeter of the box in the vertical and horizontal planes.

Недостатком известной полезной модели является отсутствие жесткого соединения деталей ящика (боковые и торцевые стенки, крышку, дно), соединенные между собой при помощи вырубных чередующихся пазов и отверстий, которые в случае механических повреждений возникающих при транспортировании груженых ящиков могут не обеспечить целостность упаковки и привести к повреждению груза.A disadvantage of the known utility model is the absence of a rigid connection of the box details (side and end walls, lid, bottom), interconnected by cutting alternating grooves and holes, which in case of mechanical damage arising during transportation of loaded boxes may not ensure the integrity of the package and lead to damage to the cargo.

Технической задачей настоящей группы полезных моделей является создание простой и надежной конструкции контейнера, выполненной из унифицированных материалов, выпускаемых промышленностью, не требующей использования дорогостоящего оборудования при изготовлении сборочных единиц и обеспечивающей четкое позиционирования и исключение смещения штабелированных контейнеров во время транспортировки в грузовом отсеке сухопутного или морского транспорта, а также снижение времени на процесс сборки, разборки и растаривания крупнотоннажных контейнеров.The technical task of this group of utility models is to create a simple and reliable container design made of standardized materials manufactured by industry that does not require the use of expensive equipment in the manufacture of assembly units and provides clear positioning and eliminates the displacement of stacked containers during transportation in the cargo compartment of land or sea transport , as well as reducing the time for the assembly, disassembly and unloading of large-capacity onteynerov.

Задача, положенная в основу настоящей группы полезной модели, решается тем, что в контейнере по первому варианту выполнения, включающем поддон, боковые и торцевые стенки, изготовленные из древесно-слоистых плит, и крышку, боковые и торцевые стенки скреплены между собой гибкими соединительными элементами с образованием короба, при этом на грузовой платформе поддона закреплен ограничитель сдвига короба, выполненный в виде рамки, имеющей в поперечном сечении форму уголка.The task underlying this group of utility models is solved by the fact that in the container according to the first embodiment, comprising a pallet, side and end walls made of wood-laminated plates, and a lid, side and end walls are fastened together by flexible connecting elements with the formation of the box, while on the loading platform of the pallet is fixed shift limiter boxes, made in the form of a frame having a cross section in the shape of a corner.

Задача, положенная в основу создания настоящей группы полезной модели, решается также и тем, что в контейнере по второму варианту выполнения, включающем поддон, боковые и торцевые стенки, изготовленные из древесно-слоистых плит, и крышку, боковые и торцевые стенки разъемно скреплены между собой с образованием короба и снабжены соединительными элементами, стыкующимися друг с другом при установке указанных стенок, по периметру грузовой платформы поддона закреплены ограничители сдвига короба с пазами, причем в нижней части указанных стенок короба закреплены фиксаторы, выступающие вниз из нижних граней последних, ответные пазам ограничителей сдвига и выполненные с возможностью образования замкового соединения паз-фиксатор.The task underlying the creation of this group of utility models is also solved by the fact that in the container according to the second embodiment, comprising a pallet, side and end walls made of wood-laminated plates, and a lid, side and end walls are detachably bonded to each other with the formation of the box and are equipped with connecting elements that are joined together when installing these walls, along the perimeter of the pallet's loading platform fixed limiters for the shift of the box with grooves, and in the lower part of these walls box fastened clips projecting downwardly from the bottom faces of the latter, the response slots shift limiters and adapted to form a tool joint groove latch.

Кроме того, соединительные элементы боковых и торцевых стенок выполнены в виде шарнирных разборных петель, соединенных съемной осью.In addition, the connecting elements of the side and end walls are made in the form of hinged collapsible loops connected by a removable axis.

Кроме того, соединительные элементы боковых и торцевых стенок выполнены с возможностью образования замкового соединения паз-фиксатор, при этом соединительные элементы одной из сторон боковой стенки содержат паз, а соединительные элементы другой смежной торцевой стенки-фиксатор, выполненный с возможностью его введения в указанный паз и последующего сгиба при образовании замка.In addition, the connecting elements of the side and end walls are made with the possibility of forming a lock connection groove-retainer, while the connecting elements of one of the sides of the side wall contain a groove, and the connecting elements of the other adjacent end wall-retainer made with the possibility of its introduction into the specified groove and subsequent bending during the formation of the castle.

Кроме того, дополнительные существенные отличия выполнения предложенной группы полезных моделей для всех вариантов выполнения состоят в том, что:In addition, additional significant differences in the implementation of the proposed group of utility models for all variants of execution are that:

- поверхности короба покрыты слоем полимерного материала или лака;- the surface of the box is covered with a layer of polymer material or varnish;

- на полозьях поддона закреплены ограничители сдвига, выполненные в виде выступов прямоугольной формы;- on the skids of the pallet fixed shear stops made in the form of projections of a rectangular shape;

- крышка выполнена в виде прямоугольного лотка и изготовлена из полимерного или бумажного, или полиамидного материала, или материалов имеющих тканевую основу.- the lid is made in the form of a rectangular tray and is made of polymer or paper, or polyamide material, or materials having a fabric base.

Скрепление между собой боковых и торцевых стенок короба с помощью гибких соединительных элементов или соединительных элементов, выполненных в виде шарнирных разборных петель, соединенных съемной осью, или соединительных элементов, выполненных с возможностью образования замкового соединения паз-фиксатор, позволяет снизить время на сборку-разборку тары различных размеров без использования сложного и дорогостоящего оборудования.The fastening of the side and end walls of the box to each other using flexible connecting elements or connecting elements made in the form of hinged collapsible loops connected by a removable axis, or connecting elements made with the possibility of forming a locking joint groove-retainer, reduces the time for assembly-disassembly of containers various sizes without the use of complex and expensive equipment.

Закрепление на полозьях поддона ограничителей сдвига, выполненных в виде выступов прямоугольной формы, обеспечивает четкое позиционирования и исключение смещения штабелированных контейнеров во время транспортировки в грузовом отсеке сухопутного или морского транспорта.The fastening on the runners of the pallet of the shear limiters, made in the form of rectangular protrusions, ensures clear positioning and eliminates the displacement of stacked containers during transportation in the cargo compartment of land or sea transport.

Проведенный сопоставительный анализ предложенного технического решения с выявленными аналогами уровня техники, из которого группа полезных моделей явным образом не следует для специалиста по таре, показал, что она не известна, а с учетом возможности промышленного серийного изготовления контейнера, можно сделать вывод о ее соответствии критериям патентоспособности.A comparative analysis of the proposed technical solution with the identified analogues of the prior art, from which the group of utility models does not explicitly follow for the packaging specialist, showed that it is not known, and taking into account the possibility of industrial serial production of the container, we can conclude that it meets the patentability criteria .

Предпочтительные варианты выполнения группы полезных моделей описываются далее на основе представленных чертежей, где:Preferred embodiments of a group of utility models are described below based on the presented drawings, where:

- на фиг.1 изображен общий вид контейнера первый вариант выполнения, сборка с использованием гибких соединительных элементов, аксонометрия;- figure 1 shows a General view of the container of the first embodiment, the assembly using flexible connecting elements, a perspective view;

- на фиг.2 изображен общий вид контейнера второй вариант выполнения, с использованием замкового соединения паз-фиксатор и соединительных элементов, выполненных в виде шарнирных разборных петель, соединенных съемной осью, аксонометрия;- figure 2 shows a General view of the container of the second embodiment, using the locking connection of the groove-retainer and connecting elements made in the form of hinged collapsible loops connected by a removable axis, a perspective view;

- на фиг.3 - то же с использованием замкового соединения паз-фиксатор для соединения стенок между собой и короба с поддоном, аксонометрия;- figure 3 is the same using the lock connection groove-retainer for connecting the walls between each other and the box with the pallet, axonometry;

- на фиг.4 изображен поддон, аксонометрия;- figure 4 shows the pallet, a perspective view;

- на фиг.5 - то же, вид снизу, аксонометрия;- figure 5 is the same, bottom view, axonometry;

- на фиг.6 изображен короб контейнера по первому варианту выполнения, аксонометрия;- figure 6 shows the box of the container according to the first embodiment, a perspective view;

- на фиг.7 изображены способы стыковки боковых и торцевых стенок короба;- figure 7 shows the methods of joining the side and end walls of the box;

- на фиг.8 изображен короб контейнера по второму варианту выполнения, аксонометрия;- Fig. 8 shows a container box according to the second embodiment, a perspective view;

- на фиг.9 изображен вариант выполнения крышки контейнера, аксонометрия;- figure 9 shows an embodiment of a container lid, a perspective view;

- на фиг.10 изображена шарнирная петля в сборе.- figure 10 shows the hinge loop assembly.

Контейнер, изображенный на фиг.1, 2 и 3, включает поддон 1, установленный на него короб 2 и крышку 3.The container depicted in figures 1, 2 and 3, includes a pallet 1, a box 2 mounted on it and a lid 3.

Поддон 1, изображенный на фиг.4 и 5, имеет многоугольную форму, преимущественно прямоугольную, и включает грузовую платформу 4, имеющую сплошное или решетчатое заполнения и поперечные планки 5, опирающиеся на вертикальные стойки 6, размещенные на поперечных полозьях 7, соединенных встык с продольными полозьями 8, по длине которых расположены вертикальные опоры 9. Указанные детали поддона 1 изготавливают из заготовок древесного материала и скрепляют между собой гвоздевым или скобяным соединением 10.The pallet 1, shown in figures 4 and 5, has a polygonal shape, mainly rectangular, and includes a cargo platform 4, which has a solid or trellised filling and transverse strips 5, based on vertical racks 6, placed on transverse runners 7, connected end-to-end with longitudinal runners 8, along the length of which there are vertical supports 9. These parts of the pallet 1 are made of wood material blanks and fastened together with a nail or hardware connection 10.

По периметру грузовой платформы 4 поддона 1 закреплены ограничители сдвига короба - соединительные элементы 20 с пазами, полученные в результате холодного штампования тонколистового металла, или рамка 21. С целью исключения мелкодисперсных включений, образовавшихся в процессе изготовления деталей, а также поддона 1 в целом, на наружные поверхности деталей могут наноситься полимерная пленка или лакокрасочное покрытие.Along the perimeter of the cargo platform 4 of the pallet 1, box shift limiters are fixed - connecting elements 20 with grooves obtained as a result of cold stamping of sheet metal, or frame 21. In order to exclude fine inclusions formed during the manufacturing of parts, as well as pallet 1 as a whole, The outer surfaces of the parts may be coated with a polymer film or paintwork.

Для быстрого и четкого позиционирования контейнеров в процессе составления штабеля, а также осуществления транспортирования контейнеров складской техникой, нижняя поверхность поперечных 7 и продольных 8 полозьев поддона 1 снабжена ограничителями сдвига 11, выполненных в виде выступов прямоугольной формы, высота которых равна как минимум толщине грузовой платформы 4 и изготовленных из древесного материала или древесно-слоистых плит. Кроме того, с целью равномерного распределения груза по плоскости грузовой платформы 4, в центральной части поддона 1 имеются дополнительные поперечные полозья 12, расположенные между поперечными 7 и продольными полозьями 8, края которых опираются на опоры 9, а центральная часть закреплена к стойкам 6, при помощи гвоздей или пистолетных скоб 10, на которых также расположены ограничители сдвига 11 с целью обеспечения равномерного прилегания поддона 1 в случае нахождения контейнера в первом ярусе.For quick and clear positioning of containers during the stacking process, as well as the transportation of containers by warehouse equipment, the lower surface of the transverse 7 and longitudinal 8 skids of the pallet 1 is equipped with shear stops 11 made in the form of rectangular protrusions, the height of which is at least the thickness of the cargo platform 4 and made of wood material or wood-based panels. In addition, in order to evenly distribute the cargo along the plane of the loading platform 4, in the central part of the pallet 1 there are additional transverse runners 12 located between the transverse 7 and longitudinal runners 8, the edges of which rest on the supports 9, and the central part is fixed to the uprights 6, with the help of nails or pistol staples 10, on which shear limiters 11 are also located in order to ensure an even fit of the pallet 1 in case the container is in the first tier.

Короб 2 по первому варианту выполнения контейнера (фиг.6) собирают из боковых 13 и торцевых 14 стенок (варианты стыковки стенок, представлены на фиг.7), изготовленных из листового материала, преимущественно древесно-слоистых плит. Связь стенок короба между собой обеспечивается за счет гибких соединительных элементов 15, имеющих профиль поперечного сечения в виде уголка и изготовленных из пластичного тонколистового металла, резинового или полиамидного материала. Фиксация соединительных элементов 15 на боковых 13 и торцевых 14 стенках короба 2 осуществляется, при помощи клеевого, скобяного, винтового или заклепочного соединения 16.Box 2 according to the first embodiment of the container (FIG. 6) is assembled from side 13 and end walls 14 (wall joining options are shown in FIG. 7) made of sheet material, mainly wood-laminated boards. The connection of the walls of the box with each other is ensured by flexible connecting elements 15 having a cross-sectional profile in the form of a corner and made of plastic sheet metal, rubber or polyamide material. The fixing of the connecting elements 15 on the side 13 and end 14 walls of the box 2 is carried out using adhesive, hardware, screw or rivet connection 16.

Связь стенок короба 2 по второму варианту выполнения контейнера обеспечивается соединительными элементами, выполненными в виде шарнирных разборных петель 17, например, из двух симметричных сегментов, образованных в результате холодного штампования тонколистового металла и соединенных съемной осью 18 (см. фиг.8).The connection between the walls of the box 2 according to the second embodiment of the container is provided by connecting elements made in the form of hinged collapsible loops 17, for example, of two symmetrical segments formed as a result of cold stamping of sheet metal and connected by a removable axis 18 (see Fig. 8).

Кроме того, короб 2 по второму варианту выполнения контейнера может быть также собран при помощи соединительных элементов боковых и торцевых стенок, стыкующимися друг с другом при установке указанных стенок и выполненных с возможностью образования замкового соединения паз-фиксатор, при этом соединительные элементы одной из сторон боковой стенки содержат паз, а соединительные элементы другой смежной торцевой стенки - загибной язычок 19 (фиксатор), выполненный с возможностью его введения в указанный паз и последующего сгиба при образовании замка. Указанные элементы соединения получены в результате холодного штампования тонколистового металла.In addition, the box 2 according to the second embodiment of the container can also be assembled by means of connecting elements of the side and end walls that are joined to each other during installation of these walls and configured to form a locking connection groove-retainer, while the connecting elements of one of the sides of the side the walls contain a groove, and the connecting elements of another adjacent end wall contain a folding tab 19 (retainer), which is adapted to be inserted into the groove and then folded to form and the castle. These elements of the compound are obtained by cold stamping of sheet metal.

Связь короба 2 и поддона 1 осуществляется при помощи ограничителя сдвига короба 21 - металлической рамки, элементы которой выполнены с угловым профилем сечения (см. фиг.1), соединенные между собой внахлест и зафиксированы на поддоне 1 посредством гвоздевого или скобяного соединения 10 или за счет использования загибочных язычков 19 (фиксаторов), вставленных в пазы соединительных элементов 20 (см. фиг.3), зафиксированных на поддоне 1 с помощью скобяного, винтового или заклепочного соединения 16.The connection of the box 2 and the pallet 1 is carried out using a shear limiter of the box 21 - a metal frame, the elements of which are made with an angular section profile (see Fig. 1), overlapped and fixed on the pallet 1 by means of a nail or hardware connection 10 or due to the use of bending reeds 19 (latches) inserted into the grooves of the connecting elements 20 (see figure 3), fixed on the pallet 1 using a hardware, screw or rivet connection 16.

Крышка 3, представляет собой прямоугольный лоток (см. фиг.9), изготовленный из термопластичного материала или из заготовки листового материала, и состоит из дна 22 с примыкающими по линиям сгиба боковыми 23 и торцевыми 24 бортами. Кроме того, с целью упрощения конструкции крышки, а также снижения ее себестоимости изготовления, допускается изготовление крышки из материалов, имеющих тканевую основу.The lid 3 is a rectangular tray (see Fig. 9) made of thermoplastic material or from a blank of sheet material, and consists of a bottom 22 with lateral 23 and end 24 sides adjoining along the fold lines. In addition, in order to simplify the design of the cover, as well as reduce its cost of manufacture, it is possible to manufacture the cover from materials having a fabric base.

Сборка контейнера осуществляется в следующем порядке.The container is assembled in the following order.

Короб 2 (например, по одному из вариантов изготовления) устанавливают на поддон 1 с ограничителем сдвига короба 21 и фиксируют скобяным, винтовым или заклепочным соединением 16. Собранный контейнер накрывают крышкой 3.Box 2 (for example, according to one of the manufacturing options) is mounted on a pallet 1 with a shift limiter of box 21 and fixed with a hardware, screw or rivet connection 16. The assembled container is covered with a lid 3.

По второму варианту сборки контейнера короб 2 с загибными язычками 19 (фиксаторами) стыкуются с пазами соединительных элементов 20, зафиксированных на поддоне 1 посредством гвоздевых или скобяных соединений 10, после чего производят загиб язычков 19, образуя тем самым неразъемное соединение паз-фиксатор.According to the second embodiment of the container assembly, the box 2 with the folding tongues 19 (clamps) are joined with the grooves of the connecting elements 20 fixed on the pallet 1 by means of nail or hardware connections 10, after which the tongues 19 are bent, thereby forming an integral connection groove-retainer.

После загрузки груза, производят подготовку контейнера для обеспечения сохранности груза при транспортировании, а также долгосрочного хранения в штабеле в складских помещениях на территории потребителя, путем обтяжки несколькими вертикальными поясами стриповочной ленты 25.After loading the cargo, the container is prepared to ensure the safety of the cargo during transportation, as well as long-term storage in a pile in storage facilities on the territory of the consumer, by covering several vertical belts of the strip 25.

Обеспечение возможности разборки стенок короба 2 для первого варианта исполнения контейнера осуществляется путем срезания скобяного или заклепочного соединения 16 пневматическим срезателем (например пистолетного типа, модель SMX2RS или др.) или вывинчиванием винтов с помощью шуруповерта с электрическим или пневматическим приводом.The possibility of disassembling the walls of the box 2 for the first embodiment of the container is carried out by cutting the hardware or rivet connection 16 with a pneumatic cutter (for example, a pistol type, model SMX2RS or others) or by unscrewing the screws using an electric or pneumatic screwdriver.

В случае использования гибких соединительных элементов, изготовленных из пластичного тонколистового металла, резинового или полиамидного материалов, разборка короба 2 может также осуществиться путем распила или разрезания соединителей по всей высоте короба 2.In the case of the use of flexible connecting elements made of plastic sheet metal, rubber or polyamide materials, the dismantling of the box 2 can also be carried out by sawing or cutting the connectors along the entire height of the box 2.

Обеспечение возможности разборки стенок контейнера по второму варианту выполнения осуществляется путем изъятия (выемки) съемных осей 18 из зацепления двух разборных петель 17 или разгибанием язычков 19 (фиксаторов), (например, перед началом процесса растаривания), фиксацию которых на боковых 13 и торцевых 14 стенках короба 2 осуществляют, при помощи скобяного, винтового или заклепочного соединения 16. Также возможна фиксация элементов соединения фиксатор-паз путем прессования выступов, размешенных в местах соприкосновения загибочных язычков 19 и соединительных элементов 20 со стенками короба 2, образованных путем выдавливания в процессе холодного штампования тонколистового металла.The possibility of disassembling the walls of the container according to the second embodiment is carried out by removing (removing) the removable axles 18 from the engagement of two collapsible loops 17 or by unbending the tongues 19 (clips) (for example, before starting the unloading process), which are fixed on the side 13 and end 14 walls boxes 2 are carried out using a hardware, screw or rivet connection 16. It is also possible to fix the locking-groove connection elements by pressing the protrusions located in the places of contact of the bending tabs 19 and connecting elements 20 with the walls of the box 2, formed by extrusion in the process of cold stamping of sheet metal.

Предлагаемая конструкция контейнера проста в изготовлении в процессе сборке, надежна в эксплуатации, выполнена из унифицированных материалов, выпускаемых промышленностью, не требует использования дорогостоящего оборудования при изготовлении сборочных единиц, обеспечивает четкое позиционирование и исключает смещение штабелированных контейнеров во время транспортировки в грузовом отсеке сухопутного или морского транспорта, а также снижает время на процесс сборки, разборки и растаривание крупнотоннажных контейнеров. Позволяет обеспечить высокую несущую способность при вертикальных и горизонтальных нагрузках и штабелировать в несколько ярусов.The proposed container design is easy to manufacture in the assembly process, reliable in operation, made of standardized materials produced by industry, does not require the use of expensive equipment in the manufacture of assembly units, provides clear positioning and eliminates the displacement of stacked containers during transportation in the cargo compartment of land or sea transport , and also reduces the time for the assembly, disassembly and unloading of large containers. Allows to provide high bearing capacity at vertical and horizontal loads and stacked in several tiers.

Экспертные оценки по результатам контрольно-проверочных испытаний опытных образцов контейнера при максимальной нагрузке свыше 7000 кгс подтвердили верность выбранных конструктивных решений, которые обеспечили заданную прочность и жесткость при минимально возможной массе тары.Expert assessments based on the results of control tests of prototypes of the container at a maximum load of more than 7000 kgf confirmed the correctness of the selected design solutions that provided the specified strength and rigidity with the smallest possible tare weight.

Возможность осуществления заявляемого контейнера не вызывает сомнений и подтверждается разработанными в настоящее время технологическими картами и легко реализуется с помощью стандартного оборудования.The possibility of implementing the inventive container is not in doubt and is confirmed by currently developed technological maps and is easily implemented using standard equipment.

Предлагаемая группа полезных моделей за счет простых конструктивных решений, увеличивающих жесткость контейнера в вертикальной и горизонтальной плоскости, позволила использовать многоярусную упаковку изделий при транспортировке.The proposed group of utility models due to simple design solutions that increase the rigidity of the container in the vertical and horizontal plane, allowed the use of multi-tiered packaging of products during transportation.

Claims

1. A container including a pallet, side and end walls made of wood-laminated plates, and a lid, characterized in that the side and end walls are fastened together by flexible connecting elements to form a box, while a shift limiter of the box is fixed to the pallet loading platform made in the form of a frame having a cross-sectional shape of a corner.

2. The container according to claim 1, characterized in that the surface of the box is covered with a layer of polymeric material or varnish.

3. The container according to claim 1, characterized in that shear stops are fixed on the skids of the pallet, made in the form of projections of a rectangular shape.

4. The container according to claim 1, characterized in that the lid is made in the form of a rectangular tray and made of polymer or paper, or polyamide material, or materials having a fabric base.

5. A container including a pallet, side and end walls made of wood-laminated plates, and a lid, characterized in that the side and end walls are detachably fastened together to form a box and provided with connecting elements that are joined together when installing these walls , along the perimeter of the loading platform of the pallet, shear limiters of the box with grooves are fixed, and in the lower part of the indicated walls of the box, latches protruding downward from the lower faces of the latter are fixed, reciprocal Whig and configured to form a tool joint groove latch.

6. The container according to claim 5, characterized in that the connecting elements of the side and end walls are made in the form of hinged collapsible loops connected by a removable axis.

7. The container according to claim 5, characterized in that the connecting elements of the side and end walls are made with the possibility of forming a locking connection groove-retainer, while the connecting elements of one of the sides of the side wall contain a groove, and the connecting elements of the other adjacent end wall are a retainer, made with the possibility of its introduction into the specified groove and subsequent folding during the formation of the castle.

8. The container according to claim 5, characterized in that the surface of the box is covered with a layer of polymeric material or varnish.

9. The container according to claim 5, characterized in that on the skids of the pallet fixed shear stops made in the form of protrusions of a rectangular shape.

10. The container according to claim 5, characterized in that the lid is made in the form of a rectangular tray and made of polymer or paper, or polyamide material, or materials having a fabric base.