RU103524U1 - TRANSPORT GOVERNING CONTAINER (OPTIONS) - Google Patents
TRANSPORT GOVERNING CONTAINER (OPTIONS) Download PDFInfo
- Publication number
- RU103524U1 RU103524U1 RU2010147738/12U RU2010147738U RU103524U1 RU 103524 U1 RU103524 U1 RU 103524U1 RU 2010147738/12 U RU2010147738/12 U RU 2010147738/12U RU 2010147738 U RU2010147738 U RU 2010147738U RU 103524 U1 RU103524 U1 RU 103524U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- box
- walls
- liner
- corrugated container
- valves
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W90/00—Enabling technologies or technologies with a potential or indirect contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02W90/10—Bio-packaging, e.g. packing containers made from renewable resources or bio-plastics
Landscapes
- Pallets (AREA)
- Cartons (AREA)
Abstract
1. Транспортный гофроконтейнер с крышкой, включающий установленный на поддоне внешний короб, содержащий боковые и торцевые стенки, дно, образуемое загибаемыми клапанами, являющимися продолжением стенок короба, размещенный с зазором внутри короба вкладыш, выполненный по форме последнего, и усиливающие стойки, отличающийся тем, что нижние части стенок внешнего короба снабжены языками-фиксаторами, которые закреплены прорезями в планках настила поддона. ! 2. Гофроконтейнер по п.1, отличающийся тем, что внешний короб, вкладыш и крышка изготовлены из плоских заготовок многослойного гофрированного картона с влагостойкими свойствами. ! 3. Гофроконтейнер по п.1, отличающийся тем, что вкладыш выполнен в виде короба, состоящего из боковых стенок и дна, образованного загибаемыми клапанами, являющимися продолжением стенок вкладыша, и имеет, по меньшей мере, две дополнительные опорные грани, которые диагонально расположены между двумя смежными гранями в углах вкладыша и образуют между последним и внешним коробом карманы с треугольным профилем сечения. ! 4. Гофроконтейнер по п.1, отличающийся тем, что языки-фиксаторы выполнены в виде сложенной вдвойне высечки из клапанов дна короба, расположенной на линиях сгиба последних. ! 5. Транспортный гофроконтейнер с крышкой, включающий установленный на поддоне внешний короб, содержащий боковые и торцевые стенки, дно, образуемое загибаемыми клапанами, являющимися продолжением стенок короба, размещенный с зазором внутри короба вкладыш, выполненный по форме последнего, и усиливающие стойки, отличающийся тем, что нижние части стенок внешнего короба снабжены языками-фиксаторами, кото� 1. Transport corrugated container with a lid, including an outer box installed on a pallet containing side and end walls, a bottom formed by foldable valves that are a continuation of the box walls, an insert placed with a gap inside the box, made in the shape of the latter, and reinforcing racks, characterized in that that the lower parts of the walls of the outer box are equipped with locking tongues, which are fixed with slots in the planks of the pallet flooring. ! 2. Corrugated container according to claim 1, characterized in that the outer box, liner and lid are made of flat billets of multilayer corrugated cardboard with moisture resistant properties. ! 3. The corrugated container according to claim 1, characterized in that the liner is made in the form of a box consisting of side walls and a bottom formed by foldable flaps that are a continuation of the liner walls, and has at least two additional support edges that are diagonally located between two adjacent edges in the corners of the insert and form pockets with a triangular section profile between the last and the outer box. ! 4. Corrugated container according to claim 1, characterized in that the tongues are made in the form of a double-folded die cut from the valves of the box bottom, located on the fold lines of the latter. ! 5. A transport corrugated container with a lid, including an outer box mounted on a pallet containing side and end walls, a bottom formed by foldable valves that are a continuation of the box walls, an insert placed with a gap inside the box, made in the form of the latter, and reinforcing racks, characterized in that that the lower parts of the walls of the outer box are equipped with locking tongues, which
Description
Настоящая группа полезных моделей относится к упаковке, а именно к транспортным гофроконтейнерам, предназначенным для размещения, хранения и перевозки промышленной продукции различного назначения, и может быть использована в химической, автомобильной и других отраслях промышленности при транспортировке наземным и водным транспортом.This group of utility models relates to packaging, namely to transport corrugated containers intended for placement, storage and transportation of industrial products for various purposes, and can be used in chemical, automotive and other industries for transportation by land and water.
Известны ящики с четырехклапанными дном и крышкой из гофрированного картона со вспомогательными упаковочными средствами: обечайками, вкладышами, прокладками, амортизаторами, упорами, приведенные в ГОСТ 9142-90 "Ящики из гофрированного картона. Общие технические условия", и в ГОСТ 22637-77 "Ящики из гофрированного картона для изделий электронной техники. Технические условия".Known boxes with a four-valve bottom and a lid of corrugated cardboard with auxiliary packaging: shells, liners, gaskets, shock absorbers, stops, are given in GOST 9142-90 "Corrugated cardboard boxes. General specifications", and in GOST 22637-77 "Boxes corrugated cardboard for electronic products. Technical conditions. "
Известна также тара из гофрированного картона, выполненная в виде ящика со вспомогательными упаковочными средствами, например вкладышем для усиления боковых и торцевых сторон ящика (Справочник «Транспортная тара», Москва, издательство «Транспорт», 1989).Corrugated cardboard packaging is also known, made in the form of a box with auxiliary packaging means, for example, an insert for reinforcing the sides and ends of the box (Handbook "Transport packaging", Moscow, publishing house "Transport", 1989).
Данные конструкции отличаются недостаточной жесткостью в вертикальной плоскости, а установка вкладыша не обеспечивает упрочнения тары в целом вдоль оси действия сил тяжести от штабеля заполненных изделиями ящиков, что не позволяет использовать их при многоярусной погрузке.These designs are not rigid enough in the vertical plane, and the installation of the liner does not provide hardening of the container as a whole along the axis of gravity from the stack of boxes filled with products, which does not allow their use in multi-tier loading.
Известен транспортный контейнер, выполненный из листового гофрированного картона по патенту РФ №47331, МПК B65D 5/36, опубл 27.08.2005 на полезную модель «Транспортный гофроконтейнер». Конструкция гофроконтейнера включает в себя установленный на поддоне внешний короб, содержащий боковые стенки, дно, образуемое отгибаемыми клапанами, являющимися продолжением стенок короба, и крышку. Внутри короба размещена прокладка, накрывающая дно, а так же вкладыш. При этом и короб и вкладыш выполнены из двух симметричных соединяемых между собой скрепками элементов. Короб снабжен угловыми карманами, вдавливаемыми внутрь него. В карманах размещены усиливающие стойки. Стойки выполнены из гофрированного картона в виде гармошки, формируемой из плоской заготовки по линиям перфорации. Вкладыш выполнен с угловыми углублениями, охватывающими стойки с карманами. Боковые поверхности короба с установленными в угловых карманах усиливающими стойками охвачены обандероливающими лентами. Контейнер снабжен крышкой, изготовленной из плоской заготовки, складываемой по линиям сгиба.Known transport container made of sheet corrugated cardboard according to the patent of the Russian Federation No. 47331, IPC B65D 5/36, published on 08.27.2005 on the utility model "Transport corrugated container". The design of the corrugated container includes an external duct mounted on a pallet, comprising side walls, a bottom formed by folding valves, which are an extension of the duct walls, and a lid. Inside the box there is a gasket covering the bottom, as well as a liner. At the same time, both the box and the liner are made of two symmetrical elements interconnected by clips. The box is equipped with corner pockets pressed into it. Reinforced racks are placed in pockets. Racks are made of corrugated cardboard in the form of an accordion formed from a flat workpiece along perforation lines. The insert is made with angular recesses covering the racks with pockets. The side surfaces of the box with reinforcing racks installed in the corner pockets are covered by banding tapes. The container is equipped with a lid made of a flat blank folded along the fold lines.
Наиболее близким к заявляемой группе полезных моделей по технической сущности и достигаемому техническому результату является транспортный контейнер, изготовленный из гофрированного картона (см., например, патент РФ №85451, МПК B65D 5/36, опубл. 10.08.2009 на полезную модель «Транспортный гофроконтейнер (варианты)»). Транспортный гофроконтейнер с крышкой, включающий установленный на поддоне внешний короб, содержащий боковые стенки, дно, образуемое загибаемыми клапанами, являющимися продолжением стенок короба, размещенный с зазором внутри короба вкладыш, выполненный по форме последнего и усиливающие стойки, внешний короб снабжен боковыми ограничителями сдвига, закрепленными на поддоне, вкладыш выполнен в виде короба, состоящего из боковых стенок и дна, образованного загибаемыми клапанами, являющимися продолжением стенок вкладыша, и имеет, по меньшей мере, две дополнительные опорные грани, диагонально расположенные между двумя смежными гранями в углах вкладыша.The closest to the claimed group of utility models in terms of technical nature and the technical result achieved is a transport container made of corrugated cardboard (see, for example, RF patent No. 85451, IPC B65D 5/36, published on 08/10/2009 for the utility model “Transport corrugated container (options) "). A transport corrugated container with a lid, including an external box mounted on a pallet, containing side walls, a bottom formed by foldable valves that are a continuation of the box walls, an insert made with a gap inside the box, made in the form of the latter and reinforcing racks, the external box is equipped with lateral shift stops fixed on the pallet, the liner is made in the form of a box consisting of side walls and a bottom formed by foldable valves, which are a continuation of the walls of the liner, and has at least th least two additional supporting faces diagonally located between two adjacent edges of the liner in the corners.
Недостатками известных контейнеров являются ненадежная фиксация внешнего короба относительно поддона, что при неравномерном распределении нагрузки на стенки короба во время проведения загрузочных работ некоторых грузов (например, кузовных деталей автомобилей) приводит к нарушению первоначальной структурной формы контейнера и его целостности. Обеспечение необходимой прочности путем фиксации ограничителей сдвига к поддону металлическими скрепками или скобами, увеличивает затраты на расходные материалы и трудоемкость на этапе сборки контейнеров. Кроме того, при большом количестве и плотной расстановке контейнеров на сборочном участке, фиксация ограничителей сдвига внешнего короба к поддону вызывает неудобство и быструю утомляемость сборщиков.The disadvantages of the known containers are the unreliable fixation of the outer box relative to the pallet, which, with uneven distribution of the load on the box walls during loading work of some goods (for example, car body parts), leads to a violation of the original structural form of the container and its integrity. Providing the necessary strength by fixing the shear stops to the pallet with metal clips or staples increases the cost of consumables and the complexity at the stage of container assembly. In addition, with a large number and dense arrangement of containers on the assembly site, the fixation of the limiters for the shift of the outer box to the pallet causes inconvenience and fatigue of the collectors.
Технической задачей настоящей группы полезных моделей является создание транспортного контейнера из гофрированного картона, способного выдерживать значительные статические и динамические вертикальные нагрузки и сохранять свою первоначальную структурную форму при проведении погрузочных работ, исключая возможность сдвига внешнего короба и вкладыша относительно поддона.The technical task of this group of utility models is to create a transport container from corrugated cardboard that can withstand significant static and dynamic vertical loads and maintain its original structural form during loading operations, eliminating the possibility of shifting the outer box and liner relative to the pallet.
Технический результат, достигаемый при осуществлении настоящей группы полезных моделей, заключается в обеспечении надежной фиксации внешнего короба и вкладыша относительно поддона при неравномерном распределении нагрузки на стенки короба во время проведения загрузочных работ, а также снижение затрат на расходные материалы и трудоемкости на этапе сборки контейнера.The technical result achieved in the implementation of this group of utility models is to ensure reliable fixation of the outer box and liner relative to the pallet with uneven distribution of load on the walls of the box during loading operations, as well as reducing the cost of consumables and laboriousness at the stage of container assembly.
Задача, положенная в основу настоящей группы полезных моделей, решается тем, что в транспортном гофроконтейнере с крышкой, по первому варианту выполнения, включающем установленный на поддоне внешний короб, содержащий боковые и торцевые стенки, дно, образуемое загибаемыми клапанами, являющимися продолжением стенок короба, размещенный с зазором внутри короба вкладыш, выполненный по форме последнего и усиливающие стойки, нижние части стенок внешнего короба снабжены языками-фиксаторами, которые закреплены прорезями в планках настила поддона.The task underlying this group of utility models is solved by the fact that in the transport corrugated container with a lid, according to the first embodiment, comprising an external duct mounted on a pallet, containing side and end walls, a bottom formed by foldable valves that are an extension of the duct walls, placed with a gap inside the box, an insert made in the form of the latter and reinforcing racks, the lower parts of the walls of the outer box are provided with tongues-clamps, which are fixed by slots in the plank flooring on.
Задача, положенная в основу, настоящей группы полезных моделей, решается также и тем, что в транспортном гофроконтейнере с крышкой, по второму варианту выполнения, включающем установленный на поддоне внешний короб, содержащий боковые и торцевые стенки, дно, образуемое загибаемыми клапанами, являющимися продолжением стенок короба, размещенный с зазором внутри короба вкладыш, выполненный по форме последнего и усиливающие стойки, нижние части стенок внешнего короба снабжены языками-фиксаторами, которые закреплены прорезями в планках настила поддона, а усиливающие стойки имеют -образную форму и изготовлены из плоских заготовок древесноволокн истого или полимерного материала.The task underlying this group of utility models is also solved by the fact that in the transport corrugated container with a lid, according to the second embodiment, comprising an external box mounted on a pallet containing side and end walls, the bottom formed by foldable valves, which are an extension of the walls box placed with a gap inside the box liner, made in the form of the latter and reinforcing racks, the lower parts of the walls of the outer box are provided with tongues-clamps, which are fixed by slots in the slats on la pallet and reinforcing struts have -shaped and made of flat blanks of wood fibers of pure or polymeric material.
Задача, положенная в основу настоящей группы полезных моделей, решается также и тем, что в транспортном гофроконтейнере с крышкой, по третьему варианту выполнения, включающем установленный на поддоне внешний короб, содержащий боковые и торцевые стенки, дно, образуемое загибаемыми клапанами, являющимися продолжением стенок короба, размещенный с зазором внутри короба вкладыш, выполненный по форме последнего и усиливающие стойки, нижние части стенок вкладыша снабжены языками-фиксаторами, которые закреплены прорезями в планках настила поддона, при этом языки-фиксаторы проведены через прорези, выполненные на линиях сгиба клапанов дна короба.The task underlying this group of utility models is also solved by the fact that in the transport corrugated container with a lid, according to the third embodiment, comprising an external duct mounted on a pallet, containing side and end walls, a bottom formed by foldable valves that are an extension of the duct walls placed with a gap inside the box liner, made in the form of the latter and reinforcing racks, the lower parts of the walls of the liner are provided with tongues-clamps, which are fixed by cuts in the planks Don, while the tongues of the retainer held through the slots made on the fold lines of the valves of the bottom of the box.
Задача, положенная в основу настоящей группы полезных моделей, решается также и тем, что в транспортном гофроконтейнере с крышкой, по четвертому варианту выполнения, включающем установленный на поддоне внешний короб, содержащий боковые и торцевые стенки, дно, образуемое загибаемыми клапанами, являющимися продолжением стенок короба, размещенный с зазором внутри короба вкладыш, выполненный по форме последнего и усиливающие стойки, нижние части стенок вкладыша снабжены языками-фиксаторами, которые закреплены прорезями в планках настила поддона, при этом языки-фиксаторы проведены через прорези, выполненные на линиях сгиба клапанов дна короба, а усиливающие стойки имеют - образную форму и изготовлены из плоских заготовок древесноволокнистого или полимерного материала.The task underlying this group of utility models is also solved by the fact that in the transport corrugated container with a lid, according to the fourth embodiment, including an external duct mounted on a pallet, containing side and end walls, the bottom formed by foldable valves, which are an extension of the duct walls placed with a gap inside the box liner, made in the form of the latter and reinforcing racks, the lower parts of the walls of the liner are provided with tongues-clamps, which are fixed by slots in the planks of the flooring oddona, while the tongues of the clamps are drawn through slots made on the fold lines of the valves of the bottom of the box, and reinforcing racks have - shaped and made of flat blanks of wood fiber or polymer material.
Дополнительные существенные отличия для всех четырех вариантов выполнения предложенной группы полезных моделей состоят в том, что внешний короб, вкладыш и крышка изготовлены из плоских заготовок многослойного гофрированного картона с влагостойкими свойствами.Additional significant differences for all four variants of the proposed group of utility models are that the outer box, liner and lid are made of flat blanks of multilayer corrugated cardboard with moisture-resistant properties.
Кроме того, дополнительные существенные отличия для первого и второго вариантов выполнения предложенной группы полезных моделей состоят в том, что языки-фиксаторы выполнены в виде сложенной вдвойне высечки из клапанов дна внешнего короба, расположенной на линиях сгиба последних.In addition, additional significant differences for the first and second embodiments of the proposed group of utility models are that the locking tongues are made in the form of a doubly folded die-cut from the bottom of the outer duct, located on the fold lines of the latter.
Кроме того, дополнительные существенные отличия для первого и третьего вариантов выполнения предложенной группы полезных моделей состоят в том, что вкладыш выполнен в виде короба, состоящего из боковых стенок и дна, образованного загибаемыми клапанами, являющимися продолжением стенок вкладыша, и имеет, по меньшей мере, две дополнительные опорные грани, которые диагонально расположены между двумя смежными гранями в углах вкладыша и образуют между последним и внешним коробом карманы с треугольным профилем сечения.In addition, additional significant differences for the first and third embodiments of the proposed group of utility models are that the liner is made in the form of a duct, consisting of side walls and a bottom formed by foldable valves, which are a continuation of the walls of the liner, and has at least two additional support faces, which are diagonally located between two adjacent faces at the corners of the liner and form pockets with a triangular section profile between the last and outer box.
Кроме того, дополнительные существенные отличия для второго и четвертого вариантов выполнения предложенной группы полезных моделей состоят в том, что в зазоре между вкладышем и внешним коробом дополнительно размещены промежуточные усилители, изготовленные из плоских заготовок древесноволокнистого или полимерного материала.In addition, additional significant differences for the second and fourth embodiments of the proposed group of utility models are that in the gap between the liner and the outer box additional intermediate amplifiers made of flat blanks of wood fiber or polymer material are placed.
Кроме того, дополнительные существенные отличия для третьего и четвертого вариантов выполнения предложенной группы полезных моделей состоят в том, что языки-фиксаторы выполнены в виде сложенной вдвойне высечки из торцевых клапанов дна вкладыша, расположенной на линиях сгиба последних.In addition, additional significant differences for the third and fourth embodiments of the proposed group of utility models are that the locking tongues are made in the form of a double folded die-cut from the end valves of the bottom of the liner located on the fold lines of the latter.
Предлагаемое техническое решение транспортного гофроконтейнера за счет вариантов выполнения усиливающих стоек и установки помежуточных усилителей обеспечивает ему способность сопротивления к статическим вертикальным нагрузкам более 2500 кг, а за счет языков-фиксаторов, выполненных на стенках внешнего короба или вкладыша и закрепленных прорезями в планках настила поддона - надежную фиксацию контейнера из гофрированного контейнера на поддоне при транспортировке до места загрузки. Кроме того, при неравномерном распределение нагрузки во время погрузочных работ снижается трудоемкость и затраты на расходные материалы на этапе сборки.The proposed technical solution of the transport corrugated container, due to the options for reinforcing racks and the installation of intermediate amplifiers, provides it with the ability to resist static vertical loads of more than 2500 kg, and due to the tongues-clamps made on the walls of the outer box or liner and secured by slots in the flooring of the pallet, it is reliable fixing the container from the corrugated container to the pallet during transportation to the place of loading. In addition, with uneven distribution of the load during loading, the complexity and cost of consumables at the assembly stage are reduced.
Проведенный сопоставительный анализ предложенного технического решения с выявленными аналогами уровня техники, из которого группа полезных моделей явным образом не следует для специалиста по таре, показал, что она не известна, а с учетом возможности промышленного серийного изготовления гофроконтейнера, можно сделать вывод о ее соответствии критериям патентоспособности.A comparative analysis of the proposed technical solution with the identified analogues of the prior art, from which the group of utility models does not explicitly follow for the packaging specialist, showed that it is not known, and taking into account the possibility of industrial serial production of a corrugated container, we can conclude that it meets the patentability criteria .
Предпочтительные варианты исполнения полезной модели описываются далее на основе представленных чертежей, где:Preferred embodiments of the utility model are described below based on the presented drawings, where:
- на фиг.1 изображен общий вид гофроконтейнера по первому варианту выполнения, аксонометрия;- figure 1 shows a General view of the corrugated container according to the first embodiment, a perspective view;
- на фиг.2 изображен общий вид гофроконтейнера по второму варианту выполнения;- figure 2 shows a General view of the corrugated container according to the second embodiment;
- на фиг.3 изображен общий вид гофроконтейнера по третьему варианту выполнения;- figure 3 shows a General view of the corrugated container according to the third embodiment;
- на фиг.4 изображен общий вид гофроконтейнера по четвертому варианту выполнения;- figure 4 shows a General view of the corrugated container in the fourth embodiment;
- на фиг.5 изображен поддон, аксонометрия;- figure 5 shows a pallet, a perspective view;
- на фиг.6 - то же, второй вариант выполнения, аксонометрия;- figure 6 is the same, the second embodiment, axonometry;
- на фиг.7 изображен внешний короб для первого и второго вариантов выполнения группы полезных моделей, развертка;- figure 7 shows the outer box for the first and second embodiments of the group of utility models, scan;
- на фиг.8 - то же, для третьего и четвертого вариантов выполнения группы полезных моделей, развертка;- Fig. 8 is the same for the third and fourth embodiments of the group of utility models, a scan;
- на фиг.9 изображен вкладыш для третьего варианта выполнения группы полезных моделей, развертка;- figure 9 shows the insert for the third embodiment of the group of utility models, scan;
- на фиг.10 - то же, для четвертого варианта выполнения группы полезных моделей, развертка;- figure 10 is the same for the fourth embodiment of the group of utility models, scan;
- на фиг.11 - то же, для первого варианта выполнения группы полезных моделей, развертка;- figure 11 is the same for the first embodiment of the group of utility models, scan;
- на фиг.12 - то же, для второго варианта выполнения группы полезных моделей, развертка;- Fig.12 is the same for the second embodiment of the group of utility models, scan;
- на фиг.13 изображена крышка контейнера, аксонометрия.- Fig.13 shows the lid of the container, a perspective view.
Транспортный гофроконтейнер, изображенный на фиг.1-4, включает поддон 1, установленный на него внешний короб 2 с установленным внутри вкладышем 3 и усиливающими стойками 4, которые могут быть выполнены из дерева или пластмассы в виде брусков с цилиндрическим или многоугольным профилем сечения, а также сложенных заготовок многослойного гофрированного картона установлены в угловых карманах между гранями короба и вкладыша. Собранный транспортный гофроконтейнер закрывается крышкой 5.The transport corrugated container shown in figures 1-4, includes a pallet 1, an external box 2 mounted on it with an insert 3 installed inside and reinforcing posts 4, which can be made of wood or plastic in the form of bars with a cylindrical or polygonal section profile, and also folded blanks of multilayer corrugated cardboard are installed in the corner pockets between the sides of the box and the liner. The assembled transport corrugated container is closed with a lid 5.
Поддон 1, изображенный на фиг.5-6, включает полозья 6, соединенные продольными 7 и поперечными 8 планками решетчатого настила 9, при этом длина продольных планок 7 выполнена больше длины полозьев 6 на величину, равную минимум двум толщинам картона внешнего короба 2. Кроме того, крайние поперечные планки 8 закреплены с отступом от края продольных планок 7 на величину, равную минимум двум толщинам картона внешнего короба 2. Указанные детали поддона 1 изготавливают из заготовок древесного материала и скрепляют между собой гвоздевым или скобяным соединением 10.The pallet 1, shown in Fig.5-6, includes skids 6 connected by longitudinal 7 and transverse 8 slats of the slatted floor 9, while the length of the longitudinal slats 7 is made longer than the length of the skids 6 by an amount equal to at least two thicknesses of cardboard outer box 2. In addition Moreover, the extreme transverse strips 8 are fixed indented from the edge of the longitudinal strips 7 by an amount equal to at least two thicknesses of the cardboard of the outer box 2. These parts of the pallet 1 are made of wood material blanks and fastened together with a nail or hardware connection desire 10.
Внешний короб 2 для первого и второго вариантов выполнения группы полезных моделей (см. фиг.7) изготавливают из одной или нескольких плоских заготовок многослойного гофрированного картона с влагостойкими свойствами, содержащих боковые 11 и торцевые 12 стенки с клапанами 13 и 14, являющимися продолжением стенок 11 и 12 внешнего короба 2. Сборка внешнего короба 2 осуществляется путем поочередного сворачивания боковых 11 и торцевых 12 стенок с клапанами 13 и 14, по линиям сгиба 15 с последующей сшивкой боковой и торцевой стенок по соединительному клапану 16 клеевым или металлизированным швом 17. На клапане 14, имеются линии реза 18, по которым производится отделение высечки 19 с технологическими вырезами 20, определяющими место присоединения внешнего короба 2 с поперечными планками 7 настила поддона 1.External box 2 for the first and second embodiments of the group of utility models (see Fig. 7) is made of one or more flat blanks of multilayer corrugated cardboard with moisture-resistant properties, containing side 11 and end 12 walls with valves 13 and 14, which are a continuation of the walls 11 and 12 of the outer box 2. The assembly of the outer box 2 is carried out by alternately folding the side 11 and end 12 walls with valves 13 and 14, along the fold lines 15, followed by stitching of the side and end walls along the connecting valve 16 with an adhesive or metallized seam 17. On the valve 14, there are cutting lines 18 along which the die-cutting section 19 is cut with technological cut-outs 20 determining the connection point of the outer box 2 with the transverse slats 7 of the flooring of the pallet 1.
Внешний короб 2 для третьего и четвертого вариантов выполнения группы полезных моделей (см. фиг.8) изготавливают из одной или нескольких плоских заготовок многослойного гофрированного картона с влагостойкими свойствами, содержащих боковые 11 и торцевые 12 стенки с клапанами 13 и 14. Сборка внешнего короба 2 осуществляется путем поочередного сворачивания боковых 11 и торцевых 12 стенок с примыкающими клапанами 13 и 14 по линиям сгиба 15 с последующей сшивкой боковой или торцевой стенки по соединительному клапану 16 клеевым или металлизированным швом 17. На клапанах 13 и 14, имеются горизонтальные 21 и вертикальные 22 вырезы, определяющие место расположения вкладыша 3 с высечками 23.External box 2 for the third and fourth embodiments of the group of utility models (see Fig. 8) is made of one or more flat blanks of multilayer corrugated cardboard with moisture-resistant properties, containing side 11 and end walls 12 with valves 13 and 14. Assembly of the outer box 2 is carried out by alternately folding the side 11 and end 12 walls with adjacent valves 13 and 14 along the fold lines 15, followed by stitching the side or end wall along the connecting valve 16 with an adhesive or metallized seam m 17. On the valves 13 and 14, there are horizontal 21 and vertical 22 cutouts that determine the location of the liner 3 with die-cuts 23.
Вкладыш 3 для третьего варианта выполнения группы полезных моделей (см. фиг.9) изготавливают из одной или двух плоских заготовок многослойного гофрированного картона с влагостойкими свойствами, содержащей две боковые 24 стенки с примыкающими клапанами 25 и две торцевые 26 стенки с клапанами 27 являющихся продолжением торцевых стенок и сгибающихся по линиям сгиба 15. Между боковыми и торцевыми стенками имеются переходящие участки 28, которые после осуществления сворачивания плоской заготовки по линиям сгиба 15 образуют дополнительную грань, предназначенную для формирования карманов треугольной формы между внешним коробом 2 и сшитым по соединительному клапану 29 клеевым или металлизированным швом 17 вкладышем 3. На клапанах 27 расположены линия реза 30, по которым после образования углов и дна вкладыша 3 путем сгибанием вдоль линии сгиба 15 плоской сшитой заготовки, производится отделение высечек 23 с технологическими вырезами 20, определяющими место присоединения вкладыша 3 с поперечными планками 7 настила поддона 1.The insert 3 for the third embodiment of the group of utility models (see Fig. 9) is made of one or two flat blanks of multilayer corrugated cardboard with moisture-resistant properties, containing two side 24 walls with adjacent valves 25 and two end walls 26 with valves 27 which are extensions of the end walls and bending along the bend lines 15. Between the side and end walls there are transition sections 28, which, after folding the flat workpiece along the bend 15, form an additional face, designed for forming pockets of a triangular shape between the outer box 2 and the glue or metallized seam 17 sewn through the connecting valve 29. The cut line 30 is located on the valves 27, after which, after the corners and the bottom of the liner 3 are formed, by folding along the bent line 15 of the flat stitched blank , the die cuts 23 are separated with technological cutouts 20 determining the place of attachment of the liner 3 with the transverse slats 7 of the flooring of the pallet 1.
Вкладыш 3 для четвертого варианта выполнения группы полезных моделей (см. фиг.10), изготавливают из одной или двух плоских заготовок многослойного гофрированного картона с влагостойкими свойствами, содержащей две боковые 24 стенки с примыкающими клапанами 25 и две торцевые 26 стенки с клапанами 27, являющихся продолжением торцевых стенок и сгибающихся по линиям сгиба 15. На клапанах 27 расположены линия реза 30, по которым после образования углов и дна вкладыша 3 путем сгибанием вдоль линии сгиба 15 плоской сшитой заготовки, производится отделение высечек 23 с технологическими вырезами 20, определяющими место присоединения вкладыша 3 с поперечными планками 7 настила поддона 1.Insert 3 for the fourth embodiment of the group of utility models (see Fig. 10) is made of one or two flat blanks of multilayer corrugated cardboard with moisture-resistant properties, containing two side 24 walls with adjacent valves 25 and two end walls 26 with valves 27, which are continuation of the end walls and bending along the bend lines 15. On the valves 27 there is a cut line 30 along which, after the formation of the corners and the bottom of the liner 3, by folding along a bend line 15 of a flat stitched blank, separation is made die-cuts 23 with technological cutouts 20 defining the place of attachment of the liner 3 with the transverse strips 7 of the flooring of the pallet 1.
Вкладыш 3 для первого варианта выполнения группы полезных моделей (см. фиг.11) изготавливают из одной или двух плоских заготовок многослойного гофрированного картона с влагостойкими свойствами, содержащей две боковые 24 стенки с примыкающими клапанами 25 и две торцевые 26 стенки с клапанами 27, являющихся продолжением торцевых стенок и сгибающихся по линиям сгиба 15. Между боковыми и торцевыми стенками имеются переходящие участки 28, которые после осуществления сворачивания плоской заготовки по линиям сгиба 15 образуют дополнительную грань, предназначенную для формирования карманов треугольной формы между внешним коробом 2 и сшитым по соединительному клапану 29 клеевым или металлизированным швом 17 вкладышем 3.The insert 3 for the first embodiment of the group of utility models (see Fig. 11) is made of one or two flat blanks of multilayer corrugated cardboard with moisture-resistant properties, containing two side 24 walls with adjacent valves 25 and two end walls 26 with valves 27, which are a continuation end walls and bending along the bend lines 15. Between the side and end walls there are transition sections 28, which, after folding the flat workpiece along the bend lines 15, form an additional face, dnaznachennuyu to form triangular shaped pockets between the outer duct 2 and crosslinked by the connecting valve 29 or adhesive seam 17 metallized liner 3.
Вкладыш 3 для второго варианта выполнения группы полезных моделей (см. фиг.12) изготавливают из одной или двух плоских заготовок многослойного гофрированного картона с влагостойкими свойствами, содержащей две боковые 31 стенки с примыкающими клапанами 32 и две торцевые 33 стенки с клапанами 34, являющихся продолжением торцевых стенок и сгибающихся по линиям сгиба 15. Вкладыш собирают путем поочередного сворачивания стенок по линиям сгиба 15 с нанесения клеевого или металлизированного шва 17 по соединительному клапану 35.The insert 3 for the second embodiment of the group of utility models (see Fig. 12) is made of one or two flat blanks of multilayer corrugated cardboard with moisture-resistant properties, containing two side 31 walls with adjacent valves 32 and two end walls 33 with valves 34, which are a continuation end walls and bending along the fold lines 15. The liner is collected by alternately folding the walls along the fold lines 15 with the application of an adhesive or metallized seam 17 through the connecting valve 35.
Крышка 5 (см. фиг.13) представляет собой прямоугольный лоток, изготовленный из плоской заготовки многослойного гофрированного картона с влагостойкими свойствами, противоположные боковые 36 и торцевые 37 стенки которого сложены по линиям сгиба 15. Возможно выполнение крышки 5 из термопластичного материала методом термопневмоформования. Дно крышки 5 имеет выступы в виде язычков 38, являющихся продолжением стенок лотка, основным назначением которых является удержание прокладочных щитов или планок от смещения, необходимых при составлении штабеля из нескольких ярусов.The lid 5 (see Fig. 13) is a rectangular tray made of a flat blank of multilayer corrugated cardboard with moisture-resistant properties, the opposite side 36 and end walls 37 of which are folded along the fold lines 15. It is possible to make the lid 5 from a thermoplastic material by thermoforming. The bottom of the lid 5 has protrusions in the form of reeds 38, which are a continuation of the walls of the tray, the main purpose of which is to keep the cushioning panels or slats from displacement, necessary when compiling a stack of several tiers.
Транспортный гофроконтейнер изготавливают следующим образом.Transport corrugated container is made as follows.
Сшитую заготовку внешнего короба 2 (варианты выполнения контейнеров на фиг.1 и 2) располагают в положении вверх клапанами 13, 14 и разворачивают до полного распрямления с образованием прямых углов между смежными боковыми 11 и торцевыми 12 стенками (фиг.7). После распрямления внешнего короба 2, производят формирование языков-фиксаторов поддона 1 путем сгиба клапанов 14 по линиям сгиба 15 с высвобождением высечек 19 по линиям реза 18. Затем производят сгиб высечки 19 по линиям сгиба 15 до совмещения технологических вырезов 20 между собой. Сложенный язык-фиксатор из высечки 19 свободным концом совмещается с плоскостью согнутого клапана 14, с целью достижения сохранности совмещения технологических вырезов 20 между собой. Завершением сборки внешнего короба 2 является сгиб по линиям сгиба 15 клапанов 13 с образованием дна, после чего внешней короб 2 переворачивают в положение языков-фиксаторов вниз и устанавливают на поддон 1. Затем, после установки, внешней короб 2 выравнивают по трем сторонам (торцевой и двум боковым) относительно поддона 1 и жестко фиксируют путем ввода продольных планок 7 верхнего настила в совмещенные технологические вырезы 20 высечек 19. После совмещения технологических вырезов 20 языка-фиксатора из высечки 19, внешней короб 2 проталкивается по направлению параллельно продольной планки 7 верхнего настила до полной сцепки внешнего короба 2 с планками поддона 1. Ввод продольных планок 7 верхнего настила с другой стороны, осуществляется путем незначительного отгибания наружу языка-фиксатора из сложенной высечки 19 до полного совмещения и ввода планок 7 верхнего настила поддона 1 в технологические вырезы 20.The stitched blank of the outer box 2 (the containers of FIGS. 1 and 2) are positioned upward by the valves 13, 14 and deployed until they are completely straightened to form right angles between adjacent side 11 and end walls 12 (Fig. 7). After straightening the outer box 2, the tongues of the pallet 1 are formed by folding the valves 14 along the fold lines 15 with the notches 19 being released along the cutting lines 18. Then the die-cutting 19 is folded along the fold lines 15 until the technological cutouts 20 are combined with each other. The folded locking tongue from the die-cut 19 with its free end is aligned with the plane of the bent valve 14, in order to achieve the safety of combining the technological cutouts 20 with each other. The assembly of the outer duct 2 is completed by folding along the fold lines 15 of the valves 13 with the formation of the bottom, after which the outer duct 2 is turned into the position of the locking tongues down and installed on the pallet 1. Then, after installation, the outer duct 2 is aligned on three sides (end and two lateral) relative to the pallet 1 and rigidly fixed by inserting the longitudinal strips 7 of the upper deck into the combined technological cutouts 20 of the notches 19. After combining the technological cuts 20 of the fixing tongue from the die 19, the outer box 2 is pushed parallel to the direction of the longitudinal strip 7 of the upper deck to the full coupling of the outer box 2 with the strips of the pallet 1. The input of the longitudinal strips 7 of the upper deck on the other hand, is carried out by slightly bending outward the tongue-retainer from the folded die-cut 19 until the slats 7 of the upper deck are completely aligned and inserted 1 into the technological cuts 20.
Окончательную фиксацию внешнего короба 2 с поддоном 1 осуществляют с помощью металлических скоб, пристреливая примыкающие клапаны 13 к крайним планкам 7 верхнего настила поддона, тем самым полностью исключается возможность продольного смещения короба во время проведения погрузочных работ.The final fixation of the outer box 2 with the pallet 1 is carried out using metal brackets, shooting adjacent valves 13 to the extreme trims 7 of the upper flooring of the pallet, thereby completely eliminating the possibility of longitudinal displacement of the box during loading operations.
Далее из плоской заготовки в соответствии с линиями сгиба аналогично сборке внешнего короба 2, формируют вкладыш 3, который впоследствии вставляют внутрь внешнего короба 2, после чего по углам, в образовавшиеся карманы, устанавливают вертикальные усилители 4, а при необходимости обеспечения дополнительной жесткости, между внешнем коробом 2 и вкладышем 3 вставляют промежуточные усилители 39 (второй и четвертый варианты выполнения группы полезных моделей) изготовленные из плоских заготовок древесноволокнистого или полимерного материала.Next, from the flat workpiece in accordance with the bending lines, similar to the assembly of the outer box 2, an insert 3 is formed, which is subsequently inserted into the outer box 2, after which vertical amplifiers 4 are installed at the corners in the formed pockets, and if necessary, additional rigidity is established between the external Box 2 and insert 3 insert intermediate amplifiers 39 (second and fourth embodiments of the group of utility models) made of flat blanks of wood-fiber or polymeric material.
Собранный контейнер закрывают крышкой 5 и направляют до места проведения загрузочных работ.The assembled container is closed with a lid 5 and sent to the place of loading work.
После проведения загрузки, контейнер обтягивают транспортными поясами стриповочной ленты 40.After loading, the container is tightened with transport belts of the strip 40.
Контейнер по третьему и четвертому вариантам выполнения группы полезных моделей, изображенный на фиг.3 и 4, собирают следующим образом:The container according to the third and fourth embodiments of the group of utility models shown in FIGS. 3 and 4 is assembled as follows:
Первоначально, производят формирование вкладыша 3 (фиг.9 и 10). Сшитую заготовку вкладыша 3 располагают в положении вверх клапанами 25, 27 и разворачивают до образования четырех-восьмигранной формы. После распрямления, производят формирование языков-фиксаторов путем сгиба клапанов 27 по линиям сгиба 15 с высвобождением высечек 23 по линиям реза 30. Затем производят сгиб высечки 23 по линиям сгиба 15 до совмещения технологических вырезов 20 между собой. Сложенный язык-фиксатор из высечки 23 свободным концом совмещают с плоскостью согнутого клапана 27, с целью достижения сохранности совмещения технологических вырезов 20 между собой. Завершением сборки вкладыша 3 является сгиб по линиям сгиба 15 клапанов 25 с образованием дна.Initially, the formation of the liner 3 is performed (Figs. 9 and 10). The stitched blank of the liner 3 is placed in the up position by the valves 25, 27 and deployed to form a four-octagonal shape. After straightening, the formation of locking tongues is performed by folding the valves 27 along the fold lines 15 with the release of die cuts 23 along the cutting lines 30. Then, the die-cutting 23 is folded along the fold lines 15 until the technological cutouts 20 are combined with each other. The folded locking tongue from the die-cutting 23 is aligned with the free end with the plane of the bent valve 27, in order to achieve the safety of combining the technological cutouts 20 with each other. The completion of the assembly of the liner 3 is a fold along the fold lines 15 of the valves 25 with the formation of the bottom.
После формирования внутреннего вкладыша 3 (фиг.9 и 10), производят сборку внешнего короба 2 (фиг.8). Сшитую заготовку внешнего короба 2 располагают в положении вверх языками 13, 14 и разворачивают до полного распрямления с образованием прямых углом между смежными боковыми 11 и торцевыми 12 стенками.After the formation of the inner liner 3 (Fig.9 and 10), produce the assembly of the outer box 2 (Fig.8). The stitched blank of the outer box 2 is placed in the upward position by the tongues 13, 14 and deployed until it is completely straightened with the formation of a right angle between adjacent side 11 and end 12 walls.
Затем сформированный внешний короб 2 переворачивают, устанавливают в него вкладыш 3. Образованный короб из многослойного гофрированного картона с влагостойкими свойствами устанавливают на поддон 1 и фиксируют в аналогичной последовательности для вариантов выполнения контейнеров, изображенных на фиг.1 и 2.Then, the formed outer box 2 is turned over, the liner 3 is installed in it. The formed box of multilayer corrugated cardboard with moisture-resistant properties is installed on the pallet 1 and fixed in the same sequence for the embodiments of the containers shown in figures 1 and 2.
В завершении сборки между внешним коробом 2 и вкладышем 3 вставляются усиливающие стойки 4 для придания необходимой жесткости стенок для восприятия вертикальных нагрузок во время штабелирования.At the end of the assembly, reinforcing posts 4 are inserted between the outer box 2 and the insert 3 to give the necessary rigidity to the walls to absorb vertical loads during stacking.
Собранный контейнер закрывают крышкой 5 и направляют до места проведения загрузочных работ.The assembled container is closed with a lid 5 and sent to the place of loading work.
После проведения загрузки, контейнер обтягивают транспортными поясами стриповочной ленты 40.After loading, the container is tightened with transport belts of the strip 40.
Предлагаемая конструкция гофроконтейнера с крышкой проста в изготовлении, надежна в эксплуатации, позволяет обеспечить высокую несущую способность при вертикальных нагрузках и штабелировать контейнеры в несколько ярусов. Кроме того, предлагаемая конструкция позволяет исключить смещение ящика с поддона и исключить смещение при неравномерном распределении нагрузки воспринимаемой от грузов во время погрузочных работ и в процессе транспортировки.The proposed design of the corrugated container with a lid is easy to manufacture, reliable in operation, allows for high load-bearing capacity under vertical loads and to stack containers in several tiers. In addition, the proposed design allows to exclude the displacement of the box from the pallet and to exclude displacement during the uneven distribution of the load perceived from the cargo during loading operations and during transportation.
Экспертные оценки по результатам контрольно-проверочных испытаний опытных образцов гофроконтейнера при максимальной нагрузке до 4000 кгс подтвердили верность выбранных конструктивных решений, которые обеспечили заданную прочность и жесткость при минимально возможной массе тары.Expert evaluations based on the results of control tests of prototypes of the corrugated container at a maximum load of up to 4000 kgf confirmed the correctness of the selected design solutions that provided the specified strength and rigidity with the smallest possible tare weight.
Возможность осуществления заявляемой тары не вызывает сомнения и подтверждается разработанными в настоящее время технологическими картами и легко реализуется с помощью стандартного оборудования.The possibility of implementing the inventive packaging is not in doubt and is confirmed by currently developed technological cards and is easily implemented using standard equipment.
Данное техническое решение позволило снизить трудоемкость процесса изготовления упаковки, позволило использовать двухъярусную упаковку изделий при транспортировке за счет увеличения жесткости тары в вертикальной плоскости, что сократило транспортные расходы.This technical solution allowed to reduce the complexity of the manufacturing process of packaging, allowed the use of two-tiered packaging of products during transportation by increasing the rigidity of the containers in the vertical plane, which reduced transportation costs.
Claims (16)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010147738/12U RU103524U1 (en) | 2010-11-23 | 2010-11-23 | TRANSPORT GOVERNING CONTAINER (OPTIONS) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010147738/12U RU103524U1 (en) | 2010-11-23 | 2010-11-23 | TRANSPORT GOVERNING CONTAINER (OPTIONS) |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU103524U1 true RU103524U1 (en) | 2011-04-20 |
Family
ID=44051603
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010147738/12U RU103524U1 (en) | 2010-11-23 | 2010-11-23 | TRANSPORT GOVERNING CONTAINER (OPTIONS) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU103524U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2629520C1 (en) * | 2016-07-18 | 2017-08-29 | Сергей Анатольевич Кокшаров | Packaging from coronated cardboard (versions) |
-
2010
- 2010-11-23 RU RU2010147738/12U patent/RU103524U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2629520C1 (en) * | 2016-07-18 | 2017-08-29 | Сергей Анатольевич Кокшаров | Packaging from coronated cardboard (versions) |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20170369200A1 (en) | High strength partition box assembly | |
| US20180079548A1 (en) | Partitioned container | |
| NZ551843A (en) | Paperboard container with bottom support | |
| MX2013007818A (en) | One piece bulk bin having an automatically-erecting bottom and methods for constructing the same. | |
| CN110719877B (en) | Tray | |
| JP2010111421A (en) | Paper-made accommodation box | |
| RU103524U1 (en) | TRANSPORT GOVERNING CONTAINER (OPTIONS) | |
| US2738917A (en) | Container partition structure | |
| AU2014100638A4 (en) | Temporary bulkhead | |
| RU151838U1 (en) | CONTAINER | |
| US10954025B2 (en) | Container with multipiece body | |
| EP2733081A1 (en) | A corner post | |
| RU100759U1 (en) | TRANSPORT CONTAINER (OPTIONS) | |
| RU134902U1 (en) | CONTAINER (OPTIONS) | |
| RU108020U1 (en) | CONTAINER | |
| RU85451U1 (en) | TRANSPORT GOVERNING CONTAINER (OPTIONS) | |
| RU117137U1 (en) | TRANSPORT GOVERNING CONTAINER (OPTIONS) | |
| RU189209U1 (en) | Container | |
| RU141612U1 (en) | TRAY TYPE CARTON BOX (OPTIONS) | |
| RU120947U1 (en) | TRANSPORT GOVERNING CONTAINER (OPTIONS) | |
| RU127719U1 (en) | TRANSPORT GOVERNING CONTAINER (OPTIONS) | |
| RU117896U1 (en) | TRANSPORT GOVERNING CONTAINER (OPTIONS) | |
| RU84002U1 (en) | TRANSPORT GOVERNING CONTAINER | |
| RU117410U1 (en) | BOX FOR PLACING A PACKED PRODUCT (OPTIONS) AND A PALLET FOR THIS BOX | |
| RU100498U1 (en) | TRANSPORT CONTAINER (OPTIONS) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20171124 |