RS50705B - Cipela sa đonom propusnim za vazduh - Google Patents

Abstract

Đon (100; 200; 300; 400) za vodonepropusnu i za gasove permeabilnu cipelu sa strukturom koja sadrži noseći sloj (101; 201; 301; 401) sa najmanje jednom oblasti (103; 203; 303; 403) koja dozvoljava prolaz vazduha kroz opisani noseći sloj (101; 201; 301; 401), gde opisani đon dalje sadrži:- jedan ili više ojačavajućih elemenata (111; 211; 311; 411) spojenih za jednu stranu nosećeg sloja (101; 201; 301; 401) u najmanje jednoj oblasti (103; 203; 303; 403) i perforiranih prolaznim otvorima (113; 203; 313; 413) radi prolaska vazduha"-Koji prolazi kroz opisani region;- membranu (117; 290; 390; 417) napravljenu od vodonepropusnog i za gasove permeabilnog materijala postavljenu iznad najmanje jedne oblasti (103; 203; 303; 403) sa strane opisanog nosećeg sloja (101; 201; 301; 401) a nasuprot od ojačavajućeg elementa (111; 211; 311; 411),naznačen time, što je membrana zaptivno spojena za noseći sloj (101; 201; 301; 401) najmanje duž jedne konture (115; 215; 305) koja obuhvata najmanje jednu oblast (103; 203; 303; 403) i nezategnuto prekriva oblast (103; 203; 303) u dovoljnoj meri kako bi se iznad najmanje jedne oblasti (103; 203; 303; 403) formirala vazdušna komora (140; 288; 388; 488) i kako bi posedovala najmanje jednu slobodnu površinu koja može oscilovati kako bi delovala kao pumpajuća površina usled kretanja stopala koje rezultuje sabijanjem i širenjem vazdušne komore čime se formira tok vazduha koji prolazi kroz najmanje jednu oblast (103; 203; 303; 403) i otvore (113; 213; 313; 413) jednog ili više ojačavajućih elemenata (111; 211; 311; 411). Prijava sadrži još 19 patentnih zahteva.

Description

CIPELASAĐONOMPROPUSNIM

ZA VAZDUH

Predmetni pronalazak se odnosi na cipelu sa đonom propusnim za vazduh.

Poznato je da, kako bi se obezbedili higijenski i komformni u slovi za stopala, cipela ne srne da zadržava proizvode znojenja (vlagu i vodenu paru). Ovaj zahtev je sve izraženiji što je stopalo izloženo sve većim stresovima (na primer tokom sportskih aktivnosti). Očigledno je da jačina i zaštita koju cipela obezbeđuje ne smeju biti kcmpromitovani u pokušaju da se cipela učini permeabilnom za gasove i vlagu, i\. da se omogući „disanje" stopala.

Poznata su mnoga rešenja čija je svrha da opišu cipelu koja je istovremene permeabilna za gasove, komformna i bezbedna. DokumentWO 04/028284opisuje đon koji se sastoji od: - nosećeg sloja koji je na najmanje jednom značajnom delu svoje površine sačinjen od „perforiranog" materijala; - gasno-propusne membrane postavljene preko nosećeg sloja na najmanje istom značajnom delu njegove površine; - gazećeg sloja napravljenog od materijala sa perforacijama na najmanje istom značajnom delu površine, pri čemu je gazeći sloj spojen sa membranom i nosećim slojem hermetički i to najmanje duž obima istog značajnog dela površine.

DokumentWO 02/32246pokušava da pronađe rešenje tehničkog problema koji se odnosi na đon koji sadrži sloj filca sa kojim je spojena za gasove propusna membrana kod kojeg dolazi do cepanja membrane usled njene nedovoljne elastičnosti u odnosu na sloj filca. Rešenje ovog problema se sastoji u dodavanju unutrašnjeg đona koji poseduje sloj postavljen ispod membrane i koji sprečava izduživanje i rastezanje filca. Ova tri sloja su izvedena tako da formiraju slojevitu (takozvanu „sendvič") strukturu i u kontaktu su sa spoljašnjošću preko otvora formiranih u gazećem sloju cipele.

U dokumentuWO 98/51177predloženo je rešenje tehničkog problema koji se odnosi na poboljšavanje procesa proizvodnje cipele sa za gasove propusnim đonom kao i na obezbeđivanje zaštite od mehaničkih uticaja gasno-propusne membrane. Dokument predlaže upotrebu gazećeg sloja sa perforacijama koji je u dodiru sa unutrašnjim đonom koji sadrži membranu postavljenu preko zaštitnog sloja kako bi se formirala slojevita „sendvič" struktura. Unutrašnji đon je proizveden pomoću kalupa i spojen sa gazećim slojem pomoću lepka ili metodom površinskog brizganja.

DokumentEP1.089.642 se bavi tehničkim problemom povećavanja cirkulacije vazduha unutar cipele, koji je u tipičnom slučaju veoma loš, uz očuvanje za gasove permeabilne membrane koja obezbeđuje da cipela „diše". Smatra se da je loša cirkulacija vazduha uzrokovana malim brojem perforacija na cipeli u odnosu na veličinu njene površine, tako da se predlaže rešenje pomoću đona sa gazećim slojem kao njegovim sastavnim delom kod kojeg su uzdignuta vertikalno postavljena proširenja, koja su izvedena u praznoj oblasti, u dodiru sa zaštitnim slojem na kojem je postavljena membrana. Prazna oblast je u kontaktu sa spoljašnjom sredinom preko većeg broja horizontalnih kanala.

DokumentWO 02/14326se bavi tehničkim problemom obezbeđivanja cipele sa za gasove permeabilnim đonom. Ovaj dokument opisuje cipelu koja poseduje unutrašnji đon koji se sastoji od membrane spojene sa ispod postavljenim zaštitnim slojem koji je spojen sa perforiranim gazećim slojem, gde ovi slojevi formiraju tzv. „sendvič" strukturu. Perforirani sloj punjenja je postavljen na membrani. Varijacijom spoja, ivice membrane se mogu takođe spojiti direktno sa gazećim slojem.

Sva ova predložena rešenja poseduju suštinske nedostatke. „Sendvič" struktura koja sadrži za gasove permeabilnu membranu je u tipičnom slučaju fiksirana za ostatak » cipele metodom površinskog brizganja termoplastičnog materijala od kojeg je formiran gazeći sloj. Stoga, postoji rizik od oštećivanja membrane koja je veoma osetljiva i nije otporna na agresivno delovanje istopljenog plastičnog materijala. Još jedan od važnih nedostataka je taj da se izbacivanje vlage iz unutrašnjosti cipele kroz membranu može vršiti samo prirodnim putem. Konkretno, vlaga mora da prođe kroz membranu spontano. Ovo je veoma spor prirodni proces. Stimulisan proces kojim bi se povećavala efikasnost izbacivanja vlage iz unutrašnjosti cipele predstavljao bi korisno unapređenje.

Takođe je poznat dokumentUS 2001/0010127koji se odnosi na đon sa za gasove permeabilnom membranom položenom preko nosećeg sloja koji je perforiran u oblasti ispod membrane i ojačan šupljim vertikalnim umetcima. Membrana leži na istom nivou đona i naznačena je kao striktno zategnuta.

Cilj predmetnog pronalaska je da opiše cipelu sa za gasove permeabilnim đonom koji je lišen svih opisanih nedostataka.

Ovaj cilj se postiže pomoću đona za vodonepropusnu i gasno permeabilnu cipelu koji poseduje sve osobine navedene u Zahtevu 1.

Kao što će u daljem tekstu biti pojašnjeno, đon prema predmetnom pronalasku poseduje sledeća poboljšanja: - vodonepropusna membrana je spojena livenjem na elemente đona nakon spajanja ojačavajućih elemenata (prvenstveno postupkom površinskog brizganja); svi problemi koji su posledica visoke temperature istopljenog materijala i/ili rukovanja membranom su time eliminisani; obezbeđuju se poboljšanja čak i ako membrana nije izdignuta od ivice navedene oblasti (konkretno, sa smanjenim dimenzijama vazdušne komore) već se proširuje preko nje u svom nezategnutom stanju; u ovom slučaju kretnja stopalom je dovoljna da izazove oscilaciju membrane i da izazove efekat pumpanja.

Noseći element u generalnom slučaju predstavlja element koji nosi membranu i koji može biti u kontaktu sa tlom tako da, stoga, može biti izveden višeslojno ili može sadržati pod-elemente, kao što su na primer unutrašnji đon za povezivanje sa licem cipele, gazeći sloj ili oba zajedno.

Membrana koja je nanesena na noseći sloj se prvenstveno zaptivno povezuje sa navedenim nosećim slojem najmanje duž spoljašnje konture navedene oblasti. Ovo omogućava bilo povećanje dimenzija vazdušne komore, bilo (u svakom slučaju) povećanje raspona kretanja koje membrana može izvesti pošto se time povećava slobodna površina membrane. U nekim slučajevima, iz konstrukcijskih razloga, moguće je fiksiranje membrane u nekim pozicijama duž pomenute oblasti (na primer, za potrebe izrade cipela koje se koriste za ekstremne aktivnosti kod kojih su pokreti stopala značajni i nagli i usled kojih membrana može izvesti nekontrolisane oscilatorne pokrete), lako je pokretljivost membrane u ovom slučaju ograničena, svaki njen slobodan deo deluje kao posebna pumpajuća površina.

Ojačavajući elementi vrše osnaživanje opisane oblasti kroz koju je omogućeno prolaženje vazduha, ili osnaživanje celokupne strukture đona, ili oba.

Opisana oblast u kojoj je omogućen prolaz vazduha kroz noseći sloj" može posedovati kanale koji omogućavaju prolaz vazduhu. Opisana oblast može takođe imati (a prvenstveno može biti spojena sa njim) materijal koji obezbeđuje prolaz vazduha, na primer tkaninu mrežaste strukture, ili pak može posedovati membranu sačinjenu od materijala koji je vodonepropustan i gasno permeabilan kako bi propustio isparenja, odnosno vlagu. Na ovaj način se postiže značajno poboljšanje vodozaptivnih karakteristika đona kao i njegove robusnosti i jačine.

Prednosti predmetnog pronalaska će biti jasnije na osnovu daljeg opisa prvenstvenog izvođenja predmetnog pronalaska, opisanog pomoću primera i priloženih Slika na kojima: Slike 1 do 7 ilustruju korake u proizvodnji đona prema prvom izvođenju, a time i cipele sa đonom prema predmetnom pronalasku;

Slika 8 predstavlja pogled odozdo na potpuno proizveden đon prema Slici 1;

Slika 9 prikazuje poprečni presek duž ravni l-l đona prema Slici 8 kao i dela cipele;

Slike 10 do 15 ilustruju korake u proizvodnji đona prema drugom izvođenju, a time i cipele prema drugom izvođenju;

Slika 16 predstavlja pogled odozdo na potpuno proizveden đon prema drugom izvođenju;

Slika 17 prikazuje poprečni presek duž ose ll-ll đona prema Slici 16 kao i dela cipele;

Slike 18 i 22 ilustruju korake u proizvodnji đona prema trećem izvođenju;

Slika 23 prestavlja pogled odozdo na potpuno proizveden đon prema trećem izvođenju;

Slika 24 prikazuje poprečni presek duž ravni lli-lll đona prema Slici 23 kao i dela cipele;

Slika 25 šematski prikazuje poprečni presek duž vertikalne ravni normalne u odnosu na podužnu osu stopala đona prema četvrtom izvođenju.

Slike 1 do 7 šematski prikazuju glavne korake u proizvodnji vođonepropusnog i gasno permeabilnog đona za cipelu koji obezbeđuje „disanje" stopala, a prema predmetnom pronalasku, koji je prikazan na Slikama 8 i 9 nakon završetka proizvodnje, naznačen pozicijom 100, kao i dalju proizvodnju cipele (prikazane samo delimično) sa takvim đonom. Ovi koraci, naznačeni sa a1-a9, su: a1) unutrašnji đon 101 za povezivanje sa licem cipele (videti Sliku 1 i Sliku 9) se sastoji od slojeva koji se sastoje od prvog vodo-odbojnog materijala 102a (na primer običnog filca koji „ne vuče" vodu), aluminijumskog filma 102b i drugog sloja vodo-odbojnog materijala 102a (identičnog prvom sloju). Opcionalni sloj 102b aluminijuma je koristan radi očuvanja toplote tako da ima ulogu izolatora; unutrašnji sloj 101 se može, na primer, sastojati od jednog sloja filca; unutrašnji đon 101 takođe poseduje najmanje jedan centralni otvor 103 koji se formira, na primer, probijanjem;

a2) za gasove permeabilna tkanina 107, na primer proizvedena od mrežastog materijala, čije dimenzije odgovaraju ili su nešto veće od dimenzija otvora, fiksirana je, prvenstveno pomoću šava 105 duž svojeg oboda, u otvoru 103 unutrašnjeg đona 101 (videti Sliku 2);

a3) površinsko nanošenje termoplastičnog materijala postupkom brizganja vrši se po površini propusne (mrežaste) tkanine 107 (videti Sliku 3) sa strane okrenute ka tlu kako bi se formirao perforirani ojačavajući element 111 koji poseduje najmanje jedan, a prvenstveno nekoliko vertikalnih otvora 113 (pozicijom su naznačeni samo neki radi jednostavnosti); navedeni otvori 113 omogućavaju da tkanina 107 bude u komunikaciji sa spoljašnjosti; element 111 ima veće dimenzije od površine mrežaste tkanine 107 i prolazi duž čitave njene debljine, prekrivajući takođe i šavove 105;

a4) drugo površinsko nanošenje sloja od termoplastičnog materijala postupkom brizganja vrši se u delu unutrašnjeg đona za povezivanje sa licem cipele a naspram elementa 111, okrenutog ka stopalu kako bi se formirao rub (okvir) 115 koji okružuje opisanu mrežastu tkaninu 107;

a5) deo membrane 117 koji je napravljen od materijala koji je propusan za vodu i isparenja je isečen, gde membrana poseduje proširenje jednako ili veće od oboda 115 i fiksirano za rub po obodu pomoću šava 119 (Slika 5),

a6) šav 119 je prekriven (Slika 6) posebnom trakom 121 prilagođenom obliku oboda 115 postavljenog ispod nje, gde je traka 121 postavljena na obod 115 termo-livenjem ili visokofrekventnim varenjem; traka je precizno nalivena po obodu membrane 117 (postupkom koji osigurava da neće doći do oštećenja membrane 117), kao i po obodu 115 zaptivno ih spajajući kako bi se obezbedila vodonepropusnost;

a7) unutrašnji đon 101 proizveden na opisan način se povezuje sa licem 123 cipele (Slika 9) pomoću šava 125 duž oboda (koji se može videti na Slici 7);

a8) gazeći deo 129 đona se povezuje sa unutrašnjim đonom 101 pomoću lepka ili direktnim livenjem na lice cipele; đon 129 sadrži upuštenu oblast 199 koja delimično okružuje element 111.

Stopalo korisnika leži, što se postiže prvenstveno pomoću unutrašnjeg đona (nije prikazano), na membrani 117. Svaka spoljašnja voda, sa kojom đon 100 cipele dolazi u kontakt, se zaustavlja pomoću membrane 117 i filca 102a, koji u najgorem slučaju mogu biti natopljeni vodom samo po površini (konkretno u par površinskih milimetara). Kako bi se izbegla i ova minimalna apsorpcija vode, moguće je prekriti filc poliuretanskim filmom.

Treba primetiti kako struktura đona prema predmetnom pronalasku obezbeđuje veoma dobre rezultate. Kako je membrana 117 postavljena iznad nosećeg sloja koji ima najmanje jednu oblast 107 koja je u komunikaciji sa spoljašnjošću (konkretno, u pravcu nadole preko otvora 113) i koja je spojena za noseći sloj najmanje duž konture koja obuhvata opisanu oblast (obod 115 u opisanom primeru), membrana 117 nije ograničena - kao što je to slučaj kod slojevitih „sendvič" struktura poznatih stanju tehnike - usled prijanjanja za propusni sloj 107. Stoga, kretanje stopala stimuliše vertikalno oscilovanje membrane 117 koje je takođe praćeno „disanjem" vazdušne komore 140 formirane između membrane i propusnog sloja 107 (videti Sliku 9), što podstiče ispumpavanje vazduha iz unutrašnjosti đona 100 cipele. Ovaj vazduh odvodi napolje vlagu prisutnu unutar cipele, a koja je posledica znojenja nogu. Očigledno je da ovaj efekat izbacivanja vlažnog vszđcrha iz cipele značajno poboljšava udobnost nošenja cipele sa đonom 100 u poređenju sa konvencionalnim cipelama. Takođe je moguće umetnuti unutar komore 140 i jastuče napravljeno od spužvastog materijala (formirano, na primer, od poliuretana sa velikim otvorenim porama) čime se podstiče ispumpavanje vlažnog vazduha.

Membrana 117 se nanosi na unutrašnji đon 101 nakon što je izvršeno površinsko livenje metodom brizganja elementa 111 i stoga ne dolazi do njenog oštećenja pošto nije izložena visokim temperaturama tokom koraka livenja. Lokalno postavljanje trake 121 na ivicu membrane 117 je postupak koji ne predstavlja rizik za oštećenje membrane 117 pošto je traka proizvedena od materijala koji je „kompatibilan" sa membranom 117. Maksimalna vodonepropusnost se postiže uz određenu elastičnost između membrane 117 i oboda 115 koji, u slučaju gde se u komori 140 nalazi porozno jastuče (nije prikazano) kako bi se povećala udobnost pri nošenju, obezbeđuje da rastezanje materijala duž oboda membrane 117 bude bez opasnosti od kidanja.

Slike 10 do 15 prikazuju glavne korake u proizvodnji đona prema drugom izvođenju predmetnog pronalaska, prikazanog na Slici 16 i Slici 17 nakon završetka proizvodnje, naznačenog pozicijom 200, kao i kasnije proizvodnje cipele (prikazane samo delimično) sa takvim đonom. Ovi koraci, naznačeni sa b1-b10, su: b1) unutrašnji đon 201 za povezivanje sa licem cipele (videti Sliku 11 i Sliku 17) sastavljen je od slojevite strukture („sendvič" strukture) koja se sastoji od prvog vodo-odbojnog materijala 202a (na primer, običnog filca koji ne „povlači" vodu), aluminijumskog filma 202b i drugog sloja vodo-odbojnog materijala 202a (identičnog prvom sloju); isti komentari koji se odnose na slojeve 102a i 102b se odnose i na slojeve 202a i 202b; unutrašnji đon 201 poseduje najmanje jedan centralni otvor 203 koji se tipično formira probijanjem;

b2) tkanina 207 propusna za vodu i vazduh, na primer mrežasta tkanina, čije dimenzije odgovaraju ili su nešto veće od dimenzija otvora 203 unutrašnjeg đona 201 (videti Sliku 12) za koji je zašivena šavom 205 duž obima otvora, ili na neki drugi način vezana za njega;

b3) površinsko livenje termoplastičnog materijala metodom brizganja vrši se preko mrežaste tkanine 207 (videti Sliku 13) sa strane okrenute ka tlu, kako bi

se formirao perforirani element 211 za ojačavanje koji poseduje najmanje jedan, a prvenstveno veći broj, vertikalnih otvora 213 (samo nekoliko njih je naznačeno na slici radi njenog uprošćavanja); putem opisanih otvora 213 tkanina 207 je u komunikaciji sa spoljašnjošću; element 211 je većih dimenzija od površine mrežaste tkanine 207 i prolazi kroz čitavu njenu debljinu, zaptivno pokrivajući takođe i šav 205;

b4) vrši se drugo nanošenje površinskog sloja termoplastičnog materijala metodom brizganja (Slika 14) u delu unutrašnjeg đona 201 za spajanje sa licem cipele a naspramnom elementu 211, tj. u delu okrenutom ka stopalu, kako bi se formirao rub (odnosno, ram) 215 koji okružuje mrežastu tkaninu 207;

b5) unutrašnji đon 201 koji je formiran na opisan način, spaja se sa licem 250 cipele pomoću šava 266 duž obima (videti Sliku^7)r.

b6) cevasta navlaka 260 se priprema (videti Sliku 10) upotrebom vodonepropusne i za gasove permeabilne membrane koja poseduje karakteristike identične karakteristikama membrane 107; navlaka 260 sadrži gornji deo 289 koji obuhvata gornji deo stopala i drugi deo 290 unutrašnjeg đona; dva dela 289, 290 su uzajamno prišiveni šavom 292 kako bi se formirala navlaka 260, nakon čega je šav 292 zaliven termoplastičnim materijalom kako bi se sprečio ulazak vode;

b7) površina 294 unutrašnjeg đona 201 za spajanje sa licem cipele koja je okrenuta ka stopalu, prekriva se lepkom 215 sem u delu oko elementa 215 (videti Sliku 14 i Sliku 17);

b8) donja zona cevaste navlake 260 u oblasti unutrašnjeg đona 290 se prekriva lepkom, sem u delu oblasti naznačene pozicijom 217 sa Slike 10 (prikazana isprekidanom linijom), gde ova oblast većim delom odgovara oblasti ograničenoj elementom 215 na unutrašnjem đonu 201; navlaka 260 i unutrašnji đon 201 se tada spajaju lepljenjem;

b9) cevasta navlaka 260, koja se sastoji od materijala od kojeg je izrađena i membrana, postavlja se na lice 250 cipele šivenjem po obodu (nije prikazano);

b10) element 227 napravljen od plastičnog materijala postupkom livenja u zasebnom kalupu, nanosi se na unutrašnji đon 201 kako bi prekrio/zaštitio najmanje deo šava 266 duž obima, a zatim se nanosi gazeći sloj 212; gazeći sloj 212 sadrži upuštenu oblast 299 koja delimično okružuje element 111.

Kao i u prethodnoj varijanti izvođenja, korisnikovo stopalo leži, što se postiže prvenstveno pomoću unutrašnjeg đona (nije prikazano), na delu 290 navlake 260 formirane od materijala u vidu membrane. Prodor vode iz spoljašnjosti se kod đona 200 zaustavlja pomoću dela membrane 290 i lepka 295.

Treba naglasiti da struktura đona 200 prema predmetnom pronalasku proizvodi efekat ispumpavanja vlažnog vazduha napolje iz cipele, kao što je to već opisano u vezi sa membranom 117, što predstavlja posledicu toga što membrana u delu 290 nije fiksirana za tkaninu 207 tako da može oscilovati unutar vazdušne komore 288 iznad opisanog sloja tkanine 207.

Dalje, za vodu neprospusna i za gasove permeabilna membrana se nanosi na unutrašnji đon 201 nakon što je izvršeno površinsko livenje elementa 211 postupkom brizganja tako da, stoga, ne postoji opasnost da bude oštećena visokim temperaturama u toku koraka brizganja. Mogu se primenjivati različite varijante tehnike lepljenja tokom koraka lepljenja, kao što je na primer varijanta tačkastog lepljenja (takozvana tehnika lepljenja „paukovom mrežom") ili varijanta nanošenja lepka prskanjem kako bi se rizik od oštećenja membrane smanjio na minimum.

Slike 18 do 22 prikazuju glavne korake u proizvodnji treće varijante izvođenja đona prema predmetnom pronalasku koji je nakon završetka proizvodnje prikazan na Slici 23 i Slici 24 gde je naznačen pozicijom 300, kao i kasnije proizvodnje cipele (prikazane samo-delimično) sa takvim đonom. Ovi korad;-naznačeni sa c1-c8, su: c1) unutrašnji đon 301 za spajanje sa licem cipele (videti Sliku 18) dobija površinskim nanošenjem termoplastičnog materijala 302 postupkom brizganja preko mrežaste tkanine 307, prema postupku opisanom u Evropskom patentu EP 697.957 u ime Podnosioca; na unutrašnjem đonu 301 površinsko nanošenje sloja materijala brizganjem se ne izvodi u najmanje jednoj oblasti centralnog otvora 303; na ovaj način u oblasti gde nije izvršeno površinsko nanošenje materijala mrežasta tkanina 307 postavljena ispod ostaje izložena (moguće je rešenje koje podrazumeva formiranje oblasti sa više manjih otvora ili rešetkaste oblasti, na primer); jasno je da je moguće izvesti oblast sa više od jednog otvora i sa drugačijim oblicima u odnosu na predložene;

c2) površinsko nanošenje sloja termoplastičnog materijala postupkom brizganja vrši se preko izložene zone mrežaste tkanine 307 (videti Sliku 19) sa strane unutrašnjeg đona 301 okrenute ka tlu, kako bi se obrazovao perforirani element 311 za ojačavanje sa najmanje jednim, a prvenstveno većim brojem vertikalnih otvora 313 (gde su samo neki naznačeni na slikama radi uprošćavanja); opisani otvori 313 omogućavaju da tkanina 207 bude u komunikaciji sa spoljašnjošću; element 311 je većih dimenzija od otvora 303 mrežaste tkanine 307 i prolazi kroz čitavu njenu debljinu;

c3) u delu unutrašnjeg đona 301 za spajanje sa licem cipele koji je naspraman elementu 311, tj. delu koji je okrenut ka stopalu, formiran je referentni žljeb 305 koji okružuje opisani otvor 303 u mrežastoj tkanini 307 (videti Slike 21 i 24);

c4) površina unutrašnjeg đona 301 za spajanje sa licem cipele koji je okrenut ka stopalu, potpuno se prekriva lepkom 395 sem u oblasti ograničene žljebom 305;

c5) priprema se cevasta navlaka 360 (videti Sliku 20) od vodonepropusne i za gasove permeabilne membrane sa karakteristikama koje su identične karakteristikama membrane 107; navlaka 360 sadrži gornji deo 389 koji obuhvata gornji deo stopala, kao i drugi deo unutrašnjeg đona 390; dva dela 389, 390 se prišivaju zajedno kako bi se formirala cevasta navlaka 360

pomoću šava 392 koji se nakon toga zaliva termoplastičnim materijalom kako bi se sprečilo prodiranje vode;

c6) donja površina cevaste navlake 360 u oblasti unutrašnjeg đona 390 se u potpunosti premazuje lepkom 395, sem u oblasti naznačene pozicijom 371 sa Slike 20 (prikazana isprekidanom linijom), gde ova oblast većim delom odgovara obalsti ograničenoj ulegnućem 305 na unutrašnjem đonu 301;

navlaka 360 i unutrašnji đon 301 se zatim spajaju lepljenjem;

c7) cevasta navlaka 360 napravljena od vodonepropusnog i za gasove permeabilnog materijala se spaja sa licem 350 cipele (videti Sliku 24) prišivanjem duž obima (nije prikazano) odnosno po proširenom obodu, dok se donje ivice 351 lica 350 cipele presavija i spaja lepljenjem sa donje strane unutrašnjeg đona 301;

c8) ojačavajući element 327 formiran postupkom brizganja u zasebnom kalupu, spaja se sa unutrašnjim đonom 301 kako bi prekrio i zaštitio najmanje deo ivica 351 i gazećeg sloja đona 312, koji sadrži upuštenu oblast 399 koja delimično okružuje element 111.

Kao i kod prethodne varijante izvođenja, korisnikovo stopalo leži, što se postiže prvenstveno pomoću unutrašnjeg đona, na delu 390 navlake 360 koja sadrži membranu. Prodor vode iz spoljašnjosti cipele sa đonom 300 se zaustavlja pomoću navlake 360 u oblasti membrane 390 i pomoću lepka 395.

Treba ponovo naglasiti kako struktura prema pronalasku cipele sa đonom 300 proizvodi efekat ispumpavanja vlažnog vazduha iz cipele kroz đon 300, kao što je ranije opisano u vezi sa membranom 117, što je posledica činjenice da deo membrane 390 nije fiksno spojen za tkaninu 307 i da može oscilovati unutar vazdušne komore 388 iznad opisanog sloja tkanine 307.

Dalje, vodonepropusna i za gasove permeabilna membrana se nanosi na unutrašnji đon 301 nakon što je izveden postupak površinskog brizganja elementa 311 tako da ne postoji opasnost od njenog oštećenja usled visokih temperatura tokom postupka brizganja. Mogu biti primenjeni različiti načini lepljenja, kao što je na primer tačkasto lepljenje (tzv. „tehnika paukove mreže") ili nanošenje lepka prskanjem, kako bi se rizik od oštećivanja membrane smanjio na minimum.

Još jedna prednost (prisutna kod sve tri navedene varijante izvođenja pronalaska) se ogleda u tome da ne postoji opasnost od cepanja membrane u delu 390 usled kretanja stopala u cipeli. U stvari, pošto se ona može prišiti i/ili zalepiti bez da je prethodno izvršeno njeno zatezanje, ona može biti izložena deformacijama koje su posledica kretanja stopala i koje neće dovesti do kritičnog opterećenja membrane usled čega bi došlo i do njenog cepanja.

Zaštitni element 111, 211, 311 može biti formiran od veoma jakog materijala (što je neophodno između ostalog i radi zaštite membrane 117, 290, 390), pri čemu gazeći sloj đona 129, 212, 312 može biti veoma mekan (kako bi se ublažili potresi prilikom hodanja): udobnost nošenja cipele prema predmetnom pronalasku se time značajno povećava. U zavisnosti od konkretnog slučaja, moguće je izvesti zaštitni element 111, 211, 311 u obliku dodatnog dela gazećeg sloja koji dolazi u dodir sa tlom ili izvesti ga na takav način da usled njegovih dimenzija on ne dodiruje tlo.

Proizvodnja đona prema predmetnom pronalasku ne uključuje konkretne konstrukcijske probleme i izbegava upotrebu komplikovanih oblika đona, kao u DokumentuEP 1.089.642,koji nepoželjno utiču na troškove i jednostavnost proizvodnog procesa.

Oblik đona 129, 212, 312 može podrazumevati postojanje upuštene oblasti 199, 299, 399 kao što je ona koja bočno okružuje veći deo perforiranog elementa 111, 211, 311 ili otvor unutar kojeg je postavljen komplementarni perforirani element, kao što je element naznačen pozicijama 111,211,311.

Perforirani element 111, 211, 311 može sadržati otvore 113, 213, 313 koji mogu biti različitih oblika i orijentacije dok god obezbeđuju da viažan vazduh može biti istisnut napolje iz unutrašnjosti cipele. Očigledno je moguće obezbediti jedan ili više perforiranih elemenata 111, 211, 311 koji su identični ili različiti i koji su postavljeni blisko jedan uz drugog, ili veoma razmaknuti jedan od drugog.

Moguće je u prostor 140, 288, 388 umetnuti mekani za gasove permeabilni element kako bi se povećala udobnost. Jasno, opisani element mora biti proizveden od poroznog ili mrežastog materijala kako ne bi smanjivao tok vlažnog vazduha koji napušta đon.

Za membranu 207 ili navlaku 260, 360 membrane je moguće upotrebiti materijale koji su komercijalno dostupni i koji su uobičajeno izvedeni u višeslojnoj „sendvič" formi kako bi bili jači. Nezavisno od strukture membrane, membrana prema predmetnom pronalasku može biti postavljena u najmanje jednoj oblasti u kojoj se omogućava prolaz za vlažan vazduh, gde membrana može biti postavljena nezategnuto ili blago zategnuto (u potrebnoj meri tako da ne dolazi do njenog gužvanja i nabiranja).

U tri opisana izvođenja noseći sloj sadrži oblast sa materijalom koji omogućava prolaz vazduha, gde opisani materijal štiti oblasti i/ili membranu čime se popravlja pouzdanost i jačina đona (kao i same cipele). Moguće su različite varijante predmetnog pronalaska i bez upotrebe opisanog materijala.

Slika 25 predstavlja šematski prikaz poprečnog preseka četvrtog u potpunosti proizvedenog đona 400 prema predmetnom pronalasku koji ne sadrži opisani za gasove permeabilni materijal. Đon 400 sadrži noseći sloj 401 koji se sastoji od kombinacije unutrašnjeg đona 410 i gazećeg sloja 412. Unutrašnji đon 410 sadrži oblast 403 koja dozvoljava prolaz vazduha, posebno kroz kanale 453. Opisani kanali sa jedne strane povezuju unutrašnjost otvora 450 u gazećem sloju 412 sa vazdušnom komorom 488 sa druge strane. Opisana komora 488 je ograničena cevastom navlakom 460 od materijala 417 od kojeg je izrađena membrana, sadržanog na licu 417 cipele, i pomoću nešto lepka 415 koji zaptivno spaja navlakju 460 sa nosećim slojem 401. Svi komentari koji su navedeni za slične elemente kod prethodnih izvođenja su primenjivi i na navlaku 460, membranu 417 i njihovo zaptivno zalivanje tako da neće biti ponavljani. Ojačavajući element 411 (za gazeći sloj i/ili oblast 403) umeće se u unutrašnjost otvora 450 u gazećem sloju 412, gde opisani element poseduje prolazne otvore 413 za vazduh koji izlazi iz unutrašnjosti cipele 460 prolazeći kroz membranu 417 i otvore 453 u oblasti 403. Efekat ispumpavanja opisan u tekstu iznad je takođe prisutan i ovde, kod četvrtog izvođenja đona 400 prema predmetnom pronalasku, koje takođe može biti predmet svih konstrukcionih varijacija koje su ranije opisane. Očigledno je da đon 400 takođe može posedovati i vodonepropusan materijal koji omogućava prolaz vazduha, posebno kako bi se zaštitila membrana 417. Kao ovaj materijal moguće je upotrebiti, na primer, mrežastu tkaninu ili membranu napravljenu od vodonepropusnog i za gasove permeabilnog materijala. Sloj ovog materijala može, na primer, biti postavljen iznad ili ispod oblasti 403 kako bi prekrivao otvore 453, ili u sredini opisane oblasti 403 upotrebom tehnike poput one opisane u vezi sa trećim izvođenjem đona 300. Ojačavajući element 411 se ne mora pružati preko čitave debljine gazećeg sloja 412. Na primer, dovoljno je da ojačavajući element pokriva početni deo koji se pruža od oblasti 403 ili od površine gazećeg sloja 412 koji je u dodiru sa tlom.

Claims (20)

1.Đon (100; 200; 300; 400) za vodonepropusnu i za gasove permeabilnu cipelu sa strukturom koja sadrži noseći sloj (101; 201; 301; 401) sa najmanje jednom oblasti (103; 203; 303; 403) koja dozvoljava prolaz vazduha kroz opisani noseći sloj (101; 201; 301; 401), gde opisani đon dalje sadrži: - jedan ili više ojačavajućih elemenata (111; 211; 311; 411) spojenih za jednu stranu nosećeg sloja (101; 201; 301; 401) u najmanje jednoj oblasti (103; 203; 303; 403) i perforiranih prolaznim otvorima (113; 203; 313; 413) radi prolaska vazduha koji prolazi kroz opisani region; - membranu (117; 290; 390; 417) napravljenu od vodonepropusnog i za gasove permeabilnog materijala postavljenu iznad najmanje jedne oblasti (103; 203; 303; 403) sa strane opisanog nosećeg sloja (101; 201; 301; 401) a nasuprot od ojačavajućeg elementa (111; 211; 311; 411), naznačen time, što je membrana zaptivno spojena za noseći sloj (101; 201; 301; 401) najmanje duž jedne konture (115; 215; 305) koja obuhvata najmanje jednu oblast (103; 203; 303; 403) i nezategnuto prekriva oblast (103; 203; 303) u dovoljnoj meri kako bi se iznad najmanje jedne oblasti (103; 203; 303; 403) formirala vazdušna komora (140; 288; 388; 488) i kako bi posedovala najmanje jednu slobodnu površinu koja može oscilovati kako bi delovala kao pumpajuća površina usled kretanja stopala koje rezultuje sabijanjem i širenjem vazdušne komore čime se formira tok vazduha koji prolazi kroz najmanje jednu oblast (103; 203; 303; 403) i otvore (113; 213; 313; 413) jednog ili više ojačavajućih elemenata (111; 211; 311; 411).

2. Đon (100; 200) prema Zahtevu 1,naznačen time,što je membrana (117; 290; 390; 417) spojena za noseći sloj (101; 201; 301; 401) duž konture (115; 215; 305) pomoću razdvajajućeg elementa (115; 215; 395; 415).

3. Đon (100; 200) prema Zahtevu 2,naznačen time,što je razdvajajući element rub (15; 215) koji se spaja sa nosećim slojem (101; 201) duž konture koja okružuje najmanje jednu oblast (103; 203) i na ivici za koje je membrana (117; 290) zaptivno spojena.

4. Đon (100; 200; 300) prema bilo kojem od prethodnih Zahteva,naznačen time,što je mekani, za vazduh permeabilni element postavljen unutar vazdušne komore (140; 288; 380).

5. Đon (100) prema bilo kojem od prethodnih Zahteva,naznačen time,što noseći sloj (101; 201; 301) sadrži unutrašnji đon (101; 201) napravljen od vodo-odbijajućeg materijala (102a; 202a).

6. Đon (100) prema Zahtevu 5,naznačen time,što unutrašnji đon (101; 201) sadrži prolazni otvor (103; 203) na ivici duž koje je za vazduh permeabilna tkanina (107; 207) spojena.

7. Đon (300) prema bilo kojem od Zahteva 1 do 4,naznačen time,što noseći sloj sadrži unutrašnji đon (301) formiran brizganjem termoplastičnog materijala (302) po površini mrežaste tkanine (307) na takav način da najmanje jedna oblast (303) mrežaste tkanine (307) ostaje nepokrivena.

8. Đon (300) prema bilo kojem od Zahteva 2 do 7,naznačen time,što je opisani razdvajajući element sloj lepka (395).

9. Đon (200; 300; 400) prema bilo kojem od Zahteva 3 do 8,naznačen time,što membrana (290; 390; 417) formira cevastu navlaku (260; 360; 460) za prihvatanje stopala koja je spojena,»ajmanj.e-duž konture koja obuhvata oblast (203; 303; 403) pomoću dela (290; 390) unutrašnjeg đona sa nosećim slojem (201; 301; 401).

10. Đon (200) prema Zahtevu 9,naznačen time,što je deo (290) unutrašnjeg đona spojen sa nosećim slojem (201) najmanje duž ivice opisanog ruba (215).

11. Đon (300; 400) prema Zahtevu 9,naznačen time,što je deo (390) unutrašnjeg đona spojen sa nosećim slojem (301; 401) pomoću lepka (395; 415) nanesenog najmanje duž konture (305) koja obuhvata oblast (303; 403).

12. Đon (300) prema Zahtevu 11,naznačen time,što žljeb (305) na površini nosećeg sloja predstavlja granicu za lepak (395) koji se nalazi van konturom ograničene oblasti (303).

13. Đon (100; 200; 300; 400) prema bilo kojem od prethodnih Zahteva,naznačen time,što noseći sloj (101; 201; 301) sadrži gazeći đon (129; 212; 312; 412) sa upuštenom oblasti (199; 299; 399) koja bočno okružuje najmanje jedan ili više perforiranih elemenata (111; 211; 311).

14. Đon (100; 200; 300; 400) prema bilo kojem od prethodnih Zahteva,naznačen time,što noseći sloj (101; 201; 301; 401) sadrži gazeći đon (129; 212; 312; 412) sa otvorom u kojem se nalazi jedan ili više perforiranih elemenata (111; 211; 311; 411).

15. Đon (100; 200; 300; 400) prema bilo kojem od prethodnih Zahteva,naznačen time,što se kontura (115; 215; 305) nalazi van oblasti (103; 203; 303; 403).

16. Đon (100; 200; 300; 400) prema bilo kojem od prethodnih Zahteva,naznačen time,što je oblast (103; 203; 303; 403) zaštićena slojem materijala koji dozvoljava prolaz vazduha kroz opisanu oblast.

17. Đon (100; 200; 300; 400) prema Zahtevu 16,naznačen time,što sloj materijala koji dozvoljava prolaz vazduha prekriva oblast (103; 203; 303; 403).

18. Đon (100; 200; 300; 400) prema Zahtevu 17,naznačen time,što sloj materijala koji dozvoljava prolaz vazduha sadrži mrežastu tkaninu.

19. Đon (100; 200; 300; 400) prema bilo kojem od Zahteva 16 ili 17,naznačen time,što sloj materijala koji dozvoljava prolaz vazduha sadrži membranu sačinjenu od materijala koji je vodonepropusan i permeabilan za paru.

20. Cipela koja sadrži đon (100; 200; 300; 440) prema bilo kojem od prethodnih Zahteva.