RS50671B - Kristalisan polietilen tereftalat, koji sadrži silicijum, i postupak za njegovo dobijanje - Google Patents
Kristalisan polietilen tereftalat, koji sadrži silicijum, i postupak za njegovo dobijanjeInfo
- Publication number
- RS50671B RS50671B RSP-2008/0535A RSP20080535A RS50671B RS 50671 B RS50671 B RS 50671B RS P20080535 A RSP20080535 A RS P20080535A RS 50671 B RS50671 B RS 50671B
- Authority
- RS
- Serbia
- Prior art keywords
- pet
- polyethylene terephthalate
- crystallized
- contains silicon
- product
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/68—Polyesters containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen
- C08G63/695—Polyesters containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen containing silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/68—Polyesters containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen
- C08G63/695—Polyesters containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen containing silicon
- C08G63/6954—Polyesters containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen containing silicon derived from polxycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/6956—Dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/91—Polymers modified by chemical after-treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/91—Polymers modified by chemical after-treatment
- C08G63/914—Polymers modified by chemical after-treatment derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/916—Dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Silicon Polymers (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Kristalisan polietilen tereftalat, PET, naznačen time, što sadrži silicijum vezan i integrisan u molekulsku strukturu PET-oblika. Prijava sadrži još 21 patentni zahtev.
Description
Opis pronalaska
Predmetni pronalazak se odnosi na kristalisan polietilen tereftalat, PET, koji sadrži silicijum, i na postupak za njegovo dobijanje.
Poznato je da se neki polimerni materijali, na primer PET, mogu upotrebiti samo jednom u svom originalnom obliku.
Još uvek nije poznat ekološki bezbedan i ekonomski efikasan proces u kojem se PET-otpad, kao i PET-otpad krajnjeg potrošača (korisnika), može regenerisati i/ili modifikovati za dalju upotrebu u industriji hrane (ambalaža za pakovanje hrane).
Činjenica je da se širom sveta sakupljaju velike količine PET-otpada (PET otpad krajnjeg potrošača/korisnika) koji se jednostavno baca. Tako je stvoren ozbiljan ekološki problem.
Poznato je i to da se PET-otpad ne može spaliti na ekološki prihvatljiv način, zato što između ostalog dolazi do oslobađanja karcinogenih benzopirena.
Predloženo je da se PET otpad inkorporira u novi, sveži PET,tzv." virgin"-PET. Tako se najviše 5 težinskih delova PET-otpada može inkorporirati u 95 težinskih delova" virgin"-PET-a, a da se pri tome ne naruši kvalitet datog proizvoda.
U ovoj tehnologiji, mora seprimeniti izuzetno visoki vakuum da bi se uklonile isparljiva, toksična zagađenja; videti VACUREMA tehnologiju firme Erema u A-4052 Ansfelden/Linz in Austria.
Takođe je predloženo da se PET-otpad pocepa na komponente: tereftanu kiselinu i etilen glikol. Ove komponente se mogu ponovo upotrebiti za sintezu PET-a. Ovaj proces zahteva tehnički komplikovane uređaje, pa je samim tim i skup.
U WO 03/104314 Al opisan je proces za procesiranje poliestarskih otpada, na primer PET-otpad. U Ovom procesu nije primenjena ni vakuum tehnologija ni tehnologija cepanja u parcijalne komponente.
U ovom procesu izmrvljen, ispran i osušen poliestarski otpad u obliku ljuspica je zagrejan do temperature od 130°C ± 5°C. Na ovoj temperaturi je dodat određen modifikator u količini od oko 4 tež. do % 6 tež.%, u odnosu na ukupnu masu.
Zatim je dobijena smeša mešana oko 60 minuta na ovoj temperaturi.
Zatim je ova smeša prebačena u ekstruder, zagrejana na temperaturu od 240°C do 250°C, i ekstrudovana. Ekstrudat je peletizovan.
Dobijene pelete su amorfne.Ove amorfne pelete se ne moraju dalje procesirati pomoću standardne tehnologije livenja ubrizgavanjem, zato što se međusobne slepe tokom predgrevanja.
U WO 95/01471 je opisan postupak za dobijanje soil-repellant i abraziono-rezistentni monofilamenati za skrining platna od linearnog polietilen tereftalata modifikovanog silicijumom, prečnika od 0.1 do 1.0 . U ovom procesu je inkorporiran polidialkilsiloksan od 0.15 do 5.0 tež. %, ko-kondenzacijom u lanac polimera.
Prema primeru datom u WO 95/01471 polimer koji sadrži silicijum je dobijen polikondenzacijom monomera dimetil tereftalata i etilen glikola uz dodatak 3.9 tež. % polidimetil siloksana i mangan acetata uz pomoć antimon katalizatora kao osnovne komponente naznačenog procesa polikondenzacije.
Proces ko-konđenzacije se izvodi u autoklavu na povišenim temperaturama i pod različitim pritiscima.
U US 5 643 998 je opisan polimer koji se može reciklizovati a koji sadrži veliki broj oligomernih jedinica. Ovaj polimer je dobijen procesom polimerizacije.
Predmet ovog pronalaska je smanjenje godišnjeg povećanja količine PET-otapada tako što je PET -otpad transformisan u konvertibilan i traženi proizvod.
Dalje je predmet ovog pronalaska je obezbediti jednostavan i jeftin proces za dobijanje novih proizvoda.
Ovaj novi proizvod treba da bude upotrebljen kao zamena u svim industrijskim procesima dobijanja gde je do sada korišćen" virgin"- PET.
Sa predmetnim pronalaskom postignuta su ova rešenja tehničkih problema.
Predmetni pronalazak se odnosi na kristalisan polietilen tereftalat, PET, koji sadrži silicijum vezan i integrisan u molekuslku strukturu PET oblika.
Inventivan proces za dobijanje kristalisanog polietilen tereftalata, PET-a, koji sadrži silicijum vezan i integrisan u molekulsku strukturu PET oblika , je okarakterisan sledećim:
- u prvom koraku je u istopljen PET dodat, ne više od 4 tež %, u odnosu na ukupnu masu, najmanje jedan modifikator, koji sadrži silicijum koji može da poveže niskomolekulske fragmente PET-a, zatim je pomešan i ostavljen da reaguje, - u drugom koraku dobijcni proizvod je ektrudovan u dogovarajući oblik, ekstrudovani amorfni proizvod, koji sadrži silicijum je vezan i interisan u molekulsku strukturu PET oblika, je zatim ohlađen u cilju održavanja amorfnog oblika, - u trećem koraku amorfni proizvod je podvrgnut kontrolisanoj transformaciji u kristalisan oblik za tretman temperaturom , i
- u četvrtom koraku je dobijen formiran kristalisan proizvod.
Kristalisan polietilen tereftalat, PET, koji sadrži silicijum vezan i integrisan u molekulsku strukturu PET oblika, može se upotrebiti kao zamena za polietilen tereftalat, koji ne sadrži silicijum, na primer kao
- materijal za dobijanje predoblika( eng. preform),
- materijal za dobijanje vlakana, žica, tabli.
Poželjne realizacije predmetnog su definisane u zavisnim zahtevima.
U delu teksta koji sledi, opisane su moguće realizacije predmetnog pronalaska.
Tako, referenca takođe upućuje na slike .
Slika 1 pokazuje mikroskopsku analizu amorfnog PET-a; dobijenog prema primeru 1 kao stoje dalje opisano.
Slika 2 pokazuje mikroskopsku analizu kristalisanog PET-a; dobijenog prema primeru 1 kao što je dalje opisano.
Od kristalisanog polietilen tereftalata, PET-a, koji sadrži silicijum koji je vezan i integrisan u molekulsku strukturu PET oblika, može se dobiti bilo koji predoblik pomoću poznate tehnologije livenja ubrizgavanjem. Kada se pre ubrizgavanja u rastopinu doda odgovarajuća boja onda se dobija predoblik odgovarajuće boje.
Od ovoga se može dobiti predoblik bilo kog artikla pomoću poznate tehnologije prođuvavanjem: na primer kontejneri (ambalaža) bilo kojeg oblika koji se mogu zatvoriti. Ovi kontejneri se mogu upotrebiti za čuvanje vode, na primer mineralne vode, sokova, sirćeta, ulja, ili kozmetičkih artikala, na primer krema, šampona, gelova.
Poželjno od predoblika dobiti tehnologijom produvavanja, flaše za mineralnu vodu ili sokova sa ili bez ugljen dioksida (C02).
Ovi artikli se nakon upotrebe mogu reciklirati.
Bez daljeg tretiranja, amorfne pelete kao što su dobijene na kraju drugog koraka procesa predmetnog pronalaska, ne bi mogla da se dalje procesira prema standardnoj tehnologiji livenja ubrizgavanjem, budući sa se slepljuju jedna za drugu tokom predgrevanja.
Sledeći primeri ilustruju predmetni pronalazak.
Primer 1
300 kg smrvljenih, ispranih, i osušenih ljuspica dobijenih od boca PET -otpada je dodato u utovarni levak dvopužnog ekstrudera.
Ljuspice su veličine od 2 mm do 10 mm.
Brzina ekstrudera je podešena tako da 5 kg ljuspica PET-a bude procesirana u toku jednog minuta.
U 12 zona ekstrudera temperatura je iznosila od 230°C do 280°C.
Temperatura unutar zone topljenja iznosila je 260°C.
U zoni topljenja ekstrudera instaliranje uređaj za doziranje.
Uređaj za doziranje obuhvata rotacionu pumpu pomoću koje je podešena brzina dodavanja modifikatora. Uz pomoć uređaja za doziranje, u PET-rastopinu dodato je 50 ml heksametildisilazana u minuti.
Za procesiranje 300 kg ljuspica, upotrebljeno je 3 1 heksametildisilazana.
U sledećim zonama ekstrudera dolazi do reakcije između istopljenog PET -a i modifikatora.
Gasoviti sporedni proizvod je uklonjen pomoću pumpe u zoni degasikifiacije.
Na izvodni otvor ekstrudera je postavljen podvodni sistem za granulaciju (Master 1000) of BKG Bruckmann & Krevenborg Granuliertechnik GmbH in D-48157 Miinster / Germanv.
Prečnik dobijenih amorfnih, transparentnih i providnih peleta iznosi od oko 1 mm do oko 3 mm.
Ove amorfne pelete se ne moraju dalje procesirati standardnom tehnologijom livenja ubrizgavanjem, zato što se ljuspice slepljuju tokom predgrevanja.
Na vibrirajućoj transportnoj ploči BKG Bruckmann & Krevenborg Granuliertechnik GmbH amorofne pelete su konvertovane u kristalisane pelete.
Kristalisane pelete su mat i bele boje.
Od amorfnih peleta urađena je mikroskopska analiza data na slici 1.
Od kristalisanih peleta urađena je mikroskopska analiza data na slici 2.
Iz slike 1 je očigledno da su molekuli PET -a nevezani i daje materijal transparentan i prozračan.
Iz slike 2 je očigledno da struktura Pet molekula je fiksirana i daje materijal mat i bele boje.
I amorfne i kristalne pelete imaju sadržaj silicijuma od 222 ng/g peleta.
Od kristalisanih peleta može se dobiti bilo koji predoblik bilo kojom poznatom tehnologijom livenja ubrizgavanjem.
Primer 2
Analogno primeru 1 upotrebljeno je 3 1 tetraetoksisilana umesto heksametildisilazana.
Dobijeni su analogni rezultati.
Primer 3
Analogno primeru 1 upotrebljeno je 3 1 polietilhidrosiloksana umesto heksametildisilazana.
Dobijeni su analogni rezultati, ali amorfne i kristalne pelete su sive boje.
Primer 4
Analogno primeru 1 upotrebljen je 1.5 kg difenilsilandiola umesto heksametildisilazana koji je dodat u fino sprašenom obilku pužastim napajanjem. Dodavanje brzinom od 25 g u minuti.
Dobijeni su analogni rezultati kao što je opisano u primerima 1 i 2.
Claims (22)
1. Kristalisan polietilen tereftalat, PET, naznačen time, što sadrži silicijum vezan i integrisan u molekulsku strukturu PET-oblika.
2. Kristalisan polietilen tereftalat prema zahtevu 1, naznačen time, što je kristalisan oblik dobijen temperaturskim tretiranjem amorfnog PET-a, koji sadrži silicijum vezan i integrisan u molekulsku strukturu PET-oblika.
3. Kristalisan polietilen tereftalat prema jednom od zahteva 1 do 2, naznačen time, što ima prosečnu molekulsku težinu ne manju od oko 40'000.
4. Kristalisan polietilen tereftalat prema jednom od zahteva 1 do 3, naznačen time, što sadrži silicijum u količini od 120 ug do 700 ug po gramu ukupne mase.
5. Kristalisan polietilen tereftalat prema jednom od zahteva 1 do 4, naznačen time, što je kristalisan polietilen tereftalat u bilo kojem odnosu pomešan sa polimernim materijalom, na primer sa polipropilenom, PP, polikarbonatom, PC, ili polietilen tereftalatom, koji ne sadrži silicijum.
6. Postupak za dobijanje amorfnog polietilen tereftalata, PET-a, koji sadrži silicijum vezan i integrisan u molekulsku strukturu PET oblika, naznačen time, što: - u prvom koraku u istopljen PET je dodat bar jedan modifikator u količini ne većoj od 4 tež. %, u odnosu na ukupnu masu, a koji sadrži silicijum i koji može da poveže niskomolekulske fragmente PET-a, zatim je pomešan i ostavljen da reaguje, - u drugom koraku dobijen proizvod je ekstrudovan u željeni oblik, ekstrudovani amorfni proizvod, koji sadrži silicijum vezan i integrisan u molekulsku strukturu PET oblika, zatim je ohlađen da bi se održao amorfni oblik,
i dobijen je amorfni polietilen tereftalat, PET, koji sadrži silicijum vezan i ntegrisan u molekulsku strukturu PET oblika.
7. Postupak prema zahtevu 6, naznačen time, što u prvom koraku je dodat modifikator, koji sadrži silicijum i koji može da poveže niskomolekulske fragmente PET-a, u količini ne većoj od 3 tež.%, poželjno u količini ne većoj od 2 tež. %, na primer u količini ne većoj od 1 tež. % i ne manjoj od 0.5 tež.%.
8. Proces prema jednom zahteva 6 do 7, naznačen time, što je u prvom koraku, modifikator koji sadrži silicijum i koji može da poveže niskomolekulske fragmente PET-a, dodat u obliku praha ili kao tečnost, i posebno je odabran iz grupe koju čine: - disilazani opšte formule II - silazani opšte formule III
gde u formulama I do III ostaci R<1>i R<2>su, nezavisno jedan od drugog, Cido C6alkil grupe pravog ili razgranatog lanca, - silicijumova ulja, posebno ulja bazirana na polifenil-metilsiloksanu, polidimetilsiloksanu, ili 1:1 smeši polidimetilsiloksana i polidifenilsiloksana, - difenilsilandiol, - polimetilhiđrosiloksan, i - polietilhidrosiloksan.
9. Postupak prema jednom od zahteva 6 do 8, naznačen time, što je u prvom koraku istopljen PET je" virgin"- ?ETili PET-otpad, PET -otpad krajnjeg korisnika, na primer dobijen od izmrvljenih, ispranih i osušenih PET boca, uključujući i smeše" virgin"- ?ET- ai PET-otpada krajnjeg korisnika, a temperatura iznosi oko 260°C do oko 300°C, posebno oko 260°C.
10. Postupak prema jednom od zahteva 6 do 9, naznačen time, što u prvom koraku modifikator dodat kontinualno u zonu topljenja dvopužnog ekstrudera.
11. Postupak prema jednom od zahteva 6 do 10, naznačen time, što u prvom koraku reakciono vremc između istopljenog PET -a i modifikatora, u zavisnosti od temperature istopljenog PET-a i u zavisnosti od dužine zone topljenja, iznosi od oko 3 do oko 10 minuta.
12. Postupak prema jednom od zahteva 6 do 11, naznačen time, što u drugom koraku hlađenje ekstrudovanog proizvoda se izbodi u vodi, i to ili podvodnom peletizacijom ili hlađenjem kontinualnog vlakna u vodenom kupatilu, nakon čega sledi peletizacija.
13. Postupak prema jednom od zahteva 6 do 12, naznačen time, što u drugom koraku ekstrudovano vlakno ima poprečni presek, na primer okrugao, višeugaoni, na primer 3-do 8-ugaoni ili eliptični poprečni presek.
14. Postupak za dobijanje kristalisanog polietilen tereftalata, PET-a, koji sadrži silicijum vezan i integrisan u molekulasku strukturu PET oblika, naznačen time, što - amorfni proizvod kao što je dobijen prema jednom do zahteva 6 do 13 je podvrgnut kontrolisanoj transformaciji u kristalisan oblik, temperatursrkim tretmanom i - dobijen je formiran kristalisan proizvod.
15. Postupak prema zahtevu 14, naznačen time, što je temperaturski tretman za tranformaciju amorfmog proizvoda u kristalisan proizvod izveden na temperaturi od oko 135°C do oko 165°C tokom najmanje 30 minuta, posebno od oko I sata do oko 2 sata.
16. Postupak prema jednom od zahteva 14 do 15, naznačen time, što kristalisan polietilen tereftalat ima prosečnu molekulsku težinu ne manju od oko 40'000.
17. Kristalisan polietilen tereftalat, PET, koji sadrži silicijum vezan i integrisan u molekulsku strukturu PET oblika, koji se može dobiti tako što - u prvom koraku je dodat u istopljen PET u količini ne većoj od 4 tež. %, u odnosu na ukupnu masu, bar jedan modifikator, koji sadrži silicijum i koji može da poveže niskomolekulske fragmente PET-a, koji je zatim pomešan u ostavljen da reaguje, - u drugom koraku dobijenoi proizvod je ekstmdovan u željeni oblik, ekstrudovan amorfni proizvod, koji sadrži silicijum koji je vezan i integrisan u molekulsku strukturu PET oblika , pa zatim ohlađen tako da zadrži amorfni oblik, - u trećem koraku amorfni proizvod je izložen kontrolisanoj transformaciji u kristalisan oblik, temperaturskim tretmanom i - u četvrtom koraku dobijen je formiran kristalisan proizvod.
18. Kristalisan polietilen tereftalat prema zahtevu 17, naznačen time, što se može dobiti prema postupku prema jednom od zahteva 6 do 16.
19. Upotreba kristalisanog polietilen teref-talata, PET-a, koji sadrži silicijum koji je vezan i integrisan u molekulsku strukturu PET oblika, kao substitute polietilen tereftalata, koji ne sadrži silicijum, kao - materijal za dobijanje predoblika, - materijal za dobijanje vlakana, žica, tabli.
20. Upotreba prema zahtevu 19, naznačena time, što kristalisan polietilen tereftalat je proizvod prema jednom od zahteva 1 do 5, poželjno dobijen prema postupku prema jednom od zahteva 14 do 16.
21. Upotreba prema jednom od zahteva 19 do 20, naznačen time, što je kristalisan polietilen tereftalat pomešan u bilo kom odnosu sa bilo kojim polimernim materijalom, na primer sa polipropilenom, PP, polikarbonatom, PC, ili polietilen tereftalatom, koji ne sadrži silicijum.
22. Upotreba prema jednom od zahteva 19 do 21, naznačena time, što je kristalisan polietilen tereftalat pomešan u bilo koje odnosu sa bilok ojim materijalom, koji je pogodan za dobijanje predoblika, na primer sa polietilen tereftalatom, koji ne sadrži silicijum.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH01143/04A CH697009A5 (de) | 2004-07-08 | 2004-07-08 | Kristallisiertes Polyethylenterephthalat, welches Silizium enthält, und Verfahren zu dessen Herstellung. |
| PCT/IB2005/001972 WO2006006064A1 (en) | 2004-07-08 | 2005-07-07 | Crystallized polyethylene terephthalate, which contains silicone, and process for its preparation |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RS50671B true RS50671B (sr) | 2010-06-30 |
Family
ID=34956068
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RSP-2008/0535A RS50671B (sr) | 2004-07-08 | 2005-07-07 | Kristalisan polietilen tereftalat, koji sadrži silicijum, i postupak za njegovo dobijanje |
Country Status (30)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7989558B2 (sr) |
| EP (1) | EP1773910B1 (sr) |
| JP (1) | JP4719217B2 (sr) |
| KR (2) | KR100954655B1 (sr) |
| CN (2) | CN103254415A (sr) |
| AP (1) | AP2036A (sr) |
| AT (1) | ATE404606T1 (sr) |
| AU (1) | AU2005261348C1 (sr) |
| BR (1) | BRPI0513150A (sr) |
| CA (1) | CA2569772C (sr) |
| CH (1) | CH697009A5 (sr) |
| CY (1) | CY1108487T1 (sr) |
| DE (1) | DE602005008979D1 (sr) |
| DK (1) | DK1773910T3 (sr) |
| EA (1) | EA011456B1 (sr) |
| ES (1) | ES2312013T3 (sr) |
| HR (1) | HRP20080463T3 (sr) |
| IL (1) | IL179923A (sr) |
| ME (1) | ME01714B (sr) |
| MX (1) | MXPA06014631A (sr) |
| NO (1) | NO338641B1 (sr) |
| NZ (1) | NZ552556A (sr) |
| PL (1) | PL1773910T3 (sr) |
| PT (1) | PT1773910E (sr) |
| RS (1) | RS50671B (sr) |
| SI (1) | SI1773910T1 (sr) |
| TN (1) | TNSN07002A1 (sr) |
| UA (1) | UA87499C2 (sr) |
| WO (1) | WO2006006064A1 (sr) |
| ZA (1) | ZA200610868B (sr) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009001630A (ja) * | 2007-06-20 | 2009-01-08 | Canon Inc | 高分子化合物、その製造方法、及び成形品用組成物 |
| CH698328B1 (de) * | 2007-10-25 | 2009-07-15 | Zeev Ofer | Homogenes copolymeres Material und Verfahren zu dessen Herstellung. |
| CN102002217A (zh) | 2010-11-11 | 2011-04-06 | 东莞市美高容器有限公司 | Pet高光瓶 |
| DE102011004151A1 (de) * | 2011-02-15 | 2012-08-16 | Krones Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zum Bereitstellen eines Rohmaterials zum Herstellen von Behältern aus PET |
| CA2828080A1 (en) * | 2011-02-18 | 2012-08-23 | Entropex, A Partnership Of Unitec Inc. & 629728 Ontario Limited | Methods for recycling post-consumer mixed rigid plastics |
| EP2770015B1 (en) | 2013-02-26 | 2018-03-28 | Armacell Enterprise GmbH & Co. KG | Upgrading polyester wastes with silanes and their blends |
| US9751654B2 (en) | 2013-08-16 | 2017-09-05 | The Procter & Gamble Company | Thermoplastic containers with improved aesthetics |
| US11161966B2 (en) | 2016-01-18 | 2021-11-02 | The Procter And Gamble Company | Article with visual effects |
| CN105500871B (zh) * | 2016-01-28 | 2017-10-24 | 嘉兴鹏翔包装材料有限公司 | 高雾度镀铝膜的生产方法 |
| CN109735926B (zh) * | 2018-12-27 | 2020-10-16 | 江苏恒力化纤股份有限公司 | 易染多孔改性聚酯纤维及其制备方法 |
| KR101964361B1 (ko) * | 2019-01-02 | 2019-04-01 | 주식회사 그래핀 코어 | 폐 폴리에틸렌 테레프탈레이트를 이용한 배향중합체 도료의 제조방법 및 그 방법에 의해 제조된 배향중합체 도료 |
| KR102054859B1 (ko) * | 2019-09-17 | 2019-12-13 | 주식회사 그래핀 코어 | 폐 폴리에틸렌 테레프탈레이트 미립자 제조장치, 이를 이용한 폐 폴리에틸렌 테레프탈레이트와 폐 연마재 복합 도료의 제조방법, 및 그 방법에 의해 제조된 도료 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4758637A (en) * | 1985-09-11 | 1988-07-19 | Union Carbide Corporation | Silicone-modified polyester resin and silicone-sheathed polyester fibers made therefrom |
| JPS63284220A (ja) * | 1987-05-18 | 1988-11-21 | Teijin Ltd | 改質ポリエステルの製造法 |
| JP2830137B2 (ja) * | 1989-08-16 | 1998-12-02 | 東レ株式会社 | ポリエステル組成物 |
| FR2660663B1 (fr) * | 1990-04-05 | 1993-05-21 | Rhone Poulenc Fibres | Procede pour l'obtention de polyterephtalate d'ethylene modifie, fibres exemptes de boulochage issues du polymere ainsi modifie. |
| EP0658222A1 (de) * | 1993-07-02 | 1995-06-21 | Rhone-Poulenc Viscosuisse Sa | Verfahren zur herstellung von schmutzabweisenden und abrasionsbeständigen monofilamenten und deren verwendung |
| JPH07247364A (ja) * | 1994-03-10 | 1995-09-26 | Toyota Central Res & Dev Lab Inc | オリゴマー分解性高分子、その製造方法、回収方法及び再生方法 |
| EP0804498B1 (en) * | 1995-01-20 | 2003-05-07 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Production of poly(ethylene terephthalate) |
| JP3534943B2 (ja) * | 1996-05-29 | 2004-06-07 | エムアンドエス研究開発株式会社 | ポリシロキサン変性ポリエステル樹脂の製造法 |
| KR100514466B1 (ko) * | 2000-06-05 | 2005-09-14 | 에프텍스 유겡가이샤 | 폴리에스테르 수지 및 이의 성형품의 마스터배치식 제조방법 |
| CZ293642B6 (cs) * | 2002-05-23 | 2004-06-16 | Ptp Plastic Technologies And Products B.V. | Způsob zpracování odpadů z polyesteru |
-
2004
- 2004-07-08 CH CH01143/04A patent/CH697009A5/de not_active IP Right Cessation
-
2005
- 2005-07-07 CA CA2569772A patent/CA2569772C/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-07-07 KR KR1020077000282A patent/KR100954655B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2005-07-07 HR HR20080463T patent/HRP20080463T3/xx unknown
- 2005-07-07 SI SI200530403T patent/SI1773910T1/sl unknown
- 2005-07-07 UA UAA200700213A patent/UA87499C2/uk unknown
- 2005-07-07 ME MEP-2008-538A patent/ME01714B/me unknown
- 2005-07-07 JP JP2007519909A patent/JP4719217B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2005-07-07 WO PCT/IB2005/001972 patent/WO2006006064A1/en not_active Ceased
- 2005-07-07 ES ES05780103T patent/ES2312013T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2005-07-07 CN CN201210372058XA patent/CN103254415A/zh active Pending
- 2005-07-07 MX MXPA06014631A patent/MXPA06014631A/es active IP Right Grant
- 2005-07-07 DE DE602005008979T patent/DE602005008979D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2005-07-07 EA EA200700146A patent/EA011456B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2005-07-07 CN CN200580022359.8A patent/CN1997685B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2005-07-07 EP EP05780103A patent/EP1773910B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2005-07-07 US US11/631,613 patent/US7989558B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-07-07 PL PL05780103T patent/PL1773910T3/pl unknown
- 2005-07-07 KR KR1020107002474A patent/KR101005142B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2005-07-07 AT AT05780103T patent/ATE404606T1/de active
- 2005-07-07 AU AU2005261348A patent/AU2005261348C1/en not_active Ceased
- 2005-07-07 RS RSP-2008/0535A patent/RS50671B/sr unknown
- 2005-07-07 DK DK05780103T patent/DK1773910T3/da active
- 2005-07-07 PT PT05780103T patent/PT1773910E/pt unknown
- 2005-07-07 NZ NZ552556A patent/NZ552556A/en not_active IP Right Cessation
- 2005-07-07 BR BRPI0513150-2A patent/BRPI0513150A/pt not_active Application Discontinuation
- 2005-07-07 AP AP2006003857A patent/AP2036A/xx active
-
2006
- 2006-12-07 IL IL179923A patent/IL179923A/en active IP Right Grant
- 2006-12-11 ZA ZA200610868A patent/ZA200610868B/xx unknown
-
2007
- 2007-01-08 TN TNP2007000002A patent/TNSN07002A1/en unknown
- 2007-01-11 NO NO20070188A patent/NO338641B1/no not_active IP Right Cessation
-
2008
- 2008-11-06 CY CY20081101267T patent/CY1108487T1/el unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO338641B1 (no) | Krystallisert polyetylentereftalat som inneholder silisium og fremgangsmåte for fremstilling derav | |
| ES3031046T3 (en) | A method to enable recycling of polyester waste material and a system for applying the method | |
| Subramanian | Plastics additives and testing | |
| JP2015518908A (ja) | リグニンの化学修飾およびリグニン誘導体 | |
| JP2008519883A5 (sr) | ||
| WO2003011940A1 (fr) | Polyester a faible iv et faible taux d'acetaldehyde, preformes et contenants creux obtenus a partir de ce polymere | |
| JP2015518907A (ja) | リグニンの化学修飾およびリグニン誘導体 | |
| AU652233B2 (en) | High molecular weight copolyester resins having low melting points | |
| Aversa et al. | Injection‐stretch blow molding of poly (lactic acid)/polybutylene succinate blends for the manufacturing of bottles | |
| JP4014356B2 (ja) | ペットボトルのリサイクル方法 | |
| Muthulakshmi et al. | Recent advances in the development of phb (polyhydroxybutyrate)-based packaging materials | |
| KR100602552B1 (ko) | 폴리에스테르 폐기물의 처리 방법 | |
| HK1107109B (en) | Crystallized polyethylene terephthalate, which contains silicone, and process for its preparation | |
| HK1184179A (en) | Crystallized polyethylene terephthalate containing silicone and process for its preparation | |
| Hacksell | Upcycling opaque PET waste by reactive extrusion | |
| TW202442782A (zh) | 回收聚酯廢料流之方法及應用該方法之系統 | |
| CN119264611A (zh) | 改质聚酯组成物及其制造方法 | |
| CN116867628A (zh) | 用于制造薄壁注塑成型工艺中使用的rPET塑料材料的方法以及在薄壁注塑成型工艺中制造的中空体 | |
| HK40082234A (en) | A method to enable recycling of polyester waste material and a system for applying the method | |
| Soares Filho et al. | Effect of Concentration and Residence Time of Joncryl Adr® 4368 on Thermal Degradation of Poly (3-Hydroxybutyrate) | |
| Seileem et al. | Original Paper A New Approach to Recycling PET Bottles by Blending Polyethylene-Terephthalate and HDPE Using Chemical Reactions in One Step Process |