RO122090B1 - Metodă de epurare recuperativă a ionului de nichel, din soluţii reziduale - Google Patents

Metodă de epurare recuperativă a ionului de nichel, din soluţii reziduale Download PDF

Info

Publication number
RO122090B1
RO122090B1 ROA200300309A RO200300309A RO122090B1 RO 122090 B1 RO122090 B1 RO 122090B1 RO A200300309 A ROA200300309 A RO A200300309A RO 200300309 A RO200300309 A RO 200300309A RO 122090 B1 RO122090 B1 RO 122090B1
Authority
RO
Romania
Prior art keywords
nickel
oxalate
temperature
concentration
dihydrate
Prior art date
Application number
ROA200300309A
Other languages
English (en)
Inventor
Georgeta Gavriş
Original Assignee
Universitatea Oradea
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Universitatea Oradea filed Critical Universitatea Oradea
Priority to ROA200300309A priority Critical patent/RO122090B1/ro
Publication of RO122090B1 publication Critical patent/RO122090B1/ro

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Invenţia se referă la un procedeu de epurare recuperativă a ionului de nichel, din soluţii reziduale. Procedeul conform invenţiei constă, într-o primă fază, în extragerea ionului de nichel,sub formă de oxalat de nichel dihidrat, în următoarele condiţii optime de reacţie: concentraţia molară de nichel în soluţia reziduală >0,02, pH-ul soluţiei de 4,5, acid oxalic în exces de 100%, temperatura de reacţie de 80°C; după care, prin descompunerea termică a oxalatuluide nichel obţinut, la temperatura de 320...360°C, se obţine oxidul de nichel.

Description

Invenția se referă la o metodă de epurare recuperativă a ionului de nichel din soluții reziduale, întrucât industria constructoare de mașini, industria electrotehnică și ramurile conexe acestora folosesc pe scară largă tehnologia de acoperire electrochimică - nichelarea - din al cărei flux tehnologic rezultă ape de spălare cu conținut scăzut de nichel, precum și electroliți epuizați, cu o concentrație mai ridicată de metal, soluții reziduale ce trebuie epurate.
Se cunosc diferite metode și procedee de extragere a ionului de nichel bivalent din soluții reziduale, prin precipitare chimică, în forme amorfe, cu agenți de precipitare clasici Na2CO3, NaOH, Ca(OH)2, cu sau fără coagulare și floculare chimică, de exemplu: săruri de aluminiu și săruri de fier. Concentrațiile obișnuite de cupru bivalent, provenite din operațiile de spălare, în general, nu depășesc valori de 2...30 mg Ni2+/dm3, ceea ce permite abordarea tratării acestor ape prin metodele cunoscute: neutralizarea chimică cu precipitare, coagularea, filtrarea, schimbul ionic.
Dezavantajele soluțiilor cunoscute sunt legate de starea amorfă, neuniformitatea compozițională a formelor extrase, volumul mare al precipitatului chiar la timpul optim de decantare, viteza redusă la filtrare și spălare a precipitatului, instabilitatea chimică la agenți atmosferici cu trecere în forme solubile poluante.
Problema tehnică, pe care o rezolvă invenția, se referă la stabilirea condițiilor optime ale epurării soluțiilor reziduale a căror concentrație, în speță cele de la nichelare chimică și electrochimică, pe diferite suporturi metalice sau nemetalice, se ridică la valori de 6...7 g Ni2+/dm3, în scopul valorificării nichelului sub formă de oxalat de nichel, concomitent cu rezolvarea problemelor ecologice de protecție a mediului înconjurător.
Metoda de epurare recuperativă a ionului de nichel din soluțiile reziduale, conform invenției, înlătură dezavantajele de mai sus, prin aceea că soluțiile apoase uzate, cu o concentrație a ionului de nichel cuprinsă între 0,02 și 0,1 M, sunt tratate la temperatura de 70°C, sub agitare mecanică, timp de 10 min, cu o soluție de acid oxalic de concentrație 0,5 M, în exces de 100% față de necesarul stoichiometric al reacției de precipitare dintre cationul de nichel și anionul oxalat, la un pH cuprins între 4,5 * 6, obținându-se, după decantare, filtrare, spălare cu apă distilată și uscare la temperatura mediului, oxalat de nichel dihidrat, la un randament cuprins între 98 și 98,55% oxalat de nichel dihidrat.
Oxalatul de nichel dihidrat se supune operației de descompunere termică joasă, la o temperatură cuprinsă între 320 și 360°C, pentru a se obține oxidul de nichel.
Metoda conform invenției prezintă următoarele avantaje:
- viteze de decantare, filtrare și spălare mari;
- volum considerabil redus al precipitatului;
- rezultă o puritate înaltă a produsului;
- formă cristalină a produsului final;
- stabilitate chimică la agenți atmosferici (umiditate, căldură, lumină, bioxid de carbon).
Se dau, în continuare, exemple de realizare a invenției, în legătură cu fig. 1...6, care reprezintă:
- fig. 1, dependența gradului de extragere de pH-ul masei de reacție;
- fig. 2, dependența gradului de extragere a nichelului de excesul de acid oxalic;
- fig. 3, dependența gradului de extragere de temperatură;
- fig. 4, dependența gradului de extragere, de concentrația nichelului în soluție;
- fig. 5, dependența gradului de extragere al nichelului de concentrația nichelului în soluție;
- fig. 6, curbele TG, DTG, DTA, T pentru oxalatul de nichel.
RO 122090 Β1
Se utilizează soluții de concentrații determinate (0,01 +0,1 M) - de clorură de nichel 1 și acid oxalic soluție 0,5 M în raport bine definit, la o temperatură și la un pH determinat, sub continuă agitare. 3
Precipitatul de oxalat de nichel este decantat, filtrat și uscat.
Analiza chimică a concentrației ionului de nichel și a produsului recuperat -oxalatul 5 de nichel - s-a făcut prin tehnici de analiză adecvate: volumetric, spectrofotometrie de absorbție atomică, analiză termogravimetrică și termodiferențială. 7
Conținutul de nichel s-a analizat complexonometric prin titrarea cu complexon III 0,05
M la pH=10, în prezență de murexid și prin absorbție atomică pe un spectrofotometru tip AAS9
- 30 - Karl Zeiss Jena. Analiza termogravimetrică și termodiferențială s-au făcut pe un derivatograf tip Paulik Paulik Erdely.11
Experimentele au urmărit stabilirea condițiilor optime ale procesului, respectiv, influența diferiților factori (pH, doza acidului oxalic, concentrația nichelului, temperatura) asupra 13 gradului de extragere a nichelului. Procesul are la bază reacția:
Ni2+ + C2O42’ + 2H2O = NiC2O4 2H2O l15
Datele experimentale referitoare la dependența gradului de extragere de pH sunt redate în tabelul 1 și fig. 1.17 în tabelul 1 este redată dependența gradului de extragere a nichelului de pH -ul masei de reacție la 20°C, la un exces de acid oxalic de 10%, timp de reacție 10 min, concen- 19 trație 0,1 M.
Tabelul 121
Nr. crt. PH a, % Nr. crt. pH a, %
1 1 62 6 4,5 70,19
2 2 66 7 5 70,28
3 3 66 8 5,5 70,49
4 3,5 67,4 9 6 70,49
5 4 69,22
Din fig. 1 rezultă că gradul de extragere crește cu mărirea pH -ului, tinzând către o valoare constantă la pH >4,5.29
Prin urmare, pH -ul optim al procesului este pH >4,5.
Datele obținute privind dependența gradului de extragere a nichelului de excesul de 31 acid oxalic sunt redate în tabelul 2 și fig. 2.
Din tabelul 2 rezultă dependența gradului de extragere a nichelului de excesul de acid33 oxalic, la pH>4,5, temperatura 20°C și concentrația de nichel 0,1 M.
Tabelul 2
Nr. crt. Exces, % a, % Nr. crt. Exces, % a, %
1 10 70,49 5 60 93,53
2 20 74,13 6 80 94,75
3 30 79,79 7 100 96,88
4 40 85,85 8 120 96,88
Din fig. 2 rezultă că la un exces de 100% acid oxalic, se realizează gradul maxim de extragere, pentru condițiile analizate. 43
RO 122090 Β1
Datele experimentale privind dependența gradului de extragere a nichelului de temperatură sunt trecute în tabelul 3 și fig. 3.
Din tabelul 3 rezultă dependența gradului de extragere a nichelului la diferite temperaturi, la exces de acid oxalic 100%, pH = 4,5 și concentrația de nichel 0,1 M.
Tabelul 3
Nr. crt. T a, % Nr. crt. T a, %
1 20 96,88 3 60 97
2 40 96,88 4 80 98,56
Din fig. 3 rezultă că procesul de extragere a nichelului este favorizat de creșterea temperaturii, fiind optim la temperatura de 80°C.
Datele experimentale privind dependența gradului de extragere de concentrația nichelului în soluție sunt trecute în tabelele 4 și 5 și în fig. 4 și 5.
Din tabelul 4 rezultă dependența gradului de extragere a nichelului funcție de concentrația nichelului în soluție la 20°C, timp de reacție 10 min, exces de acid oxalic 100% și pH=4,5.
Tabelul 4
Nr. crt. C[M] a, % Nr. crt. C[M] a, %
1 0,001 28,4 5 0,025 90,67
2 0,01 54,17 6 0,033 92
3 0,016 82 7 0,05 94
4 0,02 86,67 8 0,1 96,88
Din fig. 4 rezultă dependența gradului de extragere a nichelului de concentrația sa în soluție, la temperatura de 20°C.
Din tabelul 5 rezultă dependența gradului de extragere a nichelului de concentrația nichelului în soluție, la 80°C, timp de reacție 10 min, exces de acid oxalic 100%, pH =4,5.
Tabelul 5
Nr. crt. C[M] a, % Nr. crt. C[M] a, %
1 0,005 84,80 5 0,033 98,40
2 0,01 94,66 6 0,05 98,55
3 0,02 98 7 0,1 98,55
4 0,025 98,40
Din fig. 5 rezultă dependența gradului de extragere a nichelului de concentrația sa în soluție, la temperatura de 80 C.
Deci, recuperarea nichelului la temperatura de 80°C este eficientă pentru soluții reziduale cu un conținut de nichel mai mare de 0,02 M.
Din datele experimentale rezultă că gradul de separare la temperatura de 20°C tinde către o valoare constantă, la o concentrație >0,02 M.
La temperaturi mai mari de 80°C, se atinge gradul maxim de separare pentru concentrații ale nichelului >0,02 M.
RO 122090 Β1
Pentru realizarea unui grad maxim de extragere a nichelului din soluții reziduale sub 1 formă de oxalat de nichel, este necesar să se realizeze următoarele condiții optime ale metodei de epurare recuperativă: pH=4,5, excesul de acid oxalic 100%, concentrația nichelului 3 în soluția reziduală >0,02 M, temperatura 80’C, realizând un grad de extragere de 98,5%.
O cantitate bine determinată din produsul spălat și uscat s-a dizolvat într-o soluție de 5 HCI de concentrație 18%. Nichelul din această soluție s-a determinat prin metodele: gravimetrică cu dimetilglioxină și complexonometric cu complexon III soluție 0,05 M, în pre- 7 zență de murexid.
Datele obținute privind compoziția chimică oxalatului de nichel sunt prezentate în 9 tabelul 6.
Tabelul 611
Nr. Ni, % c2o4 2·, % H2O cr, %
1 31,9885 47,9243 20,0872
2 31,9683 47,8904 20,1413
3 32,0081 47,9056 20,0863
Media 31,9883 47,9067 20,105
Din aceste date rezultă că oxalatul de nichel se prezintă în formă de dihidrat.17
Derivatograma oxalatului de nichel este prezentată în fig. 6, în care:
- TG reprezintă variația greutății probei analiză, cu temperatura T;19
- DGT reprezintă derivata funcției TG;
- DTA reprezintă derivata efectului termic A, cu temperatura T.21
Datele obținute pe baza derivatogramei, arată că oxalatul de nichel corespunde dihidratului: NiC2O4 · 2H2O, ceea ce corespunde cu rezultatul analizei chimice. în intervalul 23 de temperatură de la 100...240’C, se pierde apa de cristalizare (teoretic Am = 19,7%, practic 20%). 25
Procesul de descompunere a oxalatului de nichel începe la 320C și se termină la 360°C (rezultă teoretic 40,8% NiO și practic 40%). 27
Reacțiile de descompunere sunt:
NiC2O4 · 2H2O - NiC2O4 + 2H2O 29
NiC2O4 NiO + CO + CO2
Oxidul de nichel astfel obținut se folosește ca oxid de aderență la emailarea supra- 31 fețelor metalice, la prepararea sărurilor de nichel sau catalizator în diverse procese chimice.

Claims (2)

  1. Revendicări
    1. Metodă de epurare recuperativă a ionului de nichel, din soluții reziduale apoase conținând săruri de nichel, caracterizată prin aceea că soluțiile apoase uzate cu o concen- 37 trație a ionului de nichel cuprinsă între 0,02 și 0,1 M sunt tratate la temperatura de 70°C, sub agitare mecanică, timp de 10 min, cu o soluție de acid oxalic de concentrație 0,5 M, în exces 39 de 100% față de necesarul stoichiometric al reacției de precipitare dintre cationul de nichel și anionul oxalat, la un pH cuprins între 4,5 + 6, obținându-se, după decantare, filtrare, spă- 41 lare cu apă distilată și uscare la temperatura mediului, oxalat de nichel dihidrat, la un randament cuprins între 98 și 98,55% oxalat de nichel dihidrat. 43
  2. 2. Metodă conform revendicării 1, caracterizată prin aceea că oxalatul de nichel dihidrat se supune operației de descompunere termică joasă, la o temperatură cuprinsă între 45
    320 și 360°C, pentru a se obține oxid de nichel.
ROA200300309A 2003-04-10 2003-04-10 Metodă de epurare recuperativă a ionului de nichel, din soluţii reziduale RO122090B1 (ro)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ROA200300309A RO122090B1 (ro) 2003-04-10 2003-04-10 Metodă de epurare recuperativă a ionului de nichel, din soluţii reziduale

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ROA200300309A RO122090B1 (ro) 2003-04-10 2003-04-10 Metodă de epurare recuperativă a ionului de nichel, din soluţii reziduale

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RO122090B1 true RO122090B1 (ro) 2008-12-30

Family

ID=40229598

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ROA200300309A RO122090B1 (ro) 2003-04-10 2003-04-10 Metodă de epurare recuperativă a ionului de nichel, din soluţii reziduale

Country Status (1)

Country Link
RO (1) RO122090B1 (ro)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5406386B2 (ja) 硫酸マンガン一水和物の製造方法
AU2015339815B2 (en) Method for removing iron in the manufacture of phosphoric acid
CN111039265B (zh) 一种高纯硒的制备方法
CA1270373A (en) Process for the fluid-fluid extraction of gallium, germanium, or indium from liquid solutions
JPH0382720A (ja) インジウムを回収する方法
JP6810887B2 (ja) セレン、テルル、および白金族元素の分離回収方法
JP5512482B2 (ja) 亜鉛めっき廃液からの亜鉛の分離回収方法
CN109809440A (zh) 制备高纯度氯化锂、高纯度甲酸锂及高纯度碳酸锂的方法
NO139096B (no) Fremgangsmaate til fremstilling av hoeyrent elektrolyttkobber ved reduksjonselektrolyse
PENG et al. Separation and recovery of Cu and As during purification of copper electrolyte
JP5200588B2 (ja) 高純度銀の製造方法
RO122090B1 (ro) Metodă de epurare recuperativă a ionului de nichel, din soluţii reziduale
CN102992387A (zh) 一种高效除去铜盐中铁离子杂质的方法
CN103667706B (zh) 一种金铂合金废料中金的分离提纯方法
RU2421529C1 (ru) Способ получения аффинированного серебра
CN108046298B (zh) 浓缩镁同位素氧化物的纯化方法
JP2000169116A (ja) セレンの選択的浸出回収方法
CN102703711A (zh) 一种从含铼废液中提取铼的方法
CN1598012A (zh) 一种镍电解液净化除铜方法
RO122092B1 (ro) Metodă de epurare recuperativă a ionului de cobalt, din soluţii reziduale
JPH11236218A (ja) 硫酸銀の回収方法
Heller The Color of Electrolytic Caustic Liquor
RO122089B1 (ro) Metodă de epurare recuperativă a ionului de cupru, din soluţii reziduale
JP2012201540A (ja) 炭酸マンガンの製造方法
SU1280045A1 (ru) Способ обработки отработанного раствора дл травлени меди