RO106971B1 - Dispozitiv de ambutisare pentru materiale în foi - Google Patents
Dispozitiv de ambutisare pentru materiale în foi Download PDFInfo
- Publication number
- RO106971B1 RO106971B1 RO143551A RO14355189A RO106971B1 RO 106971 B1 RO106971 B1 RO 106971B1 RO 143551 A RO143551 A RO 143551A RO 14355189 A RO14355189 A RO 14355189A RO 106971 B1 RO106971 B1 RO 106971B1
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- sheet metal
- semi
- sheet
- elastic cushion
- cushion
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 30
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 25
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 11
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 7
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 5
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009194 climbing Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003292 diminished effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/10—Stamping using yieldable or resilient pads
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49805—Shaping by direct application of fluent pressure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
- Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Prezenta invenție are ca obiect un dispozitiv de ambutisare a materialelor în foi, îndeosebi a tolelor extrasubțiri de dimensiuni mari.
Se cunoaște din descrierea cererii de brevet de invenție FR-A-2.564.339, un dispozitiv de ambutisare alcătuit dintr-o pemă elastică pe care se așează tola, care urmează a fi ambutisată, un culisor tubular, care are o suprafață frontală care acționează ca o placă de fixare pe partea periferică a tolei, în așa fel încât să provoace deformarea plastică a masei pernei elastice, în vederea deformării părții centrale a tolei, conferindu-i la sfârșitul etapei de preformare, o suprafață sensibil egală cu suprafața piesei finite de obținut, și un culisor cential, acționat de un poanson pe partea centrală a tolei, pentru a aduce piesa la forma ei definitivă.
Acest deispozitiv permite ambutisarea unui material în foi, în special a unui material cu o alungire redusă, care poate fi mai ales o tolă metalică, de exemplu, din oțel, deși acest dispozitiv nu este limitat la ambutisarea foilor metalice, el putând fi aplicat și la- materiale plastice, precum și la oricare alt material compozit.
Perna din material plastic este descrisă ca fiind în esen<.â. un suport compozit, constituit dintr-o masă sensibil paralelipipedică, pe baza unui elastomer din silicon cu o duritate Shore redusă, putând fi acoperită pe suprafața ei superioară și pe totalitatea sa sau pe o parte a fețelor laterale, cu un strat de o grosime relativ subțire, dintr-un material mai rezistent și mai dur.
Acest dispozitiv, la care tola este pusă direct pe pema din material elastic, permite ambutisarea cu· o grosime'practic'constantă și este utilizat, în special, pentru tole extrasubțiri.
Dezavantajul acestui dispozitiv constă în aceea că nu elimină pericolul formării de cute în zonele de efort mare, în special, în zonele cu unghiuri.
De fapt, pentru a forma prin ambutisare piese de forme diferite și cu unghiuri, este necesar să se realizeze în aceste zone un efort important, unde tendința dc a se forma cute nu poate fi diminuată decât prin creșterea presiunii plăcii de fixare pe tolă. Dar cu dispozitivul descris în FR-A-nr. 2 564 339 tola nu este suficient de bine menținută în zonă de către placa de fixare, adică, între placa de fixare și perna din material plastic, care nici ea nu posedă o rigiditate suficientă.
Un alt inconvenient al acestui dispozitiv constă în degradarea suprafeței materialului care constituie perna elastică, la- nivelul zonei care se află sub placa de fixare, ceea ce constituie un neajuns la realizarea pieselor de serie mare.
Se cunoaște, de asemenea, din descrierea cererii de brevet de invenție FR-A-nr. 2 590 814 și din descrierea invenției RO nr. 97 768, un dispozitiv de ambutisare pe pernă elastică, care are un culisor tubular, un culisor central și un.soclu dc reținere a pernei elastice.
- Dezavantajul acestui dispozitiv constă în uzura cu predilecție a stratului protector al suprafeței active a pernei elastice.
Problema tehnică pe care o rezolvă prezenta invenție constă în realizarea unui dispozitiv de ambutisare, pentru materiale în foi, cu eficacitate și fiabilitate a pernei elastice mărită, folosită pentru obținerea de piese ambutisate de adâncime medie, dar de dimensiuni mari și de serie mare, așa cum sunt piesele pentru automobile, ale căror părți centrale nu au practic niciodată forme de revoluție, dar reprezintă forme complexe nedestașurabile.
Dispozitivul de’ ambutisare a unor materiale în foi, îndeosebi a unor tole semifabricat, cuprinzând o pernă din material elastic, amplasată într-un soclu, mijloace de preformare a tolei semifabricat. prevăzute cu un piston tubular care acționează o suprafață de fixare superioară și mijloace de formare definitivă a numitei tole - semifabricat, prevăzute cu un piston ce acționează un poanșon, înlătură dezavantajele dispozitivelor cunoscute prin aceea că este prevă- 5 zut cu o ramă de fixare inferioară cu un contur închis, care ,are sau nu are o secțiune de grosime și formă constantă cu rol de suport și de menținere cel puțin a unei părți a tolei - semifabricat așezată direct 10 pe perna elastică, care împreună cu suprafața de fixare superioară realizează strângerea, cel puțin în anumite zone, a tolei - semifabricat; rama de fixare inferioară putând avea un profiljgonjugat profi- 15 lului zonei periferice a piesei ambutisate, iar profilul secțiunii transversale în forma literei L; în soclu putând fi un adaos de compensare, constituit dintr-un blo? necomprimabil, sau între pema elastică și 20 rama de fixare inferioară.
Dispozitivul -conform invenției are avantajul menținerii eficace a. zonei peri- ferice a piesei în timpul, operației de formare, precum și a îmbunătățirii efic.aci-. 25 tații și longevității pernei din material elastic, pentru realizarea de piese ambuti-. sate cu o adâncime medie,, dar de- dimensiuni, mari, așa cum sunt piesele pentru automobile, ale căror părți centrale nu 30 prezintă practic niciodată forme de revoluție, ci reprezintă forme complexe nedesfașurabile.
Invenția va fi mai bine înțeleasă cu ajutorul descrierii care urmează, dată 35' numai ca titlu de exemplu de realizare și făcută cu referire la desenele anexate, care reprezintă: ’
- fig.l, vedere în perspectivă explodată,. arătând diferitele elemente construc- 40 tive ate, dispozitivului-de ambutisare. con- .·. form invenției;
- fig.2 ... 4, vederi în secțiune, cu un plan I-I din fig.l. în cursul etapelor succesive de formare a unei piese; 45
- fig.5, vedere, cu secțiune parțială, în perspectivă explodată, a unei prime variante a dispozitivului de ambutisare;
- fig.6 ... 8, secțiuni, cu un plan II-II din fig.5, în cursul etapelor succesive de formare a unei piese;
- fig.9, vedere în perspectivă explodată a unei a doua variante a dispozitivului de ambutisare;
- fig.10, vedere în perspectivă a .unei a * treia variantă a dispozitivului de ambutisare; - . . -
- fig.l 1, vedere ,în perspectivă explodată a unei a patra variante a dispozitivului dc ambutisare.
Dispozitivul de ambutisare reprezentat în. fig.l ... 4, comportă un soclu 1,. a cărui parte centrală constituie- un locaș, pentru o pemă 2 din material elastic. Pe partea superioară a pernei elastice este dispusă o ramă 3, cu contur închis, care constituie o placă de fixare periferică inferioară și care are un contur sensibil egal cu conturul locașului interior al soclului 1, pentru a putea pătrunde în-numitul locaș în;momentul formării piesei·. . j.
Deasupra, soclului 1, dispozitivul de ambutisare conține un: corp cav 5 fixat, prin mijloace .în sine cunoscute, pe o placă 11·; purtată de, un culisor tubular 28. O suprafață inferioară 6 a corpului cav 5, consti-r tuie o placă de fixare peri feri căsuperi Oară.. Aceasta are un contur exterior cu puțin mai mic decât conturul.locașului •interior: al . soclului·!, în așa fel îilcâi să coopereze cu rama 3 și să pătrundă în numitul locaș1/;.· Corpul cav 5 comportă o gaură, centrală 7,. în interiorul căreia pătrunde, un poanson 8,. care are la partea, sa superioară o flanșâ 9. Placa 11 comportă, de asemenea, o gaură centrală, pentru trecerea poanșonului 8 și a flanșei 9. Fața inferioară-a1 poanșonului 8 este conjugată profilului piesei finite de obținut.
Formarea unei tole - semifabricat 10, se realizează în modul următor:
- la început, tola - semifabricat 10 se așează pe rama 3, apoi culisorul tubular 28 al presei (fig.2) vine în contact cu placa 11. Culisorul tubular 28 coboară progresiv, ceea ce provoacă prin intermediul plăcii .11, coborârea corpului cav 5 și în-consecință, a plăcii de fixare periferice superioare 6. Aceasta intră în contact cu tola - semifabricat 10, a cărei parte periferică este 'strânsă progresiv între placa de fixare superioară 6 și rama de fixare inferioară 3, pentru a evita formarea cutelor și simultan, comprimă, prin reacție, perna elastică 2. Perna elastică 2, sub efectul acestei acțiuni de compresie periferică (fig.3), acționează asupra zonei centrale a tolei - semifabricat 10 și provoacă preformarea numitului semifabricat. Umflarea părții centrale a tolei - semifabricat este limitată de suprafața frontală a poansonului 8, pentru a evita deformările necontrolate, coborârea plăcii 11 este limitată de niște coloane 12.
Fig.4 reprezintă etapa formării finale a piesei. Un culisor central 30 al presei vine în contact cu flanșa 9 a poansonului 8 și provoacă coborârea numitului poanson 8 în poziția sa inferioară, care antrenează în același timp placa de fixare periferică superioară, prin intermediul unor tije 13, pentru formarea finală a rolei - semifabricat 10, preformată în cursul etapei precedente. ,
Efortul de comprimare datorită sprijinirii poansonului 8 deasupra vârfului tolei - semifabricat 10, se transformă, sub acțiunea .pernei, elastice 2y care acționează asupra feței opuse a tolei - semifabricat 10? într-un efort de tracțiune exercitat asupra întregii suprafețe a unei tole semifabricat 10 și. provoacă deplasarea' acestei tole în întreg:volumul disponibil.2
Combinația dintre placa de fixare periferică superioară 6 și placa de fixare periferică inferioară, constituită de rama 3, permite obținerea unei rigidități suficiente, pentru a menține tola - semifabricat «
în zona de sub placa dc fixare 6, în cursul etapelor de pretormare și de formare definitivă.
Etapa de eliberare a piesei se realizează prin urcarea simultană a culisorului central 30 și a culisorului tubular 28, care antrenează prin intermediul plăcii 11 corpul cav 5, care antrenează la rândul său poansonul 8 prin intermediul tijelor 13 și a flanșei 9.
Conform variantei ilustrate în fig.5 ... 8, placa de fixare periferică inferioară, așezată pe perna elastică 2, este constituită de o ramă 21, cu contur închis, care prezintă o suprafață 21a conjugată profilului zonei periferice a piesei finite de obținui.
Dispozitivul cuprinde, de asemenea, un corp cav 22 acționat de culisorul tubular 28 și a cărui suprafață 23 inferioară constituie o placă de fixare periferică superioară; · Corpul cav 22 este prevăzut cu o gaură 24 în interiorul căreia pătrunde un poanson 25, care are fața sa frontală conjugată profilului piesei finite de obținut. Poansonul 25 comportă, la partea sa superioară, o flanșă 26. '
O placă 27 este solidară cu ^corpul cav 22 și comportă, de asemenea, tf gaură centrală pentru trecerea poansbnului 25.
în plus, pe fața superioară a soclului 1 sunt prevăzute >zone determinate la care cooperează cu placa de· fixare periferică superioară 23, pentru a realiza în aceste zone localizate o îndoire a marginii tolei semifabricat 20. !
Formarea unei tole - semifabricat 20 se realizează în felul următor:
- la început se plasează tola - semifabricat 20, în așa fel încât să se sprijine pe zonele la și pe suprafață 21a a rameL21.
într-o primă etapă, culisorul tubâlăr 28 al presei (fig.6). acționează'asupraborpului·· cav 22 prin intermediul plăcii 27. Se continuă coborârea progresivă a culisorului tubular 28 în așa fel încât, placa de fixare superioară 23 a corpului cav 22 provoacă în zonele localizate la, îndoirea marginii tolei -.semifabricat 20. în consecință, în cursul acestei prime etape, zonele localizate ale părții periferice ale tolei - semifabricat. 20, care sunt supuse unui efort puternic, sunt menținute între zonele determinate la și placa de fixare 23, pentru ca în aceste zone să se realizeze îndoirea marginii tolei - semifabricat 20, permițând astfel reducerea volumului de metal supus efortului.
în sfârșit^ se urmărește coborârea culisorului tubular 28, pentru a menține și a forma tola - semifabricat 20, între placa de fixare superioară 23 șo placa de fixare inferioară, constituită de rama 21. în mod simultan, perna elastică, 2 este comprimată și sub efectul acestei acțiuni de compresie periferică (fig.7), acționează asupra zonei centrale a tolei- semifabricat 20 și provoacă prin deformare plastică, preformarea numitului semifabricat.
Umflarea părții centrale a tolei - semifabricat 20 este limitată de fața frontală a poansonului 25, pentru a evita deformări necontrolate.
La fel 'ca· la varianta precedentă, coborârea plăcii 27 și a culisorului tubular 28 este limitată de niște coloane 29. în sfârșit, culisorul central 30 al presei vine în contact cu flanșa 26 a poansonului 25 și provoacă coborârea numitului poanson, care antrenează, în același timp, placa de strângere periferică superioară' 23 prin intermediul tijelor 13 (fig. 8), în vederea formării finale a părții centrale a tolei semifabricat 20.
Conform unei alte variante de realizare, ilustrată în fig.9, placa de fixare periferică inferioară, așezată pe perna elastică 2, este formată de o ramă 41, care prezintă pe două laturi opuse câte o proeminență 41a, de formă convexă, a cărei înălțime și formă corespunde profilului zonei periferice a unei piese finite 40, obținută după formare.
Dispozitivul comportă, ca și în cazul variantelor precedente, un corp , cav 42 a cărui suprafață inferioară formează placa de fixare superioară 43, un poanson 44 și o placă 45. Preformarea și formarea se realizează în același mod.
Conform unei alte variante, ilustrată în fig. 10, placa de fixare periferică inferioară, dispusă in soclul 1, deasupra pernei elastice 2, este constituită de o ramă 51,. având o secțiune în formă de vinclu. Această ramă 51. prezintă, de asemenea, pe două laturi opuse o proieminență 51a, cu o formă corespunzătoare unei piese finite 50. :
Atunci când este necesar, dispozitivul comportă, de asemenea- cel- puțin un element de compensare. Acest element de compensare are drept, scop de a reduce volumul dintre suprafața superioară· a pernei elastice 2 șl· cea a tolei - semifabricat, încleștată între placa de fixare superioară* și placa de fixare inferioara, în așa fel încât să provoace inițierea fazei de preformare, chiar de fa începutul coborârii plăcii de fixare superioară.
în exemplul reprezentat în fig. 10, un adaos de compensare 52 este interpus între fundul soclului 1 și perna elastică 2. Forma adaosului 52 este, în acest caz, realizată de un bloc necomprimabil și are un profil sensibil corespunzător profilului ramei 51.
Această dispunere permite preformarea pernei elastice 2, pentru ca ea să ia forma ramei 51, evitând astfel o deformare prea importantă a numitei perne elastice, în momentul preformării și formării piesei 50.
Dispozitivul comportă în mod evident un corp cav 53 a cărui suprafață inferioară formează placa de fixare superioară 54, un poanson 55 și’o placă 27.
Conform unui alt mod de realizare a variantei din fig. 10, ilustrat în fig. 11, placa de fixare periferică inferioară este, de asemenea, constituită de o ramă 51, având o secțiune în formă de vinclu.
Dar în acest caz, volumul cuprins între fața superioară a pernei elastice 2 și rama 51 este umplut de un adaos de compensare 60. Acest adaos de compensare 60 este constituit de o mică pemă din material elastic, de aceeași natura cu perna 2.
în această variantă se regăsesc, de asemenea, un corp cav 53, un poanson 55 și o placă 56.
Adaosurile de compensare 52 și 60 au deci drept scop reducerea volumului dintre tolă și perna elastică, provocând astfel inițierea fazei de preformare de la începutul acțiunii plăcii de fixare superioară asupra tolei semifabricat
De o manieră generală, placa de fixare periferică inferioară, conform invenției, are un profil al suprafeței cu o formă corespunzătoare sensibil profilului, zonei periferice a piesei finite de obținut și o secțiune de grosime constantă sau nu. Se poate, de asemenea, utiliza un dispozitiv de extragere a piesei finite.
în plus, această placă de fixare inferioară poate fi constituită din elemente independente, judicios repartizate în jurul pernei elastice și în zonele unde zona periferică a tolei - semifabricat trebuie să fie fixată.
Claims (8)
- Revendicări1. Dispozitiv de ambutisare a unor materiale în foi (10, 20, 40 și 50) îndeosebi a unor tole semifabricat, cuprinzând o pemă (2) din material elastic, amplasată într-un soclu (1), mijloace de preformare a tolei semifabricat, prevăzute cu un culișpr tubular, (28) care acționează, o suprafață de fixare superioară (6, 23, 43 și 54), și mijloace de formare definitivă a numitei tole - semifabricat, prevăzute cu un piston (30) ce acționează un poanson io (8, 25, 44 și 55), caracterizat prin aceea că este prevăzut cu o ramă de fixare inferioară (3, 21, 41 și 51), cu contur închis, care are sau nu are o secțiune de. grosime și formă constantă cu rol de suport și de menținere cel puțin a unei părți a tolei semifabricat (10, 20, 40, 50) așezată direct dc perna elastică (2), care împreună cu suprafața de fixare superioară (6, 23, 43 și 54) realizează strângerea, cel puțin în anumite zone, a tolei-semifabricat (10, 20, 40 și 50).
- 2. Dispozitiv, conform cu revendicarea 1, caracterizat prin aceea ca rama de fixare inferioară (3, 21, 41 și 51) are un profil conjugat profilului zonei periferice a piesei ambutisate.
- 3. Dispozitiv, conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că rama de fixare inferioară (51). are profilul secțiunil· transversale in forma literei L.
- 4. Dispoitiv, conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că, în soclul (1) este prevăzut un adaos de compensare (52 și 60).
- 5. Dispozitiv, conform revendicării 4, caracterizat prin aceea că adaosul de compensare (52) este dispus sub perna elastică (2).
- 6. Dispozitiv, conform revendicării 5, caracterizat prin aceea că adaosul de compensare (52) este constituit dintr-un bloc necomprimabil.
- 7. Dispozitiv, conform revendicării 4, caracterizat prin aceea că adaosul de compensare (60) este dispus între perna elastică (2) și rama de fixare inferioară (SI).
- 8. Dispozitiv, conform revendicării 7, caracterizat prin aceea că adaosul de compensare (60) este constituit din material elastic de aceeași natură cu cel al pernei (2).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8817525A FR2641215A1 (fr) | 1988-12-30 | 1988-12-30 | Dispositif d'emboutissage de materiaux en feuilles |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RO106971B1 true RO106971B1 (ro) | 1993-08-30 |
Family
ID=9373659
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RO143551A RO106971B1 (ro) | 1988-12-30 | 1989-12-29 | Dispozitiv de ambutisare pentru materiale în foi |
Country Status (19)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5067336A (ro) |
| EP (1) | EP0380894B1 (ro) |
| JP (1) | JP2680905B2 (ro) |
| CN (1) | CN1018528B (ro) |
| AR (1) | AR247122A1 (ro) |
| AT (1) | ATE75640T1 (ro) |
| AU (1) | AU628456B2 (ro) |
| BR (1) | BR8906860A (ro) |
| CA (1) | CA2006774C (ro) |
| CZ (1) | CZ283164B6 (ro) |
| DD (1) | DD294439A5 (ro) |
| DE (1) | DE68901457D1 (ro) |
| ES (1) | ES2033118T3 (ro) |
| FR (1) | FR2641215A1 (ro) |
| GR (1) | GR3005288T3 (ro) |
| HU (1) | HU205286B (ro) |
| RO (1) | RO106971B1 (ro) |
| RU (1) | RU2037353C1 (ro) |
| ZA (1) | ZA899910B (ro) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2670408A1 (fr) * | 1990-12-18 | 1992-06-19 | Isoform | Dispositif d'emboutissage de materiaux en feuille notamment de flans de tole. |
| FR2683168B1 (fr) * | 1991-11-04 | 1994-03-04 | Isoform | Dispositif d'emboutissage de materiaux en feuille, notamment de flans de tole. |
| FR2715335B1 (fr) * | 1994-01-21 | 1996-04-05 | Lorraine Laminage | Dispositif d'emboutissage d'un flan de tôle. |
| DE19939504A1 (de) * | 1999-08-20 | 2001-03-08 | Konrad Schnupp | Verfahren zur Betätigung einer Umformpresse |
| DE20115945U1 (de) * | 2001-09-27 | 2001-12-13 | Thomas Josef Heimbach GmbH & Co., 52353 Düren | Preßpolster |
| RU2255826C2 (ru) * | 2003-06-09 | 2005-07-10 | Российская Федерация от имени которой выступает Министерство Российской Федерации по атомной энергии-Минатом РФ | Устройство для штамповки |
| CN100448562C (zh) * | 2005-11-23 | 2009-01-07 | 比亚迪股份有限公司 | 拉延工艺补充方法及拉延模具 |
| AT504783B1 (de) * | 2007-08-29 | 2008-08-15 | Weba Werkzeugbau Betr S Gmbh | Verfahren zum kaltverformen eines blechzuschnittes aus hochfestem stahl |
| CN101428323B (zh) * | 2007-11-05 | 2011-04-13 | 南车青岛四方机车车辆股份有限公司 | 不锈钢车体顶板冲压成型工艺 |
| US8337051B2 (en) * | 2009-02-25 | 2012-12-25 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Reflector assembly and method of making same |
| ITMC20090202A1 (it) * | 2009-09-22 | 2011-03-23 | Wolfango Alpini | Attrezzatura e metodo per lo stampaggio di materiale in foglio, in particolare lastre metalliche. |
| WO2012067122A1 (ja) * | 2010-11-16 | 2012-05-24 | 本田技研工業株式会社 | プレス金型およびプレス加工方法 |
| JP5569661B2 (ja) * | 2012-06-22 | 2014-08-13 | 新日鐵住金株式会社 | プレス成形体の製造方法および製造装置 |
| CN102744319B (zh) * | 2012-06-29 | 2015-03-25 | 袁志龙 | 一种冷冲压辅具及其冲压工艺 |
| CN102861806A (zh) * | 2012-10-31 | 2013-01-09 | 机械科学研究总院先进制造技术研究中心 | 一种电机支架的倾斜热冲压成形方法 |
| TW201438883A (zh) * | 2013-04-11 | 2014-10-16 | Wistron Corp | 整形裝置與機箱的整形方法 |
| CN103846347B (zh) * | 2014-03-15 | 2016-06-29 | 富士瑞鹄技研(芜湖)有限公司 | 一种用于板件成型的拉延模具 |
| CN104289590B (zh) * | 2014-09-05 | 2016-03-09 | 武汉理工大学 | 一种加工l形弯曲件的精冲弯曲复合成形工艺 |
| RU189518U1 (ru) * | 2018-10-17 | 2019-05-24 | Анвар Юсуфович Боташев | Импульсная машина для обработки давлением листового материала |
| CN114309330A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-04-12 | 杭州电力设备制造有限公司临安恒信成套电气制造分公司 | 一种金属抱箍批量化一体冲压成型设备 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2422883A (en) * | 1942-01-24 | 1947-06-24 | Douglas Aircraft Co Inc | Method and apparatus for flanging sheet metal |
| US2719500A (en) * | 1950-07-28 | 1955-10-04 | Northrop Aircraft Inc | Flange forming press |
| US2783728A (en) * | 1951-09-12 | 1957-03-05 | Lake Erie Engineering Corp | Apparatus for pressing sheet metal shapes |
| US3382690A (en) * | 1965-09-17 | 1968-05-14 | Kaufmann Tool & Engineering Co | Draw die |
| US3533256A (en) * | 1969-01-21 | 1970-10-13 | Ustav Pro Vyzkum Motorovych Vo | Hydraulic press and protective insert therefor |
| BE792036A (fr) * | 1971-11-29 | 1973-05-29 | Caterpillar Tractor Co | Procede et appareil pour deformer de la matiere en feuille |
| SU799869A1 (ru) * | 1978-02-03 | 1981-01-30 | Предприятие П/Я В-8772 | Комбинированный штамп дл вырубкиКОНТуРА ВыТ жКи и гибКи бОРТОВ |
| SU1183237A1 (ru) * | 1983-06-27 | 1985-10-07 | Московский авиационный технологический институт им.К.Э.Циолковского | Штамп дл гибки |
| FR2564339B1 (fr) * | 1984-05-17 | 1987-12-24 | Usinor | Procede et dispositif d'emboutissage de toles. |
| FR2590814B1 (fr) * | 1985-12-04 | 1988-02-26 | Usinor | Procede et dispositif d'emboutissage de toles a faible allongement |
-
1988
- 1988-12-30 FR FR8817525A patent/FR2641215A1/fr not_active Withdrawn
-
1989
- 1989-12-20 AR AR89315744A patent/AR247122A1/es active
- 1989-12-20 AT AT89403591T patent/ATE75640T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-12-20 DE DE8989403591T patent/DE68901457D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-12-20 ES ES198989403591T patent/ES2033118T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-12-20 EP EP89403591A patent/EP0380894B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1989-12-27 ZA ZA899910A patent/ZA899910B/xx unknown
- 1989-12-27 HU HU896792A patent/HU205286B/hu not_active IP Right Cessation
- 1989-12-28 CA CA002006774A patent/CA2006774C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-12-28 AU AU47305/89A patent/AU628456B2/en not_active Ceased
- 1989-12-28 US US07/458,169 patent/US5067336A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-12-28 CZ CS897514A patent/CZ283164B6/cs unknown
- 1989-12-28 JP JP1344965A patent/JP2680905B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1989-12-29 RO RO143551A patent/RO106971B1/ro unknown
- 1989-12-29 DD DD89336814A patent/DD294439A5/de unknown
- 1989-12-29 BR BR898906860A patent/BR8906860A/pt not_active IP Right Cessation
- 1989-12-29 RU SU4742837/08A patent/RU2037353C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1989-12-30 CN CN89109855A patent/CN1018528B/zh not_active Expired
-
1992
- 1992-07-29 GR GR920401618T patent/GR3005288T3/el unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5067336A (en) | 1991-11-26 |
| CN1018528B (zh) | 1992-10-07 |
| BR8906860A (pt) | 1990-09-25 |
| AR247122A1 (es) | 1994-11-30 |
| EP0380894B1 (fr) | 1992-05-06 |
| RU2037353C1 (ru) | 1995-06-19 |
| CA2006774C (en) | 1997-03-04 |
| DE68901457D1 (de) | 1992-06-11 |
| AU628456B2 (en) | 1992-09-17 |
| DD294439A5 (de) | 1991-10-02 |
| HU896792D0 (en) | 1990-03-28 |
| FR2641215A1 (fr) | 1990-07-06 |
| JP2680905B2 (ja) | 1997-11-19 |
| ZA899910B (en) | 1991-08-28 |
| GR3005288T3 (ro) | 1993-05-24 |
| EP0380894A1 (fr) | 1990-08-08 |
| CS751489A3 (en) | 1992-01-15 |
| CZ283164B6 (cs) | 1998-01-14 |
| JPH03198924A (ja) | 1991-08-30 |
| HUT54540A (en) | 1991-03-28 |
| HU205286B (en) | 1992-04-28 |
| CA2006774A1 (en) | 1990-06-30 |
| AU4730589A (en) | 1990-07-05 |
| CN1043893A (zh) | 1990-07-18 |
| ES2033118T3 (es) | 1993-03-01 |
| ATE75640T1 (de) | 1992-05-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RO106971B1 (ro) | Dispozitiv de ambutisare pentru materiale în foi | |
| RO107566B1 (ro) | Procedeu si dispozitiv de ambutisare | |
| US5272898A (en) | Device for stamping materials in sheet form, especially sheet metal blanks | |
| KR100468260B1 (ko) | 복수 패널 성형용 포밍 프레스 금형 | |
| JP2554768B2 (ja) | フランジ成形用金型 | |
| CN208912922U (zh) | 杯形零件由内往外侧冲模具结构 | |
| JP2918879B1 (ja) | 曲げ加工機 | |
| JP4060178B2 (ja) | タイル成型用金型 | |
| CN215032942U (zh) | 一种汽车皮带涨紧轮壳体平面整形模具 | |
| CN210614881U (zh) | 一种汽车零部件模具的减震装置 | |
| CN110576551B (zh) | 一种发泡模架用分断式导轨 | |
| CN217412092U (zh) | 一种适用于汽车零部件低噪音裁切模具 | |
| CN214442373U (zh) | 一种带嵌件的包胶加工冲压设备模具 | |
| CN213701457U (zh) | 一种具有减震降噪功能的包胶五金件模具 | |
| CN217451802U (zh) | 一种圆柱滚子轴承保持架成型用冲压装置 | |
| KR100435764B1 (ko) | 자동차용 바디패널의 성형지그 | |
| CN219851679U (zh) | 一种延长冲头寿命的f撑拍扁模具 | |
| CN223531126U (zh) | 镜头保护盖矫正模具 | |
| CN218785130U (zh) | 一种汽车b柱下内板冲孔模具 | |
| CN222491667U (zh) | 一种汽车引擎盖冲压装置 | |
| CN217070435U (zh) | 一种整型模具 | |
| JPS62238030A (ja) | トリム型における緩衝パツドの製造方法 | |
| CN215508619U (zh) | 一种带有缓冲结构的冲压模具 | |
| CN212238924U (zh) | 一种具有过载保护的闭式门型双曲轴精密冲床 | |
| CN210523559U (zh) | 一种高精度高耐磨碳化钨模具 |