CN214442373U - 一种带嵌件的包胶加工冲压设备模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种带嵌件的包胶加工冲压设备模具，包括安放座和下模，所述下模安装在安放座的上端，所述下模的上端设置有冲压模块A，所述冲压模块A的中心处内部内嵌有开口向上的成型嵌件，所述冲压模块A的上侧设置有冲压模块B，所述冲压模块B下端中心处外壁上设置有冲压头，所述冲压模块B的上端设置有上模，通过在该带嵌件的包胶加工冲压设备模具的四根升降导柱顶端均增加有一个新型的缓压装置，而通过缓压装置能够对上下冲压活动的上模起到保护作用，特别是在上模超出上升极限时缓压装置能够在阻止上模继续上升的同时又能够有效的缓冲上模上升过度时产生的冲击力，从而能够对升降冲压状态的上模起到保护作用。
Description
技术领域
本实用新型属于冲压模具相关技术领域，具体涉及一种带嵌件的包胶加工冲压设备模具。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，冲压模具的形式很多，冲模也依工作性质，模具构造，模具材料三方面来分类，冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具，如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等，弯曲模使板料毛坯或其他坯料沿着直线产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具，拉深模是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具，成形模是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具，如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等，铆合模是借用外力使参与的零件按照一定的顺序和方式连接或搭接在一起，进而形成一个整体。
现有的冲压设备模具技术存在以下问题：当外部冲压设备通过模柄而与上模固定连接之后，此时外部冲压设备则会带动上模向下冲击并完成冲压成型操作，正常工作状态时上模的升降行程高度会小于升降导柱的高度，从而能够正常的重复整个冲压成型操作，而当外部冲压设备出现程序错误而过度的带动上模上升，这样则会容易造成升降导柱顶端从上模中的升降导孔内部脱轨的情况出现，从而会造成整个模具停止工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带嵌件的包胶加工冲压设备模具，以解决上述背景技术中提出的正常工作状态时上模的升降行程高度会小于升降导柱的高度，从而能够正常的重复整个冲压成型操作，而当外部冲压设备出现程序错误而过度的带动上模上升，这样则会容易造成升降导柱顶端从上模中的升降导孔内部脱轨的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带嵌件的包胶加工冲压设备模具，包括安放座和下模，所述下模安装在安放座的上端，所述下模的上端设置有冲压模块A，所述冲压模块A的中心处内部内嵌有开口向上的成型嵌件，所述冲压模块A的上侧设置有冲压模块B，所述冲压模块B下端中心处外壁上设置有冲压头，所述冲压模块B的上端设置有上模，所述上模靠近四角处竖向内部均设置有升降导孔，所述下模靠近四角处上端外壁上均设置有升降导柱，四个所述升降导柱的顶端分别对应贯穿四个升降导孔并设置在上模的上端外壁外部，四个所述升降导柱的顶端内部均贯穿有缓压装置，所述缓压装置包括缓压孔、阻挡环、调节螺帽、缓压挡板、连接螺杆、缓压弹簧和底部挡板，所述缓压孔开口向上设置在升降导柱的上端内部，所述缓压孔最上端内壁上连接有阻挡环，所述缓压孔的中心处内部向上贯穿有连接螺杆，所述连接螺杆最下端设置有底部挡板，所述阻挡环与底部挡板之间的连接螺杆外部套接有缓压弹簧，所述升降导柱的上端外部设置有缓压挡板，所述缓压挡板套接在连接螺杆的外部，所述缓压挡板的上端设置有调节螺帽，所述调节螺帽套接在连接螺杆的顶端外部。
优选的，所述上模的上端中心处外壁上还设置有模柄，所述模柄的下端还设置有安装法兰，所述安装法兰通过螺丝与上模固定连接，所述模柄的圆形外壁内部以及顶端内部均设置有外接螺孔。
优选的，所述安放座最外侧上端外壁上设置有保护框架，所述保护框架和安放座通过螺丝固定连接，所述保护框架四角处上端均设置有支架，四个所述支架的顶端连接有另外一个保护框架。
优选的，所述下模和上模的形状大小以及厚度均相同，所述冲压模块A和冲压模块B的形状大小以及厚度相同，所述下模与上模之间以及冲压模块A与冲压模块B之间均分别呈相对平行状态。
优选的，所述升降导柱为圆柱体，所述升降导柱的外壁采用精抛光处理并形成光滑无毛刺的光滑外壁，所述升降导柱的外壁与升降导孔的内壁完整贴合，所述升降导柱可依托升降导孔进行升降活动。
优选的，所述底部挡板的直径大于阻挡环内孔的直径，所述连接螺杆的长度是升降导柱长度的三分之一。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种带嵌件的包胶加工冲压设备模具，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过在该带嵌件的包胶加工冲压设备模具的四根升降导柱顶端均增加有一个新型的缓压装置，而通过缓压装置能够对上下冲压活动的上模起到保护作用，特别是在上模超出上升极限时缓压装置能够在阻止上模继续上升的同时又能够有效的缓冲上模上升过度时产生的冲击力，从而能够对升降冲压状态的上模起到保护作用，这样不仅能够增加整个带嵌件的包胶加工冲压设备模具的使用寿命，同时也能够使得整个带嵌件的包胶加工冲压设备模具在冲压成型时能够更加稳定高效；
2、本实用新型的缓压装置的具体使用方式如下，当外部冲压设备通过模柄而与上模固定连接之后，此时外部冲压设备则会带动上模向下冲击并完成冲压成型操作，正常工作状态时上模的升降行程高度会小于升降导柱的高度，从而能够正常的重复整个冲压成型操作，而当外部冲压设备出现程序错误而过度的带动上模上升，这样则会容易造成升降导柱顶端从上模中的升降导孔内部脱轨的情况出现，而此时缓压装置则能够避免该情况出现，当上模过度上升时会带动缓压挡板上升，而因为缓压挡板则会通过顶端的调节螺帽而带动连接螺杆上升，而连接螺杆底部设置有底部挡板且位于升降导柱内部的缓压孔中，此时连接螺杆底部的底部挡板与阻挡环之间的缓压弹簧则会被压缩，而在缓压弹簧被压缩时则会缓冲上模过度上升时产生的冲击力，从而能够使得过度上升的上模受到缓冲而降速并停止，然后外部冲压设备修复后则会通过缓压装置重新使得升降导孔重新套接到升降导柱的顶端外部，从而能够继续维持上模通过升降导柱的引导而下压冲击并完成冲压加工。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的一种带嵌件的包胶加工冲压设备模具立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种带嵌件的包胶加工冲压设备模具平面结构示意图；
图3为本实用新型提出的缓压装置竖向截面结构示意图；
图中：1、安放座；2、下模；3、升降导柱；4、冲压模块A；5、缓压装置；6、升降导孔；7、冲压模块B；8、模柄；9、上模；10、保护框架；11、支架；12、成型嵌件；13、冲压头；14、缓压孔；15、阻挡环；16、调节螺帽；17、缓压挡板；18、连接螺杆；19、缓压弹簧；20、底部挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带嵌件的包胶加工冲压设备模具，包括安放座1和下模2，下模2安装在安放座1的上端，下模2的上端设置有冲压模块A4，冲压模块A4的中心处内部内嵌有开口向上的成型嵌件12，冲压模块A4的上侧设置有冲压模块B7，冲压模块B7下端中心处外壁上设置有冲压头13，冲压模块B7的上端设置有上模9，下模2和上模9的形状大小以及厚度均相同，冲压模块A4和冲压模块B7的形状大小以及厚度相同，下模2与上模9之间以及冲压模块A4与冲压模块B7之间均分别呈相对平行状态，这样能够使得冲压头13在通过上模9下压时可准确的插入到成型嵌件12的内部，从而能够增加被冲压成型的冲压件的成品质量，上模9靠近四角处竖向内部均设置有升降导孔6，下模2靠近四角处上端外壁上均设置有升降导柱3，四个升降导柱3的顶端分别对应贯穿四个升降导孔6并设置在上模9的上端外壁外部，升降导柱3为圆柱体，升降导柱3的外壁采用精抛光处理并形成光滑无毛刺的光滑外壁，升降导柱3的外壁与升降导孔6的内壁完整贴合，升降导柱3可依托升降导孔6进行升降活动，这样能够使得升降导柱3在依托升降导孔6来使得上模9上下活动时不会受到不光滑面的阻挡，这样能够使得上模9在升降活动时不会出现顿挫感，四个升降导柱3的顶端内部均贯穿有缓压装置5，上模9的上端中心处外壁上还设置有模柄8，模柄8的下端还设置有安装法兰，安装法兰通过螺丝与上模9固定连接，模柄8的圆形外壁内部以及顶端内部均设置有外接螺孔，安放座1最外侧上端外壁上设置有保护框架10，保护框架10和安放座1通过螺丝固定连接，保护框架10四角处上端均设置有支架11，四个支架11的顶端连接有另外一个保护框架10，两个保护框架10与四个支架11之间形成为一个完整的四方体框架，而形成的四方体框架能够很好的保护在模具的外部，从而能够增加整个模具的使用安全性。
一种带嵌件的包胶加工冲压设备模具，缓压装置5包括缓压孔14、阻挡环15、调节螺帽16、缓压挡板17、连接螺杆18、缓压弹簧19和底部挡板20，缓压孔14开口向上设置在升降导柱3的上端内部，缓压孔14最上端内壁上连接有阻挡环15，缓压孔14的中心处内部向上贯穿有连接螺杆18，连接螺杆18最下端设置有底部挡板20，阻挡环15与底部挡板20之间的连接螺杆18外部套接有缓压弹簧19，升降导柱3的上端外部设置有缓压挡板17，缓压挡板17套接在连接螺杆18的外部，缓压挡板17的上端设置有调节螺帽16，调节螺帽16套接在连接螺杆18的顶端外部，底部挡板20的直径大于阻挡环15内孔的直径，连接螺杆18的长度是升降导柱3长度的三分之一，当上模9过度上升时会带动缓压挡板17上升，而因为缓压挡板17则会通过顶端的调节螺帽16而带动连接螺杆18上升，而连接螺杆18底部设置有底部挡板20且位于升降导柱3内部的缓压孔14中，此时连接螺杆18底部的底部挡板20与阻挡环15之间的缓压弹簧19则会被压缩，而在缓压弹簧19被压缩时则会缓冲上模9过度上升时产生的冲击力，从而能够使得过度上升的上模9受到缓冲而降速并停止，然后外部冲压设备修复后则会通过缓压装置5重新使得升降导孔6重新套接到升降导柱3的顶端外部，从而能够继续维持上模9通过升降导柱3的引导而下压冲击并完成冲压加工。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用该带嵌件的包胶加工冲压设备模具时，首先需要把整个模具通过安放座1安放到加工车间中，然后则需要把外部冲压动力设备与上模9顶端中心处的模柄8进行对接，使得外部冲压动力设备能够通过模柄8来带动上模9进行上下冲压活动，且此时上模9与下模2在通过四根升降导柱3连接的同时又处于分离状态，然后则可把需要冲压形状的成型嵌件12固定到下模2的中心处内部，然后则需要把被冲压件放置到成型嵌件12的上端，然后则需要控制外部冲压动力设备来带动上模9下压，当下压到冲压模块B7底部的冲压头13与被冲压件接触之后，此时上模9会继续带动冲压头13下压，从而使得冲压头13在下压时会把冲压件冲击到成型嵌件12的内部，最后使得冲压件在成型嵌件12内部受到冲压头13的强压影响下而被冲压成需要加工成的形状，冲压成型完成之后，此时外部冲压动力设备则会重新带动上模9上升，使得冲压头13从成型嵌件12内部脱离，最后取出被冲压成型的工件即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种带嵌件的包胶加工冲压设备模具，包括安放座(1)和下模(2)，其特征在于：所述下模(2)安装在安放座(1)的上端，所述下模(2)的上端设置有冲压模块A(4)，所述冲压模块A(4)的中心处内部内嵌有开口向上的成型嵌件(12)，所述冲压模块A(4)的上侧设置有冲压模块B(7)，所述冲压模块B(7)下端中心处外壁上设置有冲压头(13)，所述冲压模块B(7)的上端设置有上模(9)，所述上模(9)靠近四角处竖向内部均设置有升降导孔(6)，所述下模(2)靠近四角处上端外壁上均设置有升降导柱(3)，四个所述升降导柱(3)的顶端分别对应贯穿四个升降导孔(6)并设置在上模(9)的上端外壁外部，四个所述升降导柱(3)的顶端内部均贯穿有缓压装置(5)，所述缓压装置(5)包括缓压孔(14)、阻挡环(15)、调节螺帽(16)、缓压挡板(17)、连接螺杆(18)、缓压弹簧(19)和底部挡板(20)，所述缓压孔(14)开口向上设置在升降导柱(3)的上端内部，所述缓压孔(14)最上端内壁上连接有阻挡环(15)，所述缓压孔(14)的中心处内部向上贯穿有连接螺杆(18)，所述连接螺杆(18)最下端设置有底部挡板(20)，所述阻挡环(15)与底部挡板(20)之间的连接螺杆(18)外部套接有缓压弹簧(19)，所述升降导柱(3)的上端外部设置有缓压挡板(17)，所述缓压挡板(17)套接在连接螺杆(18)的外部，所述缓压挡板(17)的上端设置有调节螺帽(16)，所述调节螺帽(16)套接在连接螺杆(18)的顶端外部。
2.根据权利要求1所述的一种带嵌件的包胶加工冲压设备模具，其特征在于：所述上模(9)的上端中心处外壁上还设置有模柄(8)，所述模柄(8)的下端还设置有安装法兰，所述安装法兰通过螺丝与上模(9)固定连接，所述模柄(8)的圆形外壁内部以及顶端内部均设置有外接螺孔。
3.根据权利要求1所述的一种带嵌件的包胶加工冲压设备模具，其特征在于：所述安放座(1)最外侧上端外壁上设置有保护框架(10)，所述保护框架(10)和安放座(1)通过螺丝固定连接，所述保护框架(10)四角处上端均设置有支架(11)，四个所述支架(11)的顶端连接有另外一个保护框架(10)。
4.根据权利要求1所述的一种带嵌件的包胶加工冲压设备模具，其特征在于：所述下模(2)和上模(9)的形状大小以及厚度均相同，所述冲压模块A(4)和冲压模块B(7)的形状大小以及厚度相同，所述下模(2)与上模(9)之间以及冲压模块A(4)与冲压模块B(7)之间均分别呈相对平行状态。
5.根据权利要求1所述的一种带嵌件的包胶加工冲压设备模具，其特征在于：所述升降导柱(3)为圆柱体，所述升降导柱(3)的外壁采用精抛光处理并形成光滑无毛刺的光滑外壁，所述升降导柱(3)的外壁与升降导孔(6)的内壁完整贴合，所述升降导柱(3)可依托升降导孔(6)进行升降活动。
6.根据权利要求1所述的一种带嵌件的包胶加工冲压设备模具，其特征在于：所述底部挡板(20)的直径大于阻挡环(15)内孔的直径，所述连接螺杆(18)的长度是升降导柱(3)长度的三分之一。
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