SU799869A1 - Комбинированный штамп дл вырубкиКОНТуРА ВыТ жКи и гибКи бОРТОВ - Google Patents
Комбинированный штамп дл вырубкиКОНТуРА ВыТ жКи и гибКи бОРТОВ Download PDFInfo
- Publication number
- SU799869A1 SU799869A1 SU782575241A SU2575241A SU799869A1 SU 799869 A1 SU799869 A1 SU 799869A1 SU 782575241 A SU782575241 A SU 782575241A SU 2575241 A SU2575241 A SU 2575241A SU 799869 A1 SU799869 A1 SU 799869A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- punch
- cutting
- stamp
- knives
- bending
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
Изобретение относитс к технологической оснастке дл холодной листовой штамповки и может быть использовано в машиностроении. Известен штамп дл вырубки и формовки , имеющий контейнер с эластичным вкладышем, жесткую матрицу дл обрезки и жесткую пуансон-матрицу дл вырубки и формовки и прижим И Однако, в известном штампе не про изводитс отгибка бортов, а формовка производитс перед обрезкой. Известен штамп дл формовки, обрезки и пробивки, содержащий контейтнер с эластичным вкладышем, а также шаблон-пуансон дл обрезки , формовки и пробивки И Недостаток состоит в том, что штамп не содержит прижима, обрезка производитс после формовки, что не позвол ет производить на штампе также и гибку. Известен комбинированный штамп дл вырубки контура, выт жки и гибки бор тов, содержащий в одной части контей нер с эластичным вкладышем, и в дру гой части плиту, несущую выт жной и вырубной пуансоны. Последний выпол нен в виде рамки и после осуществлени вырубки и формообразовани снимаетс , а в штампе производитс перва гибка, после чего убираетс подкладочна планка и осуществл етс втора гибка 3} . Однако в этом штампе выт жка, вырубка и гибка, производ тс после промежуточной переналадки штампа (за три хода пресса), что повышает трудоемкость изготовлени деталей. Цель изобретени - снижение трудоемкости изготовлени деталей путем осуществлени вырубки, выт жки и гибки бортов за один ход пресса. С этой целью вырубной пуансон выполнен составным из ножей, часть из которых, оформл юща преимущественно вырезы в углах детали со стороны рабочих торцов, расположена ближе к эластичному вкладышу, чем друга часть ножей, штамп снабжен подпружиненным прижимом, охватывающим другую часть ножей, а выт жной пуансон . выполнен ступенчатым и одна из его ступеней сделана по форме, соответствующей форме отогнутых участков детали. На фиг. 1 изображен штамп, продольный разрез; на фиг. 2 - верхн
часть штампа, вид снизу на фиг. 3 штамп в нижнем положении при выт жке с одновременной формовкой и.гибкой бортов.
На верхней плите 1 закреплена плита 2, .к которой крепитс формообразующий (выт жной) пуансон 3, который по наружному периметру выпол:нен ступенчатым, форма ступени соответствует профилю гибки - форме отогнутых участков детаэти. На плите 2 закреплен винтами вырубной контурный пуансон, который состоит из ножей 4, а также ножей 5, вырубающих преимущественно углы детсши, прижима с неподвижной секцией 6, который подпружинен пружина1ми 7. Высота ножей 5 больше высоты ножей 4 -на 8-10 толщин штампуемого материала, т.е, торцы ножей 5 расположены ближе к эластичному вкладышу, чем торцы ножей 4, Ъдин нож 4 контурного вырубного пуансона и два ножа 5 вырубного пуансона ,выполнены подвижными за счет того, что в плите 2 имеетс направл ющий паз и дополнительные отверсти дл креплени ножей. Передвижной нож 4 контурного вырубного пуансона и два передвижных ножа 5 вырубного пуансона устанавливают в пазу по пуансону
3и креп т винтами к плите 2 через дополнительные отверсти .
Прижим состоит из 2-х секций и соответствук ца секци 8 его, котора взаимодействует с подвижным ножом
4контурного вырубного пуансона, также имеет возможность перемещатьс по пазам, выполненным в неподвижной секции 6 прижима. Бее это дает возможность установить в штампе другой формообразующий (выт жной) пуансон , один габаритный размер которого больше прежнего. Во избежание присасывани отштампованной детали 9
к пуансону 3 в нем и в плите 2 выполнены отверсти с выходом на боковую поверхность дл доступа воздуха между отштампованной деталью и рабочей поверхностью формообразующего пуансона 3, Дл исключени короблени отштампованной детали 9 вследствие образовани вакуума между отштампованой деталью и эластичным вкладышем в нем и в контейнере 10 с эластичным вкладышем 11 также выполнены отверсти дл подвода воздуха.
При рабочем ходе (фиг. 2) заготовка прижимаетс прижимом 6 и 8 от пружины 7 к эластичному вкладышу.Формообразующий пуансон 3 через заготов у 9 деформирует эластичный вкладыш 11, одновременно происходит обрезка пол заготовки сначала на выступающих ножах .5 вырубного пуансона, а затем на ножах 4 вырубного пуансона. При дальнейшем внедрении формообразующего пуансона 3 в эластичный вкладыш 11 прижимы б и 8 упираютс в плиту 2 и происходит гибка бортов по профилю ступени формовочного пуансона и окончательное оформление профил детали.
Таким образом, в предлагаемом штапе сложна панель выт гиваетс и обрезаетс по контуру с отгибкой бортов за один рабо ий ход пресса. Кроме того, устройство обеспечивает штамповку одновременно двух-трех деталей при использовании сменного формовочного пуансона. Трудоемкость изготовлени деталей снижаетс .
Claims (3)
1.Мерещин В.Т. Атлас схем Листова штамповка , 1975, М., Машиностроение , с. 11, фиг. 533.
2.Мерещин В.Т. Атлас схем Листова штамповка, М., Машиностроение , 1975, с. 165, фиг. 518.
3.Ходырев В.А. Проектирование, изготовление и эксплуатаци штампов с полиуретаном, Пермь, 1975, с. 286 (прототип).
.f
/
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782575241A SU799869A1 (ru) | 1978-02-03 | 1978-02-03 | Комбинированный штамп дл вырубкиКОНТуРА ВыТ жКи и гибКи бОРТОВ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782575241A SU799869A1 (ru) | 1978-02-03 | 1978-02-03 | Комбинированный штамп дл вырубкиКОНТуРА ВыТ жКи и гибКи бОРТОВ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU799869A1 true SU799869A1 (ru) | 1981-01-30 |
Family
ID=20746915
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782575241A SU799869A1 (ru) | 1978-02-03 | 1978-02-03 | Комбинированный штамп дл вырубкиКОНТуРА ВыТ жКи и гибКи бОРТОВ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU799869A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5067336A (en) * | 1988-12-30 | 1991-11-26 | Isoform | Device for pressing sheet material |
US5081859A (en) * | 1988-12-30 | 1992-01-21 | Isoform | Device for pressing sheet material on an elastic forming die |
-
1978
- 1978-02-03 SU SU782575241A patent/SU799869A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5067336A (en) * | 1988-12-30 | 1991-11-26 | Isoform | Device for pressing sheet material |
US5081859A (en) * | 1988-12-30 | 1992-01-21 | Isoform | Device for pressing sheet material on an elastic forming die |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU799869A1 (ru) | Комбинированный штамп дл вырубкиКОНТуРА ВыТ жКи и гибКи бОРТОВ | |
US2342858A (en) | Stamping apparatus | |
CN218693120U (zh) | 汽车隔热罩上唇形金属盖的冲压模具 | |
CN213256643U (zh) | 一种分步冲孔弯折的冲压模具 | |
CN215661937U (zh) | 一种汽车包覆仪表板与塑料卡片全自动冲孔铆接设备 | |
JPH021515U (ru) | ||
JPS6144576B2 (ru) | ||
CN111545688A (zh) | 一种环形压力弹簧成型设备及成型方法 | |
CN212494878U (zh) | 一种亮条成型模具 | |
CN218873452U (zh) | 一种用于汽车支架加强件的高强度冲切机构 | |
JP2002263751A (ja) | 板材の成形加工方法およびその加工型 | |
CN216828220U (zh) | 一种侧剪带打凸模具 | |
CN215315113U (zh) | 一种弹片冲压模具 | |
CN211464428U (zh) | 气动夹料翻边机构 | |
CN215391998U (zh) | 一种车门滑轨高效冲压模具 | |
CN219520091U (zh) | 一种新型弹簧夹片成型装置 | |
CN218591593U (zh) | 一种钢板冲孔模具 | |
CN219746461U (zh) | 一种应用于车厢板冷弯成型设备的裁剪装置 | |
CN215471641U (zh) | 一种橡胶压力机脱料收集机构 | |
CN216065151U (zh) | 一种篮子盖板生产用冲压成型模具 | |
CN217315432U (zh) | 用于汽车扶手架的生产模具 | |
JPS5677026A (en) | Composite die for pressing | |
SU871905A1 (ru) | Комбинированный штамп дл выт жки и обрезки в ленте | |
JPH0519139Y2 (ru) | ||
RU2018395C1 (ru) | Штамп последовательно-совмещенного действия |