PT99301B

PT99301B - Maquina para o puxamento automatico de fios da urdidura duma urdideira e sua insercao dos licos dum tear

Info

Publication number: PT99301B
Application number: PT99301A
Authority: PT
Inventors: Marcello Piccirillo; Paul Beutler
Original assignee: Zellweger Uster Ag
Priority date: 1990-10-23
Filing date: 1991-10-22
Publication date: 1999-02-26
Also published as: EP0506931B1; US5381594A; PT99301A; KR100202753B1; CH681901A5; DE59103909D1; CA2069949A1; ES2066483T3; WO1992007127A1; KR920703898A; JP2884438B2; DK0506931T3; JPH05502916A; EP0506931A1; TW200541B; TR25534A

Description

De acordo com a invenção o referido objectivo é alcançado pelo facto de se montar o quadro de puxamento junto do dispositivo de levantamento, de forma separável; antes da operação de puxamento, se efectuar a transferência do quadro de puxamento do dispositivo de levantamento para a máquina de puxamento, e se accionar o quadro de puxamento durante o seu deslocamento ao longo da máquina de puxameçto separadamente do dispositivo de levantamento e do carro da urdidura.

Devido ao facto de, com a máquina de puxar fios de acordo com a presente invenção, o quadro de puxamento durante o seu deslocamento ao longo da máquina de puxar fios ser sustentado; não mais por um carrinho de puxamento, mas sim pela máquina de puxar fios, dispensa-se no dispositivo de levantamento a constituição extremamente estável, que era exigida atá agora, para o quadro de puxamento. Çqít este motivo, o dispositivo de levantamento torna-se mais simples e mais económico. Não são necessárias calhas especiais no chão para o carrinho de puxamento, de forma que se obtêm, também neste aspecto, uma simplificação e uma economia.

Em seguida explica-se a invenção mais pormenorizadamente com base num exemplo de realização e nos desenhos; mostram:

Figura 1 - uma representação global, era perspectiva, duma máquina de puxar fios de acordo com a presente invenção;

Figuras 2 e 3 - uma representação do quadro de puxamento da máquina de puxar fios da Figura 1, em dois alçados;

Figuras 4 e 5 - um pormenor da Figura 2, em dois alçados;

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Figura 5 - uma represebtação esquemática duma variante de pormenor s do quadro de puxamento;

Figura 7 - uma vista anterior do dispositivo de transporte do quadno de puxamento da Figura 2;

Figura 8 - um corte segundo a linha VIII-ViII da Figura

7; e

Figura 9-wi corte consoante a linha JX- IX da Figura 7.

De acordo com a Figura . .1 a máquina de puxar fios é constituída por uma armação de base e por diversos grupos constru tivos instalados na mencionada armação de base, que representam, cada um, um módulo funcional. 2m frente da armação de bar; se 1 pode-se observar um carrinho de urdidura 2 com uma urdideira 3 montada sobre o mesmo. O carrinho de urdidura 2 é aco piado, mediante a urdideira 3, com um dispositivo que será daqui em diante designado por diapositivo de levantamento 4, para a recepção e a retenção dum quadro de puxamento 5, sobre o qual se esticam os fios da urdidura KF. A citada operação de estieamento realiza-se antes do puxamento papriamente dito e num local separado da máquina de puxar fios, de forma que se coloca o quadro de puxamento 5 na extremidade inferior do dispositivo de levantamento na proximidade directa da urdideira 3. Para realizar a operação de puxamento, a carreta de urd4 dura 2 com a urdideira 3 e o dispositivo de levantamento á conduzida para o lado de preparação operacional da máquina de puxar fios, « o quadro de puxamento 5 é levantado pelo dispositivo de levantamento 4 e é suspenso na armação de base 1 on de ele assume então a posição ilustrada. A suspensão do quadro j 5 decorre numa barra longitudinal dianteira superior 6 da ar- ;

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mação de base 1 onde está instalado o dispositivo de transporte (ver a Figura 7).

Durante o processo de puxamento, o quadro 5 e po carrinho de urdidura 2, com a urdideira 3 e o dieposi.tivo de levantamento 4 são deslocados em sentido longitudinal da viga ô, da esquerda para a direita. Durante o referido movimento de deslocamento, oe fios da urdidura KF são conduzidos por uma estação de separação doe fios FT, a qual possui um dispositivo para a distribuição dos fios da urdidura e para o corte dos fios da urdidura KF separados, assim coroo um dispositivo para a apresentação doa fios da urdidura separados e cortados a uma agulha de puxamento 7, a qual constitui a última parte componente do assim chamado módulo de puxamento. Para a distribuição dos fios da urdidura pode-se utilizar, por exemplo, o dispositivo separador empregue na máquina de entrelaçar teia-urdidura da massa USTER TOPMATIC.

Além da agulha de puxamento 7, pode-se observar um aparelho visualizador S, o qual pertence a uma estação de serviço e serve para apresentar as funções da máquina e os errostf de funcionamento da máquina e para a entrada de dadas. A estação de serviço, que forma uma parte do assim chamado módulo de programação, contém também uma região de entrada para a entrada manual de determinadas funções, como nor eaemplo rastreamento, arranque/paragem, repetição de operaçc.es e semelhantes.0 comando da máquina realiza-se mediante um módulo de comando que contém um computador de comando, o qual está montado numa caixa de comando 9. A mencionada caixa de comando 9 contém, além do computador de comando, um computador de módulo, para cada assim chamadp módulo principal, de forma que os diversos computadores modulates são controlados pelo computador de comando, i

que também os vigia» Os módulos principais da máquina de puxarI

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β •ί/' ζ , fios aão, além dos módulos já mencionados: módulo de puxamento, módulo do fio, módulo da comando e módulo de programação, ainda o módulo dos liçoa,o módulo das lamelas e o módulo da tira tecida.

A estação de separação dos fios FT, a qual apresenta os fios da urdidura KF a serem puxados, à agulha de puxamento 7, e o percurso de movimentação da agulha de puxamento 7 que ae prolonga em sentido vertical ao plano dos fios da urdidura KF puxados, 'determinam um plano na zona duma parte da armaçSc de base com um apoio 10, que separa o já mencionado lado de preparação operacional ou lado de entrada da máquina, do lado de saida da mesma máquina de puxar fios. No lado de preparação ou entrada, alimentam-se os fios da urdHura e os diversos elementos, nos quais vão ser esticados, os fios da urdidura, e no lado de desarmação ou de saída pode-se retirar * assim chamado conjunto de liços (liços, lamelas e tira tecida) com os fioa de urdidura puxados.

Quando todos os fios da urdidura KF estiverem puxados e o quadro 5 ficar vazio, o citado quadro, em conjunto com o carrinho de urdidura 2, a urdideira 3 e o dispositivo de levantamento encontram-se no lado da saída e podem ser retirados da armação de base 1.

Directamente atrás do plano dos fios da urdidura KF são montadas as lamelas LA de guiamento dos fios da urdidura, atbaa das citadas lamelas encntraro-se oe liços da teia LI e ainda mais atrás a tira tecida. As lamelas LA são empilhadas em carregadores manuais, e os carregadores manuais cheios são suspensos em carris ds guiamento 11 montados em posição inclinada, sobre os quais os referidos carregadores são transporta- i dos para a direita, para a agulha de puxamento 7. Alt eles aã« separados e levados para a posição de puxamento. Terminada a ope ação de puxamento, aa lamelas LA chegam aos carris de suporte das lamelas 12 no lado da saída.

Ga liços LI são enfileirados sobre os carris 13 e são empurrados sobre os carris para uma estação de separação. Depois os liços LI são levados individualmente para a sua posição de puxamento e, uma vez concluída a operação de puxamento, são distribuídos sobre as correspondentes barras da teia 14 no lado da saída.

A tira da teia é igualmente deslocada compassadamente junto da agulha de puxamento 7, de forma que se abre» os correspondentes espaços na tira para o puxamento. Após o puxamento, a tira encontra-se igualmente no lado da saída. A direita,junto das barras da teia 14 pode-se observar uma parte da tira da teia WB. Deve-se entender esta representação como sendo meramente ilustrarfcvaq porque a tira da teia, estando o quadro 5 na posição ilustrada, encontra-ae evidentemente no lado da saída.

Conforme se pode ainda deduzir da Figura 1, é previsto no lado da saída um assim chamado carro dos liços 15. Este carro dos liços , em conjunto com os carris de suporte das lamelas 12 nele fixados, as barras de teia 14 e um batente para * tira da teia na armação de base 1 é empurrado para a posição ilustrada e, após a operação de puxamento, transporta o conjunto doa liços com os fios da urdidura KF esticados. Neste momento, o carrinho de urdidura 2 com a urdideira 3 e o dispositivo de levantamento 4 encontram-se directamente em frente do carro dos liços 15. Então, por meio do dispositivo de levantamento 4, deacarrega-se o conjunto dos liços do carro, dos liços 15 j para o carrinho de urdidura 2, que então transporta a urdidei(£.^

ra 3 e o conjunto dos liços puxado e pode ser conduzido para a respectiva máquina de puxar fios ou para uma posição intermédia.

vário» módulos principais da máquina de puxar fios são compostos por módulos parciais, oa quais são previstos respectivamente para determinadas funçSes. Esta constituição do tipo modular não constitui, todavia, o objecto da presente invenção A este propósito indica-se o pedido de patente suiço CH3633/8& Em seguida descrever-se-á então o módulo parcial que vai sustentar e transportar a camada de fios esticados, o qual forma uma parte do módulo do fio.

Todo o módulo do fio completo é constituído» essencialmente pelo carrinho da urdidura 2 e pelo dispositivo de levantamento com o seu accionamento longitudinal, o quadro de puxamento com o seu dispositivo de transporte e a estação de separação dos fios FT; o módulo parcial, que vai suportar e transportar a camada de fios esticados, compreende o quadro de _; puxamento 5 e o seu dispositivo de transporte, 0 quadro de puxamento 5 encontra-se ilustrado em vista anterior na Figura 2, visto da máquina de puxar fios; a Figura 3 mostra uma vista em relação à Figura 2, a partir da esquerda,

De acordo com as Figuras 2 e 3, o quadro de puxamento 5 é formado por uma armação tendo essencialmente a forma aproximada dum C, feita por tubos perfilados com secção transversal rectangular ou quadrangular, e que possui na extremidade superior e na extremidade inferior, respectivamente, uma alma transversal 16 ou 17, em cuja extremidade livre é fixada uma barra longitudinal 18. As mencionadas bar as longitudinais 18 são grevistas- cwnoc suportes de apoio para os quais de aperto KS ; para o esticamento da camada de fios. Na alma transversal eu- í

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perior 16 são dispostas, na zona das extremidades longitudinais do quadro de puxamento, duaa bases de assentamento 13 que se salientam das barras longitudinais 18, as quais servem para a retenção rotativa dum conjunto de escovas 20 e possuem uma saliência 21 em forma de cunha, para baixo. As referidas saliências servem para suspender o quadro de puxamento 5 no seu dispositivo de transporte e para a fixação no mencionado dispositivo (ver as Figuras 7 e 3). 0 conjunto de escovas 20 ó conhecido e não será explicada com mais pormenores nesta memória. 31e serve para o tenslonamento dos fios da urdidura KF durante a operação de estícamento da camada dos fios, em que se encontra na posição representada na Figura 3 e na Figura 5 (nesta última Figura está desenhado com linhas cheias). Os ffce da urdidura são conduzidos, nas suas extremidades, mediante as escovas do conjunto de escovas 20 e são esticados por meio da rotação do oonjunto de escovas 20 em sentido contrário ao dos ponteiros dura relógio. Terminada a operação de esticamento da camada dos fios, o conjunto de escovas 20 S virado para a posição desenhada na Figura 5 com linhas de traço» e pontos.

Visto que o quadro de puxamento 5 é suspenso no seu dispositivo de transporte somente pela sua barra transversal 16, sao previstos na sua extremidade inferior peças de guiamentos, que se engrenam num correspondente carril de guiamento da máquina de puxar fios e servem para a fixação do quadro de puxamento em relação & máquina de puxar fios» As mencionadas peças de guiamento compreendem, conforme está representado, cada une delas uma aba de apoio «22, que ae mostra de modo ajustável e fixável nas barras verticais do quadro de puxamento, respectivamente uma corrediça 23 que corre dentro do referido carril de guiamento, e uma peça de união 24 semelhante a uma mola de lâmina, na qual se fixa a corrediça 23 na aba de apoio 22. Os orgãos 25 semelhantes a cilindros, que estão desenhados em

baixo à direita na Figura 3 são abas de desvio para os fios de urdidura produzidos pela urdideira. Em relação à Figura 3, durante a operação de puxamento, a urdideira é montada à esquerda do quadro de puxamento S, a camada de fios ê esticada em sentido vertical entre os carris de aperto K3 e a máquina de puxar propriamente dita encontra-se à direita do quadro de puxamento 5, o qual, conforme já foi mencionado, é conduzido no suporte de apoio 6 da máquina de puxar fios (Figura 1).

De acordo com a ilustração são previstos dois pares de carris de aperto K3 para duaa camadas de fios distanciadas uma da outra. Em cdda. par de carris de aperto para uma camada de fios é ajustável, respectivamente, um carril de aperto KS em relação a outro para o teneionamento da camada de fios. No exemplo de realização ilustrado nas Figuras 2 e 3, pelo par de carris de aperto, é ajustável, para a camada de fios dianteira ou primeira, próxima da máquina de puxar o carril de aperto superior KS, e para a segunda camada ou camada poate>rior de fios próxima da urdideira é ajustável o carril de aperto inferior KS, de forma que o meuanismo de regulação VM na Figura 2 está assinalado com um circulo.

Os carris de aperto KS, a sua fixação e o seu mecanismo de regulação VM estão ilustrados nas Figuras 4 β 5, em que a Figura 4 mostra uma vista anterior correspondente ao recorte marcado com um circulo na Figura 2, e a Figura 5 mostra uma viuta lateral, da esquerda. Na Figura 4, para uma melhor visibilidade, os carris do aperto KS estão removidos. Os mencionados carris de aperto, que também são designados como sistema de aperto doa fio3 USTER são conhecidos desde a máquina de entrelaçar USTER TOPMATIC e da máquina de puxar fios USTER DELTA e por isso não são explicados com mais pormenores na | presente Memória Descritiva. Conforme se pode deduzir da Pigu-Í i

ra 5, os carris de paerto KS são apoiados em perfis de retenção 2S, os quais, por sua vez, são montados em correspondentes placas de apoio 27, e específicamente quer como perfil de retenção ajustável, como se pode observar á direita na Figura 5, quer come perfil de retenção fixo, ilustardo à esquerda na Figura 5, mediante rodinhas de guiamento 28. A placa de apoio 27, no caso de carril de aperto não ajustável á fixada num suporte de mancai 29 aparafusado na barra longitudinal 18; no caso de um carril de aperto regulável, a citada placa de apoio é fixada numa alavanca angular 31 ajustável contra a força du* ma mola por meio dum parafuso 30 e montada no mencionado suporte mancai 29.A posição máxima de regulação pode-ae ver no perfil de retenção 26 desenhado com linhas de traços e pontos na Figura 5.

Ao longo do comprimento dos carris de aperto são previstos diversos mecanismos de regulação VM, e especificamente para o par de carris de aperto para a primeira camada de fios no carril de aperto superior KS, e para o par de carris de aperto para a segunda camada de fios no carril de aperto inferior KS. Além disso, os carris de aperto KS são ajustáveis e fixáveis relativamente as placas dè apoio 27 em sentido longitudinal, a fim de possibilitar uma instalação Óptima dos fios da urdidura KF. Preferencialmente os fios da urdidura passam entre os carris de aperto KS não em sentido rigorosamente vertical, mas ligeiramente oblíquo, o que facilita a distribuição dos fios da urdidura.

Na Figura 6 encontra-se ilustrada uma variante gspecialmente simples e vantajosa dos carris de aperto KS quê se podem observar na Figura 5, os quais, conforme a citada ilustração, precisam de apenas três diferentes peças individuais, e especificamente um perfil de aperto KP com a forma de C ou a forma de U , o qual é ligado ao perfil de retenção 26 ou às placas de suporte de apoio 27 (Figura 5), uma mangueira elástica 32 e uma aba de aperto 33 com uma secção transversal achatada. Para apertar firmemente uma camada de fios KF colocada sobre a abertura do perfil de aperto KP, a mangueira 32 com a aba de aperto inserida 33 é empurrada com a camada de fios para dentro do perfil de aperto KP, de forma que a aba de aperto 33 se ajusta de canto na abertura do perfil de aperto (Figura 6a). A Figura 6b mostra a mangueira 32 com a aba de aperto 33 comprimida para dentro do perfil de aperto KP, de forma que a camada de fios KF ê desviada entre sl mangueira 32 e as faces interiores do perfil de aperto KF, Depois o aperto á btot queado, quando a aba de aperto 33 dentro da mangueira 32 é rodada em volta do seu eixo longitudinal, em um ângulo de 90^s(Figura 6c), o que causa a formação dum aperto estável entre a aba de aperto 33 e a secção transversal interior trapezoidal do perfil de paerto KP, por intermédio da mangueira 32.

Nas Figuras 7 a 9 está ilustrado o dispositivo de transporte para o quadro de puxamento 5, já citado várias vezes. A Figura 1 mostra uma vista anterior vista a partir do carrinho de urdidura 2 (Figura 1) sobre a máquina de puxar fios; a Figura mostra um corte segundo a linha VIII-VIII e a Figura 9 mostra um corte segundo a linha IX-XX da Figura 7.

dispositivo de transporte é formado por um carrinho de rolamento LW, que pode ser aceionado ao longo da máquina de puxar fios; no mencionado carrinho de rolamento suspende-se o quadro de puxamento 5 com as suas saliências 21 (Figuras 2 e 3). 0 suporte de apoio longitudihal superior 6 da máquina de puxar fios, que ê utilizado para o guiamento do carrinho de rolamento LW ê formado, conforme a ilustração do mesmo, por um perfil com a forma de T duplo, no qual se aparaf sa um car-

ril de rolamento 34, com afastamento. 0 carrinho de rolamento LV é constituído essencialmente por um suporte de apoio 35 tendo uma forma adequada, rígido contra distorçSes, por pia* cae de retenção 36 verticais, fixadas no mencionado suporte de apoio e tendo bases de apoio horizontais 37, que possuem reentrâncias 3S para receberem as saliências 21 do quadro de puxamento 5, por rodas de rolamento 33 montadas junto das placas de retenção, as quais rolam sobre os carris de rolamento 34 e se prendem em roabos os lados dos mencionados carris, e por um bloco de arrasto 40, no qual se engrena um meio de accionamento. Este último é formado por uma correia dentada 41, que é conduzida em volta de rodas 42 instaladas junto do suporte de apoio longitudinal 6 e ê ligada ao bloco de arrasto 40 na sua forma. São previstas duas rodas de correia 42 das quais se mostra apenas uma roda na Figura 7 e das quais ê accíonada. 0 accionamento da referida roda de correia e, con— sequentemente, o accionamento da correia da roda 41 e de todo o quadro de puxamento 5 decorre compassadamente mediante um motor. 0 referido motor é comandado pelo dispositivo que forma uma parte da estação de separação dos fios FT (Figura 1), para distribuição dos fios. Por seu lado, o quadro de puxamento comanda o movimento subsequente do dispositivo de levantamento 4 com o carrinho de urdidura 2 e a urdideira 3 (Figura

Claims

REIVINDICAÇÕES:

la. Máquina para o puxamento automático de fios de urdidura duma urdideira e sua inserção no conjunto de liços dum tear com um carro da urdidura para receber a urdideira e com um dispositivo de levantamento para a recepção dum quadro de puxamento previsto para o esticamento duma camada de fios de urdidura cujo acoplamento se efectua separadamente do da máquina de puxar, e que, depois de accionada pode ser transportado em conjunto com o dispositivo de levantamento e o carro da urdidura para junto da máquina de puxamento dos fios e ser instalado de forma a poder instalado de forma a poder deslizar ao longo da citada máquina de puxamento, caracterizada pelo facto de se montar o quadro de puxamento (5) junto do dispotivo de levantamento (4) de forma separável; antes da operação de puxamento, se efectuar a transferência do quadro de puxamento do dispositivo de levantamento para a máquina de puxamento e se adicionar o quadro de puxamento durante o seu deslocamento ao longo da máquina de puxamento separadamente do dispositivo de levantamento e do carro da urdidura (2).
2a. Máquina de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo facto de se prever, junto da máquina para o puxamento dos fios, um dispositivo de transporte para a recepção do quadro de puxamento (5) e com forma semelhante à dum carrinho de rolamento (LW) para o quadro de puxamento.
3a. Máquina de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelo facto de o quadro de puxamento (5) poder ser suspenso no carrinho de rolamento (LW).
4a. Máquina de acordo com a reivindicação 3, caracterizada pelo facto de compreender um carrinho de rolamento (34) montado na máquina de puxamento dos fios, sobre o qual se desloca o carrinho de rolamento (LW), por intermédio das correspondentes rodas de rolamento (39).
5a. Máquina de acordo com a reivindicação 4, caracterizada pelo facto de se ligar o carrinho de rolamento (LW) a um meio de accionamento, constituído de preferência por uma correia dentada (41) accionável por um motor.
6a. Máquina de acordo com qualquer das reivindicações 3 a 5, caracterizada pelo facto de puxamento (5) possuir, no rebordo superior, meios de fixação (21) para se suspender o referido quadro no carrinho de rolamento (LW) e, no seu rebordo inferior, possuir meios de guiamento (23) para o guiamento de forma soltável do quadro de puxamento em relação à máquina para o puxamento dos fios.
7a. Máquina de acordo com a reivindicação 6, caracterizada pelo facto de os meios de guiamento (23) terem a forma semelhante a carris e serem previstos de modo a encaixarem num guiamento correspondente da máquina para o puxamento dos fios.
8a. Máquina de acordo com a reivindicação 7, caracterizada pelo facto de possuir meios de ligação (24) elásticos, de preferência, do tipo de molas de 1 mina, entre os meios de guiamento (23) com a forma de carris e o quadro de puxamento (5) .
9a. Máquina de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 5, com um quadro de puxamento sobre o qual estão montados carris de aperto para o esticamento duma camada de fios, caracterizada pelo facto de os carris de aperto (KS) compreenderem, num lado, um perfil de aperto aberto (KP), um órgão de aperto (33) que se pode inserir por pressão no citado perfil de aperto, podendo ser bloqueado ou desbloqueado dentro do referido perfil de aperto, e um meio elástico instalado entre o órgão de aperto e as faces interiores do perfil de aperto.
10a. Máquina de acordo com a reivindicação 9, caracterizada pelo facto de o órgão de aperto ser formado por uma barra de aperto achatada (33) e o perfil de aperto (KP) ser dotado, na sua face interior, com saliências de bloqueio, umas em frente das outras, e a maior dimensão da secção transversal da barra de aperto ser maior do que a dist ncia entre as saliências de bloqueio, e a menor dimensão da secção transversal da citada barra ser mais pequena do que a dist ncia entre as saliências de bloqueio.
11a. Máquina de acordo com a reivindicação 10, caracterizada pelo facto de o meio elástico ser formado por uma mangueira flexível.