PT94428B - Processo para a preparacao de bebidas contendo proteinas tratadas com calor, prontas a servir - Google Patents
Processo para a preparacao de bebidas contendo proteinas tratadas com calor, prontas a servir Download PDFInfo
- Publication number
- PT94428B PT94428B PT94428A PT9442890A PT94428B PT 94428 B PT94428 B PT 94428B PT 94428 A PT94428 A PT 94428A PT 9442890 A PT9442890 A PT 9442890A PT 94428 B PT94428 B PT 94428B
- Authority
- PT
- Portugal
- Prior art keywords
- process according
- beverage
- amount
- drink
- total weight
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F5/00—Coffee; Coffee substitutes; Preparations thereof
- A23F5/24—Extraction of coffee; Coffee extracts; Making instant coffee
- A23F5/243—Liquid, semi-liquid or non-dried semi-solid coffee extract preparations; Coffee gels; Liquid coffee in solid capsules
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
- A23C9/152—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations containing additives
- A23C9/154—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations containing additives containing thickening substances, eggs or cereal preparations; Milk gels
- A23C9/1544—Non-acidified gels, e.g. custards, creams, desserts, puddings, shakes or foams, containing eggs or thickening or gelling agents other than sugar; Milk products containing natural or microbial polysaccharides, e.g. cellulose or cellulose derivatives; Milk products containing nutrient fibres
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F3/00—Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
- A23F3/16—Tea extraction; Tea extracts; Treating tea extract; Making instant tea
- A23F3/163—Liquid or semi-liquid tea extract preparations, e.g. gels, liquid extracts in solid capsules
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Tea And Coffee (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
- Dairy Products (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Cookers (AREA)
- Peptides Or Proteins (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Description
A presente invenção refere-se a bebidas contendo proteínas, tratadas pelo calor, prontas a servir, tais como cafe com leite, e a processos para a sua preparaçao. Nao foi possível até agora produzir um produto café com leite pronto a servir acetavel envolvendo processamento de temperatura elevada seguido de embalagem aséptica, devido ao desenvolvimento de defeitos de estabilidade física incluindo a desnataçao, sedimentação e solidificação. Em adiçao, a intensidade e qualidade do aroma de café tende a deteriorar-se significativamente na armazenagem. Estes problemas de estabilidade ocorrem devido as diferentes composiçoes químicas do cafe e do leite que se tornam prejudiciais entre si na manutenção da consistência física e da estabilidade de conservação do aroma. No café com leite estas relações prejudiciais sao ainda complicadas por aditivos tais como agentes tampão, estabilizadores hidrocolóidais e/ou emulsionantes. Descobriu-se, agora, uma bebida contendo, proteína de leite, tratada a quente pronta a servir na qual os defeitos de estabilidade física enteriores podem ser reduzidos e na qual a intensidade e a qualidade do aroma podem ser melhorados.
Assim, a presente invenção proporciona uma bebida tratada a quente, pronta a servir que inclui um veículo bebida contendo proteína de leite, uma base de bebida contendo café ou chá, um agente tampao, carragenano K numa quantidade até um máximo de 0,10% e um agente de quelaçao para catiões numa quantidade ate um máximo de 0,25%, contendo pelo menos 0,005% de algenato de sódio e/ou alginato de propileno glicol, sendo as referidas quantidades com base no peso total da bebida. A bebida pode ser café com leite, cafe com leite aromatizado, chá com leite, moca, cappuccino de laranja, rum de manteiga, amaretto, etc.
veículo bebida pode ser leite ou uma mistura de leite e água. 0 leite pode ser leite semi desnatado, leite desnatado ou apenas leite e possui de preferência um valor de pH normal de 6,6-6,8 especialmente para uma bebida de café. A mistura de leite e água pode ser, por exemplo, sólidos de leite seco e gordura de leite recombinado com agua.
A base bebida pode convenientemente, estar na forma particulada, por exemplo, café em pó instantâneo ou uma mistura de po de cafe e po de cacau, por exemplo, moca.
As proporçoes entre a base de bebida e o veiculo de bebida sao geralmente convencionais de acordo com as propriedades desejadas do produto final.
Se se desejar, pode também estar presente na bebida, açúcar ou edulcorante artificial. A quantidade de açúcar ou de edulcorante utilizada é escolhida de acordo com o aroma e a edulcorância desejada do produto final.
carragenano K é um estabilizador que reduz a extensão dos defeitos de estabilidade física tais como a separaçao de gordura ou a desnatação, a sedimentação e a solidificação da proteína. 0 agente de quelaçao é utilizado para ligar os catiões tais como ioes potássio, magnésio e cálcio que formam complexos car ragenano-mineral que tendem a gelificar e produzir sedimentos. Os exemplos de agentes de quelaçao adequados sao fosfatos tais como fosfato de di-sodio, tri-polifosfato de sodio, hexametafosfato *4»,
de sódio ou polifosfato de vidro, e hidrocolóides de ligaçao de metais como polissacararídeos anionicos, por exemplo, alginato de propileno glicol, alginato de sódio, de preferência, alginatos de cálcio inferiores. Os fosfatos actuam também como agentes tampao. A quantidade total de agente de quelaçao utilizada está, geralmente, compreendida entre 0,08% e 0,22%, de preferência, entre 0,12% e 0,18% em peso, com base no peso total do produto bebida. A quantidade real de agente de quelaçao utilizada é desejavelmente a quantidade que reduz os defeitos de estabilidade fisica com mais sucesso e pode variar de acordo com a formulação e a fonte de cafe. A quantidade de alginato de propileno glicol ou alginato de sodio está compreendida, de preferência, entre 0,01% e 0,04% em peso com base no peso total da bebida.
A quantidade de carragenano K utilizada está, de preferência, compreendida entre 0,001 e 0,008% e, especialmente, entre 0,002% e 0,006% em peso, com base no peso total da bebida.
agente tampao é necessário para proteger as proteínas da coagulaçao pelo calor e é convencionalmente fosfato de di-sodio. Numa bebida de café e leite, o agente tampao deve ser susceptível de tamponar os ácidos de café, por exemplo, ate uma gama de pH compreendida entre 6,4 e 7,0 e, de preferência, compreendida entre 6,6 e 6,8, evitando assim a agregaçao da proteina do leite e a subsequente precipitação durante o tratamento pelo calor. Se se aumenta a quantidade de leite a quantidade de tampão pode reduzir-se uma vez que os agentes tampao tais como fosfato e citratos sao inerentes ao leite. Regra geral, a quantidade tampao varia de aproximadamente 0,10 a 0,25% em peso, com base no peso total da bebida.
pode adicionar-se, com vantagem, lecitina para reduzir a velocidade de desnataçao e melhorar a estabilidade. A quantidade de lecitina utilizada pode ser até um máximo de 0,2% em peso, de preferência, entre 0,05 e 0,1% sm peso, com base no peso total da bebida. Podem adicionar3
-se materiais
aromatizantes ã bebida, se se desejar.
A presente invenção proporciona, também, um processo para a preparaçao de uma bebida tratada pelo calor pronta a servir o qual inclui a mistura de um veículo bebida contendo proteína de leite, uma base bebida contendo café ou chá, um agente tampao, carragenano K numa quantidade até um máximo de 0,010%, e um agente de quelaçao para catioes numa quantidade até um máximo de 0,25%, contendo pelo menos 0,005% de alginato de sódio e/ou alginato de propileno glicol, sendo as referidas quantidades em peso com base no peso total da bebida e depois tratamento pelo calor e homogeneização da mistura. 0 tratamento pelo calor da bebida pode ser uma esterilização de retorta padrao mas é, de preferência, um processo de esterilização comercial utilizando tecnologia asséptica, por exemplo, tratamento a temperatura ultra elevada (UHT) precedido ou seguido de homogeneização.
por exemplo, durante 2 a -aquecimento tratamento UHT pode efectuar-se, a temperaturas compreendidas entre 135s e 1502C 30 segundos. A duraçao do tratamento por préa aproximadamente 802C nao é critica e pode efectuar-se durante 10 a 90 segundos processo UHT pode ser por aquecimento indirecto, utilizando um permutador de calor muti-tubular ) ou um permutador de calor de placas, ou por aquecimento directo por injecção de vapor ou infusão de vapor.
Pode homegeneizar-se a bebida antes ou depois do tratamento pelo calor, por exemplo, a uma pressão compreendida entre 170 e 450 bars, de preferência, entre 200 e 350 bars e especialmente entre 250 e 320 bars. A pressão elevada durante a homogeneização reduz a desnataçao e diminui a solidificação da proteína do leite em bebidas que contém leite. A temperatura durante a homogeneização pode estar compreendida entre 552C e 852C mas está, com vantagem, compreendida entre 602C e 702C.
Posteriormente, a bebida é assépticamente embalada, por exemplo, em recipientes plásticos, tais
como Tetra PaK ou Combi Bloc, ou em latas ou garra de vidro e pode ser armazenada com sucesso as temperaturas ambiente durante periodos longos de tempo, por exemplo, 5 ou 12 meses. A bebida pode ser consumida fria ou pode ser aquecida para consumo, por exemplo, num forno de micro-ondas.
Os exemplo seguintes ilustram ainda a presente invenção.
Exemplo 1 a 3
Preparou-se um cafe com leite pronto a servir no qual os ingredientes indicados na tabela 1 se misturaram nas proporçoes apresentadas.
TABELA 1
Exemplo 1
Exemplo 2 Exemplo 3
Ingrediente | Wt 7a | Wt 7a | Wt 7a |
Leite pasteurizado | 15.000 | 60.000 | 75.000 |
Cafe em po | 1.500 | 1.200 | 1.400 |
Açúcar granulado | 6.000 | 4.500 | 3.500 |
Fosfato de di-sódio di-hi-
dratado | 0.088 | 0.170 | 0.120 |
Fosfato de mono-sódio mono-hidratado | 0.053 | ||
Cappa-carragenano | 0.003 | 0.005 | 0.005 |
Aginato de sódio | 0.030 | 0.030 | 0.015 |
Âgua | 77.326 | 34.095 | 19.960 |
100.000 | 100.000 | 100.000 | |
Introduziram-se | 20 partes de | agua a |
55eC num tanque liquidificador. Misturaram-se o carragenano K e alginato de sódio com 0,5 partes de açúcar, num saco plástico. Adicionou-se a pré mistura, lentamente, à água num liquidificador durante um período de 40 segundos, permitiu-se um periodo adicional de 5 segundos para a liquidação e depois agitou-se a mistura durante 5 minutos para equilíbrio
Adicionou-se a água remanescente fria em conjunto com o leite (pH 6,65) e permitiu-se a mistura durante 5 minutos. Adicionou-se o açúcar remanescente no liquidificador durante alguns segundos. Pré-dissolveram-se os fosfatos em 0,5 partes de água quente e adiconaram-se com agitaçao utilizando um misturador rápido.
Tranferiu-se a mistura para um tanque de porção e adicionou-se po de cafe, primeiro, com agitaçao de velocidade elevada durante a dissolução do pó de café e depois com agitaçao de baixa velocidade para evitar a formação de espuma.
Processou-se depois a mistura num permutador de calor de placa com um tratamento de pré-aquecimento a 80sC durante 60 segundos seguido de injecção de vapor a 141eC e manteve-se durante 14 segundos. Depois de flamejar a 802C, homogeneizou-se a mistura em fases duplas a 250/50 a 63°C e arrefeceu-se antes de se deitar, assépticamente, em cartões de plástico (TetrapaK).
tempo de conservação à temperatura ambiente foi de pelo menos 6 a 12 meses.
Claims (2)
- REIVINDICAÇÕES- Ia Processo para a preparaçao de uma bebida tratada com calor pronta a servir, caracterizado por se misturar um veículo de bebidas contendo proteínas de leite, uma base de bebidas contendo café ou chá, um agente tampao, carragenano K numa quantidade de 0,01 % no máximo, e um agente quelante para catioes numa quantidade de 0,25 % no máximo contendo pelo menos 0,005 % de alginato de sódio e/ou alginato') de propileno glicol, sendo as referidas quantidades em peso baseadas no peso total da bebida e depois tratar com calor e homogeneizar a mistura.- 2a Processo de acordo com a reivindicação1, caracterizado por o tratamento com calor ser processado a temperaturas ultra elevadas.- 3a Processo de acordo com a reivindicação
- 2, caracterizado por o tratamento de temperaturas ultra elevadas ser efectuado a temperaturas compreendidas entre 1352C ) e 1502C durante um periodo compreendido entre 2 e 30 segundos.- 4a Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a bebida ser homogeneizada antes ou depois do tratamento com calor.- 5a Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a homogeneização ser efectuada a uma pressão compreendida entre 250 x 105 e 320 x 105 Pa (250 e 320 bars) a uma temperatura compreendida entre 60a e 702C.Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o veículo de bebidas ser leito ou uma mistura de leite e água.- 7a Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o veículo de bebidas possuir um pH superior a 6.63.8a Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por se incorporar açúcar ou um edulcorante artificial.- 9a Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a quantia de carregenano K estar compreendida entre 0,002 % e 0,008% em peso baseada no peso total da bebida.- 10a Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o agente quelante estar presente numa quantidade compreendida entre 0,08 % e 0,22 % em peso baseada no peso total da bebida.- 11a Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a quantidade de alginato de propileno glicol ou alginato de sódio estar compreendida entre 0,01 % e 0,04 % em peso baseada no peso total da bebida.- 12a Processo de acordo com a reivindicação _ 1, caracterizado por o agente tampao ser fosfato de di-sodio.- 13a Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a quantidade de agente tampao estar compreendida entre 0,1 % e 0,25 7, em peso baseada no peso total da bebida.- 14a Processo de acordo com a reivindicação > 1, caracterizado por se incorporar lecitina numa quantidade de 0,2 % um peso no máximo baseada no peso total da bebida.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/369,188 US4980182A (en) | 1989-06-21 | 1989-06-21 | Beverages containing a beverage base and milk protein |
SG158294A SG158294G (en) | 1989-06-21 | 1994-10-27 | Preparation of beverages |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PT94428A PT94428A (pt) | 1991-02-08 |
PT94428B true PT94428B (pt) | 1997-02-28 |
Family
ID=26664464
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PT94428A PT94428B (pt) | 1989-06-21 | 1990-06-20 | Processo para a preparacao de bebidas contendo proteinas tratadas com calor, prontas a servir |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4980182A (pt) |
EP (1) | EP0403825B1 (pt) |
JP (1) | JP3031686B2 (pt) |
KR (1) | KR950012435B1 (pt) |
AT (1) | ATE82834T1 (pt) |
AU (1) | AU620009B2 (pt) |
CA (1) | CA2018425C (pt) |
DE (1) | DE69000523T2 (pt) |
DK (1) | DK0403825T3 (pt) |
ES (1) | ES2032698B1 (pt) |
GB (1) | GB2233208B (pt) |
GR (1) | GR3006641T3 (pt) |
IE (1) | IE64934B1 (pt) |
MX (1) | MX172251B (pt) |
NZ (1) | NZ234125A (pt) |
PH (1) | PH26736A (pt) |
PT (1) | PT94428B (pt) |
SG (1) | SG158294G (pt) |
ZA (1) | ZA904120B (pt) |
Families Citing this family (42)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0712281B2 (ja) * | 1989-06-27 | 1995-02-15 | ザ・コカ‐コーラ・カンパニー | コーヒー缶飲料の製造法 |
US5637343A (en) * | 1991-01-17 | 1997-06-10 | Ryan, Jr.; Gregory B. | Process for making coffee concentrate |
DE4103209C1 (de) * | 1991-02-02 | 1992-12-03 | J J Darboven | Aufbrühbares Kaffee-Extrakt-Pulver für die Zubereitung eines Kaffee-Getränks mit Cappuccino-Geschmack |
US5202145A (en) * | 1991-06-05 | 1993-04-13 | Kraft General Foods, Inc. | Method of making a shelf-stable milk-containing beverage product |
US5260085A (en) * | 1991-06-05 | 1993-11-09 | Kraft General Foods, Inc. | Shelf-stable milk-containing beverage products |
US5366751A (en) * | 1992-06-01 | 1994-11-22 | Pordy William T | Low fat, low cholesterol, and low calorie dairy creamer |
US5800850A (en) * | 1995-07-07 | 1998-09-01 | Nestec S.A. | Process for reducing spoilage of sterilized liquid products |
AU1335697A (en) * | 1995-12-15 | 1997-07-03 | Procter & Gamble Company, The | Beverages having stable flavor/cloud emulsions in the presence of polyphosphate-containing preservative systems and low levels of xanthan gum |
US5641532A (en) * | 1995-12-15 | 1997-06-24 | The Procter & Gamble Company | Beverages having stable flavor/cloud emulsions in the presence of polyphosphate-containing preservative systems by including gellan gum |
US6224899B1 (en) | 1997-03-18 | 2001-05-01 | Kobayashi Pharmaceutical Co., Ltd. | Adhesive cooling composition and process for its preparation |
EP0875150B1 (en) * | 1997-04-18 | 2003-06-04 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Fat containing beverage |
GB9819530D0 (en) | 1998-09-09 | 1998-10-28 | Smithkline Beecham Plc | Novel compositions and use |
US6866877B2 (en) * | 1998-12-29 | 2005-03-15 | Mac Farms, Inc. | Carbonated fortified milk-based beverage and method for suppressing bacterial growth in the beverage |
US6403129B1 (en) | 1999-12-27 | 2002-06-11 | Mac Farms, Inc. | Carbonated fortified milk-based beverage and method of making carbonated fortified milk-based beverage for the supplementation of essential nutrients in the human diet |
US6365219B1 (en) | 1999-05-13 | 2002-04-02 | Unicafe Inc. | Tea extracts stabilized for long-term preservation and method of producing same |
US6399136B1 (en) * | 1999-06-28 | 2002-06-04 | Arthur W. Watkins, Jr. | Coffee concentrate |
US6759072B1 (en) | 1999-08-14 | 2004-07-06 | The Procter + Gamble Co. | Methods and systems for utilizing delayed dilution, mixing and filtration for providing customized beverages on demand |
WO2001012033A2 (en) | 1999-08-14 | 2001-02-22 | The Procter & Gamble Company | Methods and systems for utilizing delayed dilution, mixing and filtering to provide customized varieties of fresh-brewed coffee on-demand |
US6582722B1 (en) | 1999-09-13 | 2003-06-24 | Mac Farms, Inc. | Amino acid chelate for the effective supplementation of calcium, magnesium and potassium in the human diet |
US6984376B2 (en) * | 2000-01-21 | 2006-01-10 | Procter & Gamble | Methods of inhibiting dental erosion/discoloration using a beverage composition comprising a long chain polyphosphate |
US20030099752A1 (en) * | 2001-10-19 | 2003-05-29 | The Procter & Gamble Co. | Liquid coffee concentrates |
US6887508B2 (en) * | 2002-02-20 | 2005-05-03 | Solae, Llc | Protein stabilizing agent |
ITVR20020070A1 (it) * | 2002-06-26 | 2003-12-29 | Procaffe S P A | Preparazione di un estratto acquoso di caffé a lunga conservazione. |
NZ521401A (en) * | 2002-09-13 | 2005-02-25 | Hawkins Watts Technology Ltd | Stabilised composition adapted to flavour or colour dairy products |
US20050069618A1 (en) * | 2003-06-27 | 2005-03-31 | Kraft Foods Holdings, Inc. | Nutritional non-cultured beverage composition |
US20040265461A1 (en) * | 2003-06-27 | 2004-12-30 | Kraft Foods Holdings, Inc. | Nutritional non-cultured beverage composition |
US8327754B2 (en) | 2003-07-22 | 2012-12-11 | The Coca-Cola Company | Coffee and tea pod |
US20060196364A1 (en) * | 2003-07-22 | 2006-09-07 | The Coca-Cola Company | Coffee & Tea Pod |
US8505440B2 (en) * | 2003-07-22 | 2013-08-13 | The Coca-Cola Company | System for varying coffee intensity |
ES2239544B2 (es) * | 2004-03-15 | 2006-03-16 | Jurado Hermanos, S.L. | Procedimiento para la elaboracion de un producto consumible alimenticio liquido, y producto obtenido. |
US7758906B2 (en) | 2006-01-20 | 2010-07-20 | Kraft Foods Global Brands Llc | Thickening system for products prepared with milk |
PT1839504E (pt) * | 2006-03-27 | 2009-05-11 | Nestec Sa | Preparação in situ de micelas de proteína de soro de leite |
WO2007114128A1 (ja) * | 2006-03-31 | 2007-10-11 | Ajinomoto Co., Inc. | カプシノイド含有飲食品の製造方法 |
US20070264407A1 (en) * | 2006-05-15 | 2007-11-15 | Pepsico, Inc. | Stabilizer for dairy products |
US7964230B2 (en) | 2006-08-04 | 2011-06-21 | The Coca-Cola Company | Method of sealing a pod for dispersible materials |
US7947316B2 (en) | 2006-08-04 | 2011-05-24 | The Coca-Cola Company | Pod for dispersible materials |
WO2009020902A1 (en) | 2007-08-07 | 2009-02-12 | Dr Pepper Snapple Group | Buffered tea-milk compositions and associated beverages and methods |
GB2452953B (en) * | 2007-09-20 | 2010-03-10 | Kraft Foods R & D Inc | Coffee Composition |
EP2395847B1 (en) * | 2009-02-12 | 2013-04-17 | Nestec S.A. | Low protein and protein-free extended shelf life (esl) and shelf-stable aseptic liquid creamers and process of making thereof |
WO2010097255A2 (en) * | 2009-02-27 | 2010-09-02 | Unilever Plc | Beverage containing a polymeric polyphenol |
WO2010130662A1 (en) * | 2009-05-11 | 2010-11-18 | Nestec S.A. | LACTOBACILLUS JOHNSONII La1 NCC533 (CNCM I-1225) AND IMMUNE DISORDERS |
US10750758B2 (en) * | 2016-08-31 | 2020-08-25 | Srikumar MISRA | Curcumin infused milk beverage and a process for the preparation thereof |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB189404049A (en) * | 1894-02-26 | 1894-12-22 | Alphonse Louis Lebret | An Improved Food Compound, having for its Base Milk. |
US1026971A (en) * | 1910-12-24 | 1912-05-21 | Albert H Bullard | Coffee preparation. |
US2097224A (en) * | 1935-11-11 | 1937-10-26 | Kelco Co | Stabilizing chocolate milk and other milk products and process of making same |
GB532853A (en) * | 1939-09-22 | 1941-01-31 | Stephen Gabriel Van Wyk | Process for preparing a tea product, and products obtained thereby |
US2398081A (en) * | 1942-07-17 | 1946-04-09 | Clinton W Carter | Method of making soluble concentrates of coffee |
US2889226A (en) * | 1957-10-02 | 1959-06-02 | Morris Solotorovksy | Self-dissolving instant coffee tablets |
US3458319A (en) * | 1966-01-12 | 1969-07-29 | Gen Foods Corp | Process for prepairing prelightened instant coffee compositions |
US3492126A (en) * | 1966-11-09 | 1970-01-27 | Maryland Cup Corp | Soft-frozen whipped aqueous extract concentrate of coffee or tea |
GB1415844A (en) * | 1972-11-03 | 1975-11-26 | Unilever Ltd | White coffee concentrate |
US3869555A (en) * | 1973-03-06 | 1975-03-04 | Angelo Alexander Heonis | Instant beverage article |
US3892867A (en) * | 1974-02-07 | 1975-07-01 | Marten Leonard Schoonman | Readily separable instant beverage charge |
GB1518794A (en) * | 1974-09-17 | 1978-07-26 | Dej Internationale Research Co | Tea extract |
JPS5144655A (en) * | 1974-10-09 | 1976-04-16 | Ueshima Koohii Kk | Mitsupeiinshokubutsuno satsukinhoho |
SU525447A1 (ru) * | 1974-12-08 | 1976-08-25 | Резекненский Молочноконсервный Комбинат | Способ получени кофе сгущенным молоком |
US4346120A (en) * | 1980-11-26 | 1982-08-24 | Landwide Foods, Inc. | Frozen dessert product |
JPS5995847A (ja) * | 1982-11-25 | 1984-06-02 | Kazuo Matsushita | コ−ヒ−飲料の製造法 |
GB8320580D0 (en) * | 1983-07-29 | 1983-09-01 | Mars G B Ltd | Dry beverage product |
JPS61242567A (ja) * | 1985-04-18 | 1986-10-28 | Kanebo Shokuhin Kk | 缶入乳飲料 |
US4888194A (en) * | 1986-12-10 | 1989-12-19 | Borden, Inc. | Shelf-stable aseptic dairy product |
NL8701625A (nl) * | 1987-07-10 | 1989-02-01 | Douwe Egberts Tabaksfab | Gestabiliseerd thee-extract. |
JPH01157365A (ja) * | 1987-12-14 | 1989-06-20 | Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd | 乳飲料用乳化安定剤 |
JP2537655B2 (ja) * | 1988-04-01 | 1996-09-25 | 雪印乳業株式会社 | 保存中に脂肪分離のない乳類飲料及びその製造法 |
-
1989
- 1989-06-21 US US07/369,188 patent/US4980182A/en not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-05-25 AT AT90109954T patent/ATE82834T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-05-25 DK DK90109954.9T patent/DK0403825T3/da active
- 1990-05-25 EP EP90109954A patent/EP0403825B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-05-25 DE DE9090109954T patent/DE69000523T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-05-29 GB GB9011901A patent/GB2233208B/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-05-29 ZA ZA904120A patent/ZA904120B/xx unknown
- 1990-05-29 IE IE192290A patent/IE64934B1/en unknown
- 1990-06-05 AU AU56820/90A patent/AU620009B2/en not_active Ceased
- 1990-06-06 CA CA002018425A patent/CA2018425C/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-06-07 PH PH40630A patent/PH26736A/en unknown
- 1990-06-15 MX MX021185A patent/MX172251B/es unknown
- 1990-06-19 NZ NZ234125A patent/NZ234125A/en unknown
- 1990-06-20 PT PT94428A patent/PT94428B/pt not_active IP Right Cessation
- 1990-06-20 ES ES9001703A patent/ES2032698B1/es not_active Expired - Fee Related
- 1990-06-20 JP JP02160082A patent/JP3031686B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1990-06-20 KR KR1019900009078A patent/KR950012435B1/ko not_active IP Right Cessation
-
1992
- 1992-12-22 GR GR920403088T patent/GR3006641T3/el unknown
-
1994
- 1994-10-27 SG SG158294A patent/SG158294G/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE69000523T2 (de) | 1993-04-08 |
JPH0339043A (ja) | 1991-02-20 |
DK0403825T3 (da) | 1993-02-01 |
MX172251B (es) | 1993-12-09 |
AU620009B2 (en) | 1992-02-06 |
EP0403825A2 (en) | 1990-12-27 |
PH26736A (en) | 1992-09-28 |
GB9011901D0 (en) | 1990-07-18 |
AU5682090A (en) | 1991-01-03 |
PT94428A (pt) | 1991-02-08 |
IE901922A1 (en) | 1991-01-02 |
EP0403825B1 (en) | 1992-12-02 |
EP0403825A3 (en) | 1991-09-11 |
NZ234125A (en) | 1992-08-26 |
KR950012435B1 (ko) | 1995-10-18 |
CA2018425A1 (en) | 1990-12-21 |
ES2032698A1 (es) | 1993-02-16 |
IE64934B1 (en) | 1995-09-20 |
IE901922L (en) | 1990-12-21 |
SG158294G (en) | 1995-03-17 |
ATE82834T1 (de) | 1992-12-15 |
CA2018425C (en) | 2001-10-23 |
GB2233208B (en) | 1993-02-17 |
DE69000523D1 (de) | 1993-01-14 |
ES2032698B1 (es) | 1993-12-16 |
JP3031686B2 (ja) | 2000-04-10 |
US4980182A (en) | 1990-12-25 |
GR3006641T3 (pt) | 1993-06-30 |
ZA904120B (en) | 1991-03-27 |
GB2233208A (en) | 1991-01-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PT94428B (pt) | Processo para a preparacao de bebidas contendo proteinas tratadas com calor, prontas a servir | |
JP3974980B2 (ja) | 代用乳 | |
EP1175152B1 (en) | Shelf-stable calcium fortified milk and dairy products | |
US5620733A (en) | Preparation of milk and coffee composition for beverage preparation | |
KR100904099B1 (ko) | 초고온 우유 농축물 패키지 및 이의 제조방법 | |
US6060105A (en) | Preparation of a concentrated-milk-base flavoring agent | |
JPS6329973B2 (pt) | ||
US6706308B2 (en) | Process for the manufacture of an evaporated milk substitute | |
EP1036503B1 (en) | A liquid, sterilised food composition suitable to make heat-set gelled products and its preparation process | |
JP3651882B2 (ja) | 乳成分含有弱酸性飲料および当該飲料用の配合組成物 | |
JPH10295342A (ja) | 熱処理液体飲料 | |
MXPA00002315A (en) | A liquid, sterilized food composition suitable to make heat-set gelled products and its preparation process | |
MXPA97007621A (en) | Process to manufacture a flavoring agent for a baby | |
ZA200202115B (en) | Method for making an evaporated milk substitute. | |
MXPA97007223A (en) | Substitute for milk and process for your manufacture |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG3A | Patent granted, date of granting |
Effective date: 19961118 |
|
MM3A | Annulment or lapse |
Free format text: LAPSE DUE TO NON-PAYMENT OF FEES Effective date: 20000531 |