PT86658B - Dispositivo para a remocao dos produtos que ficam retidos nas grelhas e ralos de um liquido que se escoa num canal - Google Patents

Dispositivo para a remocao dos produtos que ficam retidos nas grelhas e ralos de um liquido que se escoa num canal Download PDF

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Description

Memória descritiva
A presente invenção refere-se a um di_s positivo para a remoção de produtos que ficam retidos nas grelhas e ralos de um líquido que se escoa num canal, com uma gre lha com a forma de superfície lateral de um cilindro, que mergulha parcialmente no líquido, disposta inclinada e sem ser aç_ cionada e que chega até ao fundo do canal, a qual apresenta barras da grelha contínuas a toda a altura da grelha e a aberturas longitudinais entre as barras referidas, à qual se segue um troço transportador, inclinado e dirigido para cima,con_ duzindo a uma posição de despejo e constituído por um dispositivo transportador de parafuso, com uma caixa, um veio e uma espiral transportadora para os produtos que ficam retidos nas grelhas do canal, retirando a espiral transportadora, ao passar ao longo das barras da grelha, o produto que ficou retido nas grelhas docanal, transportando-o para cima, limpando assim continuamente a grelha. Este dispositivo pode ser utilizado em especial em instalações de purificação de agua, mas é tambéúi vantajosamente usado em outros domínios da técnica, por na industria têxtil, na indústria dos materiais sintéticos e outras semelhantes. 0 dispositivo usa-se em especial quando estamos em presença de pequenas larguras do canal, da ordem
FM
de grandeza de 100 a 500 mm e/ou também quando sao necessárias pequenas larguras das aberturas da grelha, para separar e remover produtos finos.
Um dispositivo do tipo descrito na introdução é conhecido da patente DE-OS 21 42 540. Este dispositivo e constituído essencialmente por um dispositivo transportador de parafuso, uma caixa, um veio e uma espiral transporta dora, sendo previsto um motor montado no dispositivo que tran_s mite o seu movimento rotativo de accionamento ao veio e portan, to a espiral transportadora. A caixa do dispositivo transporta dor de parafuso é totalmente substituída pela grelha na sua zo na inferior, que mergulha no espelho de água, sendo a grelha constituída por barras de grelha contínuas em toda a altura da grelha, entre as quais se formam intervalos longitudinais que portanto se dispõem paralelamente ao eixo do veio na periferia cilíndrica. As barras da grelha nao possuem no interior da grelha qualquer apoio transversal rectangular dispostos na direcçao radial do veio. Esta configuração das barras da grelha e dos intervalos longitudinais formados entre as mesmas, nos quais se separam os produtos que ficaram retidos nas grelhas do canal, e inconveniente de muitos pontos de vista. Por um lado, as barras da grelha sao montadas de maneira relativamente instável e é difícil fabricar uma tal grelha com uma precisão tao elevada que a espiral transportadora, na sua rotaçao, também esteja em contacto com a grelha no maior número de pontos possível da periferia interior. Só nesses pontos onde se verifica o contacto o produto separado é arrastado. Nos pontos onde esse contacto falta há o perigo de que se acumule o produto que ficou retido nas grelhas do canal, obstruindo a grelha, de modo que aumenta de maneira inconveniente a resistência hidráulica da grelha. Há além disso o perigo de que, no casio de uma acumulaçao dos produtos com uma espessura determinada, a espiral transportadora accionada em rotaçao conduza finalmente a que tais partes dos produtos que ficaram retidos nas grelhas do canal atravessem os intervalos longitu2
dinais e passem portanto para o lado limpo do líquido, de modo que a grelha deixe de desempenhar a sua função nesses pontos. Isso é possível tanto mais facilmente quanto mais instável for a montagem das barras da grelha e a sua configuração, de modo que as barras podem deslocar-se elasticamente no sentido da rotaçao quando solicitadas pela acçao da espiral transportadora, devido a flexão aumentando a largura dos intervalos. Quando, como sucede neste estado da técnica, os lados maiores das barras da grelha com secção de configuração rectangular estão dispostos na direcçao radial, o movimento resistente contra uma tal flexão que aumenta a largura dos intervalos é particularmente pouco favoravel. Além disso, nas barras de grelha assim montadas e com esta configuração, a secção transversal de passagem aumenta no sentido de passagem, ou seja radialmente em relaçao ao eixo do veio, apenas proporcionalmente ao raio, ou seja relativamente pouco, de modo que também aqui ha o perigo de o produto que ficou retido nas grelhas do canal que passou no ponto mais elevado, digo: estreito da grelha se acumule e se prenda nos intervalos longitudinais, prendendo-se nos mesmos e portanto diminuindo permanentemente a superfície livre da grelha, aumentando de resto também então a resistência hidráulica da grelha. Quando no produto que ficou retido nas grelhas do canal aparecerem objectos nao flexíveis, como pedras, ramos de árvores ou similares, a estrutura comparativamente elástica das barras da grelha conduz a que tais objectos se prendam além de nos pontos mais apertados da grelha também entre as barras da grelha elásticas, de modo que a área da grelha aumenta de maneira permanente nestes pontos ao lado dos objectos presos, de modo que é assim prejudicada a segurança de separaçao e também podem de novo passar objectos maiores através destes pontos. No dispositivo conhecido recomenda-se de resto ainda formar as extremidades das barras da grelha vol_ tadas para dentro com a configuração de facas, a fim de cortar os materiais fibrosos longos. Também isto e inconveniente na medida em que as arestas sensíveis das facas podem ser prejudicadas pelo contacto deslizante com a espiral transportadora.
Em especial, estes gumes podem também deformados por objectos duros. Também nao é desprezável o desgaste por atrito pela es pirai transportadora. Também é completamente infeliz a ideia de cortar as fibras compridas, porque então estas dariam origem a pedaços curtos que muito facilmente atravessam os intervalos e podem passar a parte limpa do líquido, de modo que precisamente nao se consegue a separaçao.
Da patente US-PS 2 929 504 e conhecido um dispositivo análogo, portanto com veio colocado inclinado e uma espiral transportadora. Neste caso, a caixa da espiral transportadora é no entanto já feita contínua até à zona do fundo e a grelha substitui aqui apenas uma parte da parede da caixa. A grelha é feita de chapa perfurada com uma multitude de furos alongados em forma de ranhura, de modo que os intervalos apresentam uma extensão axial apenas reduzida, sendo assim a largura dos intervalos estabilizada de maneira muito considerável. Portanto nao há aqui o perigo de a largura dos intervalos pode alterar-se devido ao desvio das barras elásticas da grelha. Com esta chapa perfurada estão no entanto associados outros inconvenientes. Em especial, aparece durante a separaçao uma considerável acçao de formaçao de tranças, isto é, os produtos em forma de fios que ficaram retidos nas grelhas do canal acumulam-se, formando tranças, nos limites dos furos e obstroem deste modo a secção transversal de passagem para o líquido. Portanto nao há aqui qualquer intervalos contínuo na direcçao longitudinal, mas sim cria-se em cada extremidade de um furo alongado, em ligaçao com a espiral transportadora em rotaçao por assim dizer uma tesoura ou um dispositivo de corte que actua de modo tal que o produto cortado transportado apenas em parte é transportado para cima ao longo da espiral transportadora, enquanto que uma grande parte dos produtos que ficaram retidos nas grelhas separadas sao facilmente cortados e passam através dos furos alongados para a parte limpa do líquido.
A presente invenção tem por objecto resolver o problema de aperfeiçoar um dispositivo do tipo descri to na introdução de modo tal que, por um lado a largura dos intervalos se mantenha seguramente constante e, por outro lado se elimine praticamente o inconveniente de uma acção de corte a fim de nao só se obter uma acçao de separação fiável com a grelha sempre limpa, como também se mantenha reduzida a resistência hidráulica da grelha durante o tempo de serviço.
Segundo a presente invenção isso consegue-se as barras da grelha tiverem uma secção transversal mais ou menos triangular ou trapezoidal com arestas arredondadas e estiverem dispostas de modo tal que um lado do triângulo ou do trapézio da secção transversal fique orientado tangencialmente em relaçao a direcção periférica da espiral transportadora e no restante resultar o ponto mais apertado dos intervalos longitudinais com o menor raio possível e a esse ponto se seguir uma secção transversal livre dos intervalos longitudinais que se alarga mais que proporcionalmente no sentido do es_ coamento do líquido, e se as barras da grelha que formam os i.n tervalos longitudinais estiverem ligadas entre si exteriormeji te por meio de barras de apoio. Pelo apoio das barras da grelha por meio de barras de apoio cria-se como que uma grade que apresenta uma grande estabilidade. Apesar disso evitam-se os inconvenientes das grelhas de chapa perfurada, com furos alongados e analogos, visto que se formam intervalos longitudinais contínuos opostos à espiral transportadora nos quais se elimina a acçao de corte. A grelha adquire, apesar dos intervalos longitudinais contínuos, uma estabilidade notável e uma grande resistência contra a torcao. As forças exercidas pelo contacto deslizante da espiral transportadora, nao podem portanto condjj zir a uma deformação inconveniente. Igualmente os objectos duros que vêm com os produtos que ficaram retidos nas grelhas nao podem ficar presos nos intervalos longitudinais, mas sim as barras da grelha sao mantidas tao estáveis e montadas de tal forma que mesmo aqueles objectos duros sao transportados com os produtos que ficaram retidos nas grelhas e foram separa.
dos, mantendo-se constante a largura dos intervalos e portanto mantendo-se também constante a acçao de separaçao e a acçao de crivaçao. É vantajosa a disposição do ponto mais apertado dos intervalos longitudinais na posição do menor raio possível, portanto o mais próximo possível do ponto de contacto com a periferia exterior da espiral transportadora, de modo que pode aqui realizar-se de maneira plena a sua acçao de remoção. A acçao de limpeza é portanto particularmente grande e a resistência hidráulica da grelha mantém-se constantemente baixa durante o tempo de funcionamento devido à limpeza muito eficaz e sempre repetida. Também as arestas arredondadas têm importân. cia na medida em que se evita uma acçao de corte e de tesoura em ligaçao com o contacto da espiral transportadora. Em contra, partida os produtos que ficaram retidos nas grelhas fibrosos ou filamentosos contornam estas arestas e deste modo aumenta a acçao de separaçao sem qualquer acçao de corte. Apesar desta boa acçao de separaçao nao pode evitar-se que uma pequena frac çao dos produtos possa passar através dos intervalos longitudinais. Mas estes produtos nao podem acumular-se nos intervalos longitudinais, visto que aqui a reacçao, digo: secção transversal aumenta de maneira mais que proporcional, ou seja aumenta mais depressa que aumenta o raio do eixo do veio. Numa secção transversal deste modo aumentada, fora da zona mais apertada nao se realiza qualquer acçao de separaçao. A forma triangular ou trapezoidal da secção transversal das barras da grelha é também vantajosa, na medida em que com ela a secção transversal é ajustada de acordo com as solicitações, um tanto em contraste com uma secção transversal rectangular das bar. ras da grelha em que o lado longitudinal fica disposto na direcçao radial. Além disso, esta configuração da secção transversal torna possível um fabrico simples e preciso da grelha mantendo relativamente reduzidos os pontos de contacto entre as barras da grelha e as barras de apoio, o que e benéfico pa. ra uma ligaçao soldada exacta das peças entre si. 0 aumento mais que proporcional da secção transversal livre no sentido do escoamento, ou seja radialmente em relaçao ao eixo do veio
do dispositivo transportador de parafuso, é também vantajoso na medida em deste modo se melhor o rendimento de separaçao, porque um forte aumento da secção transversal livre com a uma redução forte da velocidade de escoamento e portanto reduz-se o perigo de que os produtos filamentosos que ficaram retidos nas grelhas do canal seja desprendidos dos pontos de secção transversal mais estreita e passem para a parte limpa do líqui^ do. A realizaçao segundo a presente invenção do dispositivo pode também usar-se com vantagem quando se trata de um canal com uma largura pequena, ou seja uma largura inferior a cerca de 500 mm, caso em que já nao é possível utilizar grelhas de retenção com um diâmetro maior que o correspondente ao perímetro ou ao diâmetro do dispositivo transportador, por razoes de espaço. 0 dispositivo segundo a presente invenção também apresenta uma variabilidade considerável na largura dos intervalos. Esta largura pode variar de cerca de 0,25mm a 5 mm, ou mais sem que se percam os princípios de funcionamento do dispositivo .
A secção transversal das barras da grelha pode ser simétrica em relaçao à direcção de escoamento do liquido, devendo naturalmente considerar-se uma disposição deste modo. Assim, a secção transversal pode apresentar a forma de um triângulo isósceles, com o ângulo mais pequeno da seç çao transversal no vértice do triângulo isósceles voltado para fora.
Também as barras de apoio podem ter a secção transversal triangular ou trapezoidal e estar dispostas de modo tal que a largura máxima da secção transversal esteja voltada para fora no sentido do escoamento. As secções transversais das barras da grelha, por um lado, e das barras de apoio, por outro lado, estão portanto dispostas em sentidos opostos previstas de modo que de certo modo se encontrem do lado interior da grelha e do lado exterior da grelha peças planas que, por um lado, sao apropriadas para a colaboraçao da espiral transportadora ou, por outro lado, permitem uma li gaçao entre as barras da grelha e as barras de apoio, por exem. pio por soldadura.
As barras da grelha e as barras de apoio podem ter secções transversais mais ou menos iguais, isto é, em ultima análise a grelha pode ser feita com material com a mesma forma de secção transversal. Mas é perfeitamente sem qualquer inconveniente possível umas secções diferentes, por exemplo para favorecer de maneira especial a estabilidade. È naturalmente tambéih importante que o lado das barras de apoio opos to ao sentido do escoamento seja o mais pequeno possível de modo a evitar aí pontos de insercçao ou arestas para a formação das referidas tranças.
As barras de apoio podem ser colocadas a uma distância mútua tal sobre a periferia da grelha cilíndrji ca correspondente a cerca de um décimo da largura máxima das barras da grelha. Esta toma assim um aspecto de grade, formando-se apesar disso espaços longitudinais contínuos na direcção da superfície lateral cilíndrica da grelha, que nao sao interrompidas em nenhum ponto nesta direcção. Devido ao grande número de pontos de ligaçao entre as barras da grelha e as barras de apoio, a grelha toma uma configuração definida de elevada precisão, em especial na zona da superfície interior que entra em contacto deslizante com a periferia exterior da espiral transportadora. Isso é desejável ou um pressuposto para obter um bom rendimento da separaçao.
veio do dispositivo transportador de parafuso pode ser previsto apenas na zona do troço transportador que se segue, para cima, à grelha, isto é, na zona da grelha nao existe veio e o binário de rotaçao é transmitido apenas através da própria espiral transportadora nesta zona. Esta configuração é particularmente eficaz e vantajosa no caso de velocidades de escoamento elevadas, porque o veio, que poderia conduzir à formaçao de turbilhões antes dos pontos onde se acumulam os produtos que ficaram retidos nas grelhas, nao esta presente. Alem disso, evita-se a diminuição da secção neste ponto devida ao veio. Pode ainda a grelha constituída pelas barras da grelha e as barras de apoio ser feita aberta na sua extremidade de topo inferior. Pode pois nao existir uma chapa de topo usualmente prevista, evitando-se neste ponto uma discontinuidade de outro modo necessária. Isso é vantajoso na medida em que, devido à ausência da chapa de topo também se elimina os remoinhos no líquido a a limpar produzidos pela chapa, de modo que a grelha, também devido a esta medida é atravessada pela corrente de maneira regular e sem grande formação de turbilhões. Por sua vez isso favorece a acçao de separaçao.
A espiral transportadora do dispositivo transportador de parafuso só pode ser prevista livremente suspensa em consola na sua extremidade inferior e, acima da grelha ser apoiada por um ou mais anéis de apoio deslizante. Evita-se deste modo um apoio do dispositivo transportador de parafuso abaixo da superfície livre da água. Os anéis de apoio deslizante podem colocar-se acima da superfície livre da água, mais concretamente e convenientemente na zona na qual o dispositivo transportador de parafuso apresenta um diâmetro reduzido .
A parte da espiral transportadora que entra em contacto com as barras da grelha pode ser formado elasticamente na sua periferia exterior. Isso destina-se a venczer as imprecisões de fabrico, os quais na realidade, devido a estrutura especial da grelha com barras da grelha e barras de apoio, sao já pequenas mas nao podem em princípio evitar-se. Devido a esta constituição elástica nao há qualquer perigo de acumulaçao na zona da grelha, mas antes esta e contínua mente limpa pelo contacto seguro da espiral transportadora com a grelha, de modo que a resistência hidráulica da grelha se mantém baixa. Para isso, a espiral transportadora pode ser provida na sua periferia exterior com uma régua de cerdas, um lábio de limpeza elástico ou similar. A estrutura elástica é realizada por estes elementos. Pode ver-se que as forças de
reposição e a velocidade de reposição de um tal material elástico é perfeitamente suficiente para assegurar este contacto permanente durante o accionamento em rotaçao da espiral transportadora com a grelha ou com as barras da grelha.
Na zona da grelha podem prever-se paredes de entrada laterais em forma de caixa, apoiando-se a grelha, por meio destas paredes de entrada contínuas e portanto fechadas, de maneira estável e estabi1izando-se mesmo ainda mais. Em especial opoe-se à torção da grelha e, por outro lado, permitem formar e dispor regularmente uma régua de vedação em relaçao à parede do canal.
A espiral transportadiora contínua ao longo da zona da grelha e do troço transportador que se lhe segue pode apresentar na zona da grelha um diâmetro exterior maior que na zona do troço transportador que segue, estando a grelha associada a um diâmetro correspondentemente maior que a caixa do dispositivo transportador de parafuso. Mediante es_ ta construção, o diâmetro da grelha e amplamente independente do diâmetro do troço transportador, conseguindo-se por meio desta discontinuidade de diâmetros uma acçao de compactaçao na zona do troço transportador e, por outro lado, é possível escolher a área da grelha comparativamente grande mesmo quando o líquido no canal está carregado com produtos em quantidades variáveis.
Descreve-se a seguir com mais pormenor o dispositivo, com base em diferentes exemplos de realizaçao. Nos desenhos anexos, as figuras representam
A figura 1, uma representação esquemática em perspectiva de uma primeira forma de realizaçao do dispositivo, em utilização;
A figura 2, uma vista de pormenor correspondente a zona (Z) da figura 1 ;
A figura 3, uma vista de lado do dispositivo numa outra forma de realizaçao;
A figura 4, uma vista ampliada do dispositivo segundo a figura 3 na zona da grelha;
A figura 5, uma secção de um corte feito na grelha perpendicularmente ao eixo do veio do dispositivo transportador;
A figura 6, uma vista em corte análoga com a zona periférica da espiral transportadora feita elástica; e
A figura 7, uma outra possibilidade de realizaçao da estrutura elastica da espiral transportadora.
Num canal (1) representado esquematicamente na figura 1, o dispositivo está colocado com o seu eixo (2) inclinado portanto nem horizontal nem vertical, de modo que se liga com uma parte nas paredes laterais (3) do canal (1) na qual se encontra um nível de água (4) antes do disposi_ tivo e um nivel de agua mais baixo depois do dispositivo, de modo que o canal (1) é atravessado pela corrente no sentido de uma seta (6).
dispositivo apresenta na sua parte inferior uma grelha (7) que se estende paralelamente ao eixo (2) pelo menos ao longo de uma altura tal que a parte abaixo do nível da água (4) se encontra sempre na água tendo em conta os diferentes níveis da agua. A grelha (7) é constituída essen. cialmente por barras de grelha (8), dispostas paralelamente ao eixo (2) nas geratrizes de um cilindro, bem como por barras de apoio (9), que se estendem sobre um segmento do cilindro tangencialmente à periferia do cilindro das barras (8) de grelha e portanto perpendicularmente ao eixo (2). Compreende-se que as barras de apoio (9) estão dispostas de maneira contínua na superfície periférica da grelha (7) até ao outro lado, embora, para maior clareza isso nao esteja representado.
As barras de apoio (9) encontram-se num diâmetro maior que o das barras de grelha (9), vista do eixo (2), de modo que se formam entre as barras de grelha (8) paralelas ao eixo (2) fendas longitudinais (10) contínuas e sem interrupção. A grelha (7) pode aprersentar na sua extremidade inferior uma chapa de topo (11) que, em complemento das barras de apoio (9), estabiliza as barras da grelha (8) e fixa-os na sua posição.
A seguir à grelha (7), inclinada para cima, previu-se uma caixa (12) de um dispositivo transportador de parafuso (13) formando a superfície lateral de um cilindro. Na caixa (12), que pode também ter um degrau cónico (14), está montado um veio (15), que está ligado com uma espiral transportadora (16) ou que suporta a mesma, estendendo-se a todo o comprimento do dispositivo e ficando mesmo saliente para o interior da parte do dispositivo na qual está montada a grelha (7). De acordo com a figura 1, nao se previu ou montou o veio (15) e a espiral transportadora (16) tem um diâmetro maior, que está adaptado ao diâmetro interior das barras (8) da grelha. A extremidade inferior da espiral transportadora (16) pode estar apoiada numa chumaceira (17) na zona da chapa de topo (13). Na extremidade superior da caixa (12), previu-se uma outra chumaceira nao represehtada. Ai está montado também um motor (18) e uma transmissão (19), através dos quais é accionado o veio (15) e portanto também a espiral ao longo do seu comprimento axial uma inclinação constante, podendo as inclinações ser estruturadas de maneira diferentes por zonas ou como está representado, formar-se na extremidade superior da secção transportadora uma zona de compactaçao, onde a espiral transportadora tem uma inclinação menor. Nesta zona, a caixa (12) tem também uma parede dupla, tendo a parte interior da parede interrupções para, quando da compactyaçao ou compressão dos produtos que ficaram retidos nas grelhas o líquido separado possa ser de novo conduzido ao canal (1) através do tubo (21), enquanto que o produto compactado (22) é lançado para um contentor (24) através de um avental (23).
Como em especial a representação de pormenor (Z) da figura 2, permite ver, as barras (8) da grelha têm uma secção mais ou menos triangular neste caso na forma de um triângulo isósceles, estando um dos lados (25) do triângulo fica saliente para fora radialmente relativamente ao eixo (2). Formam-se portanto as fendas longitudinais (10) contínuas entre as barras (8) da grelha, que apresentam pontos mais apertados (26) que, devido às arestas simplesmente arredondadas da secção transversal triangular das barras (8) da grelha, são previstos perto da periferia interior, ou seja, a seguir aos lados (25) dos triângulos. Nesta zona faz-se a separaçao do produto (22) de certo modo na face interior da grelha (7), enquanto que a água que passa através da grelha (7), segundo as setas (27), encontra a seguir aos pontos mais apertados (26) uma secção transversal (28) que se alarga de maneira mais que proporcional. Devido a esta secção transversal que se alaraga mais que proporcionalmente, isto é, mais fortemente, que o aumento do raio neste ponto, medido a partir do eixo (2) a velocidade de escoamento segundo as setas (27) diminui tao fortemente que o líquido que passa nao tem a possibilidade de fazer passar por sucção os produtos (22) separados através das fendas longitudinais (20). Os produtos que ficaram retidos nas grelhas do canal continuam pelo contrário separados e serão retirados da periferia pelo accionamento da espiral transportadora (16) depois apanhados e transportados para cima na face interior da grelha (7) chegando então à zona da caixa (12) e portanto do troço transportador de parafuso (13) para finalmente serem compactados e lançados no contentor (24). Na fig. 2 Para maior clareza, nao estão representados as barras de apoio (9) que apoiam as barras (8) da grelha. Evidentemente que essas barras de apoio (9) existem, pois sao um elemento essencial para a estabilizaçao da grelha (7), de modo que mesmo que apareçam produtos duros, as barras (8) da grelha nao podem flectir, de modo que a largura das fendas longitudinais (10) manter-se-á invariavelmente constante. Portanto, a segurança da separaçao é mantida também durante o tempo de serviço e, por outro lado nao ficarao presos entre as barras (8)
da grelha quaisquer objectos duros, como pedras e similares. Também deste modo nao ficam bloqueadas as superfícies de passagem da grelha (7).
A forma de realizaçao do dispositivo se gundo as fig. 3 e 4 têm em si uma construção análoga à das for. mas de realizaçao das fig. 1 e 2. Simplesmente o veio (15) foi aqui previsto contínuo, estendendo-se portanto também na zona da grelha (7) e suporta aí a espiral transportadora (16). Na figura 4 pode ver-se claramente que as barras de apoio (9) es tao montadas num diâmetro maior que as barras (8) da grelha, de modo que a montagem das barras de apoio )9) nao prejudicam nem interrompem as fendas longitudinais (10) entre as barras (8) da grelha. A partir da fig. 4 e também da fig. 3 pode ve£ -se que a grelha (7) é envolvida pelas paredes de entrada (29) em forma de caixa, de modo que a grelha (7) está neste caso montada com uma estabilidade adicional. A chumaceira inferior (7) pode, nesta forma de realizaçao, também nao existir. Em vez disso, há a possibilidade de montar anéis de apoio deslizante (30), previstos acima do nivel da água (4) ou (5), respectivamente, de modo que assim todas as chumaceiras do veio (15) ou da espiral transportadora (16) sao previstas fora de agua. As fig. 3 e 4 ilustram também a distância mútua dasbarras de apoio (9) em relaçao ã configuração e à disposição das barras da grelha (8).
A partir da fig. 4 pode também ver-se que também as barras de apoio (9) podem apresentar uma secção transversal triangular ou trapezoidal aproximadamente, mas dispostas em sentido contrario ao da secção transversal das barras (8) da grelha. De resto isto pode ver-se também a partir da fig. 5, que representa uma secção. Nela está representado um corte mais ou menos perpendicular ao eixo (2) do d is. positivo, de modo que podem ver-se particularmente bem a forma da secção transversal e a disposição das grelhas (8) da grelha e das barras de apoio (9) na sua disposição mútua. Para maior clareza inclui-se um corte transversal (31) das bar14
ras de apoio (9). Os dois vértices das secções transversais triangulares estão um oposto ao outro, de modo que se cria aqui uma superfície de contacto relativamente pequena, de modo que as barras (8) da grelha e as barras de apoio (9) podem vantajosamente ser ligadas entre si por meio de uma ligação soldada sob pressão, resultando daí um grande número de pontos de ligaçao e, por outro lado, o diâmetro e a disposição dos lados (25) do triângulo nao é prejudicado. Nesta represen taçao pode também ver-se bem o ponto mais apertado (26) e a secção transversal (28) alargado que se lhe segue, no sentido (32) do escoamento, isto é, radialmente em relaçao ao eixo (2) ou no sentido da seta (27).
Nas fig. 6 e 7 estão representadas duas vistas em corte mais ou menos perpendicularmente ao eixo (2) do dispositivo para ilustrar o modo como pode melhorar-se ainda mais o contacto entre a espiral transportadora (16) e a gre^ lha (7). A espiral transportadora (16) apresenta um bordo exterior (33) oposto aos lados (25) do triângulo das barras (8) da grelha (7). Nesta superfície e convenientemente aberta uma cava (34) em forma de rabo de andorinha, na qual estão introduzidos uma régua de cerdas (35) (fig. 6) ou um lábio de limpeza (36) (fig. 7). 0 lábio ou régua de limpeza (36) é, de ma neira conveniente formado por um perfilado de material plástico macio mas resistente ao atrito. A força de reposição das cerdas (35) ou a elasticidade do lábio de limpeza (36) garantem que, na rotaçao da espiral transportadora (16), em todos os pontos da periferia ela está em contacto com os lados (25) do triângulo das barras (8) da grelha e limpa com segurança os produtos aí depositados, transportando os mesmos para cima e limpando deste modo a gralha (7) de maneira continua.

Claims (1)

  1. Dispositivo para a remoção dos produtos que ficam retidos nas grelhas e/ou ralos de um líquido que se escoa num canal com uma grelha que se estende até ao fundo do canal, disposta inclinada e nao accionada que mergulha par. cialmente no liquido que apresenta barras da grelha contínuas e fendas longitudinais formadas entre essas barras, a que se segue um troço transportador dos produtos que ficaram retidos nas grelhas do canal disposto inclinado de baixo para cima, conduzindo a uma posição de despejo e formado por um dispositivo transportador de parafuso com uma caixa, um veio e uma espiral transportadora, retirando a espiral transportadora quando passa ao longo das barras da grelha o produto que ficou retido nas grelhas, transportando-o para cima e limpando assim continuamente a grelha, caracterizado por as barras (8) da grelha apresentarem uma secção transversal mais ou menos triangular ou trapezoidal com os vértices arredondados e esta rem dispostas de modo que um lado (25) do triângulo ou do trapézio da secção transversal fique orientado tangencialmente em relaçao à direcção periférica da espiral transportadora (16) e, no restante, resulte um ponto mais apertado (26) das fendas longitudinais (10) no raio mais pequeno possivel e a seguir uma secção transversal livre (28) que alarga mais que proporcionalmente no sentido do escoamento do líquido e por as barras (8) da grelha que formam as fendas longitudinais (10) estarem ligadas entre si exteriormente por barras de apoio (9) .
    - 2a -
    Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a secção transversal das barras (8) da grelha serem feitas simétricas em relaçao à direcção (32) de escoamento do líquido.
    - 3a -
    Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por também as barras de apoio (9) apreseji tarem uma secção transversal (31) triangular ou trapezoidal e estarem dispostas de modo que a largura máxima da secção trans. versai fique voltada para fora no sentido (32) do escoamento.
    - 4a -
    Dispositivo de acordo com as reivindicações 1 a 3, caracterizado por as barras (8) da grelha e as barras de apoio (9) apresentarem uma secção transversal mais ou menos igual.
    - 5a -
    Dispositivo de acordo com as reivindica, çoes 3 ou 4, caracterizado por as barras de apoio (9) estarem dispostas na periferia da grelha cilíndrica (7) a uma distância mutua tal que seja igual aproximadamente a um décimo da largura máxima das barras (8) da grelha.
    - 6a -
    Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por se prever o veio (15) do dispositivo transportador de parafuso (13) apenas na zona do troço transportador que se segue, para cima, à grelha (7).
    - 7a Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a grelha (7) ser formada por barras da grelha (8) e barras de apoio (9) e aberta no topo da sua ejx tremidade inferior.
    Dispositivo de acordo com a reivindicação 7, caracterizado por a espiral transportadora (16) do dis^ positivo transportador de parafuso (13) ser prevista na sua extremidade livre inferior suspensa em consola e, acima da grelha (7) apoiada em um ou mais anéis de apoio deslizante (30).
    - 9a -
    Dispositivo de acordo com a reivindicação 1,caracterizado por a parte da espiral transportadora (16) que entra em contacto com as barras (8) da grelha (7) ser feita elástica na sua periferia exterior.
    - 10a -
    Dispositivo de acordo com a reivindicação 9, caracterizado por a espiral transportadora (16) estar dotada na sua periferia exterior com uma régua de cerdas (35), um labio de limpeza (36) ou similar.
    - 11a Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o espiral transportadora (16) contínua através da zona da grelha (7) e do troço transportador que se lhe segue apresentar na zona da grelha (7) um diâmetro exterior maior que na zona do troço transportador seguinte e por a grelha (7) estar montada num diâmetro correspondentemente maior que a caixa (12) do dispositivo transportador de parafuso (13).
    0 requerente declara que o primeiro pedido desta patente foi apresentado na República Federal Alemã em 16 de Maio de 1987, sob ο η5 . P 37 16 434.1-25.
    Lisboa, 28 de Janeiro de 1988
    O AGENTE OFICIAL DA PROPRIEDADE INDUSTRIAL
    RESUMO
    DISPOSITIVO PARA Λ REMOÇÃO DOS PRODUTOS QUE FICAM RETIDOS NAS GRELHAS E RAI.OS Dl·’. UM LÍQUIDO QUE SE ESCOA NUM CANAL
    A invenção refere-se a um dispositivo para a remoção de produtos que ficam retidos nas grelhas e ralos de um liquido que se escoa num canal, provido de uma grelha (7) que se estende ate ao fundo do canal, disposta inclinada e nao accionada parcialmente mergulhada no líquido e cum a forma da superfície lateral de um cilindro, a qual apr£ senta barras (8) da grelha continuas a toda a altura da grelha e, entre essas barras, aberturas longitudinais (10). A grelha (7) segue-se um troço transportador dos produtos retidos nas grelhas, disposto inclinado de baixo para cima, conduzindo a uma posição de despejo e constituído por um disposq, tivo transportador de parafuso (13) com uma caixa, um veio (15) e a espiral transportadora (16), retirando a espiral transportadora (16), passando ao longo das barras (8) da grelha, o produto que ficou retido nas grelhas do canal, transportando-o para cima e limpando assim de novo a grelha (7). As barras (8) da grelha apresentam uma secção transversal mais << .nenos triangulares ou trapezoidais com os vértices arredor^ dados e estão dispostas de modo tal um lado do triângulo ou trapézio da secção transversal fica tangencialmente em re 1 açao a direcção de rotaçao da espiral transportadora (16) e, no restante, resulta num ponto mais apertado das aberturas longitudinais (10) o raio mais pequeno possível e a seguir uma secção livre das aberturas longitudinais que aumenta mais que proporcionalmente no sentido do escoamento do liquido. As barras (8) da grelha que formam as aberturas longitudinais (10) estão ligadas entre si exteriormente por barras de apoio (9) .
PT86658A 1987-05-16 1988-01-28 Dispositivo para a remocao dos produtos que ficam retidos nas grelhas e ralos de um liquido que se escoa num canal PT86658B (pt)

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