PT86070B - Processo para separar cobre depositado electroliticamente de um catodo - Google Patents

Description

A presente invenção refere-se a um processo para separar cobre depositado electroliticamente dos cátc dos usados em células de electrólise.

A invenção é aplicável em todos os cátodos desse tipo mas é descrita com particular referência ao cáto do a que se refere a Patente Australiana N⁹ 506 521. De acor do com esta patente, o cátodo é constituído pór uma chapa ini ciai de aço inoxidável que, depois de suspensa no banho de electrólise e ligada a uma fonte de corrente electrica, acumula um depósito de cobre formado em ambas as suas faces.

DESCRIÇÃO DA TÉCNICA ANTERIOR

De acordo com a técnica anterior, depois de o cátodo ser retirado do banho de electrólise, o depósito de cobre acumulado em ambos os lados da extremidade superior da chapa é batido com martelos pneumáticos. Esta acção de batimento faz com que o depósito de cobre se separe parciaj mente da chapa naquela zona. Então, a parte restante do depí sito de cobre é desalojada mediante utilização de jactos de ar saídos de tubeiras adequadas.

A acção de martelagem tem os inconvenientes de não só ser uma operação ruidosa mas também distorcer a chapa de aço inoxidável que constitui o cátodo ao fim dum certo intervalo de tempo.

SUMARIO DA INVENÇÃO ί

A presente invenção refere-se a um processo para separar cobre depositado electroliticamente, de um cátodo, caracterizado pelo facto de compreender as operações que consistem em suportar-se o referido cátodo ao longo do s eu rebordo inferior, flectir-se o mencionado cátodo de maneira a exceder-se a resistência oposta pela força de adesão entre o cobre depositado e o cátodo mas não se ultrapassar o limite elástico do cátodo, fazendo assim com que, pelo menos, parte do cobre depositado se separe do cátodo e, em seguida, se separar do cátodo o cobre depositado mediante acção duma cunha ou por jacto de gás.

DESCRIÇÃO RESUMIDA DOS DESENHOS

Seguidamente, descrever-se-á a invenção apenas a título de exemplo fazendo referência aos desenhos anexos nos quais

	a Figura	1 representa	uma	v i sta	duma	fase
na operação	de flexão que	incorpora a	invenção;
	a Figura	2 representa	uma	vista	duma	fase
subsequente	naquela operação;
	a Figura	3 representa	uma	vista	duma	fase

da operação de separação por acção duma cunha que incorpora a invenção; e a Figura 4 representa uma vista duma fase posterior da operação de separação por acção de cUnha.

DESCRIÇÃO PORMENORIZADA DA INVENÇÃO

A deposição electrolítica de cobre numa cha pa de aço inoxidável que serve como cátodo efectua-se enquan to a chapa está mergulhada num banho electrolítico. A chapa é suspensa duma barra de suspensão que se suspende em calhas electricamente condutoras colocadas por cima do banho de electrólise. 0 objectivo da electrólise pode ser ou efectuar a electrorrefinação do cobre depositando cobre proveniente de iões de cobre formados a partir de ânodos de cobre impuro também suspensos no banho de electrólise ou a electrorrecuperação de cobre a partir de iões cobre presente num banho de electrólise em que previamente se dissolveu cobre e que contém ânodos inertes ou insolúveis feitos por exemplo de chumbo ou de ligas de chumbo.

A medida que a electrólise prossegue, depo sita-se uma camada de cobre em cada lado da chapa de aço in£ xidável que constitui o cátodo. Depois dum certo período de tempo, a espessura da camada de cobre aumenta até atingir um valor em que é conveniente removê-la.

Fazendo agora referência à Figura 1, a cha pa de aço inoxidável que constitui o cátodo (1) com os seus depósitos de cobre (2) e (3) é retirada do banho de electrolise (não representado) e passa para a secção de separação. Na secção de separação, o cátodo (1) não está suspenso da barra de suspensão (4) mas é suportado no seu rebordo inferior por meio duma estrutura de suporte (5) e mantida substancialmente vertical entre pares de barras de reacção superiores (6) e (7) e pares de barras de reacção inferiores (8) e (9). Preferivelmente, o cátodo pode mover-se horizontalmeji te na superfície da estrutura de suporte (5) sobre uma série de rolos. As barras de reacção (6) e (7) seguram uma extremidade não revestida do cátodo enquanto as barras (8) e (9)

seguram uma extremidade revestida.

facto de se evitar suspender a chapa da barra de suspensão (4) durante a operação de separação, evita-se a abrasão do revestimento de cobre que contacta electr camente com as extremidades.

Como o rebordo inferior da chapa que consU tui o cátodo é revestido com cera antes de ser novamente us.a do, a abrasão do rebordo inferior não tem importância.

Preferivelmente, a parte média do cátodo (1) é submetida a pressão por acção dum dos dois macacos hidráulicos (10) e (11) até flectir. A cabeça do macaco pode contactar com a chapa ou num ponto ou segundo uma linha ou numa determinada área. 0 macaco hidráulico (10) flecte o centro do cátodo (1) suficientemente para se exceder a resijs tência oposta pela força de adesão do depósito de cobre (2) que, como se representa, se separa pelo menos da parte superior da chapa de aço inoxidável na área (12).

Preferivelmente também, como mostra a Figura 2, o outro macaco hidráulico (11) flecte em seguida o cátodo (1) no sentido oposto para deslocar o depósito de cobre (3) do outro lado do cátodo.

E também possível que ocorra a separação dos dois depósitos (2) e (3) quando se fecte apenas num sentido.

Como variante, quando o cátodo é deslocado longitudinalmente, as suas extremidades superior e inferior podem ser retidas numa série de rolos que_Sjquando o cátodo se move horizontalmente, o fazem flectir quando encosta a uma série de rolos posicionados em contacto perto da secção médi i do cátodo. Deve ter-se presente que é possível empregar muitos outros métodos para flectir um cátodo e que todos eles estão compreendidos dentro do âmbito da presente invenção.

Uma vez que as partes superiores dos depósj, tos de cobre (2) e (3) se separem do cátodo (1), uma cunha (13), tal como se mostra na Figura 3, é forçada a penetrar entre cada depósito de cobre (2) e:(3) e o cátodo (1) para separar completamente o cobre do cátodo. 0 cobre cai então numa tremonha de recolha. A Figura 4 representa a fase final da separação por acção de cunha com a cunha (13) no fundo do cátodo (1). Como variante, esta operação pode realizar-se usando ar ou outro gás saído em jacto de tubeiras.

Preferivelmente, os cilindros hidráulicos são operados dum e do outro lado do cátodo de maneira a seren capazes de deflectir o cátodo 20 a 30 mm em cada sentido em purrando a zona central. Isso é suficiente para separar ou cortar o cobre do cátodo para baixo até ao ponto em que o macaco hidráulico está a empurrar. 0 facto de essa separação na parte superior do cátodo ser mais positiva do que no caso da técnica anterior permite que uma cunha operada hidrau licamente seja introduzida por trás do depósito de cobre para facilitar a separação completa. Por consequência, a velo cidade média de separação pode ser consideravelmente maior. Correntemente, a velocidade é em média tal que cada chapa é separada cada seis segundos.

Como é evidente para os peritos no assunto, a invenção pode realizar-se mantendo o cátodo em qualquer posição diferente da vertical.

Claims (7)

1. REIVINDICAÇÕES l^â - Processo para separar cobre depositado e troliticamente, de um cãtodo, caracterizado pelo facto de compreender as operações que consistem em fletir-se o referido cátodo de tal forma que se ultrapassa a resistência oposta pela força de adesão entr o cobre depositado e o cátodo mas não se exceda o limite elástico do cátodo, fazendo assim com que pelo menos parte do cobre depositado se separe do cátodo e em seguida, se sep rar do cátodo por acção duma cunha ou por jacto de gás, o restante cobre depositado.

   ec
2. 2^â - Processo de acordo com a reivindicação

   1, caracterizado pelo facto de se flectir o cátodo apenas num sentido.
3. 3⁵ - Processo de acordo com a reivindicação

   1, caracterizado pelo facto de seflectir o cãtodo num sentido e, em seguida, se flectir no sentido oposto.
4. 4$ _ Processo de acordo com as reivindicações 2 ou 3, caracterizado pelo facto de o cátodo ser flectido por meio dum macaco hidráulico que com ele faz contacto num ponto, segundo uma linha ou numa determinada área^ vindicações ser mantido
5. 5- - Processo de acordo com anteriores, caracterizado pelo verticalmente por meio um par de cada lado do cátodo perto do seu rebor e o outro superior.

   de dois qualquer facto de pares de das reio cátodo barras de reacção, do inferior seu rebordo par de cada lado do cátodo perto do
6. 6^ã - Processo de acordo com qualquer das reivindicações anteriores, caracterizado pelo facto de o cátodo ser fabricado com aço inoxidável.
7. 7^â - Processo de acordo com a reivindicação

   6, caracterizado pelo facto de o cátodo consistir numa chapa de aço inoxidável.