FI83887C - Foerfarande foer att avskilja elektrolytiskt utfaelld koppar fraon en katod. - Google Patents

Description

1 83887

MENETELMÄ ELEKTROLYYTTISESTI KERROSTETUN KUPARIN EROTTAMISEKSI KATODISTA - FÖRFARANDE FÖR ATT AVSKILJA ELEK-TROLYTISKT UTFÄLLD KOPPAR FRÄN EN KATOD

5 Keksinnön kohteena on menetelmä elektrolyyt tisesti kerrostetun kuparin erottamiseksi katodilevystä, jossa kerrostettu kupari osittain, erityisesti reuna-alueella irrotetaan katodilevystä ja lopuksi kerrostettu kupari poistetaan katodilevystä kiilaamalla tai kaasupu-10 halluksella.

Julkaisusta DE-PS-23 05 370 on tunnettua, sen jälkeen katodilevy on otettu pois elektrolyyttisestä kylvystä, kopauttaa katodilevyn yläpään sivuilla olevaa kuparikerrostusta pneumaattisilla vasaroilla. Tämä 15 mekaaninen paineiskukäsittely vaikuttaa, että kupariker-rostus irtoaa tältä alueelta osittain katodilevystä. Sitten loput kuparikerrostuksesta poistetaan käyttämällä suuttimilla puhallettuja paineilmasuihkuja.

Pneumaattisilla vasaroilla käsittelyllä on se 20 haittapuoli, että ne eivät ole pelkästään meluisia, vaan myös sen vuoksi, että jonkin ajan kuluttua katodi-levy muovautuu.

Julkaisussa DE 24 51 122 on esitetty parannettuna entuudestaan tunnettuna tekniikkana elektrolyytti- i 25 sesti saostetun metallin erottaminen taivuttamalla, valssaamalla, vesisuihkua käyttämällä, kiiloilla tai veitsellä. Jotta tällöin katodilevyt eivät vahingoittuisi, on ehdotettu, että metallisen saostuksen yläreunaa kuumennetaan paikallisesti useista kohdista sen irrotta-30 miseksi ja sitten veitsen avulla näistä kohdista irtoamista laajennetaan koko yläreunaan ja sitten kiilan avulla saostus irrotetaan katodista. Tämä menetelmä on suhteellisen aikaavievä.

Keksinnön tarkoituksena on tuoda esiin meluton 35 katodilevyn deformoitumista vähentävä ja nopea menetelmä elektrolyyttisesti kerrostetun kuparin erottamiseksi katodilevystäsekä laite tämän menetelmän suorittamisek- 2 83887 si.

Tämä tarkoitus saavutetaan keksinnön mukaisesti siten, että ruostumattomasta teräksestä oleva katodilevy tuetaan alareunastaan, pidetään irrotuksen aikana pys-5 tysuorassa ja taivutetaan määrä, joka ylittää kerrostuneen kuparin ja katodin välisen tartuntasidoksen voiman, mutta joka pysyy katodilevyn elastisuusrajan alapuolella, ja siten osa kerrostetusta kuparista irtoaa kato-dilevystä.

10 Erityisesti ruostumattomasta teräksestä oleva katodilevy, joka on hitsattu ruostumattomasta teräksestä olevaan ripustuskiskoon ja jonka ripustuskiskossa on kuparipäällyste saksalaisen patentin 30 05 927 mukaisesti, on omiaan keksinnön mukaisen menetelmän suorittami-15 selle.

Löysästi pidetyn ei-jännitetyn katodilevyn taivuttamiseksi sen elastisuusalueen sisällä ovat vain suhteellisen pienet voimat tarpeellisia, mikä ei vahingoita katodilevyn muotoa ja pintaa. Koska kuparisaostus 20 irtoaa katodilevyn yläalueessa koko leveydeltään, helpottuu kuparisaostuksen kiilaaminen tai poispuhaltami-nen.

Seuraavassa keksintöä kuvataan esimerkinomaisesti viittaamalla oheiseen piirustuksen, jossa 25 kuva 1 kuvaa yhtä keksinnössä olevaa taivutusvaihetta, kuva 2 kuvaa toiminnan seuraavaa vaihetta, kuva 3 kuvaa keksinnön mukaista kiilausvaihetta, ja kuva 4 kuvaa kiilausvaiheen jatkoa.

Elektrolyyttinen kuparin kerrostuminen ruostu-30 matonta terästä olevalle katodilevylle 1 tapahtuu levyn ollessa upotettuna elektrolyyttikylpyyn. Katodilevy l riippuu ripustuskiskosta 4, joka tukeutuu sähköisesti johtaviin johteisiin elektrolyyttikylvyn yläpuolella. Elektrolyysin tarkoituksena voi olla joko sähköisesti 35 puhdistaa kuparia keräämällä kupari-ioneja epäpuhtaasta kuparianodista, joka myös on ripustettuna elektrolyyttikylpyyn, tai sähköisesti kerätä kupari-ioneja elektro- 3 83887 lyyttikylvystä, johon kupari on liuenneena ja joka sisältää inerttejä tai liukenemattomia anodeja kuten lyijyä tai lyijyseoksia.

Elektrolyysin tapahtuessa kuparikerros saostuu 5 ruostumattomasta teräksestä olevan katodilevyn molemmille puolille. Tietyn ajan kuluttua kuparikerros saavuttaa poistettavaksi sopivan paksuuden.

Viitaten kuvaan 1 ruostumatonta terästä oleva katodilevy 1 kuparikerrostumineen 2 ja 3 poistetaan 10 elektrolyyttikylvystä (ei esitettynä) ja asetetaan erotusasemaan. Katodia 1 ei tueta ripustuskiskosta 4 erostusasemassa, vaan se tuetaan alareunastaan tukirakenteeseen 5 ja pidetään olennaisesti pystysuunnassa ylemmän reaktiotukiparin 6, 7 ja alemman reaktiotukipa-15 rin 8, 9 välissä. Katodi on edullisesti vaakasuunnassa liikutettavissa tukirakenteen 5 pinnalla rullien päällä. Reaktiotuet 6 ja 7 tukevat katodin päällystämätöntä osaa, kun reaktiotuet 8 ja 9 tukevat päällystettyä päätä.

20 Estämällä erotuksen aikana levyn tukeutuminen ripustuskiskoon 4 estetään sähköisten kontaktoreiden päiden kuparipinnoitteiden hankautuminen. Koska katodi-levyn alareuna uudelleenpäällystetään vahalla ennen levyn uudelleenkäyttöä, alareunan hankautumisella ei ole 25 merkitystä.

Katodilevyn 1 edullisesti keskiosaa painetaan hydraulimäntäparin 10 ja li toisella männällä niin, että katodilevy 1 taipuu. Männän pää voi aiheuttaa joko pistekontaktin, viivakontaktin tai pinta-alakontaktin 30 levyn kanssa. Hydraulinen mäntä 10 taivuttaa katodilevyn 1 keskusta riittävästi niin, että ylitetään kupari-kerrostuman 2 tarttumissidoksen voimakkuus, jolloin, kuten esitettynä, kerrostuma irtoaa ainakin ruostumattoman teräslevyn yläosasta alueella 12.

35 Myös edullisesti, kuten esitettynä kuvassa 2, toinen hydraulimäntä 11 taivuttaa katodilevyä 1 vastakkaiseen suuntaan irrottaen kuparikerrostuman 3 katodile- 4 83887 vyn toiselta puolelta.

Myös on mahdollista molempien kerrostumien 2 ja 3 erottumisen tapahtuminen taivuttamalla vain yhdeltä puolelta.

5 Vaihtoehtoisesti katodilevyä 1 siirrettäessä sen ylä- ja alareunat voidaan pitää paikallaan sarjalla rullia, jolloin katodilevyä vaakasuorassa siirrettäessä aiheutetaan katodilevyn taipuminen sarjalla rullia, jotka sijoitetaan katodilevyn keskiosan alueelle tukeu-10 tuviksi. On huomattava, että monet muutkin menetelmät katodilevyn taivuttamiseksi ovat mahdollisia näiden kaikkien sisältyessä keksinnön piiriin.

Kun kuparikerrostumien 2 ja 3 yläosien reunat on erotettu katodilevystä 1, kiila 13, kuten esitettynä 15 kuvassa 3, pakotetaan kuparikerrostumien 2 ja 3 sekä katodin 1 väliin erottamaan kokonaan kupari ja katodi. Tällöin kupari kaatuu keräyslaatikkoon. Kuva 4 esittää kiilalla irrotuksen viimeistä vaihetta kiilan 13 ollessa katodin 1 alareunassa. Vaihtoehtoisesti tämä voidaan 20 toteuttaa käyttämällä suuttimista tulevaa ilma- tai muuta kaasupurkausta.

Edullisesti hydraulisylinterit katodilevyn molemmilla puolilla toimivat siten, että ne pystyvät taivuttamaan katodilevyä 20 - 30 mm molempiin suuntiin 25 työntämällä sitä keskeltä. Tämä on riittävää erottamaan tai irrottamaan kupari katodilevystä siihen pisteeseen asti, mistä hydraulinen mäntä työntää. Koska tämä irrotus katodilevyn yläosasta on tehokkaampi kuin tunnetussa tekniikassa, se mahdollistaa hydraulisesti toimivan 30 kiilan työntämisen osittain irrotettuun kuparikerrok-seen mahdollistaen täydellisen erottamisen. Keskimääräistä erotusnopeutta voidaan täten huomattavasti suurentaa. Yleisesti erotusnopeus on keskimäärin kerrostuma 6 sekunnissa.

35 Kuten on alan ammattimiehelle selvää, keksintöä voidaan käyttää katodin ollessa myös missä tahansa muussa asennossa kuin pystysuunnassa.

Claims (7)

1. Menetelmä elektrolyyttisesti kerrostetun kuparin erottamiseksi katodilevystä, jossa kerrostettu 5 kupari osittain, erityisesti reuna-alueella irrotetaan katodilevystä ja lopuksi kerrostettu kupari poistetaan katodilevystä kiilaamalla tai kaasupuhalluksella, tunnettu siitä, että ruostumattomasta teräksestä oleva katodilevy tuetaan alareunastaan, pidetään irrotuksen 10 aikana pystysuorassa ja taivutetaan määrä, joka ylittää kerrostuneen kuparin ja katodin välisen tartuntasidoksen voiman, mutta joka pysyy katodilevyn elastisuusrajan alapuolella, ja siten osa kerrostetusta kuparista irtoaa katodilevystä.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että katodilevyä taivutetaan vain yhteen suuntaan.

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että katodilevyä taivutetaan 20 yhteen suuntaan ja tämän jälkeen vastakkaiseen suuntaan.

4. Patenttivaatimuksen 2 tai 3 mukainen mene telmä, tunnettu siitä, että katodilevyä taivutetaan hydraulisella männällä (10, 11), joka on piste-, viiva- tai pinta-alakontaktissa katodilevyn kanssa.

5. Jonkin patenttivaatimuksista 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että katodilevy (1) pidetään pystysuorassa asennossa kahden tukitankoparin (6, 7; 8, 9) avulla, joista yksi pari (8, 9) on kosketuksissa kummaltakin puolelta katodilevyyn (1) alapään 30 läheltä ja toinen pari (6, 7) kummaltakin puolelta läheltä yläpäätä katodilevyn kerrostusalueen yläpuolel-11a.

5 83887

6. Laite jonkin patenttivaatimuksista 1-5 mukaisen menetelmän toteuttamiseksi, tunnettu 35 siitä, että laitteeseen kuuluu tukirakenne (5) katodilevyn (1) tukemiseksi sen alareunasta ja kaksi etäisyyden päässä toisistaan olevaa tukitankoparia (6, 7; 8, 9), 6 83887 joiden välistä katodilevy (1) on sisäänvedettävissä, joista yksi tukitankopari (8, 9) ulottuu katodilevyn (1) alareunan läheisyyteen ja toinen tukitankopari (6, 7) ulottuu kerrostusalueen yläpuolelle katodilevyn (1) 5 yläreunan läheisyydessä, ja kaksi katodilevyn (1) keskialueella sen kummallekin sivulle järjestettyä, toisiaan vasten suunnattua kaksitoimisesti käytettävää hydraulista mäntää (10, 11).

7 83887