PT85459B

PT85459B - Ferramenta de modelar e rectificar para rebolos de afiar

Info

Publication number: PT85459B
Application number: PT85459A
Authority: PT
Inventors: Dietrich Borse
Original assignee: Winter & Sohn Ernst
Priority date: 1986-07-30
Filing date: 1987-07-30
Publication date: 1993-07-30
Also published as: US4805586A; AU7622887A; KR880001372A; IL83266A; DK168197B1; YU143587A; DK393987A; PL155240B1; CN1008156B; PL267065A1; DE3776448D1; CA1273801A; RO101606B; AU604732B2; EP0254941A2; ATE72159T1; PT85459A; GR3004334T3; BR8703906A; IN169849B

Description

DESCRIÇÃO

DA

PATENTE DE INVENÇÃO

N.° 85 459

REQUERENTE: FIRMA ERNST WINTER & SOHN (GMBH & CO.),alemã, com sede em Osterstrasse 58, 2000 Ham burg 19, República Federal da Alemanha.

EPÍGRAFE: ·· FERRAMENTA DE MODELAR E RECTIFICAR PARA RE

BOLOS DE AFIAR

INVENTORES: Dietrich Borse.

Reivindicação do direito de prioridade ao abrigo do artigo 4.° da Convenção de Paris de 20 de Março de 1883. República Federal da Alemanha, sob ο η^ρ . P 36 25 754.0, em 30 de Julho de 1986, e sob o n^e.........

P 37 06 868.7, em 4 de Março de 1987.

INPI MOO 113 RF 16732 ·^: ;Ι l·

Memória descritiva referente ao pedido de patente de invenção em nome de Firma Ernst Winter & Sohn ι

i (GmbH & Co.), alemã, industrial, ,

I, j com sede em Osterstrasse 58, 2000 i Hamburg 19, República Federal da j

I; Alemanha, para :

jI

Ii FERRAMENTA DE MODELAR E RECTIFICARí '!

/ PARA REBOLOS DE AFIAR!

: I !

O invento visa uma ferramenta rectificadora para re! bolos de afiar, com um revestimento de diamantes num corpo de | I base, estando os diamantes ligados por uma camada metálica no I | revestimento. Estas ferramentas rectificadoras podem ser cilin ! dricas ou, em particular, perfis cilindros rectificadores ou ; ί alternativamente rodas ou pedras de amolar. I / I

Por rectificar quer-se dizer configurar mecânicamen-j / te um rebolo de afiar rotativo, a ferramenta rectificadora serj i do mantida contra ou aplicada à superfície de trabalho da rodaj / ~ l / rectificadora e produzindo abrasao controlada nessa roda recti

I / ficadora de tal maneira que a superfície de trabalho da roda I rectificadora fique igual em torno do seu eixo de rotação.

i.

/Além disso, e da mesma maneira, pode ser executado um perfil /definido na superfície de trabalho do rebolo de afiar.

Outro objectivo da rectificação é o de produzir uma altura determinada e efectiva entre os altos e baixos. Quando /está a ser afiada uma peça de trabalho, o rebolo de afiar fre/ quentemente deve produzir uma aspereza determinada na superfíI cie daquela. 0 grau dessa aspereza depende da maneira como foi ,|| realizada a fase de rectificação no rebolo de afiar. A altura ./efectiva dos altos e baixos é afectada, por um lado, pelas cor :

r i '

Ι ί dições cinemáticas de rectificação, por exemplo a velocidade ide alimentação da ferramenta rectificadora ã superfície do re-j bolo de afiar na direcção do eixo do rebolo de afiar. Por ou- ! ^tro lado, o tamanho de grão dos diamantes e a densidade da di£ posição do grão de diamantes na ferramenta rectificadora têm 'também uma nítida influência sobre a altura efectiva dos altos :e baixos do rebolo de afiar.

^; · I j

Uma ferramenta rectificadora que seja de construção simples mas versátil no seu uso contem os diamantes num arran! :jo sistemático ou desordenado numa placa plana, o chamado re- | vestimento com diamantes. 0 revestimento com diamantes é unido a um corpo de base que permite a fixação a uma máquina de afiar ou a um dispositivo provido para a rectificação. Essa j forma de execução duma ferramenta rectificadora ê chamada pe- ; dra de amolar. í revestimento de diamantes ê aplicado com a sua mar gem em relação tangencial com o rebolo de afiar, sendo efectua'

- T

I da uma abrasao controlada no rebolo de afiar pelos graos de diamante que estão localizados na região da margem e expostos j exteriormente no rebolo de afiar.

i l: Em pedras de amolar conhecidas, os graos de diamante

Pestão em afastamentos definidos na placa. Os grãos de diamantej _ I ί podem ficar como uma unica camada num plano. Os tamanhos tipiq ί _ !

I cos dos graos situam-se entre 0,5 mm e 1 mm. Nos casos em que j. é usado um tamanho menor de grãos de diamantes, estes podem j j estar dispostos em várias camadas no cimo umas das outras.

! Ao rectificar um rebolo de afiar, cujos grãos de amo l

.lar consistem normalmente de carboneto de silício ou de corun do, o desgaste que ocorre nos grãos de diamante da ferramenta • é relativamente pouco. No entanto, os grãos de diamante têm de !i ser mantidos firmemente pelo material ligante, metálico, circundante, para que estes possam resistir de forma adequada ã acção abrasiva da pedra ou rebolo de afiar. O metal de união i

em que os grãos de diamante estão embebidos deve ter, por isso, também uma resistência ao desgaste bastante alta. Metais de união típicos são ligas à base de carboneto de tungsténio e/ou tungsténio. Se forem usados materiais de união menos re- . sistentes a desgaste, tais como, por exemplo, cobalto, niquel ; ou bronze, acontece um desgaste relativamente rápido nesses metais, de forma que os soltar-se da união numa no caso duma ferramenta indevidamente rápido, o rem manter as dimensões ficação, visto que as dimensões da ferramenta rectificadora já podem ter-se alterado durante o processo de rectificação a velocidades de alimentação pré-determinadas. Para mais, o resultado económico de rectificação poderia ser insatisfatório, | visto que a ferramenta desgastar-se-ia com rapidez excessiva i e seria necessária uma substituição frequente por uma ferramep ta nova. I grãos de diamante aí embebidos podem fase indevidamente prematura. Todavia, rectificadora apresentar um desgaste problema que se levanta é o de se pode precisas durante o processo de rectiI:

) ί ΐ I

Os grãos de diamante na ferramenta também estão su- j jeitos a tensões térmicas elevadas pela fricção intensa no rebolo. Por isso, são escolhidas qualidades de diamantes de altaj estabilidade térmica para essas ferramentas rectificadoras. Um inconveniente do uso de união metálica ã base de tungsténio ou carboneto de tungsténio é o de serem necessárias temperaturas de sinterização relativamente altas na ordem de superiore^ a 900e para produzir esta união, de forma que os grãos de diamante que se destinam a ser embebidos sofrem uma maior ou menor quantidade de danificação térmica durante a sinterização. Um processo semelhante à sinterização de metal em pó e igualmente convencional é o de sinterizar em conjunto com impregna-j ção com um metal liquido.

Um método de produção no qual se torna desnecessária _;a aplicação de temperaturas altas compreende o uso dum metal ; ; que pode ser aplicado por galvanoplastia, tal como, por exem—jplo, cobalto, bronze, níquel ou cobre. No entanto, estes mel· h i!

_ί: tais não possuem uma resistência ã abrasão muito alta.

I;

Investigações recentes mostraram que o inconveniente de menor resistência ã abrasão destes materiais de união que podem ser aplicados por galvanoplastia é menos grave, se estiI; ' ver provida uma disposição densa dos grãos de diamante no re- _;I vestimento. No entanto, verificou-se que o esqueleto metálico que fica entre os grãos de diamante tem secções transversais I relativamente finas e, por isso, não podem suster os grãos de í .

,’i diamante da melhor maneira. De facto, se os grãos de diamante | estiverem apenas envolvidos pelo metal na união metálica, não | [I se produz uma junção adequadamente aderente entre o metal en- | volvente e os grãos de diamante. Isto aplica-se tanto ãs I uniões metálicas sinterizadas supracitadas ou uniões metálicas

I impregnadas como aos metais que podem ser aplicados por galvai noplastia. ;

i i I í I

Para superar este inconveniente, o invento providenI cia por que os grãos de diamante sejam tornados ásperos arti- I i ficialmente até ao ponto da sua área de superfície ser aumen-i i ~ i

I tada num factor de pelo menos dois em comparaçao com a super-’ i. _r _ i

1' fície natural e que os grãos de diamante sejam dispostos com i i uma densidade tal que a maioria deles fique em contacto com os í grãos de diamante adjacentes. Uma topografia de superfície pro duzida artificialmente desta natureza permite uma ancoragem j ^: intima dos grãos de diamante, especialmente num metal que pos ί ^— i j sa ser aplicado por galvanoplastia, visto que o metal pode pe ’ í j netrar nos poros adicionais da superfície dos grãos que, de j i preferência, são providos com sub-cortes. Uma caracteristica l preferível da topografia da superfície é a de que esta tem ’ muitos recortes dentados relativamente estreitos, nos quais o metal pode penetrar como uma raiz, de forma que é produzida | uma união mecânica com resistência adesiva maior entre o metal j de união e a superfície do diamante. Isto pode ser atingido especialmente por um método em que os grãos de diamante são p providos com recortes dentados semelhantes a poros por meio —! de corrosão com um metal.

A combinação, de acordo com o invento, dum arranjo ! de grãos de diamante muito denso tendo esse grão uma área de P superfície alargada e uma superfície especial topograficamentê !num metal aplicado por galvanoplastia como meio de união e ení volvimento produz uma ferramenta rectificadora com alta capaci. <dade de realização. ^! ii

I' i:

1¹ % li A espessura do revestimento de diamantes afecta a i ijI (precisão duma fase de rectif icação. Por esta razão, são parti-] p cularmente apropriadas pedras de afiar com uma espessura de ca! 'mada de diamante de não mais do que aproximadamente 1 mm. É •apropriado para este fim um tamanho de grão de diamante de, por exemplo, D 711.

' No caso de superfícies de diamantes com camadas muli tiplas, podem ser usados tamanhos menores de grãos de diamani tes, por exemplo D 501, D 301 ou D 181, mantendo-se o arranjo

I i de grãos o mais denso possível, no qual uma grande proporção de grãos de diamantes adjacentes está em contacto mutuo.

I i

I Em mais uma variante das ferramentas rectificadoras ; de acordo com o invento, são usadas misturas de grãos de dia¹ mantes com tamanhos de grãos diferentes, por exemplo D 711 corr D 501 ou com D 181 ou com D 46 ou misturas de vários destes ta!

i manhos de grãos, para aumentar a densidade do arranjo de grãos (de diamantes. ] i Três exemplos A, B e C de tipos diferentes de pedras de amolar estão reproduzidas mais adiante.

I ; Destes, o desenho A corresponde a estrutura conheci.

I

I da. O Exemplo B mostra os resultados obtidos com uma pedra que .tem uma alta proporção de diamantes de 0,8 quilates, mas sem uma superfície aumentada artificialmente como no Exemplo C que tem a mesma proporção de diamantes que o desenho B, mas com a superfície alargada de acordo com o invento.

Em todos os casos, trata-se de pedras com uma area ; i· de revestimento de 1 0 mm x 15 mm e com um comprimento de mar- : | gem de trabalho de 10 mm e com um revestimento de diamantes du ίma camada de grãos de diamantes. ‘

I ^!

Os resultados foram obtidos ao rectificar rebolos de ,afiar de corundo com um diâmetro de D = 500 mm e com uma largu j ra b de 33 mm, sendo a rectificação feita até um diâmetro de !

¹300 mm. As experiências de rectificação foram prosseguidas até ^; 10 mm dos 15 mm do revestimento das pedras de amolar terem si-j do desgastados. A tabela que se segue mostra os volumes retira Idos pela rectificação pelas rodas de amolar.

Desenhos	A	B	C
Tamanho dos grãos dos diamantes	D 711	D 711	D 711
Qualidade dos diamantes	Original	Original	topografia especial como resultado da superfície aumentada
Teor de diamante	0.45 ct	0.8 ct	0.8 ct
União metálica no revestimento do diamante	metal sinterizado	União por galvanoplastia Ni	União por galvanoplastia Ni
Volume da roda de amolar retirado	6.5 dm³	14.0 dm³	21.1 dm³
Eliminação especifica das rodas de amolar, ccm referencia a 1 ct de diamante	14 dm³ / ct	17.5 dm³/ ct	26.4 dm³ / ct

J : seguir

I

I ί

Tigura

I

Figura lj 'Figura (Figura

Figura !

I Figura j Figura

Figura • Figura i

l· ^;Figura

Exemplos ilustrativos do invento estão explicados a por referência a um desenho no qual:

mostra uma pedra de amolar na posição de trabalho nunv rebolo de afiar,| mostra uma vista em plano da pedra de amolar de formai

I ampliada, .I mostra a pedra de afiar em vista lateral de forma am- pliada , ~ί mostra um grão de diamante ampliado 100 vezes, mostra um pormenor parcial da superfície dum grão de diamante, ampliado aproximadamente 1.000 vezes,’ mostra grãos de diamantes num arranjo de camadas múl- tiplas , mostra uma camada de diamantes com grãos de diamantes com tamanhos de grãos diferentes, mostra uma pedra de amolar com uma camada de protec- ção contra o desgaste na camada de diamante, I mostra uma pedra de amolar com várias camadas de pro-^: ! tecção contra o desgaste, e j mostra uma pedra de amolar passado pouco tempo de i uso.

i

I:

ij As figuras 1 a 3 ilustram uma ferramenta rectificado íira 1 para uma roda de amolar 2, estando a ferramenta desenhada j sob a forma duma pedra de amolar. A ferramenta está provida || com um suporte 3 que suporta uma placa de diamante 4 . A placa | I de diamante 4 consiste de grãos de diamante 5 com o mesmo tama. nho de diamante, que estão dispostos de tal maneira que ficam I em contacto directo com os grãos adjacentes 5. Para os susteni tar, está provida uma união 6 por galvanoplastia consistindo i de niquel ou cobalto.

Os grãos de diamante 5 individuais, um dos quais é japresentado ampliado cerca de 100 vezes na Figura 4, foi torna ;do áspero artificialmente, em especial por corrosão com um mejtal sob a acção do calor. As superfícies dos grãos de diamante

I

_l individuais na forma dum octahedro cubico estão assim providas

i. I hcom numerosos poros 4 que têm a forma de recortes dentados com' isub-cortes, de acordo com a figura 5. Como consequência, a area de superfície activa para suster o grão de diamante den- !tro da união estã ampliada por um factor de pelo menos dois em ícomparação com o tamanho de superfície natural e, na galvano- j iplastia, o metal pode penetrar como uma raiz nos poros individuais de forma que a adesão fica substancialmente melhorada.

jConsequentemente é possível dispor os grãos individuais de dia' mante numa alta concentração quando são usados agentes dej !união galvanoplastisada e aumentar a capacidade de desempenho j ; ~I da ferramenta rectificadora. Isto aplica-se não só a ferramenI tas rectificadoras semelhantes a pedras mas igualmente a fer^!ramentas rectificadoras concebidas na forma de cilindros ou ro das.' 'í

I invento não está restricto ao arranjo ou disposi- I

I ~ çao de diamantes numa camada. Alias, a Figura 6 mostra a manei ra como uma multiplicidade de diamantes pode estar disposta nu ma estrutura isenta duma camada de suporte, em que os diaman- ; tes individuais ou diamantes em grão estão em contacto com dia¹mantes situados ao seu lado bem como em cima e em baixo.

t ;

ί ί

j 0 uso de tamanhos de grãos de diamantes de ordens di !' ferentes correspondendo ã Figura 7, em que pequenos diamantes | ij estão localizados em lacunas entre os diamantes maiores, permi Η te mais um aumento do conteúdo de diamantes.

Os diamantes na concepção descrita são diamantes sir !: têticos que são particularmente apropriados para uso em ferraΐ, mentas de acordo com o invento. No entanto, isto não exclui o 'uso de diamantes naturais.

I

Uma forma de execução do invento apresenta uma dispo jsição, numa camada de diamantes 4, duma camada 10 de protecçãc I contra o desgaste, que é formada de preferência com uma espes!' sura de 0,1 a 1mm e consiste de diamantes que estão unidos nuit

I

I ί

I

metal electrodepositado, tal como cobalto ou níquel, sendo as:

·, superfícies destes diamantes na camada de protecção contra o • desgaste 10 de novo e de preferência aumentadas por corrosão.; i ;

A provisão de camadas protectoras de materiais sin- ! _ i i terizados é conhecida de outros campos de aplicação. Nesses

I | casos, as camadas de protecção são produzidas por processos ! metalúrgicos. Isto tem o inconveniente de que para ser obtida uma espessura uniforme na região de protecção exterior, a es-j ί

!; pessura da camada de protecção não pode ser abaixo dum valor i li relativamente grande, visto que mesmo espessuras de 0,8 mm le i vantam problemas em metalurgia. Outro inconveniente é o de que na produção metalúrgica, a concentração de diamantes tem um limite superior estricto por razões técnicas de processo fabricação e uma concentração de mais do que 60 ou 2,6 quilates/centimetro cubico não tem sido possível até agora na prá- ] '

H tica. Estes inconvenientes dos processos metalúrgicos com pos: j: podem ser evitados usando galvanoplastia, por exemplo, o depó sito de metais tais como cobalto ou niquel. Esse depósito per mite uma estricta limitação da espessura da camada de protec- | ção lateral, de forma que, por exemplo, podem ser usadas es- | : j ' pessuras de camadas com um tamanho de 0,2 a 1 mm. Neste caso ' e possivel, especialmente para protecção lateral, aumentar l· i substancialmente a concentração de diamantes, nomeadamente a uma concentração de 150 a 200, que é equivalente de 6,6 a 8,8 quilates/centimetro cubico. Podem ser usados para este fim diamantes sintéticos e também qualidades de diamantes naturais^

Γmas em geral é obtido um melhoramento substancial na sustenta ção dos grãos de diamante dentro da camada galvanoplastisada, se os diamantes apresentarem um aumento da sua superfície até, de preferência, pelo menos duas vezes o seu tamanho natural, ji especialmente por corrosão, o que não levaria a vantagens si| gnificativas no caso duma união produzida só por meios metaí.

ί lurgicos com pos. Uma vantagem especial aqui é a de que podem ji ser usados tamanhos de grão particularmente pequenos, que esJj tão só cerca de metade dos tamanhos de grão convencionais usa -dos até agora. Isto garante o assentamento extremamente firme

dos diamantes pré-tratados superficialmente numa união por gal_ vanoplastia, de forma que é melhorado o nível de utilização do;

Imaterial de diamantes dispendioso. ;

j Se estiver provida a camada de protecção contra o desgaste 10 na parte anterior e posterior da camada de diaman-| ;tes e adicionalmente também nos outros dois lados, a camada dej I diamantes 5, 6 fica protegida contra movimentos em todas as dii recções.

P , I

Nas Figuras 9 e 10, esta ilustrada uma pedra de amo-; lar contendo grãos de diamante 5 dispostos numa camada. Estes ίgrãos de diamante são tornados ásperos artificialmente e unidos a um metal 6 por galvanoplastia. Para proteger os grãos de diamante 5, estão providas duas camadas de protecção 10 e 11, ; cuja espessura corresponde aproximadamente ã espessura da cama,! da de diamantes 4, 5. O tamanho de grãos dos diamantes 5 é de~!

; cerca de 750 pm. Por isso, as camadas de protecção 10 e 11 j têm também uma espessura correspondente. No entanto, as cama- ; das de protecção consistem de grãos de diamantes com tamanho i ; substancialmente menor, em particular, grãos da ordem de 70 |

I; jm, por exemplo.

i'

I j: As camadas de protecção adicionais 10 e 11 evitam a jl separação lateral da união dos diamantes efectivos 5. Isto I !l tem a vantagem de que os diamantes individuais 5 da ferramenta ( rectificadora podem ser utilizados até maior grau, porque es* tão firmemente retidos pelas camadas de protecção em ambos os ·' j lados durante um período de tempo mais prolongado. Este facto f é verdadeiro em particular após um consumo parcial das camadas !protectoras correspondentes à Figura 10, quer dizer, um estadc em que os diamantes individuais 5 se projectam para fora na di [recção de alimentação, correspondente ã seta, mas estão prote gidos de se quebrarem lateralmente pelas camadas protectoras ‘10 e 11.

) 0 resultado das camadas protectoras 10 e 11 conse10 ίΐ I : i quentemente é um melhoramento na manutenção dos diamantes dis-; postos no meio, cuja manutenção é melhorada seja como for, em I ~ ~ i

Irelaçao a outras disposições pela aspereza artificial das suas í superfícies e pela sua união por galvanoplastia num arranjo | I em que estão em contacto mutuo directo.

1

RESUMO

I Ferramenta de modelar e rectificar rebolos de afiar constitui ι

I da por uma base metálica e uma camada de diamantes ligados en I ; tre si e ã base por um metal.

!Consoante a utilização esta ferramenta terá formas diferentes i sendo uma das suas formas particulares a de uma pedra de amolar.

Claims

REIVINDICA Ç 0 E S 1â — Ferramenta de modelar e rectificar para rebo- j ! | I los de afiar, com um revestimento de diamante !

sobre um corpo de base, estando os diamantes colocados e liga | dos por uma camada metálica no revestimento, caracterizada pe - lo facto de os grãos de diamante (5) serem tornados ásperos

I

I artificialmente até ao ponto das suas áreas de superfície se! rem aumentadas num factor de, pelo menos, duas vezes em compa I ração com a superfície natural e ainda caracterizada pelo fac | to de os grãos de diamantes (5) estarem dispostos com uma den ; sidade tal que a maioria deles está em contacto directo com ¹ os grãos de diamantes adjacentes (5).

i i
2a - Ferramenta de modelar e rectificar de acordo i com o reivindicado na reivindicação 1, caracte rizada pelo facto de os grãos de diamantes (5) estarem provi-;

! ι dos com recortes dentados (7) semelhantes a poros mordentados

I, com um metal.

ι
3a - Ferramenta de modelar e rectificar de acordo com o reivindicado na reivindicação 1, caracte ij rizada pelo facto de a camada metálica de ligação (6) consisj tir dum metal aplicado por galvanoplastia.

/ i li
4a - Ferramenta de modelar e rectificar de acordo ;

com o reivindicado na reivindicação 3, caracte ! rizada pelo facto de o metal de união da camada (6) consistir de níquel ou cobalto ou uma liga destes.
5a - Ferramenta de modelar e rectificar de acordo com o reivindicado na reivindicação 1, caracte jrizada pelo facto de os grãos de diamante (5) estarem dispositos num único plano.

ι
6a - Ferramenta de modelar e rectificar de acordo

I com ο reivindicado na reivindicação 1, to de os graos te no entre graos topo uns os grãos situados de diamante (5) estarem dispostos imediatamendos outros, os grãos de uma camada engrenando de outra e estando em contacto directo com os ao lado bem como os situados em baixo e em ci
7a

Ferramenta de modelar e rectificar de acordo com o reivindicado na reivindicação 1, caracte rizada pelo facto de os grãos de diamante (5) terem um tamanho de grão diferente.
8a - Ferramenta de modelar e rectificar de acordo com o reivindicado na reivindicação 1, caracte rizada pelo facto de os grãos de diamante (5) serem diamantes sintéticos.
9a - Ferramenta de modelar e rectificar de acordo com o reivindicado na reivindicação 1, caracte ter a forma duma pedra
10a - Ferramenta de modelar e rectificar de acordo li com o reivindicado na reivindicação 1 , caracte

j. rizada pelo facto de a camada de diamantes (4) estar provida j II com uma camada de protecção contra o desgaste (10,
11) com | η j 0,1 a 1 mm de espessura, na qual os grãos de diamantes são ligados por um metal por galvanoplastia tal como cobalto ou nii quel.

i

I |^: 11a - Ferramenta de modelar e rectificar de acordo ¹ com o reivindicado na reivindicação 10, carac i ~ terizada pelo facto de as áreas de superficie dos grãos de dia mante na camada de protecção contra o desgaste (10, 11) serem (aumentadas por corrosão.
12a - Ferramenta de modelar e rectificar de acordo com o reivindicado na reivindicação 10, caracterizada pelo facj to de a camada de protecção contra o desgaste ter uma concen- i jtração de diamantes de 5 a 10 quilates/centímetro cubico. ,

I l ί í ! 13â — Ferramenta de modelar e rectificar de acordo ί com o reivindicado na reivindicação 10, caracterizada pelo facto de a camada de protecção contra o desgaste i 1(10, 11) estar provida na parte da frente e na parte posterior da camada de diamantes (4).

j 14a - Ferramanta de modelar e rectificar de acordo ; com o reivindicado na reivindicação 10, carac(terizada pelo facto de a camada de protecção contra o desgaste '(10, 11) estar provida nos quatro lados da camada de diamantes i(4) .

i ! 15â - Ferramenta de modelar e rectificar de acordo |

I com o reivindicado na reivindicação 10, caracte rizada pelo facto de a camada de diamantes (4) consistir de J grãos de diamantes tornados ásperos de aproximadamente o mesmo tamanho de 500 a 1.000 jum, dispostos numa camada, e estarem providas camadas de protecção (10, 11) cada uma aproximadamente: com a mesma espessura que a da camada de diamantes, localizada no meio, e serem compostos de grãos de diamantes com um tamanhq ide no máximo 100 jam.

li

Correspondentes pedidos foram depositado na Repúblicõ ÍFederal da Alemanha, sob o nQ P 36 25 754.0, em 30 de Julho de ijl 986, e sob ο ηθ P 37 06 868.7, em 4 de Março de 1 987, cujas (prioridades reivindicam.

Foi inventor: Dietrich Borse, alemão, director investigador, domiciliado em Nordalbinger Weg 79 b, 2000 Hamburg 61, República Federal da Alemanha.