PT85281B

PT85281B - Processo para a fabricacao de revestimentos de pavimento ou de parede que compreendem cascalho, produto assim obtido e instalacao destinada a realizacao do processo

Info

Publication number: PT85281B
Application number: PT85281A
Authority: PT
Inventors: Gerard Valenduc
Original assignee: Eurofloor Sa
Priority date: 1986-07-08
Filing date: 1987-07-07
Publication date: 1993-07-30
Also published as: JP2896895B2; AU597082B2; CN87104653A; CN1016591B; IT1221941B; DE3766899D1; ES2019906B3; DK347287A; IE871780L; LU86504A1; US4882205A; FR2601355B1; US4961980A; EP0252430B1; CA1302804C; NZ220937A; IT8721165A0; KR880001424A; GR3001604T3; IE59784B1

Description

Processo para a fabricação de revestimentos de pavimento ou de parede que compreendem cascalho, produto assim obtido e instalação destinada h realização do processo

A presente invenção refere-se a um novo processo para a fabricação de revestimentos de pavimento e/ou de parede, que com preende uma inclusão de material tal como fragmentos de cloreto de polivinilo (PVC) ou outros materiais compatíveis com o revesti mento a fabricar, geralmente denominados cascalhos. Refere-se igualmente a um revestimento de pavimento ou de parede obtido por este processo, bem como a uma instalação para a realização deste processo.

Do documento US-A-ú- 007, conhece-se um processo para a fabricação de um material de revestimento para uso exterior

Sobre um suporte deposita-se sucessivamente, cascalhos de uma cola sobre a qual se aplicam, granulometria diferentes; seca-se a cola, eliminam-se o cascalho em excesso e recobre-se o produto assim obtido com um produto de vedação.

Porém, no revestimento descrito não existe o alisamento por fusão que permite o deposito apresenta uma rugosidade muito importante, de sujidades. Não é portanto conveniente para o revestimento de o cascalho preenchidos pavimento, não sendo os espaços vazios entre com um material sintético e não se prevendo no final deste processo qualquer compactação. Além disso, este pro cesso torna necessário o recurso a duas fases sucessivas de trata mento térmico.

documento Ω3-Α-93θ ^11 refere-se a um revestimento que apresenta um aspecto de superfície em mosaico, compreendendo as fases de deposito de elementos de mosaico num suporte, afastados uns dos outros, eventualmente com interposição entre o suporte e os elementos de mosaico de uma cola constituída por uma resina acrí lica, tratamento térmico de fixação e, em seguida, deposito de um pó de PVC fusível nos interstícios compreendidos entre os diversos elementos de mosaico, com vista a liga-los uns aos outros por fusão do pó de resina.

No entanto, especialmente no caso de uma utilização como re vestimento de pavimento submetido a fortes solicitações, os elemen. tos de mosaico correm o risco de se dessolidar izar da camada de des gaste, nomeadamente por causa da natureza heterogénea de cola utili zada.

Esta técnica compreende portanto também o recurso a duas fases de tratamento térmico sucessivas. Na primeira fase, os mosaicos são expostos directamente e sem protecçao a um aquecimento directo que faz correr o risco de provocar uma fusão parcial dos vértices ou arestas dos mosaicos, um arredondamento portanto das suas aspe rezas, o que se traduz por um efeito estético pouco cesejavel.

Pelo documento US-A-3 539- O96, conhece-se um processo para a fabricação de uma película sintética que apresenta o aspecto de uma pele da Suécia. Este processo não é no entanto conveniente para a fabricação de um revestimento de pavimento que compreende inclusões de materiais dificilmente fusíveis e permitindo uma grande varie dade de motivos decorativos.

documento US-A-3 k66 223 de screve um processo para a fatri cação de um revestimento de pavimento sintético que apresenta uma boa resistência as sujidades, compreendendo uma camada de base fie

xível rei ativam ente espessa, incluindo grânulos de PVC, e uma ca mada superior resistente âs sujidades. As diversas camadas são obtidas por deposito de pos de PVC, apresentando a camada superior uma composição particular. Este processo não serve no entan to para s fabricação de um revestimento de pavimento, que permita

numerosas variações na elaboração do motivo decorativo. Por outr.o lado, é bastante caro, devido ao deposito de duas camadas sucessivas e diferentes de pd de PVC.

Pelos documentos US-A-3 339 332, US-A-3 239 36¼ US-A-2 232 7Õ0, US-A-Lf 212 691 e US-A-3 75^ 065, são conhecidos outros processos para a fabricação de revestimentos de pavimento ou de parede que compreende igualmente inclusões de material. No entanto, os proces sos são complicados, não sendo em geral convenientes para a utiliza ção de cascalhos” pouco fusíveis e não permitindo variações numero sas nos motivos decorativos obtidos.

objecto da presente invenção consiste em proporcionar um processo novo para a fabricação de revestimentos de pavimento ou

de parede do tipo atras mencionado, evitando os inconvenientes das soluções do estado actv.al da técnica.

tm outro objecto da presente invenção é proporcionar um pro cesso para a fabricação de revestimentos de pavimento ou de parede do tipo atrás mencionado que seja simples e pouco dispendioso.

Um outro objecto da presente invenção consiste em proporcio nar um processo de fabricação, tal como foi indicado anteriormente, que permita numerosas variações na elaboração do motivo decorativo a obter e que permita conseguir uma melhor distribuição térmica e um menor consumo de calorias.

Segundo a presente invenção, deposita-se um revestimento de plastisol num substrato já conhecido, deposita-se cascalho na re

ferida camada de plastisol revestido não gelificado, deposita-se em seguida um pó contendo partículas fusíveis, compatíveis com o substrato e o cascalho, e efectua-se um tratamento térmico a uma temperatura inferior 'a temperatura de deformação do substrato, com vista a fixar os materiais depositados.

termo plastisol deve entender-se no seu significado técnico habitual, isto é, uma suspensão de PVC num plastificante sem adição de constituintes voláteis.

J Devido ao facto de o proprio cascalno ser, de preferência, a base de materiais vinílicos e ser constituído habitualmente por PVC, obtém-se um produto de natureza química homogénea, sem o ris co de dessolidarização do cascalho.

A utilização de um pó fusível permite, em uma fase de tratamento térmico unico, gelificar o plastisol e alisar a superfície por fusão do pó fusível.

Segundo uma forma de realização particularmente preferida,

efectua-se uma compactação do cascalho e depois do depósito do pó. A referida compactação é vantajosamente efectuada entre um cilindro e uma fita de compressão. Deste modo, obtém-se um melhor enchimento dos espaços vazios e, por conseguinte, um produto mais denso. A utilização do aparelho atrás mencionado, no qual o esforço de compressão é orientado de maneira sensivelmente perpendicular '? su perfície de revestimento, permite obter uma compactação sem orientação preferencial dos grãos.

De preferência, deposita-se cascalho em excesso na camada de plastisol aplicado não gelificado e elimina-se o excesso, por exemplo por gravidade, sopragem ou por qualcuer outra técnica.

Vantajosamente, o revestimento de plastisol depositado sobre o substrato consiste num plastisol muito gelificente h base de copolímero e de plastificante. nais particularmente, numa espessura adaptada b grar.ulon.etria do”cascalho” h aplicado a depositar.

Segundo uma forma de realização preferida, o cascalho é constituído por fragmentos de PVC, mais particularmente obtidos por trituração de uma folha de PVC.

depósito de pó contendo materiais fusíveis, mais particu larmente um pó de PvC eventual mente de cor, efectua-se de preferân cia com o auxílio de um bastidor serigráfico, sem contacto entre o substrato, que compreende os diversos depósitos de material, e o bastidor serigraõfico. Vantajosamente, pode utilizar-se um bastidor serigráfico de malha variável de acordo com a técnica descrita na publicação EP-A-01217^8. Deste modo, pode depositar-se o pó de acor do com uma densidade variável localmente, sem perturbar nem deslocar o cascalho” depositado anteriormente. Esta técnica permite uma grande variedade de decorações.

Deve notar-se que a decoração obtida resulta da combinação de numerosos parâmetros, tais como, por exemplo:

- a espessura, a cor, a opacidade e a viscosidade do revestimento de plastisol aplicado sobre o substrato;

- a deforrr.abilidade a quente, a granulometria e a cor dos fragmentos de PVC (cascalho), eventualmente a mistura de fragmentos de cores diferentes;

- a quantidade de pó depositado e a cor deste ultimo.

Ainda con. vista a aumentar as possibilidades de produção de decorações diferentes, pode tratar-se o produto obtido de diferentes maneiras ja conhecidas. Assim, pode prever-se uca fase de granulação depois de gelificação final, que visa fornecer um aspecto de superfície estruturada ou granulada ou lisa, ao produto obti

Deve notar-se que, graças ao processo segundo a presente in venção, cue não inclui fases de fixação intermédia térmica ou outra, se obtém um revestimento de pavimento ou de parede particular, como uma latitude importante no que respeita as variações do motivo deco rativo obtido.

í surpreendente que, apesar da ausência de uma ou varias fases de fixação intermédias, se consiga depositar um pó de enchimento, sem perturbar a ordem do cascalho e sem o dessolidarizar .

Por outro lado, é surpreendente constatar que pode efec-

tuar-se uma compactação do cascalho, apesar de um deposito de po em toda a superfície do produto em fabricação, portanto também so bre o cascalho e cue depois da compactação o cascalho continue visível e o po preencha os interstícios entre o referido cascalho.

Um outro efeito inesperado obtido no quadro do processo segundo a presente invenção reside no facto de o cascalho alojado sob um deposito de po bastante importante se esmagar menos, enquan to o cascalho apenas recoberto de pé se deforma mais. Pode também fazer-se variar o aspecto do cascalho doseando localmente, por meio de um bastidor de serigrafia (cadre screen) rotativo, de ma lha variavel, o deposito de po, depositando o cascalho uniformemen te por toda a superfície do revestimento.

Segundo um outro aspecto, a presente invenção refere-se igual mente a uma instalação para a realização do processo atre's descrito, cue compreende pelo menos um dispositivo pare o revestimento do subs> trato com o auxílio de plastisol, por exemplo um dispositivo com ci lindros de revestimento ou de lâmina de ar, um distribuidor ce cascalho constituído por uma tremonha, um dispositivo de recupera ção do cascalho em excesso, por exemplo um trajecto vertical do substrato disposto por cima de um recipiente de recolha e de reciclagem, pelo menos um bastidor rotativo de serigrafia para o depósj. to do pó sem contacto com o substrato, um dispositivo de compactação e pelo menos um meio de fixação, tal como um forno e/ou lâmpadas infravermelhas.

Segundo uma forma de realização a compactação é efectuada numa mácuina do tipo AUliA, na qual o produto é compactado entre um cilindro que ele envolve parcialmen te e uma fita sem fim que roda sobre três rolos e que aplica o pro duto com pressão contra o referido cilindro, eventualmente aqueciVantaj osamente, o forno de fixação é seguido de uma instala

ção de lâmpadas de infravermelhos e de um cilindro granulador, cuja temperatura está adaptada a optimização da granulação.

n claramente evidente que a instalação descrita antes compre ende, a montante, um desenrolador de substrato e/ou uma instalação para a preparação do substrato e, a jusante, um enrolador do produ to obtido.

A invenção está descrita com mais pormenor a seguir, com ba se num exemplo e com referência 'a figura anexa, que representa esqu^ maticamente uma instalação para a preparação dos revestimentos segun do a presente invenção.

Com referência à figura, a instalação compreende um cesenrolador (1) de um suporte (3),' revestido em (J), depois do aquecimento em: (7), com um elemento de estabilização dimensional (9), tal como um véu de vidro que provém de um desenrolador (11). 0 substrato (13) assim obtido pode evidentemente também ser preparado de maneira diferente ou numa outra instalação, independente da instalação segvn do a presente invenção, e eventualmente armazenado no estado enrola do antes de ser utilizado para a aplicação segundo a presente inven ç ao.

substrato (13) atravessa em seguida um dispositivo de revestimento (1J) já conhecido, que é constituído por um primeiro cilindro (16) provido de um raspador (17), que aplica o revestimento

sobre u.n cilindro de aplicação do revestimento

1?) etr contacto com. o substrato suportado por urr. cilindro de apoio (19). n evidente que este dispositivo já conhecido pode ser sub s t i tu. ' d o por qualcuer outro, tal cor.o ie raspador de revestimento ou similar.

substrato revestido (21) passa em seguida poi- baixo de urr tremonha (23) que permite o depósito em excesso do cascalho.

depósito pode ser regulado pela abertura da tremonha (23), em

função da velocidade de passagem do substrato revestido (21). 0 cascalho em excesso é recuperado num recipiente (25) disposto por baixo de um trajecto vertical (27) do substrato carregado, desvia do por rolos (23), (29), (30) e (31).

substrato carregado (27) passa em seguida por baixo de um

cilindro serigráfico (33), de preferência com malha variável, que permite o depósito de um pó fusível, sem contacto com o substrato carregado.

cilindro (33) e seguido de um dispositivo :le compactação (35), que pode ser constituído por qualquer dispositivo já conhecido. Ko caso da figura, representou-se um dispositivo de compactação (35) que compreende um cilindro de aquecimento (36) parcial mente envolvido pelo substrato carregado, ficsnclo os depósitos su cessivos voltados para o referido cilindro (36), rodando uma fita sem fim sobre pelo menos três rolos (37), (3^q) e (39), que assegu ra. a pressão do substrato carregado contra o cilindro de aquecimen to (36).

C substrato carregado e compactado (Uo) atravessa em segui ca um forno de fixação (Ul) regulado entre 160° e 220°C e passa por baixo de lâmpadas de raios infravermelhos (U3) pa.ra completar a fi, xação dos depósitos sucessivos.

^Ooce ainda prever-se a jusante uma instalação de granulação (*+5) e uma maquina enroladora (^+7).

Exemplo

Os elementos principais que influenciam mais fortemente a decoração obtida segundo a presente invenção são os cascalhos e o pó sintético fusível.

Os cascalhos são por exemplo, vantajosamente, realizados

a partir de uma folha de PVC, calandrada ou extrudida, triturada e calibrada.

Em função do resultado pretendido, isto é, um esmagamen to mais ou menos forte dos cascalhos quando da compactação e/ou da granulação, pode fazer-se variar o factor K e o teor de plasti ficante da formulação de PVC utilizada.

A formulação de PVC que se segue é dada a título n.eramente exemplificativo e não limitativo.

F.ealiza-se uma folha extrudida ou calandrada tendo uma espes.

peso:

sura de 2 mm, a partir da composição seguinte, dada em partes em

Homopolímero de PVC fabricado por suspensão 100

Cré100

Plastificante do tipo ftaleto35

Cóleo de soja epoxidado3

CÓxido de titânio16

Estabilizante Ba/Cd2

Estearinaq

56,20

A folha assim obtida é triturada em duas fases:

rio.

a) ^Oallman type

b) Pallman. type

PS

PS produto obtido ^-5S9 crivo crivo depois calibrado num de 2 mm peneiro vibrató

Como variante, a composição atrais mencionada pode ser pi

Pode igualmente realizar-se uma folha homogénea flamejada ií claramente evidente que a presente invenção não se limi ta aos cascalhos de PVC. Pode também utilizar-se qualquer outro material orgânico ou mineral como material incluso

A formulação do pó sintético fusível é a seguinte (partes em peso):

Homopolímero de

PVC preparado em massa

160 base de ftalato

Estabilizante h base de estanho ,20 (óleo de soja epoxidado

PVC fabricado por emulsão ,00

Trata-se, neste caso, de uma composição translúcida;

,· Ck“* rode

Deposita-se um revestimento de plastisol muito gelificante da ordem de 0,2 ita a realizar e a granulometria dos cas calhos

A composição do referido revestimento depositado num substrato do tipo véu de vidro é a seguinte;

Copolímero de PVC com 5% °θ acetato de polivinilo 100 plastificante à. base de ftalato

Ftalato de benzilo/butilo

Estabilizante Ba/Zn

Regulador de viscosidade

Deposita-se em seguida um excesso de cascalho com a formu lação e a granulometria atrás indicadas.

Efectua-se depois o depósito do pó fusível descrito, com o auxílio de um bastidor serigráfico rotativo, sem contacto, e submete-se o substrato assim carregado a uma compactação sob pres. são e a uma temperatura da ordem de 120° a 170°C de modo que não haja adesão ao cilindro de compactação e que a homogeneização da superfície seja suficiente, para gelificar ulter iormente num forno a 200°C.

Claims

Reivindicações

1.- Processo para a fabricação de revestimentos de pavimento ou de parede que compreendem cascalho, caracterizado por se depositar um revestimento de plastisol sobre um substrato conhe cido, por se depositar cascalho na referida camada de plastisol não gelifiçada, por se depositar em seguida um pó contendo partí- culas fusíveis, compatíveis com o substrato revestido e o cascalho, e por se efectuar um tratamento térmico a uma temperatura inferior à temperatura de deformação do substrato, com vista a fixar os materiais depositados.
2. - Processo de acordo com a reivindicação 1, caracteriza do por se efectuar uma compactação do cascalho depois do depósito do pó.
3. - Processo de acordo com a reivindicação 2, caracteri- zado por se efectuar a referida compactação a uma temperatura tal que não haja adesão à instalação de compactação e que a homogeneização da superfície seja suficiente, de preferência a uma temperatura compreendida entre 120° e 170°C.
4. - Processo de acordo com uma qualquer das reivindicações 1 a 3, caracterizado por se depositar um plastisol muito gelificante ã base de copolímero e plastificante numa espessura adapta da à granulometria do cascalho a depositar.
5. - Processo de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 4, caracterizado por se depositar o cascalho em excesso na camada de plastisol revestida não gelificada e por se eliminar em seguida o excesso, mais particularmente por gravidade.
6.- Processo de acordo com uma qualquer das reivindicações anteriores, caracterizado por o cascalho ser constituído por fragmentos de PVC.
7.- Processo de acordo com uma qualquer das reivindica- ções anteriores, caracterizado por o pó consistir num pó à base de PVC depositado com o auxílio de um bastidor serigrãfico rotativo, sem contacto entre o substrato, compreendendo os diversos depósitos de material e o referido bastidor serigrãfico.
8, - Processo de acordo com a reivindicação 7, caracterizado por se depositar o pó segundo uma densidade variável localmente.
9, - Processo de acordo com uma qualquer das reivindicações anteriores, caracterizado por o tratamento térmico consistir numa fixação a uma temperatura compreendida entre 160° e 22O°C.
10, - Processo de acordo com uma qualquer das reivindicações anteriores, caracterizado por compreender ainda pelo menos uma fase de tratamento superficial, tal como
11,- Instalação para a realização do uma granulação.

processo segundo uma qual quer das reivindicações 1 a 10, caracterizada por compreender pelo menos um dispositivo (15) para o revestimento do substrato por meio de plastisol, nomeadamente um dispositivo com cilindros de revesti mento ou de lâmina de ar, um distribuidor do cascalho (23), um dispositivo de recuperação do cascalho em excesso (25) , pelo menos um bastidor serigrãfico rotativo (33) para o depósito do pó sem con tacto com o substrato e pelo menos um meio de fixação tal como um forno (41) e/ou lâmpadas de raios infravermelhos (43).
12.- Instalação de acordo com a reivindicação 11, caracterizada por compreender, a seguir ao bastidor serigrãfico rotativo, um dispositivo de compactação que consiste num cilindro (36) even tualmente aquecido, parcialmente envolvido pelo produto a compactar

-14que é aplicado sob pressão com o auxílio de uma fita sem fim que roda sobre três rolos (37, 38, 39).
13.- Instalação de acordo com a reivindicação 11 ou 12, caracterizada por compreender un dispositivo de granulação (45).

Lisboa, 7 de Julho de 1987

O Agente Oficial da Propriedade Industrial

RESUMO

Processo para a fabricação de revestimentos de pavimento ou de parede que compreendem cascalho, produto assim obtido e instalação destinada ã realização do processo

A presente invenção refere-se a um processo para a fabricação de revestimentos de pavimento ou de parede que compreende cascalho de acordo com o qual, em um dispositivo (15) de cilindros de aplicação do revestimento ou de lâmina de ar, se aplica um revestimento de plastisol sobre um substrato e o cascalho com o auxílio de um distribuidor de cascalho (23) no referido revestimento não gelificado. Em seguida, com o auxílio de um bastidor serigrãfico rotativo (33) , deposita-se um pó contendo partículas fusíveis compatíveis com o substrato aplicado e o cascalho, efectuando-se então a