CN1741861A - 岩石片 - Google Patents

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Abstract

提供了一种包括岩石的层(100)和柔性层(200)的岩石片(400)。岩石的层(300)具有多个可以接纳流体的孔。柔性层(200)被置于岩石层(100)上方，并且具有延伸到岩石层(100)的孔中的部分。另外，提供了一种制造岩石片的方法。所述方法包括提供具有暴露的表面(110)的岩石(100)以及施加与暴露表面(100)相接合的聚合物(200)。沿着暴露的表面(110)的相应接合部分(300)提起的聚合物(200)被从岩石(110A)上提离。

Description

岩石片
技术领域
本发明通常涉及建筑材料领域，特别涉及一种岩石片(rock laminate)和制造该岩石片的方法。
发明背景
天然的岩石或者石头由于其美观性和耐用性而成为一种期望的建筑材料。然而遗憾的是，天然的岩石和石头具有许多缺点，例如在成本、重量、柔韧性以及安装的容易度方面。举例来说，天然岩石或石头的重量导致运输和处理费用的增加以及安装费用的增加。导致安装费用增加的其它原因之一是需要建造能够处理天然岩石或石头建筑材料的沉重的重量的支撑结构。此外，必须当心避免或者最小化在运输过程中岩石或石头可能发生的破损。这导致了运输费用的增加。另外，某些应用需要柔韧的建筑材料，天然岩石或石头由于其刚性而不能被使用。
解决天然岩石或石头在作为建筑材料的使用中所固有的缺点的尝试主要集中于合成或人造产品的发展和使用，以模仿天然岩石或石头的美观性。然而遗憾的是，这种产品在纹理、颜色和外观上并不能与天然的美相媲美，并且经常无法具有天然岩石的耐用性。还有其他的尝试集中于利用各种方法(例如湿锯(wet saws))将天然岩石或石头切割或者分割为层，例如四分之一英寸厚的层。但这些技术仍然要承受以下缺点，即高的材料和制造成本、相对较重的重量、以及不易弯曲性。
发明内容
从以上描述可以看出，已经出现了对岩石片以及其制造方法的需求。根据本发明，在此提供了一种岩石片以及相应方法，其基本上去除了以上所列出的一个或多个缺点和问题。
根据本发明的一个方面，提供了一种用于制造岩石片的方法，所述方法包括：提供具有暴露表面的岩石；在所述岩石的所述暴露表面的至少一部分上施加聚合物，以使得所述暴露表面的一部分与所述聚合物相接合；沿着所述暴露表面的相应接合部分，将所述聚合物的一部分提离所述岩石以制造出所述岩石片，并且暴露出所述岩石的新表面。根据以上讨论的方法制造的岩石片可以被认为是本发明的一个方面。
本发明的另一个方面可以包括一种柔性岩石片。在这种情况下，更进一步的方面可以包括：将所述岩石片卷离所述岩石以暴露出新表面；弯曲所述岩石片直到获得所需的形状；围绕一个物体来模制所述岩石片；以及加热所述岩石片直至所述岩石片呈现出所需的柔韧性。
本发明的又一个方面可以包括：在将所述聚合物施加到所述岩石的暴露表面之后使所述聚合物固化；在所述聚合物中施加添加剂；在所述岩石片的岩石一侧使用密封物；并且所述岩石被提供为，例如，页岩、石灰岩、沙岩、泥岩、板岩、石英岩、千枚岩、云母片岩、绿泥石片岩、片麻岩、滑石片岩、蓝闪石片岩、绿泥闪帘片岩、绿帘石闪岩、闪岩、残层混合岩、角砾混合岩、钙质片岩以及糜棱岩。
本发明的再一个方面可以包括含有岩石的层和柔性层的岩石片。所述岩石的层具有表面以及由所述岩石的所述表面中的小的开口所限定的多个孔，所述多个孔可以接纳流体。所述柔性层被设置在所述岩石的层的所述暴露表面的至少一部分的上方以及所述岩石的层的所述多个孔的至少一部分内。设置在所述岩石的层的所述多个孔的至少一部分内的所述柔性层部分作为流体被所述多个孔接纳并且继而基本上变成固体。在该方面中，更进一步的方面可以包括具有2毫米或更小厚度的岩石的层、柔性层包括添加剂、柔性层由有机聚合物制成、以及岩石片的岩石一侧包括密封物。
本发明的各种实施方案和实施方式提供了丰富的潜在技术优点和益处。本发明的技术优点可以包括价格低廉的能力(特别是与传统技术相比时)，能够制造包括自然石层的薄的岩石片，从而提供自然石头的美观性和表面耐用性的特征而不具有相应的重量和成本。这样减少了安装费用、运输费用以及材料费用，同时在用作建筑材料时可提供与天然石头相同的美观性。
本发明的另一个技术优势包括能够将一个变质岩(例如板岩)的石板转换为多个岩石片，从而节约有限的自然资源，同时还可以多次享受这种天然岩石的优点和美观性，超过一个这种天然岩石的石板所能提供的次数。
在某些实施方案中，本发明的又一个潜在的优点可以包括能够制造事实上可以在任何应用中(例如在模仿的固体石柱中、模仿的固体石桌中、以及用于覆盖家具、以及各种其他的项目)使用的柔韧的岩石片。
本发明的另一个技术优势包括能够在多种建筑材料应用的任何一种中，单独或者结合其它材料来使用这种岩石片。例如，本发明的岩石片可以用作屋顶盖瓦、工作台面板、地面砖、墙壁覆层、柱子覆层以及类似物。
通过以下的附图、描述以及附录，本领域技术人员可以容易地认识到其他的技术优势。
附图简要说明
为了对本发明及其优点有更加完全的理解，现在将参照以下简要说明，连同附图和详细说明，其中相同的参考标号表示相同的部分，其中：
图1是端-端排列的板岩片的俯视立体图；
图2是两个图1的板岩片的俯视立体图，在其暴露的表面施加有聚合物层；
图3是示出了聚合物以及板岩的薄层或薄片被从板岩片上提起或者卷起以形成板岩岩石片的俯视立体图；
图4是进一步示出了将聚合物和板岩的薄层或薄片从板岩片上提离或者卷起的俯视立体图；
图5是示出了得到的聚合物和板岩的薄层或薄片的侧视立体图，两者组成了根据本发明的一个方面的板岩岩石片，其由如图1-2所示的两个板岩片上卷起或者剥起；
图6是示出了制成的岩石片可以使用简单的手持工具(例如普通的剪刀)容易地进行剪切、弯曲、模制或者加工的示意图；以及
图7是根据本发明的一个方案的聚合物施加技术的顶部俯视图。
本发明的详细描述
事实上，所有的岩石可以被大体上分类为或者归入以下三种主要类型中的一种，该三种主要类型包括火成型、变质型的和沉积型。这些类型根据所认为的岩石的起源来定义。火成岩被认为是由熔岩形成，无论是在表面上还是在表面以下。沉积岩由沉积物产生(该沉积物是其它古老岩石的粒子)并且通过地表上受腐蚀材料的积聚形成。变质岩具有火成的或者沉积的起源，并且由于热和/或者压力的作用以及化学的活性流体的潜在作用而被改变。变质岩被认为是形成在地表以下，由于在这种深度下所存在的强烈的热和压力而形成。虽然本发明未被限制于此三种主要类型中的任何一种，但是优选的岩石或者石头是变质岩或者沉积岩，它们具有能够释出岩石或者石头的层的定向性构造或者结构。这种定向性构造和结构被认为使岩石具有叶理(foliation)，从而允许更容易地释出单个岩石层。具有这种优选的定向性构造或者结构的岩石可以在世界上的多个地区找到，包括印度、巴西、南非、美国、法国和英国等区域。在此所用的术语岩石应被理解为也包括术语石头。
在开始时应该理解虽然以下将描述本发明的一个示例性的实施方式，但是本发明可以使用许多技术来实施，无论是当前已知的还是现有的。本发明决不应被限制于该示例性的实施方式、附图、以及以下示出的技术，包括在此示出以及描述的示例性的设计和实施方式。此外，在此包括的附图并不是按照比例绘制的，并且，在某些实例中是歪斜的以便于说明。
图1是板岩片(slate piece)100的俯视立体图，其可被认为是变质岩。虽然在本发明的一个方面中描述了“板岩”的使用，但是可以清楚地理解，在本发明的其它方面中也可以使用其它的岩石。因此，以上描述仅是试图阐明可被本领域普通技术人员解释的说明性的概念。
图1的板岩片100被示出为端对端地排列，从而可以形成连续的岩石片400(图5)，例如与每个板岩片100相比具有更大的截面面积的岩石片400(图5)。板岩片之间的接合部分70可由本领域普通技术人员所熟知的任何适合的材料填充，例如灰浆、硅树脂、塑料或类似物。用于填充该接合部分的优选材料为聚乙烯。接合部分70中的材料有助于防止聚合物200(图2)渗漏入接合部分之中。在其他的结构中，接合部分70中没有放置任何材料。
虽然在图1中所示的板岩片是端对端地排列的，但是应该理解，也可以利用多个板岩片100的其他配置结构，例如并排排列的板岩片100。此外，在某些结构中，也可以使用不同类型的岩石或者板岩片100的不同纹理(texture)，将它们以并排排列和端对端排列的组合形式来排列，从而形成.马赛克(mosaic)图案、无规则图案或者类似图案。本领域普通技术人员应该可以意识到其它的配置结构。虽然板岩片100在图1中被作为切片而单独示出，但是应该清楚地理解，在本发明的其它方面中，岩石或板岩片100可以在其原产地(in situ)(即，在其原始的或天然的地方或者场所)进行如下所述的现场处理。例如，在岩石或者板岩采石场中，岩石或者板岩片100可以包括暴露的表面110。
在本发明的优选的方面中，当在板岩片100的暴露表面110上施加聚合物前，首先清理其上的碎片、碎屑、以及杂质材料。其它可去除的不需要的项目包括但不限于：锐利的边缘、加工标记以及坚硬的晶体沉淀物(例如嵌入在加工石头中的石榴石或者不需要的火成岩)。
可以使用多种清理及去除技术，其包括但不限于：抽真空、强迫通风、刷除、化学清理、手动或机械凿刻、砂纸打磨、研磨、喷沙、蒸汽清洁以及低温清理(例如使用干冰)。对于本领域普通技术人员来说，其他的清理方法是显而易见的。虽然这种清理是优选的，但是应该理解本发明的其它方面可以不使用清理。
在本发明的某些实施方式中，可以在板岩片100暴露表面110上方设置模具(例如注射成型)，以描绘出限定的区域、形状或者尺寸，由此可以制造出所需的聚合物图案、形状或者尺寸。以下将参照图7详细描述这种实施方式。
图2是两个图1的顶部板岩片100的俯视立体图，在其暴露的表面110施加有聚合物层200。在此使用的术语“聚合物”意为不仅包括那些根据词“聚合物”的各种用到的和公认的定义所得出的聚合物，而且事实上包括可操作的或者能够被施加于多孔岩(例如板岩)的表面、并且被设置于岩石的某些孔或开口内以与岩石相结合的任何物质。虽然只示出了其上具有聚合物层200的两个端对端的板岩片100，但是应该清楚地理解，也可以使用更多或更少的板岩片100。例如，本发明的某些实施方式可以只使用一个板岩片100，而其它实施方式可以使用三个或更多的板岩片100。
在本发明的这一实施方式中优选的聚合物200是聚氨酯(polyurethane)；然而，本领域普通技术人员应该清楚，也可以使用现在已知的或者以后将被开发出来的其它材料，例如树脂、聚脲(polyurea)、有机材料以及类似物。将聚合物200施加到暴露的表面110可以通过多种方式中的任意一种来实现，这些方式包括但不限于：使用喷嘴150进行喷涂、刷、浇注以及热层压一暴露表面的技术，包括本领域普通技术人员已知的任何增强处理，例如加压增强。在暴露表面110的顶部使用模具的应用中，聚合物200可以被注入到模具中。在被施加于板岩片100后，聚合物200渗透板岩片100的暴露表面110的至少一部分。作为一个示例并且仅出于说明的目的，在本发明的一个实施方式中，聚合物200可以延伸入板岩片100的暴露表面110的微孔中。
当聚合物200被施加于板岩片100上以后，聚合物200可以被固化。为了加快生产时间，在本发明的一个实施方式中，可以使用任何已知的或可利用的技术来加速固化过程，例如使用加热升温、催化剂、红外辐射、电子束加速器、紫外光源或者γ射线处理。当需要进行相当深度的处理时，在本发明的一个实施方式中，使用放射性钴原子的γ辐射是优选的。在本发明的另一个实施方式中，可以使用具有特殊设计的化学式的聚合物以加速固化过程。虽然在本发明的一个实施方式中描述了固化过程的加速，但是本发明的其它实施方式可以不使用加速的固化技术或者过程，并且在本发明的某些实施方式中，固化过程可以被放慢。例如，为了在剥离(delamination)之前或者在分层过程中(参照图3-4所述)临时放慢固化，可以使用冷冻空气或者气体。固化速率在一定程度上可以取决于特定聚合物涂敷操作的特定动力学(dynamics)。
在施加聚合物200之前，或者刚刚施加其之后，可以在聚合物200中加入添加剂或者填充物以增强聚合物200的特性。举例来说，聚合物200可以具有添加剂，例如颜料、防火物质、纤维、填充物、再生材料、耐化学和UV的化合物、以及带电离子颗粒。
其它的添加材料包括切割的或者编织的玻璃纤维或其它织物，它们可以在聚合物200的固化过程期间、之前或者之后使用。聚合物200可以是透明的、不透明的、有颜色的、具有与石头的颜色或者所需的颜色相反或者相匹配的颜色。在一个实施方式中，由于本发明产生了薄的石头或者岩石片，而石头本身可能是透明的或者部分透光的，由此透过透明的或者透光的石头可以看见聚合物200的颜色。因此，从岩石片的石头一侧可以完全或者部分地看见聚合物200的颜色。在一个实施方案中，可能需要不透明的聚合物背衬(backing)，例如用于背光标记、彩色玻璃窗、灯罩、百叶窗等。
图3的俯视立体图示出了聚合物200和岩石层、板岩片、或者薄板岩层300被从下面的板岩片100上提起或者卷起以形成岩石片400。由于薄板岩层300(它是下面的板岩片100的一部分)被从下面的板岩片100上提起，因此这一过程可以被称为分层(delaminating)过程。本发明的这一实施方式中的岩石片400包括接合在一起的两层：聚合物200和薄板岩层300。在此使用的术语“接合”和“接合的”包括但不限于物理和化学的接合。通过提起、分离和/或剥离岩石片400(也可以被称为表面装饰板)来开始进行卷起或提起操作(例如抓起或拉起聚合物200，在第一边缘处与聚合物200耦接的接合的薄板岩层300)，由此暴露新的岩层或者岩石或板岩片100的新的表面110A。所述卷起或提起过程可以用手完成或者在机器或者机械装置的辅助下完成。薄板岩层300可以具有各种厚度，取决于所使用的聚合物200和板岩片100以及将聚合物200施加在板岩片上的技术。作为一个示例，板岩片100可以具有不同的孔隙度(porosities)并且聚合物200可以具有不同的粘度一孔隙度和粘度都会影响聚合物200在板岩片100的孔中渗透的深度。作为另一个示例，在聚合物200的施加过程中，施加压力会影响聚合物200在板岩片100的孔中渗透的深度。可以使用任何已知的或者可用的方法或技术来将压力施加于聚合物200，以利用压力使聚合物进一步渗透到板岩片100中。在本发明的一种配置结构中，薄板岩层300的厚度小于两毫米。在另一种配置结构中，薄板岩层300可以在1/12到5毫米的范围。在又一种配置结构中，薄板岩层300可以具有更大或更小的厚度。与薄板岩层300相类似，聚合物200可以具有各种厚度。这些厚度在一定程度上将取决于所使用的聚合物300。在本发明的一种配置结构中，聚合物可以在5/6到6毫米的范围。在另一种配置结构中，聚合物200可以具有更大或更小的厚度。
聚合物200为岩石片400提供了增加的强度、潜在的柔韧性和耐用性。固化的剥离的聚合物200粘附至薄板岩层300并将其提起，从而将提供类似于或者几乎完全相同于板岩片100先前的暴露表面110(图1)的表面和自然纹理。
图3中只示出了一个板岩片100以易于说明。然而，应该清楚地理解，可以端对端地排列多个板岩片100，从而制造更大的岩石片400。在多个板岩片100端对端地排列(例如图2)的情况下，该剥离过程可利用将岩石片400保持在一起的聚合物200而持续至下一个板岩片100。
图4是进一步示出了将聚合物200和薄板岩层300从板岩片100上远离地提起或者卷起的俯视立体图。为了使这一过程变得容易，可以使用滚筒50。通过改变滚筒50的直径，可以改变包括薄板岩层300的大的和小的片或薄层的量级。在本发明的某些实施方式中，可以使用压缩空气压力或者热能来帮助进行提起或者剥离。
卷筒50上的岩石片400更详细的显示了薄板岩层300的剥离以及板岩片100的新的表面110A的暴露过程——可选地可以看作是从板岩片100上的层剥离。另外详细显示的是板岩片100先前的暴露表面110(图1)——现在是薄板岩层300的一部分——的纹理对聚合物200的附着。
图4中再次只示出了一个板岩片100以易于说明。然而，应该清楚地理解，可以端对端地排列多个板岩片100从而制造更大的岩石片400。
参照图4，可以看到本发明的另一个实施方式。板岩片100的所需厚度可以通过剥离岩石层得到，例如在制造许多的岩石片400时。作为一个示例，仅是为了说明的目的，板岩片100(例如图1中的)可以初始的为约为1英寸厚。可以根据上述技术对这一厚度的四分之三进行处理，以形成多片岩石片400。板岩片100的剩余部分(例如四分之一英寸的厚度)可以被用于本领域普通技术人员所熟知的板岩片100的任何传统应用中，包括那些当前已知的以及那些将来会被开发出的，例如，将基底应用于板岩片100以形成合成板。这种基底包括但不限于蜂窝状结构(honeycomb)、木材、金属、塑料、玻璃、泡沫塑料、水泥板、混凝土以及类似物。相对于其它获得板岩片100的所需厚度的方法(例如对板岩片100的锯切)，这种在板岩片100中获得所述厚度的过程提供了一种选择。
图5是产生的聚合物200和薄板岩层300的视图，这两者组成了本发明的岩石片400，其从两个如图1和图2所示的板岩片100上提起、卷起或者剥开。图5示出了岩石片400的薄、轻、柔软性、以及与板岩片100(岩石片400从其上脱离)(图1)实质上相同的表面外观。
在本发明的一个实施方式中，在剥离处理后可以进一步固化岩石片400。例如，多片岩石片400可以被悬挂在支撑物上并且自然地或者通过使用热能而被干燥。在本发明的另一个实施方式中，一旦岩石片400被移开，根据岩石片400的预计的用途，优选地在岩石片400的岩石一侧410施加一种本领域众所周知的透明的或者透光的密封物，以保护岩石一侧410的表面。并且，在本发明的某些实施方式中，该密封物可以有助于增加可能存在于薄板岩层300中的各种层或岩层之间的接合。施加密封物的优选方法是通过使用涂料幕(paint curtain)或者利用带有回收容器(用于回收过量的密封物)的喷涂装置。另外还可以使用气刀(air knife)以吹掉过量的密封物并帮助干燥。
如果需要的话，可以在岩石片400的聚合物一侧420上施加合适的粘合剂，以用于接合任何多个已知的物体或者所需的基底材料。
图6是示出了制成的岩石片400可以使用简单的手持工具(例如普通的剪刀500)容易地进行切割或者处理的示意图。其它用于对岩石片400进行切割或者打孔的装置包括但不限于刀子、热线切割器、冲刀、滚筒式冲模分裂机、压力切割装置以及剪床。在本发明的某些实施方式中，进行预加热可以有助于切割处理。
根据本发明的一个实施方式，可以对岩石片400进行进一步处理。举例来说，通过使用加热的滚筒系统挤出或者拉伸岩石片400，就可以制造出诸如装饰嵌线(trim molding)、厚板、木板、横栏以及类似物的产品。另外，可以将基底材料接合至聚合物一侧420的背部(图5)，该基底材料包括但不限于蜂窝状结构、木材、金属、塑料、玻璃、泡沫塑料、水泥板、混凝土以及类似物。
根据本发明的另一个实施方式，可以通过利用例如碾压，滚压、挤压或者敷设等技术将材料设置在聚合物一侧上，以聚合物一侧420增添纹理(图5)。其他的技术包括将一种由非粘性材料(例如聚乙烯)制成的栅格(grid)层压在聚合物一侧420上，并且继而将栅格从聚合物侧420剥离，以留下组成图案的纹理。另外，可以使用打开或者关闭的喷涂装置来施加单元泡沫塑料(cell foam)以形成聚氨酯工业中众所周知的纹理。另一种技术包括使用压敏粘合剂。
本发明的岩石片400可被用于多种应用中。例如，岩石片400可以被用作起居室、书房、厨房、卧室以及浴室的内墙覆层。其也可以被用作屋顶盖瓦，或者用于包裹门、外壁板、柱状物、立柱、地基覆层以及商业展出展示(trade show display)和实质上任何装置或设备。其还可以用作地板材料，用作外框(crown)以及装饰嵌线(trim molding)以包覆窗户、装饰镜和画框等。
在本发明的某些实施方式中，岩石片400可以被用作模具(例如预制衬(precasting lining))或者与模具一同使用，以用于混凝土柱子、立柱、地基、栏杆以及栅栏柱。在其他的实施方案中，它可被用于包覆橱柜、工作台面、背部弹着点(back splashe)、家具、以及许多家用和办公用具。岩石片400(例如板岩岩石片)的其它用途包括用作壁纸、用作覆盖立体声设备的重音装置(appliance accent)、以及用作定做的标识(custom sign)(例如具有镶嵌的字母和数字的标识)。岩石片400还可以进一步用于花园装饰，例如用于覆盖鸟室、蝴蝶房、鸟的浴室、花的播种机、长椅，并且可以用于交通工具的装饰，例如用于船、娱乐车(RV)、高级轿车、卡车以及飞机。
图7是根据本发明的一个方案的聚合物应用技术的顶部俯视图。注模250被放置于板岩片100的暴露表面110上。注模遮盖物252可被放置于注模250上，并且聚合物200可以通过管口254被压力注入以覆盖板岩片100的暴露表面110。虽然示出了这样一种聚合物应用技术，但是应该清楚的理解，也可以利用其他的聚合物施加技术，包括那些在此描述过以及那些现在已知的或者以后将被本领域普通技术人员开发出的。
由此，显而易见，根据本发明在此提供了一种岩石片(例如岩石片或者板岩片)，以及制造这样一种可以满足一个或更多以上所提出的优点的岩石片的相应方法。虽然已经详细描述了优选的实施方案，但是应该理解，在不背离本发明范围的情况下，在此可以做出各种变化、替换以及修改，即使这样会使得所有的上述优点和益处都不能呈现。例如，上述各种要素或者组件可以被组合或者整合在其他的系统中，或者某些特征可以不被实现。同样，在不背离本发明范围的情况下，在优选实施方案中连续或者分开描述和阐明的技术、系统、子系统、层、组成以及方法可以被组合或者整合在其他的系统、技术、或者方法之中。例如，密封物(施加于岩石一侧410)和聚合物200可以具有添加剂(例如颜料和填充料)和涂层辅助物(例如反沉淀剂、防沫剂和/或湿润剂、流通剂(flowagent)、活性稀释剂、可塑剂、催化剂、辅助溶剂、增稠剂以及类似物——包括土壤(ground)或粉状板岩、碳酸钙以及循环使用的聚合物。在本发明的某些实施方案中，可以在不背离本发明的情况下使用多个层。另外，每个这种层可以由相同的或不同的材料制成，并且仍然在本发明的范围之内。变化、替换以及修改的其它示例可以由本领域技术人员容易地发现，并且可以在不背离本发明精神和范围的情况下进行。

Claims (29)

1.一种用于制造岩石片的方法，所述方法包括：
提供具有暴露表面的岩石；
在所述岩石的所述暴露表面的至少一部分上施加聚合物，以使得所述暴露表面的一部分与所述聚合物相接合；以及
沿着所述暴露表面的相应接合部分，将所述聚合物的一部分提离所述岩石以制造出所述岩石片，并且暴露出所述岩石的新表面。
2.如权利要求1所述的方法，进一步包括：
提供具有所述新表面的岩石；
在所述岩石的所述新表面的至少一部分上施加聚合物，以使得所述新表面的一部分与所述聚合物相接合；以及
沿着所述新表面的相应接合部分，将所述聚合物的一部分提离所述岩石以制造出第二个岩石片，并且暴露出所述岩石的第二个新表面。
3.如权利要求1所述的方法，其中所述岩石片是可弯曲的。
4.如权利要求3所述的方法，其中提起所述聚合物的一部分包括将所述岩石片卷离所述岩石以暴露所述新表面。
5.如权利要求3所述的方法，进一步包括：
弯曲所述岩石片，直至获得所需形状。
6.如权利要求3所述的方法，进一步包括：
围绕一个物体来模制所述岩石片。
7.如权利要求3所述的方法，进一步包括：
加热所述岩石片，直至所述岩石片呈现出所需的柔韧性。
8.如权利要求1所述的方法，进一步包括：
在将所述聚合物施加到所述岩石的所述暴露表面后，使所述聚合物固化。
9.如权利要求8所述的方法，其中所述固化步骤发生在沿着所述暴露表面的相应接合部分将所述聚合物的一部分提离所述岩石的步骤之后。
10.如权利要求8所述的方法，进一步包括：
通过应用固化技术以增加所述聚合物的固化速率。
11.如权利要求1所述的方法，其中在所述暴露表面的至少一部分上施加聚合物包括使用模具。
12.如权利要求1所述的方法，进一步包括：
在所述聚合物中施加添加剂。
13.如权利要求1所述的方法，进一步包括：
在所述岩石片的岩石一侧施加密封物。
14.如权利要求1所述的方法，其中所述岩石是变质岩。
15.如权利要求1所述的方法，其中所述岩石是沉积岩。
16.如权利要求1所述的方法，其中所述岩石选自由页岩、石灰岩、沙岩、泥岩、板岩、石英岩、千枚岩、云母片岩、绿泥石片岩、片麻岩、滑石片岩、蓝闪石片岩、绿泥闪帘片岩、绿帘石闪岩、闪岩、残层混合岩、角砾混合岩、钙质片岩以及糜棱岩组成的群组。
17.如权利要求1所述的方法，其中所提供的岩石处在其原产地。
18.一种根据权利要求1的方法制造的岩石片。
19.一种岩石片，包括：
岩石的层，其中
所述岩石的层具有表面，
所述岩石的层具有由所述岩石的所述表面中的小的开口所限定
出的多个孔，所述多个孔可以用于接收流体；以及
柔性层，其中
所述柔性层被设置在所述岩石的层的所述表面的至少一部分上方以及所述岩石的层的所述多个孔的至少一部分之内，并且设置在所述岩石的层的所述多个孔的至少一部分之内的所述柔性层部分作为流体被所述多个孔接纳。
20.如权利要求19所述的岩石片，其中所述岩石的层的厚度为4毫米或者更小。
21.如权利要求20所述的岩石片，其中所述岩石的层的厚度为2毫米或者更小。
22.如权利要求19所述的岩石片，其中所述柔性层由有机聚合物制成。
23.如权利要求19所述的岩石片，其中所述柔性层包括用于增强所述柔性层的性能的添加剂。
24.如权利要求19所述的岩石片，其中所述岩石片的岩石一侧包含密封物。
25.如权利要求19所述的岩石片，其中，通过所述柔性层与所述岩石的表面的初始接合将所述岩石的层从所述岩石上剥离，所述柔性层沿着所述岩石的所述表面的剥离形成了所述岩石片。
26.一种用于制造具有所需厚度的岩石板的方法，所述方法包括：
提供具有暴露表面和初始厚度的岩石；
在所述岩石的所述暴露表面的至少一部分上施加聚合物，以使得所述岩石的所述暴露表面的一部分与所述聚合物相接合；以及
沿着所述暴露表面的相应接合部分，将所述聚合物的一部分提离所述岩石，以制造出具有所需厚度的岩石板，所述所需厚度小于所述初始厚度。
27.如权利要求26所述的方法，其中，施加所述聚合物并提起所述聚合物的所述部分的步骤被重复多次，以制造出具有所需厚度的所述岩石板。
28.如权利要求26所述的方法，其中所述岩石的所述初始厚度的范围为1/2到2英寸，并且所述岩石板的所需厚度的范围为1/8英寸到3/8英寸。
29.如权利要求26所述的方法，进一步包括：将基底与所述岩石板相接合以形成合成物。
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