PT845342E

PT845342E - Revestimento de pavimento e processo para o seu fabrico

Info

Publication number: PT845342E
Application number: PT97111596T
Authority: PT
Inventors: Klaus Heckel; Alfons Butscher; Torsten Nahe
Original assignee: Freudenberg Carl Fa
Priority date: 1996-11-29
Filing date: 1997-07-09
Publication date: 2002-03-28
Also published as: NO973777L; ES2163691T3; NO309286B1; HUP9701528A3; JP3096264B2; EP0845342B1; CN1151330C; JPH10219570A; HUP9701528A2; EP0845342A2; ATE205439T1; HU220475B1; DK0845342T3; CA2220522C; CA2220522A1; PL184749B1; EP0845342A3; HU9701528D0; PL323226A1; DE19649708C1

Description

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DESCRIÇÃO “Revestimento de pavimento e processo para o seu fabrico”

Campo técnico O invento refere-se a um revestimento de pavimento em borracha, em cuja superfície se encontram incorporados granulados, os quais se diferenciam entre si em, pelo menos, uma propriedade óptica e/ou física.

Estado da técnica

Em DE-42 26 766 A1 é descrito um revestimento de pavimento com padrões multicores e o seu processo de fabrico, em que numa faixa com uma cor primária é incorporado com uma distribuição essencialmente uniforme um granulado colorido com uma cor diferente da primária. Tanto a faixa como o granulado são compostos por elastómeros reticulados, em que o granulado compreende, pelo menos, duas fracções com partículas coloridas diferentes entre si e da faixa e a quantidade e cor das fracções é seleccionada de tal forma que numa mistura homogénea de todos os componentes contidos no revestimento de pavimento a cor secundária e primária resultante são essencialmente idênticas.

Durante o processo de fabrico as fracções são granuladas separadamente uma da outra, os granulados são misturados e carregados numa calandra de cilindros e incorporados na faixa, após o que é executada a sua vulcanização.

Obtém-se deste modo a impressão óptica de uma cor mesclada, composta por superfícies de cor incorporadas na superfície do revestimento de pavimento de 1 até 25 mm2. Torna-se possível com um processo deste género, incorporar por completo no processo de fabrico os desperdícios resultantes do fabrico de um revestimento de pavimento, em que a tonalidade da faixa base é composta adicionalmente por, respeclivamenle, proporções iguais das cores das partículas incorporadas. O processo descrito permite, no entanto, formar de modo diferente zonas discretas da superfície da faixa do revestimento de pavimento.

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Objecto do invento

Revestimentos de pavimento com zonas de superfície discretas, as quais diferem nas suas propriedades ópticas e/ou físicas, são conhecidos, por exemplo, para conduzir fluxos de visitantes em edifícios públicos e hospitais, bem como para assinalar as superfícies de trabalho discretas em empresas industriais. Aliás, requerente não conhece formas de execução, nas quais zonas da superfície, com característica diferente em relação às propriedades físicas e/ou ópticas, se transformem de forma contínua e fluida. Os revestimentos de pavimento deste género e um processo para o fabrico dos mesmos são o objecto do presente invento. As vantagens de uma transição fluida deste género são descritas nas diversas formas de execução que se seguem.

Apresentação do invento

De acordo com o invento o revestimento de pavimento em borracha, composto por uma faixa, que compreende um granulado de borracha incorporado na sua superfície, cuja dimensão de grânulo (fracção granulométrica) está compreendida entre 0,1 e 40 mm, adaptado à espessura total do revestimento de pavimento e eventualmente ao efeito óptico desejado. O revestimento de pavimento possui propriedades anisótropicas em duas dimensões na direcção longitudinal e na direcção transversal, tendo, pelo menos, uma propriedade física e/ou óptica do revestimento de pavimento que se altera de modo contínuo, referente à sua característica, ou ao seu valor físico medido, numa outra característica, ou para num outro valor físico medido, em que as alterações se podem repetir periodicamente. A alteração contínua e fluida das propriedades é determinada neste caso pelo tipo e pela quantidade do granulado incorporado.

Numa forma de execução preferida do invento, as alterações contínuas na característica física e/ou óptica entre zonas individuais da superfície realizam-se no sentido transversal em relação ao sentido de fabrico do revestimento de pavimento. Esta variante é preferida porque a sua realização é particularmente fácil de executar, no que se refere à técnica de processo, e não exige qualquer restrição especial, no que se refere à técnica de colocação.

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Quanto à alteração contínua da propriedade das zonas individuais da superfície, quando for considerado o efeito óptico, por exemplo, a intensidade da luminosidade da superfície do revestimento de pavimento, é possível obter efeitos atractivos, os quais podem ser utilizados principalmente em espaços de exibição, tais como exposições e montras. O mesmo aplica-se para o grau de brilho, cuja intensidade pode ser mais forte na superfície do revestimento de pavimento na zona das superfícies de exibição do que nas zonas de acesso ao público, onde um brilho deste género poderia transmitir uma impressão negativa de um revestimento excessivamente liso ou onde o desgaste do brilho devido a marcas de pegadas altera com o tempo a aparência do revestimento de forma pouco atractiva.

Também com uma alteração contínua, particularmente uma alteração periódica da tonalidade da superfície do revestimento de pavimento, é possível obter uma aparência óptica atractiva. Além disso, a sequência das alterações pode ser de tal modo, que as diferentes cores possam servir à condução do fluxo de visitantes em estabelecimentos comerciais, hospitais, aeroportos e entidades públicas. Por exemplo, o visitante seria avisado de forma óptica de que está prestes a entrar numa zona de tipo diferente do edifício.

Em todos os casos mencionados, o efeito óptico ainda pode ser reforçado ou variado pela respectiva iluminação. Além disso, é possível combinar entre si a transição referente ao grau de brilho, à luminosidade e à cor, o que tem como consequência inúmeras possibilidades de composição tanto do ponto de vista artístico como prático.

Uma outra variante do invento parte do princípio que a resistência eléctrica à dissipação de cargas estáticas, medida de acordo com DIN 51 953, se altera continuamente nas limites de 1 x 103 Ohm e 1010 Ohm. Por exemplo, na produção de placas de circuitos impressos, as zonas no pavimento, em volta da instalação de produção e para evitar a destruição electrostática dos elementos, são realizadas electricamente condutoras; o pessoal fica, assim ligado electricamente ao revestimento do pavimento. Devido à delimitação local dos postos de trabalho, não é necessário preparar dessa forma condutora todo o revestimento do pavimento de uma instalação de produção. Para que a zona electricamente condutora possa ser nitidamente reconhecida pelos operadores, o invento propõe a combinação das

07 206 ΕΡ 0 845 342/ΡΤ 4 superfícies com a condutibilidade mais elevada com uma das propriedades ópticas acima mencionadas. Estas também permitem reconhecer a transição progressiva para as zonas electricamente não condutoras, o que pode muito bem estar representado por uma alteração da cor, alteração da luminosidade ou do grau de brilho. A vantagem, em relação a uma delimitação abrupta das zonas individuais, consiste, por exemplo, no facto de que para o pessoal no posto de trabalho, isto é, durante o manuseamento de elementos electrónicos, a superfície a ser utilizada não dar a impressão de uma delimitação restrita. Além deste efeito psicológico é também salvaguardado, que numa zona mais afastada do posto de trabalho propriamente dito, ainda exista sempre uma resistência de dissipação eléctrica, a qual do ponto de vista técnico já não é a melhor, sendo contudo ainda tão reduzida que nesta zona exterior os elementos electrónicos possam ainda ser manuseados com um certa segurança sem serem destruídos.

Um outro aperfeiçoamento do invento parte do princípio que alterações fluídas, no que se refere à rugosidade de zonas individuais do revestimento de pavimento. Isto é, por exemplo, útil em zonas potencialmente molhadas ou húmidas, para evitar o risco de escorregamento. Um exemplo seria a zona de uma piscina coberta entre a zona húmida e o átrio, onde já não é necessário um maior efeito antiderrapante relativamente à humidade. A alteração progressiva da zona então seria aumentada ou diminuída de acordo com a humidade arrastada. O processo de acordo com o invento é realizado de tal modo, que é espalhado sobre uma faixa de borracha macia e maleável, com movimento contínuo, antes da vulcanização, pelo menos, dois tipos de partículas de borracha com uma dimensão de grânulo ou fracção granulométrica compreendida entre 0,1 e 40 mm. A dimensão de grânulo depende da propriedade a ser obtida e da espessura final do material do revestimento de pavimento; os valores, adequados dentro do limite determinado, podem ser facilmente apurados com base em ensaios prévios e os efeitos sobre as propriedades da superfície serem mensuráveis.

De acordo com o invento utilizam-se, pelo menos, dois tipos de partículas cujos valores físicos e/ou ópticos sejam numericamente diferentes entre si. Quanto a estas propriedades pode-se tratar, por exemplo, da luminosidade, do grau de brilho, da tonalidade, da resistência eléctrica à dissipação de cargas estáticas ou das irregularidades da superfície. 5 87 266 ΕΡ Ο 845 342/ΡΤ

De igual modo, também no interesse da segurança no trabalho, é possível utilizar um revestimento de pavimento, cuja superfície contém partículas incorporadas, as quais quando da falta de corrente eléctrica e deste modo em escuridão total, devido à sua capacidade de luminosidade própria, marcarem uma superfície larga de guia de emergência, não delimitada de forma abrupta.

As partículas de borracha são depositadas a granel numa caixa de tremonha aberta por cima e por baixo e no lado superior de um cilindro doseador, situado por baixo da caixa de tremonha. O eixo longitudinal deste cilindro doseador prolonga-se no sentido transversal à direcção de avanço da faixa de borracha macia e maleável. A periferia do cilindro roda no mesmo sentido que o sentido de avanço da faixa.

Devido à rotação do cilindro, as partículas de borracha alcançam a superfície do mesmo na fenda entre a aresta inferior da caixa de tremonha e a superfície do cilindro. Esta fenda é determinada quanto à sua largura por uma escova raspadora. A superfície do cilindro doseador está equipada com uma pluralidade de ranhuras ou rebaixos que se prolongam no sentido axial, com diferentes profundidades, dispostas desfasadas entre si, as quais são preenchidas com as partículas de borracha. Estas ranhuras servem, portanto, como reservatório, a partir das quais as partículas de borracha, de acordo com a disposição, a profundidade e a quantidade de ranhuras, são projectadas sobre a faixa de borracha.

As diferenças de profundidade, a quantidade e a disposição das ranhuras, que projectam em paralelo em relação ao eixo do cilindro, não têm limites; estas ranhuras ou rebaixos são fáceis de realizar, de modo que por meio de ensaios podem ser facilmente testadas as respectivas configurações ideais da superfície a ser realizada. A faixa de material assim tratada pode ser transformada num revestimento de pavimento acabado, pelos métodos conhecidos para a vulcanização final ti.

Lisboa,

Por FIRMA CARL FREUDENBERG - O AGENTE QFJ

Eng." ANTÓNIO JOÃO DA CUNHA FERREIRA Ag. Of. Pr. Ind.

Rua dao Flcre:, /4-4.° 1900-195 LISBOA

Claims

87 266 ΕΡ Ο 845 342/ΡΤ 1/2 REIVINDICAÇÕES 1 - Revestimento de pavimento em borracha, composto por uma faixa que compreende um granulado de borracha incorporado na sua superfície, cuja dimensão de grânulo (fracção granulométrica) está compreendida entre 0,1 e 40 mm, em que o revestimento de pavimento possui propriedades anisótropicas em duas dimensões na direcção longitudinal e na direcção transversal, isto é, possuindo, pelo menos, uma propriedade física e/ou óptica, cuja característica se altera, pelo menos, uma vez através da superfície do revestimento, em que esta alteração da característica de uma propriedade numa outra característica da mesma propriedade se efectua progressivamente.
2 - Revestimento de pavimento de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a alteração progressiva da característica decorrer, respectivamente, transversalmente em relação à direcção de fabrico do revestimento de pavimento.
3 - Revestimento de pavimento de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado por se alterar a intensidade da luminosidade.
4 - Revestimento de pavimento de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado por se alterar a intensidade do grau de brilho.
5 - Revestimento de pavimento de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado por se alterar a tonalidade de cor da superfície do revestimento.
6 - Revestimento de pavimento de acordo com uma das reivindicações 3 a 5, caracterizado por a resistência eléctrica à dissipação de cargas estáticas de acordo com DIN 51 953 se alterar nos limites de 1 x 103 Ohm e 101 2 3 Ohm.
7 - Revestimento de pavimento de acordo com as reivindicações 1 a 5, caracterizado por se alterar a rugosidade da superfície. 1 - Processo para o fabrico de um revestimento de pavimento em borracha, 2 em que são espalhados sobre uma faixa de borracha ainda macia e maleável, com 3 movimento contínuo, antes da vulcanização, pelo menos, dois tipos de partículas de borracha com uma dimensão de grânulo (fracção granulométrica) compreendida ΕΡ Ο 845 342/ΡΤ 2/2 entre 0,1 e 40 mm, com a mesma propriedade, mas com uma característica diferente desta propriedade, e em que as partículas de borracha, vindas de uma caixa de tremonha, chegam à superfície de um cilindro doseador, situado sob a caixa de tremonha e cujo eixo longitudinal está disposto transversalmente à direcção de avanço da faixa de borracha, e o qual roda no mesmo sentido da direcção de avanço da faixa de borracha, em que a seguir, devido ao movimento de rotação do cilindro, as partículas de borracha passam por uma escova raspadora regulável, a qual determina a dimensão da fenda entre uma aresta inferior da caixa de tremonha e a superfície do cilindro doseador, em que além disso as partículas de borracha, durante o seu transporte da superfície do cilindro doseador em rotação para a faixa de material sintético, situada sob o cilindro, se encontram numa pluralidade de ranhuras dispostas desfasadas umas das outras na superfície do cilindro doseador, e as quais apresentam profundidades e volumes diferentes e prolongam-se, respectivamente, em paralelo ao eixo longitudinal do cilindro e em que a faixa de borracha coberta com partículas de borracha é finalmente submetida a uma vulcanização final com meios convencionais. Lisboa, M· DEZ. Por FIRMA CARL FREUDENBERG - O AGENTE OFICIAL -

Eng." ANTÓNIO JOÂO DA CUNHA FERR5IRA Ag. Of· Pr. Ind. Rua das Flores, 74-4.° <200-195 LISBOA