PL184749B1 - Wykładzina podłogowa i sposób wytwarzania wykładziny podłogowej - Google Patents

Abstract

1. Wykladzina podlogowa z gumy, znamienna tym, ze sklada sie ze wstegi z wtopionym w jej powierzch- nie granulatem kauczukowym o wielkosci ziarna (frakcji podsitowej) od 0,1 do 40 mm, przy czym wykladzina podlogowa ma w kierunku wzdluznym i poprzecznym wlasnosci anizotropowe, to znaczy ma co najmniej jedna wlasnosc fizyczna i/lub optyczna, o charakterystyce zmieniajacej sie co najmniej raz w obrebie powierzchni wykladziny, przy czym charakterystyka jednej wlasnosci jest zmienna na inna charakterystyke tej samej wlasno- sci w sposób ciagly. 8. Sposób wytwarzania wykladziny podlogowej z gumy, polegajacy na wulkanizacji, znamienny tym, ze na miekko sprezysta, przesuwana w sposób ciagly, wstege kauczukowa nasypuje sie przed jej wulkanizacja co najmniej dwa rózne rodzaje czastek kauczuku o tej samej wlasnosci, jednak róznej charakterystyce tej wlas- nosci, o wielkosci ziarna (frakcji podsitowej) od 0,1 do 40 mm, przy czym czastki kauczuku przemieszcza sie z nadstawki zasypowej na powierzchnie, znajdujacego sie pod nadstawka zasypowa, walca dozujacego, którego wzdluzna os jest usytuowana poprzecznie do kierunku ruchu wstegi kauczukowej i obrotowa w tym samym kie- runku, w jakim przesuwa sie wstege kauczukowa, po czym obraca sie walec i transportuje sie czastki kauczuku przez przestawna rakle szczotkowa, okreslajaca wymiar szczeliny pomiedzy dolna krawedzia nadstawki zasypo- wej i powierzchnia walca dozujacego, przy czym w trakcie transportu czastek kauczuku z powierzchni obra- cajacego sie walca dozujacego na znajdujaca sie pod walcem wstege kauczukowa czastki kauczuku nasypuje sie do rozmieszczonych w duzej ilosci na powierzchni walca dozujacego, wzajemnie przesunietych rowków o zróz- nicowanej glebokosci wzglednie objetosci, biegnacych równolegle do wzdluznej osi walca, zas na zakonczenie zasypana granulatem wstege kauczukowa poddaje sie koncowej wulkanizacji za pomoca typowych srodków. PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest wykładzina podłogowa i sposób wytwarzania wykładziny podłogowej.

Niemieckie zgłoszenie patentowe nr DE-42 26 766 Al opisuje wielobarwną wzorzystą wykładzinę podłogo wąi sposóbjej wytwarzania, przy czym we wstęgę o jednej barwie wtopiony jest równomiernie rozłożony granulat, zabarwiony na kolor różniący się od tej barwy. Zarówno wstęga, jak granulat, są wykonane z podlegających sieciowaniu elastomerów, przy czym granulat zawiera co najmniej dwie frakcje cząstek, zabarwione na kolory różniące się pomiędzy sobą i różniące się od barwy wstęgi, zaś ilość i barwa frakcji są tak dobrane, że barwa mieszana,

184 749 uzyskana w wyniku jednorodnego zmieszania wszystkich, zawartych w wykładzinie, składników, w zasadzie pokrywa się z pierwszą barwą.

W trakcie wytwarzania frakcje granuluje się oddzielnie, następnie granulaty miesza ze sobą, podaje do walca kalandrującego i łączy ze wstęgą, po czym poddaje wulkanizacji.

W ten sposób uzyskuje się optyczne wrażenie mieszanej barwy, składającej się z wpuszczonych w powierzchnie wykładziny podłogowej, barwnych powierzchni od 1 do 25 mm². Taki sposób umożliwia całkowite zawrócenie do procesu odpadów, powstających w procesie wytwarzania wykładziny podłogowej, przy czym na odcień barwy wstęgi podstawowej składa się suma jednakowych udziałów nasypanych cząstek.

Opisany sposób umożliwia jednak zróżnicowane wykonanie dyskretnych obszarów powierzchni wstęgi wykładziny podłogowej.

Znane jest wykorzystanie wykładzin podłogowych o dyskretnych obszarach powierzchni, różniących się pomiędzy sobą własnościami optycznymi i/lub fizycznymi, do kierowania strumieni odwiedzających w budynkach publicznych i szpitalach oraz do oznaczania poszczególnych powierzchni roboczych w zakładach przemysłowych. Zgłaszający nie zna jednak przykładów wykonania, w których obszary powierzchni o zróżnicowanej charakterystyce przechodzą w siebie wzajemnie pod względem własności fizycznych i/lub optycznych w sposób ciągły i płynny. Takie wykładziny podłogowe i sposób ich wytwarzania są zadaniem niniejszego wynalazku. Zalety takiego płynnego przejścia są omówione bliżej w odniesieniu do poszczególnych przykładów wykonania.

Wykładzina podłogowa z gumy, według wynalazku odznacza się tym, że składa się ze wstęgi z wtopionym w jej powierzchnię granulatem kauczukowym o wielkości ziarna (frakcji podsitowej) od 0,1 do 40 mm, przy czym wykładzina podłogowa ma w kierunku wzdłużnym i poprzecznym własności anizotropowe, to znaczy ma co najmniej jednąwłasność fizyczną i/lub optyczną, o charakterystyce zmieniającej się co najmniej raz w obrębie powierzchni wykładziny, przy czym charakterystykajednej własnościjest zmienna na inną charakterystykę tej samej własności w sposób ciągły.

Korzystnie ciągłe przejście charakterystyki występuje w kierunku poprzecznym do kierunku wytwarzania wykładziny podłogowej.

Korzystnie wykładzina ma zmienną intensywność zdolności świecenia.

Korzystnie wykładzina ma zmienną intensywność stopnia połysku.

Korzystnie wykładzina ma zmienny odcień barwy powierzchni wykładziny.

Korzystnie wykładzina ma elektryczną oporność upływową według DIN 51 953 zmienną w granicach od 1x10³ do 10¹⁰ ohma.

Korzystnie wykładzina ma zmienną szorstkość powierzchni.

Sposób wytwarzania wykładziny podłogowej z gumy, polegający na wulkanizacji, charakteryzuje się tym, że na miękko sprężystą, przesuwanąw sposób ciągły, wstęgę kauczukową nasypuje się przed jej wulkanizacją co najmniej dwa różne rodzaje cząstek kauczuku o tej samej własności, jednak różnej charakterystyce tej własności, o wielkości ziarna (frakcji podsitowej) od 0,1 do 40 mm, przy czym cząstki kauczuku przemieszcza się z nadstawki zasypowej na powierzchnię, znajdującego się pod nadstawką zasypową, walca dozującego, którego wzdłużna oś jest usytuowana poprzecznie do kierunku ruchu wstęgi kauczukowej i obrotowa w tym samym kierunku, w jakim przesuwa się wstęgę kauczukową, po czym obraca się walec i transportuje się cząstki kauczuku przez przestawną raklę szczotkową, określającą wymiar szczeliny pomiędzy dolną krawędzią nadstawki zasypowej i powierzchnią walca dozującego, przy czym w trakcie transportu cząstek kauczuku z powierzchni obracającego się walca dozującego na znajdującą się pod walcem wstęgę kauczukowącząstki kauczuku nasypuje się do rozmieszczonych w dużej ilości na powierzchni walca dozującego, wzajemnie przesuniętych rowków o zróżnicowanej głębokości względnie objętości, biegnących równolegle do wzdłużnej osi walca, zaś na zakończenie zasypaną, granulatem wstęgę kauczukową poddaje się końcowej wulkanizacji za pomocą typowych środków.

184 749

Według wynalazku wykładzina podłogowa składa się z gumy i ma postać wstęgi, w której powierzchnię jest wtopiony granulat kauczukowy o wielkości ziarna (frakcja podsitowa) od 0,1 do 40 mm, dopasowany do całkowitej grubości wykładziny podłogowej i ewentualnie żądanego wyglądu. Wykładzina podłogowa ma w kierunku wzdłużnym i poprzecznym własności anizotropowe: co najmniej jedna własność fizyczna i/lub optyczna wykładziny podłogowej przechodzi w sposób ciągły, w zakresie swej charakterystyki względnie swej fizycznej wartości pomiarowej, w innącharakterystykę względnie wartość pomiarową, przy czym przejścia te mogą się okresowo powtarzać.

Ciągłe, płynne przejście własności jest przy tym określone przez rodzaj oraz ilość wtopionego granulatu.

W zalecanym przykładzie wykonania wynalazku ciągłe zmiany w charakterystyce fizycznej i/lub optycznej pomiędzy poszczególnymi obszarami powierzchni następują w kierunku poprzecznym do kierunku wytwarzania wykładziny podłogowej. Wariant ten jest korzystny, ponieważjest on szczególnie łatwy do wykonania pod względem technologicznym, zaś technika układania nie podlega specjalnym ograniczeniom.

Jeżeli ciągła zmiana własności pojedynczych obszarów powierzchni dotyczy wrażenia optycznego, na przykład intensywności świecenia powierzchni wykładziny, wówczas można osiągnąć atrakcyjne efekty, które mogą znaleźć zastosowanie zwłaszcza w pomieszczeniach przeznaczonych do prezentacji, jak wystawy i witryny sklepowe.

To samo dotyczy stopnia połysku, którego intensywność, na przykład w obszarze powierzchni posadzki, na której jest przewidziana prezentacja, jest większa niż w obszarach, po których porusza się publiczność, gdzie taki połysk sprawiałby negatywne wrażenie zbyt gładkiej posadzki lub gdzie wraz z upływem czasu połysk, pogarszający się w miejscach częściej używanych, zmieniałby niekorzystnie wygląd posadzki.

Odpowiedni wygląd można osiągnąć również poprzez ciągłą zwłaszcza powtarzającą się okresowo, zmianę odcienia barwy powierzchni wykładziny. Ponadto układ następujących po sobie zmian można tak ukształtować, że różne barwy mogą służyć do kierowania strumieni odwiedzających w domach towarowych, szpitalach, na lotniskach i w urzędach. Przykładowo odwiedzający otrzymywałby optyczną wskazówkę, że przechodzi właśnie do innej części budynku.

We wszystkich wymienionych przypadkach istnieje możliwość wzmocnienia lub zmiany wrażenia optycznego poprzez odpowiednie oświetlenie. Ponadto na przejściach można stosować wzajemne kombinacje stopnia połysku, zdolności świecenia i barwy, co daje niezliczone możliwości kształtowania wykładziny zarówno pod względem artystycznym, jak też praktycznym.

W innym przykładzie wykonania wynalazku elektryczna oporność upływowa, mierzona według DIN 51 953, zmienia się w sposób ciągły w granicach od 1x10³ do 1O¹⁰ ohma. Przykładowo w zakładach produkujących płytki okablowane, obszary posadzki wokół urządzeń produkcyjnych przewodzą prąd elektryczny w celu zapobieżenia elektrostatycznemu zniszczeniu elementów; personel pozostaje zatem połączony z posadzkąw sposób, przewodzący prąd elektryczny. Z uwagi na lokalne ograniczenie stanowisk pracy nie jest konieczne, aby cała posadzka hali produkcyjnej była przewodząca. Aby obszar, przewodzący prąd elektryczny, był dobrze widoczny dla zatrudnionych, według wynalazku proponuje się kombinację powierzchni o najwyższej przewodności ze wspomnianymi własnościami optycznymi. Umożliwia to również rozpoznawanie stopniowych przejść do nie przewodzących stref posadzki, co można łatwo zaznaczyć optycznie poprzez zmianę barwy, zmianę zdolności świecenia lub stopnia połysku. Zaleta takiego rozwiązania w porównaniu do wyraźnego odgraniczenia poszczególnych obszarów zawiera się na przykład w tym, że stanowisko pracy, a zatem powierzchnia wykorzystywana przy manipulacjach elementami elektronicznymi, nie wydaje się personelowi ograniczone do małej przestrzeni. Poza tym działaniem psychologicznym takie rozwiązanie gwarantuje, że również w pewnym oddaleniu od właściwego stanowiska pracy istnieje oporność upływowa, która wprawdzie nie jest optymalna pod względem technicznym, jednak jest na tyle niska, że nawet w tym obszarze zewnętrznym można dokonywać manipulacji na elementach elektronicznych bez obawy ich uszkodzenia.

184 749

W kolejnym przykładzie wykonania wynalazku występują płynne przejścia szorstkości w poszczególnych strofach posadzki. Jest to celowe na przykład w obszarach, zagrożonych potencjalnie wilgocią, jako zabezpieczenie przed poślizgiem. Przykładem na to byłby obszar basenu krytego pomiędzy strefą mokrą i szatnią, w którym nie jest konieczne zabezpieczenie przed poślizgiem na mokrym podłożu. Stopniowe przejście pomiędzy strefami następowałoby wówczas analogicznie do wzrostu lub spadku wilgoci.

Zgodnie ze sposobem według wynalazku na miękko sprężystą, poruszanąw sposób ciągły, wstęgę kauczukową nasypuje się przed jej wulkanizacją co najmniej dwa różne rodzaje cząstek kauczuku o wielkości ziarna względnie frakcji podsitowej od 0,1 do 40 mm. Wielkość ziarna zależy przy tym od zamierzonej własności i od końcowej grubości materiału wykładziny podłogowej; odpowiednie wartości z określonego przedziału są łatwe do wyznaczenia na podstawie prób wstępnych, zaś ich oddziaływanie na własności powierzchni można zmierzyć.

Według wynalazku stosuje się co najmniej dwa rodzaje cząstek, których własności fizyczne i/lub optyczne różnią się między sobą liczbowo. Przykładowo są to takie własności jak zdolność świecenia, stopień połysku, odcień barwy, elektrycznąoporność upływowa i nieregularność powierzchni.

Również ze względu na bezpieczeństwo pracy można zastosować wykładzinę podłogową z zawartymi w jej powierzchni cząstkami, które w razie awarii prądu, a zatem w warunkach całkowitej ciemności, dzięki zdolności do świecenia własnym światłem oznaczają szeroką, nie mającą wyraźnych granic, powierzchnię drogi ewakuacyjnej.

Cząstki kauczuku w postaci sypkiej umieszcza się w otwartej od góry i od dołu nadstawce zasypowej i na górnej powierzchni, znajdującego się pod nadstawką zasypową, walca dozującego. Wzdłużną oś tego walca dozującego biegnie poprzecznie do kierunku ruchu miękko sprężystej wstęgi kauczukowej. Walec obraca się zgodnie z kierunkiem ruchu wstęgi.

Poprzez obrót walca cząstki kauczuku z jego powierzchni przemieszcza się do szczeliny pomiędzy dolną krawędzią nadstawki zasypowej i powierzchnią walca. Szczelina ta ma szerokość regulowaną za pomocą przestawnej rakli szczotkowej.

Powierzchnia walca dozującego jest zaopatrzona w dużą, ilość, usytuowanych osiowo, mających różną głębokość, wzajemnie przesuniętych rowków lub zagłębień, które są wypełniane cząstkami kauczuku. Rowki te służą zatem jako zasobniki, z których cząstki kauczuku wychodzą na powierzchnię wstęgi kauczukowej odpowiednio do rozmieszczenia, głębokości i ilości rowków.

Różnice w głębokości, ilości i usytuowaniu rowków, biegnących równolegle do osi walca, nie sąniczym ograniczone; rowki te lub zagłębienia sąłatwe do wykonania, dzięki czemu istnieje możliwość łatwego przetestowania parametrów, optymalnych dla danej powierzchni posadzki. Zaopatrzoną w granulat wstęgę materiału można przetwarzać znanymi sposobami, aż do końcowej wulkanizacji, w gotową wykładzinę podłogową.

184 749

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 2,00 zł.

Claims (8)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Wykładzina podłogowa z gumy, znamienna tym, że składa się ze wstęgi z wtopionym w jej powierzchnię granulatem kauczukowym o wielkości ziarna (frakcji podsitowej) od 0,1 do 40 mm, przy czym wykładzina podłogowa ma w kierunku wzdłużnym i poprzecznym własności anizotropowe, to znaczy ma co najmniej jedną własność fizyczną i/lub optyczną, o charakterystyce zmieniającej się co najmniej raz w obrębie powierzchni wykładziny, przy czym charakterystykajednej własnościjest zmienna na innącharakterystykę tej samej własności w sposób ciągły.
2. 2. Wykładzina według zastrz. 1, znamienna tym, że ciągłe przejście charakterystyki występuje w kierunku poprzecznym do kierunku wytwarzania wykładziny podłogowej.
3. 3. Wykładzina według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że ma zmienną intensywność zdolności świecenia.
4. 4. Wykładzina według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, ze ma zmienną intensywność stopnia połysku.
5. 5. Wykładzina według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że ma zmienny odcień barwy powierzchni wykładziny.
6. 6. Wykładzina według zastrz. 3, znamienna tym, że ma elektryczną oporność upływową według DIN 51 953 zmienną w granicach od 1x10³ do 10¹⁰ ohma.
7. 7. Wykładzina według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że ma zmienną szorstkość powierzchni.
8. 8. Sposób wytwarzania wykładziny podłogowej z gumy, polegający na wulkanizacji, znamienny tym, że na miękko sprężystą, przesuwaną w sposób ciągły, wstęgę kauczukową nasypuje się przed jej wulkanizacją co najmniej dwa różne rodzaje cząstek kauczuku o tej samej własności, jednak różnej charakterystyce tej własności, o wielkości ziarna (frakcji podsitowej) od 0,1 do 40 mm, przy czym cząstki kauczuku przemieszcza się z nadstawki zasypowej na powierzchnię, znajdującego się pod nadstawką zasypową, walca dozującego, którego wzdłużną oś jest usytuowana poprzecznie do kierunku ruchu wstęgi kauczukowej i obrotowa w tym samym kierunku, w jakim przesuwa się wstęgę kauczukową, po czym obraca się walec i transportuje się cząstki kauczuku przez przestawną raklę szczotkową, określającą wymiar szczeliny pomiędzy dolną krawędzią nadstawki zasypowej i powierzchnią walca dozującego, przy czym w trakcie transportu cząstek kauczuku z powierzchni obracającego się walca dozującego na znajdującą się pod walcem wstęgę kauczukową cząstki kauczuku nasypuje się do rozmieszczonych w dużej ilości na powierzchni walca dozującego, wzajemnie przesuniętych rowków o zróżnicowanej głębokości względnie objętości, biegnących równolegle do wzdłużnej osi walca, zaś na zakończenie zasypaną granulatem wstęgę kauczukowąpoddaje się końcowej wulkanizacji za pomocą typowych środków.