PT79139B

PT79139B - Flexible container

Info

Publication number: PT79139B
Application number: PT79139A
Authority: PT
Original assignee: Norsk Hydro As
Priority date: 1983-09-01
Filing date: 1984-08-27
Publication date: 1986-06-03
Also published as: BR8404345A; ZA846248B; DK417884A; HUT39395A; MA20219A1; FI70864B; PL249404A1; EP0134575A1; ES289577U; CA1210711A; RO90574A; NO152870C; ES289577Y; DK152711B; US4584705A; DK417884D0; JPH0451434B2; MX161584A; DE3469880D1; GR80224B

Description

DESCRIÇÃO DO INVENTO

21. *G0.

A presente invenção refere-se a contentores flexíveis pa ra enchimento, transporte e armazenagem de materiais a granel. Tais contentores podem ser feitos de material de base tecido pia no ou redondo, e o fundo do contentor ser formado de pelo menos quatro, em pares, abas igualmente grandes que são extensões dire_c tas das paredes laterais do contentor. Quando o material de base 6 ligado em conjunto, pelo menos uma alça de elevação integra da pode ser feita ao mesmo tempo.

Qs contentores, também chamados contentores de granel in termédios, do tipo acima mencionado têm sido usados há algum tem po e provaram ser apropriados para vários fins. Um forro interj. or de material impermeável é frequentemente usado nestes contentores, e quando estes devem encher-se com material a granel fluindo livremente, o contentor e o forro são primeiro cheios de ar normalmente. Na Patente Norueguesa N⁹. 138.134 (correspondente a DE 2.729,155) mostra-se um tal contentor com um fundo duplo. C de preferência equipado com duas alças de elevação integradas, e com uma largura total substancialmente igual a metade da circunferência do contentor tal que as alças de elevação compreendam todas as fibras longitudinais do contentor. 0 contentor pode e_n cher-se usando um aparelho descrito na Patente Britânica NS. 1.505.583 e é então apoiado sobre uma base sem qualquer suporte extra. Estas alças de elevação podem também colocar-se sobre um gancho ou similar antes do contentor ser insuflado e cheio com o material a granel. 0 contentor pode então estar pronto para pos, terior transporte apés enchimento. Isto pode compreender o fecho do forro e reunião das alças de elevação em conjunto pelo que se forma uma alça apropriada e que possa facilmente ser colo cada sobre um gancho ou aparelho de elevação similar premindo as alças de elevação juntas e segurando-as nessa posição. Antes do enchimento de material a granel, o contentor pode ser equipado com uma garra de elevação permanente·

No entanto, verificou-se que a insuflação do contentor antes do enchimento na estação de enchimento, especialmente qua_n do se deve encher material a granel pulverulento, tem algumas des.

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vantagens porque □ ar tem de ser deslocado pelo material a granel. 0 ar que 6 impelido para fora conterá poeiras do material a granel e poluirá o ambiente em redor do aparelho de enchimento Quando o material a granel ê pulverulento, deve consequentemente usar-se um aparelho de remoç/So de poeiras sobre o tubo de eri chimento e o ar expelido á conduzido para um filtro de poeira para limpar o ar. Tal aparelho de remoção de poeiras complica o aparelho de enchimento e pode dificilmente tornar-se eficiente sem redução da capacidade de enchimento do aparelho. 0 facto de que aparelhos de enchimento com dispositivos de remoção de poeiras não sejam obteníveis onde o enchimento de tais conteri tores com materiais a granel pulverulentos se efectua, tem conse quentemente limitado o uso destes contentores.

C conhecido que contentores tendo um nó de fixação central no fundo podem encher-se com material a granel pulverulento, fluidificável sem insuflação precedente suspendendo □ contentor nas suas alças de elevação sobre um gancho antes do enchimento. 0 posicionamento central do nó de fixação sobre tais contentores assegura automaticamente que o material a granel d_u rante □ início do enchimento ê colocado no centro do fundo do contentor e depois enche-o total e uniformemente sem inclinar o contentor.

k Se tentarmos encher um contentor como acima descrito da

Patente Norueguesa da mesma maneira, isto é, sem preceder de in

suflação com ar, nalguns casos pode suceder, mas noutros o fundo do contentor encher-se-á desigualmente de modo que todo o contentor se inclinará. Além do mais há outro problema, e espei cialmente com material a granel fluidificável, ê que o forro in terior será empurrado para fora entre as abas do fundo dentro do fundo duplo.

No entanto, devido à boa experiência com contentores com alças de elevação integradas continuamos ansiosamente com tal construção de contentor, mas então tendo o contentor uma

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forma tal que não tenha de ser insuflado na estação de enchimej-j to antes de ser cheio com o material a granel. Mesmo os contejn tores com um nó central de fixação no fundo estejam bera equipa62 916

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dos para enchimento substaneialmente isento de pó do material a granel pulverulento, fluidificado quando eles sem proceder a in fiação na estação de enchimento são pendurados pelas suas alças de elevação no gancho, têm também algumas desvantagens.

Durante a descarga destes contentores que normalmente é feita cortando o fundo com uma faca ou similar, pode acontecer o seguinte:

a) Todo o nó de fixação poderá ficar cora o material a granel.

b) Uma quantidade relativamente grande de fibras do contentor ficará dentro do material a granel e polui-lo-á devido à grande concentração de material de contentor ou tecido que está presente na parte central do fundo.

c) formar-se-ão bolsas no lado de fora do nó de fixação se este não for completamente cortado de modo que a descarga completa do contentor deve ser feita manualmente.

0 objectivo da presente invenção é chegar a um contentor que possa encher-se quando está pendurado pela sua alça de elevação, por material a granel que fique uniformemente no contentor sem ter de proceder à insuflação do contentor na estação de enchimento.

Outro objectivo ê de que deve ser possivel esvaziar com pletamente o contentor duma maneira simples sem deixar grandes quantidades de fibra do material do contentor juntamente com o material a granel quando o fundo do contentor ô cortado e que o contentor possa ser completamente esvaziado sem usar trabalho manual extra.

Quando contentores do tipo descrito na previamente mencionada patente Norueguesa foram investigados mais completamente, verificou-se uma das maiores desvantagens era que o material a granel não ficava uniformemente distribuído especialmente durante a primeira parte do processo de enchimento. A fim de dar uma melhor centragem do material a granel durante a fase inicial do enchimento, os inventores procuraram consequentemente mudar a forma do contentor. Uerificou-se que o maior efeito fo-

ra conseguido corrigindo o fundo do contentor. Se o fundo fosse feito de forma a que a parte inferior do contentor se tornasse cónica ou em forma de chaminé, o material a granel seria automaticamente centrado desde o início da operaçao de enchimento. No entanto, desejávamos evitar a aplicaçao dum nó de fixaçao, porque tinha algumas desvantagens como anteriormente mencionado.

Os inventores foram capazes de construir um fundo que forma uma chaminé no inicio do enchimento, e o material a granel foi então automaticamente centrado e depois uniforme e gradualmente cheio o contentor sem se virar. Ao mesmo tempo obteve-se um fundo que especialmente no fim do processo de esvaziamento tenha uma forma dominantemente em chaminé tal que o conte_n tor se esvazie completamente sem trabalho manual. A construção do fundo de acordo com a invenção evita também a concentração de material do contentor na parte central do fundo de forma que só uma pequena quantidade de fibras possa seguir o material a granel e polui-lo durante a descarga do contentor.

A presente invenção é o resultado de posterior desenvolvimento do contentor de granel intermédio de acordo com a patente Norueguesa previamente mencionada NS. 138.134 do peticionário 0 contentor conhecido tem um fundo duplo, e a questão ê quanto mais fraca é a construção do novo fundo, que não ê duplo, seria. Verificou-se surpreendentemente que pela construção do fundo de forma que na parte inferior do material de base do qual é feito o contentor, foram feitos cortes que formam um ângulo com os bo£ dos laterais, tal que formem pelo menos quatro, era pares, de abas igualmente grandes que são ligadas juntas para que as linhas de junção as atravessem ou se juntem na parte central do fundo, formar-se-á um fundo que é mais forte ou pelo menos tão forte como o fundo duplo previamente conhecido. As características especiais do contentor flexível de acordo com a invenção são quando a secção de fundo consiste em pelo menos quatro, em pares, abas igualmente grandes que são extensães directas das paredes laterais do contentor e são ligadas ao longo de linhas de corte, as linhas de corte cruzar-se-ão umas com as outras ou encontrar-se-ão na parte central do fundo. A área total das

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abas de fundo será maior do que a requerida para a formação de um fundo plano, tal que quando o contentor estiver completame_n te insuflado, isto é cheio com material a granel ou ar, o seu fundo seja ligeiramente cónico ou em forma de chaminé. Tal fun do é obtido quando a soma dos ângulos superiores das abas ê inferior a 2602;

A realização mais preferida é aquela em que o contentor tem um fundo quadrado, e as abas de fundo são formadas cortando a parte inferior do material do contentor ao longo de linhas que formam abas ígualmente grandes com um ângulo superior = /3 902.

0 fundo do contentor pode ser também rectangular β ter por exemplo quatro abas. Então duas das abas terão ângulos superiores °< b dois ângulos superiores fi , como o/ / fi e (2of + + 2 ) < 3602.

As caracteristicas especiais são ainda como definido nas reivindicaçSes seguintes.

A construção do contentor e o processo para a sua manufactura serão agora explicados abaixo com referência aos desenhos e um exemplo que mostra os ensaios de um contentor de acojo do com a invenção e um de acordo com a previamente conhecida pa tente Norueguesa.

Figura 1 mostra um material de base tecido plano para fabricação de contentor flexível com um fundo quadrado a qua tro abas de fundo.

Figura 2 mostra um material de base tecido plano para fabricação de contentor flexível com um fundo hexagonal e seis abas de fundo.

Figura 3 mostra um material de base tecido plano para fabricação de contentor flexível com fundo rectangular.

Figura 4 mostra um contentor acabado feito duma peça de material de base mostrado na Figura 1.

Figura 5 mostra um contentor acabado feito duma peça de material de base de acordo com a Figura 3.

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Refi Ρ 8319 ASui

-7Figura 6 mostra um contentor de acordo com a invenção durante o enchimento do material a granel que 6 fluidificado.

Figura 7 mostra um corte através de um contentor cheio, pendui rado.

Na Fig. 1 mostra-se uma peça de material de base (l) des^ dobrada, que é dobrada dobrando-a em redor do bordo de dobragem

(2) . A incisão para a abertura de enchimento (3) e para dividir as abas (4) com as linhas de corte (a, b), (c, d), (a’, b’) e (c’, d’) é feita no bordo superior do contentor (o bordo de dobragem)(2) respectivamente, e o bordo inferior, e de preferência após a peça de material de base ter sido dobrada. As linhas de corte (a, b), (c, d), (a', b') e (c‘, d') faz^em as abas (4) que têm um ângulo superior o( . Todas as abas (4) são do mesmo tamanho, e □ seu fundo toma a forma quadrada.

Figura 2 mostra uma de duas igualmente grandes metades duma peça deyfaaterial de base (l) com aberturas de enchimento

(3) , bordos laterais (6) e aberturas (5) para fazerem uma alça de elevação. Em cada metade são feitas incisões para formação de três abas de fundo iguais (4) com ângulos superiores . Pela junção da peça de material de base (l), obter-se-á um fundo hexagonal e como todos os ângulos são iguais, obter-se-ão seis costuras de fundo (7). Dois pares destas formam três costu ras de fundo diagonais, dos quais um será uma extensão directa das costuras (ó) do lado do contentor.

Figura 3 mostra uma de duas metades iguais duma peça de material base (l) para fabricação dum contentor com um fundo rectangular. Neste tipo os ângulos / fi β a aba central (4) será menor e mais larga que a aba de fundo que é formada de duas meias abas exteriores (4), consequentemente obter-se-á um fundo rectangular quando as abas (4) se juntarem como se mostra na Fig. 5, onde as duas meias abas exteriores (4) são ligadas desde a parte inferior das costuras laterais (6). As costuras de fundo que juntam as duas meias abas exteriores (4) serão então extensões das costuras laterais (6). Al as linhas de corte jd e a, formam 0 ângulo /2 com os seus bordos laterais respectivos (6). Se X < 90B, obter-se-â um fundo quadrado com

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seis costuras de fundo na totalidade, das quais duas são extensães das costuras laterais que juntam as duas meias abas exteri ores (4).

Figura 4 mostra um contentor com fundo quadrado e feito de uma peça de tecido plano de material de base (l) dobrado em redor de um bordo de dobragem (2) e ligado por costuras laterais (6) e costuras de fundo (7). Como pode ver-se nesta figura, duas das costuras de fundo (7) serão extensães contínuas das costuras laterais (6). Se a peça de material de base (l) consistir em duas peças ligadas na direcção vertical, o contentor terá quatro costuras de fundo (7) que aos pares são extensães das respectivas costuras laterais (6).

Figura 6 mostra um contentor parcialmente cheio com mate^ rial fluidificável, por exemplo cimento, num contentor que está pendurado pelas suas alças de elevação num gancho (9) e á cheio através de um tubo (8). Como pode ver-se nesta figura, o fundo do contentor tem uma acentuada forma cónica, e o material fluidificâvel é centrado durante o enchimento e é uniformemente dis. tribuído no contentor.

Figura 7 mostra um corte transversal de um contentor sus penso cheio com material fluindo livremente e pronto para armaze nagem ou transporte. Ver-se-á que o fundo não é plano mas de forma ligeiramente cónica ou de chaminé. 0 contentor mostrado ô feito pela aplicação de quatro abas e com ângulos de cerca de 802.

A peça de material (l) pode também cortar-se de forma que se obtenham mais do que seis abas de fundo (4), por exemplo de forma que se obtenham oito ou mais abas de fundo (4).

Quando a peça de material (l) consiste num tecido redondo, esta pode ser aplicada de forma que se obtenha ou um conteri tor com costuras laterais e alças de elevação sem costuras ou ura contentor sem costuras laterais, mas então com alças de elevação cosidas.

As linhas de corte e consequentemente as costuras de fundo (7) podem não ser linhas rectas porque as linhas de corte

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podem consistir em linhas rectas ou curvas, mas então haverá uma linha hipotética através das juntas onduladas que forme o ângulo o< ou β respectivamente.

A nova construção de fundo de acordo com a invenção pode também ser aplicada a outros tipos de contentores flexíveis, por exemplo àqueles que têm alças de fixação cosidas sobre eles □u aqueles que tendo alças de elevação integradas têm uma largu ra total inferior a metade do perímetro do contentor.

Numa realização especial da invenção as costuras de fun do (7) são interrompidas para que na parte central do fundo haja uma pequena área sem costuras, mas aparte disto o fundo será coma mostrado nas Figuras 4 e 5. Esta realização verificou-se ter certas vantagens durante a descarga do contentor, por exemplo nesta área pode ser colocado um tubo de descarga.

Ensaios de tensão comparados foram efectuados entre contentores feitos de acordo com a invenção e a patente Norueguesa NS. 138.134 do peticionário.

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Primeiro encheu-se o contentor com cerca de 950 kg de material fluindo livremente e colocou-se num gancho numa prateleira. No topo do material fluindo livremente dentro do contejn tor colocou-se um disco de aço que se fixou à base (o chão) por meio duma haste de aço. A haste d8 aço vai através do material fluindo livremente para o fundo do contentor. 0 gancho pode ser içado/baixado por meio dum cilindro hidráulico. Entre o gancho e o cilindro montou-se uma célula de pesagem que regista a tensão a que são expostos os contentores. Registou-se o progresso da tensão por meio de um registador e mostrou-se a carga de ru£ tura máxima num instrumento digital.

Os contentores foram primeiro esticados três vezes até cerca de 2/5 duma provável carga de ruptura e depois esticados até ocorrer a ruptura. A carga e o lugar (fundo ou topo) da ruptura são dados no quadro, onde também as diferentes resistêjn cias à tensão dos contentores em ensaio são dadas em relação aos contentores feitos de acordo com a Patente Norueguesa NS. 138.134. Os contentores em ensaio 1.3, 1.4, 3.3, 3.4, 3.5 e

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3.6 estão fora do âmbito da invenção porque = <3 903. Os

contentores em ensaio NBs. 3.11 e 3.12 são contentores com seis costuras ds fundo ¢( = (5 = 803, porque as abas de fundo são cojç tadas da mesma maneira que se mostra na Fig. 3. Por isso obtém -se quatro abas de fundo (4) igualmente grandes das quais duas são formadas cosendo juntaraente as duas meias abas (4).

Os contentores em ensaio NSs. 1.1 - 1.6 são feitos de tecido de polipropileno com uma dimensão de 160 x 212 cm (largura plana x comprimento), volume liquido cerca de 0,8 m .

Os contentores NBs. 1,1 e 1,2 são contentores padrão de acordo com a Patente Norueguesa NS. 138.134 do produtor.

Os contentores N3s. 1.3 - 1.6 são o mesmo tipo de conte tores, mas tendo construçSes de fundo modificadas, isto ê fundo de camada única com costuras de fundo diagonais.

Os contentores em ensaio NSs. 3.1 - 3.12 foram todos produzidos na estação de ensaio do peticionário de tecido de po_ lipropileno (pp) diferente do dos contentores 1.1 - 1.6, mas com as mesmas dimensSes. Todos os contentores que foram ensaia dos tinham fundos constituídos por quatro abas de fundo. Os re sultados dos ensaios mostram-se no quadro 1 seguinte.

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|OADRO

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Senten ' ter NS.	Construção do contentor	Lugar de ruptura	Carga de ruptura (KN)	Carga de ruptura média (KN)	Carga de ruptura em relação a contentores de acordo com a Patente Ne rueguesa N2. 138.134
	De acordo com Pat. Nor. NS. 138.134	Fundo	67,7	67,1	100%
b·²	ii w	Topo	66,6
1.3	Fundo con cos turas diagonais^ =/â=90a	Fundo	62,9	62,3	92,5%
	M «	T opo	61,8'
1.5	Fundo cora cos. turas diagonais <\ = β =803	T opo	79,9	78,0	116%
1.6	11 II	Fundo	76,2
Γ	De acordo cora Pat. Nor. NS. 138.134	Fundo	69,1	70,2	100%
	Η Π	Topo	71,3
	Fundo cora cos. turas diagonais r-fi = 982	Fundo	56,6	59,2	84%
\|»4	n ii	Fundo	61,8
p.5	Fundo cora cojs turas diagonais o( = β =902	T opo	63,4	64,8	92%
’3.6 f	Μ II	Topo	66,3
3· 7 j£Í';<	Fundo cora cos. turas diagonais \ =852	Topo	75,3	76,9	109,5%
' 3.8	II II	Fundo	78,6
,3.9 Ι'ί·“	Fundo cora cos turas diagonaiso/ = /3=802	T opo	78,5	75,9	108%
\|.10	II II	Fundo	73,4
b.n	Fundo cora cos turas diagonais^/ =/3 = 802 6 costuras de fundo	Fundo	72,1	71,3	101,5%
3.12	II II	Fundo	70,5

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Os resultados dos ensaios mostram claramente que a nova construção do fundo torna possível expôr um contentor flexível cheio de acordo com a invençSo a uma carga maior do que a conhe cida de acordo com a Patente Norueguesa N2. 138.134, de 8% a 16% respectivamente, com quatro costuras de fundo, enquanto ê pelo menos igualmente forte escolhendo quatro abas de fundo igualmente grandes, das quais duas são feitas de duas meias abas ·

Além disso, os resultados do ensaio mostram claramente que para a construção do contentor devemos escolher ângulos supe. riores das abas de fundo de forma que a soma dos ângulos superio res se torne inferior a 3602 de modo a tirar a máxima utilização da construção do fundo para o contentor flexível de acordo com a invenção. Quando comparamos contentores com abas de fundo e °< =

= 902 com contentores de acordo com a invenção e com = 852-802, verifica-se que os contentores de acordo com a invenção podem slj portar 18-25% maiores cargas do que contentores tendo =< = 902.

Posteriores tentativas para determinação dos limites para os ângulos superiores, mostram que não há limite superior. 0 limite inferior prático para os referidos ângulos será quando a soma dos ângulos superiores for 240-2802. Para o limite superior, no entanto, verificou-se que se obtém efeito positivo logo que a soma dos referidos ângulos seja inferior a 3602.

Tentativas práticas de enchimento de cimento fluidificado em contentores flexíveis de acordo com a invenção, sem proceder a insuflação do contentor na estação de enchimento, mostraram que a chaminé que o fundo do contentor forma no início do en chimento, centra automaticamente o cimento fluidificado e depois enche gradualmente o contentor sem faze-lo deitar-se quando este é cheio pendurado livremente do gancho como se mostra na Fig. 6.

A formação de poeira durante o enchimento de cimento fluidificado foi, durante o enchimento dos contentores, tão pequena que não foi necessário ter um aparelho especial de remoção de poeiras no tubo de enchimento.

Durante a descarga dos contentores cheios com cimento poude observar-se que os contsntores ficavam completamente vazios

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-13sem o uso de qualquer trabalho manual merecedor de menção, e que a poluição com fibras de contentor foi mínima.

Contentores flexíveis de acordo com a invenção não são igualmente fortes ou pelo menos tão fortes como os contentores ds acordo com a patente Νδ. 138.134 do peticionário, mas são também de confecção mais simples, como o comprimento total das costuras não é substancialmente maior (cerca de 15%) e a nova construção do fundo não requer mais material do que o da patente NS. 138.134. Devido ao contentor de acordo com a invenção poder suportar maiores cargas, pode ser feito com material mais leve e consequentemente mais barato tal que o custo extra de mais costjj ras seja mais do que compensado.

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Claims

REIVINDICAÇÕES1 - Contentor flexível compreendendo pelo menos uma alça de elevação, de preferência integrada, paredes laterais e fundo, para enchimento, transporte e armazenagem de material β granel e em que o contentor ê feito de pelo menos uma peça tecida plana ou redonda de material de base (l), e em que o fundo do contentor é formado de pelo menos quatro em pares de abas (4) igualmente grandes que são extensões directas das paredes laterais do contentor, caracterizado por as abas de fundo serem formadas por li, nhas de corte (a, b), (c, d), (a·, b') e (c*, d') na peça do material de base (l) e os ângulos superiores oç e /3 das abas entre as respectivas linhas de corte (a, b), (c, d), (a*, b’) e (c', d’) rodam contra o centro do fundo e por a soma dos ângulos superiores e /3 das abas ser inferior a 3603 tal que o fundo do contentor formado pelas juntas (7) das abas (4) seja ligeira mente cénica em forma de chaminé quando o contentor ê insuflado.
2 - Contentor flexível de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o fundo do contentor consistir em quatro abas igualmente grandes (4) quando as linhas de corte (a, b), (c, d), (a’, b') e (c¹, d') formam ângulos superiores ** = fi e 7Q9>$<<< 903, pelo que o fundo do contentor fica com uma forma quadrada.
3 - Contentor flexível de acordo com a reivindicação 1,

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-14caracterizado por o fundo do contentor consistir em seis abas igualmente grandes tendo ângulos superiores χ = /3 e 40 602, pelo que o fundo do contentor fica com uma forma hexagonal
4 - Contentor flexível de acordo com a reivindicação 1,

caracterizado por o fundo do contentor ser rectangular quando os ângulos superiores tf / ,
5 - Contentor flexível de acordo com as reivindicaçães 1-4, caracterizado por cada uma das costuras de fundo (7) termi nar uma distância do centro do fundo tal que não haja costuras numa área menor em redor do centro do fundo.
6 - Contentor flexível de acordo com as reivindicaçães 1-5, caracterizado por o fundo do contentor ser formado pela li gação das abas de fundo (4) e por a soma dos ângulos superiores

tf e das abas (4) ficar entre (2402-2802) e 3602.