PT78669B - Process for preparing fabric softening composition containing surface modified clay - Google Patents

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Description

Descrição pormenorizada da invenção
As composições amaciadoras de tecido de acordo com a presente invenção são apropriadas como aditivos ou componentes de uma composição detergente de lavagem granular, ou, como variante, pode efectaar-se melhor amaciadento por meio de adição das composições amaciadoras à solução de lavagem separadamente da composição detergente, por exemplo durante o ciclo de enxaguadura de uma máquina de lavar, As composições amaciadoras compreendem (a) particulas amaciadoras separadas que contem pelo menos 75%, θ® peso, de uma argila de tipo esmético e (b) um composto cationico, sendo a proporção de (a) para (b) geralmente desde cerca de 5θθ:1 até cerca de 10:1, preferivelmente desde cerca de 200:1 até cerca de 25:1, e o mais preferivelmente desde cerca de 100:1 até cerca de 40:1.
A composição detergente de lavagem completamente formulada de acordo com a presente invenção contém como sua componente uma composição amaciadora de tecido conforme definido acima em combinação com um composto detergente orgânico, um sal engrossador de detergente e outros componentes como ligantes, produtos de enchimento, branqueadores, perfumes, corantes, estabilizadores de espuma, agentes anti-redepésito, etc.,que estão facultativamente presentes em composições de lavagem. Por conseguinte, essas composições detergentes de lavagem
-14«
compreendem em geral (a) desde cerca de 3 até cerca de 50%, em peso, de uma composição amaciadora de tecido que compreende (i) particulas amaciadoras separadas que contêm pelo menos cerca de 75%, em peso, de uma argila de tipo esmectite, e menos de cerca de 5%, em peso, de composto detergentes tensio-activos que não detergentes catiénicos; e (ii) um composto catiónico escolhido no grupo constituído por aminas primárias, secundárias e terciárias e os seus sais solúveis em água; sais diamida e diamonio, compostos de amónio quaternário, fosfónio e sulfónio,sendo 0 referido composto catiónico essencialmente todo adsorvido na superficie das referidas particulas e formando pelo menos um revestimento parcial da mesma; (h) desde cerca de 2 até cerca de 50%, peso, preferivelmente desde cerca de 5 até cerca de 30%, em peso, de um composto detergente tensio-activo escolhido no grupo constituído por detergentes aniónicos, não iónicos, catiénicos, anfolíticos e zwiteriónicos; e (c) desde cerca de 1 até cerca de 70% em peso, de um sal engrossador de detergente.
As argilas de tipo esmético de acordo com a presente invenção são argilas de três camadas caracterizadas pela possibilidade de a estrutura em camadas aumentar 0 seu volume várias vezes por dilatação ou ex pansão quando na presença de água para formar uma substancia gelatinosa tixotrópica. Há duas classes distintas de argilas de tipo esmectite; na primeira classe, há óxido de alumínio presente no entrançado cristal de silicato; na segunda classe, há óxido de magnésio presente no entrançado cristal de silicato.
A substituição do átomo por ferro, magnésio, sódio, potássio, cálcio, etc., pode fazer-se no interior do entrançado cristal das argilas esmectite. É de uso corrente distinguir entre argilas com base no seu catião predominante. Por exemplo, uma argila sódio é uma argila na qual 0 catião é predominante1
-15-.
mente sódio. Para fins da presente invenção, preferemse silicatos de alumínio em que o sódio e o catião predominante, por exemplo argilas bentonite. Entre as argilas bentonite, são especialmente preferidas as de Wyoming (geralmente denominadas bentonite ocidental ou bentonite Wyoming).
As bentonites dilatadoras preferidas são vendidas com a marca registada Mineral Colloid, como bentonites industriais, por Benton Clay Company, filiada de Georgia Kaolin Co. Estes materiais, que são os mesmos que os vendidos anteriormente com a marca registada THIXO-JEL, são bentonites selectivamente extraídas e beneficiadas, e as que são consideradas mais úteis são vendidas com a marca registada Mineral Colloid Nos. 101, etc., correspondentes a THIXO-JELs Nos. 1, 2, 3 e 4. Esses materiais têm pH's (6% de concentração em água) na gama de 8 a 9,4, conteúdo de humidade livre máximo de cerca de 8% e densidades de cerca de 2,6, e na qualidade pulverizada, pelo menos cerca de 85% (e preferivelmente 100%) passam por um crivo de 200 malhas da Serie de Crivos dos E.U. . A bentonite mais preferível é uma bentonite na qual eesencialmente todas as partículas (isto é, pelo menos 90% delas, preferivelmente mais de 95%) passam através de um crivo No. 325 e, mais preferivelmente, todas as partículas passam através desse crivo, A capacidade de dilatação das bentonites em água situa-se em geral na gama de 3 a 15 ml/grama, e a sua viscosidade, com uma concentração de 6%· em água, é geralmente de cerca de 8 até 30 centipoises.
Numa forma de realização da
presente invenção particularmente preferida, as partículas amaciadoras compreendem aglomerados de bentonite finamente dividida, com dimensões de partículas menores que crivo No. 200, aglomeradas em partículas com dimensões essencialmente nos No. 10-100 da escala de crivos, com uma densidade
global na gama de 0,7 a 0,9 g/ml e um conteúdo de humidade de 8 a 13%. Esses aglomerados incluem cerca de 1 a 3% de um agente ligante ou aglomerante para auxiliar a manter a integridade dos aglomerados até serem adicionados a água, na qual se pretende que se desintegrem e dispersem. Uma descrição pormenorizada do processo de preparação desses aglomerados encontra-se na Série dos E;U. Nos. 366.387, mencionado anteriormente, depositado em 8 de Abril de 1982 que é incorporado na presente por referencia.
Em vez de se utilizarem as bentonites THIXO-JEL ou Mineral Colloid., podem utilizar-se produtos, por exemplo os vendidos por American Colloid Company, Divisão Industrial, com a denominação de "General Bentonite
Powder”7 malha 323, que tem um mínimo de 95% da sua matéria
mais fina que malha 525 ou 44 mícrons de diâmetro (dimensão
de partículas mjjlhada) e um mínimo de 96% mais fina que malha 200 ou 74 mícrons de diâmetro (dimensão de partícula seca). Um silicato de alumínio hidratado deste tipo é constituído principalmente por montmorilonite (90% mínimo), com proporções menores de feldspato, biotite e selenite.
Uma análise típica, numa base "anidra” é 63,0% de sílica, 21,5% de alumina, 3,3% de ferro ferrico (na forma de Ee^O-), 0,4% de ferro ferroso (na forma de EeO), 2,7% de magnésio (na forma de MgO), 2,6% de sédio e potássio (na forma de Na^Q 0,7% de cálcio (na forma de CaO), 5,6% de água cristalina (na forma de 2^0 ) e 0,7% de vestígios de elementos.
Embora se prefiram as bentonites ocidentais, também se podem utilizar outras bentonites, por exemplo as que podem ser produzidas por meio de tratamento de bentonites italianas ou análogas, que contem proporções relativamente pequenas de metais monovalentes permutáveis (sédio e potássio), com materiais alcalinos, por exemplo carboneto de sédio, para aumentar as capacidades de permuta de catiões desses produtos. Entende-se que o conteúdo de Na£0 da bentonite deve ser de pelo menos cerca
cie 0,5%, preferivelmente pelo menos 1% e mais preferivelmente pelo menos 2%, para que a argila de dilate de maneira satisfatória, com boas-propriedades de amaciamento e dispersão em suspensão aquosa. As bentonites de dilatação preferidas dos tipos descritos acima são vendidas com as marcas registadas Laviosa e Vinkelmann, por exemplo Laviosa AGB e Vinkelmann G 13.
0 silicato, que pode ser utilizado como um ligante para manter juntas as partículas de bentonite finamente divididas em forma aglomerada, é preferivelmente um silieato de sódio de V^OíSíC^ por exemplo 1:2,4. G silicato ê solúvel em água e as suas soluções com concentrações até cerca de 50%, em peso, podem ser utilizadas na preparação dos aglomerados de bentonite mencionados acima, podendo todas essas soluções correr livremente, especialmente às temperaturas altas às quais a solução de silicato é preferivelmente aquecida durante o processo de preparação.
Os compostos catiónicos são utilizados nas composições amaciadoras de tecidoá de acordo com a presente invengão numa quantidade desde cerca de 0,2 até cerca de 16%, e preferivelmente desde cerca de 1 até 5%, em peso. Has composições detergentes de acordo com a presente invenção, os compostos catiónicos estão presentes numa quantidade desde cerca de 0,01 até cerca de 10%, mais correntemente desde cerca de 0,05 até 2%, e preferivelmente desde cerca de 0,1 até 1%, em peso, Uma caracteristica singular da presente invenção é a possibili dade de proporcionar amaciamento de tecido eficaz com composições detergentes nas quais a concentração de composto catiónico desde até 0,05%, em peso,e ainda mais baixo uma vez por outra, Os efeitos de amaciamento melhorados que se obtêm com as composições de acordo com a presente invenção são muitíssimo acentuados em banhos de lavagem que contêm concentrações relativamente pequenas de composições detergentes de lavagem, isto é, concentrações desde cerca de 0,1 até 0,7% em peso. Em geral, uma concentração de composto catiónico no banho de lavagem desde cerca de 10 até cerca de 200 ppm é utilizável para a maior parte das operações de lavagem.
As aminas primárias, secundárias e terciárias utilizáveis e os seus sais solúveis em água são geralmente da formula E R PnN, em que R representa um grupo alquilo ou alcenilo que contém desde cerca de 8 ate 22 átomos de carbono e R~ e Er representam cada um hidrogénio ou grupo hidrocarbilo que contêm desde 1 até 22 átomos de carbono, estando abrangidos na expressão "grupo hidrocarbilo" os grupos alquilo, alcenilo, arilo e alcarilo, incluindo grupos substituídos deste tipo,sendo substituintes de uso corrente os grupos hidroxi e alcoxi.
Dentro da descrição geral de
aminas apresentadas acima, os exemplos específicos incluem amina de sebo primário, amina de coco primária, metilamina de sebo secundária, dimetilamina de sebo, triamina de sebo, cloridrato de amina de sebo primária, e cloridrato de amina de coco primária.
Cs sais de diamina e diaménio utilizáveis têm as fórmulas gerais:
/R1R2RR5NR-R4R6_7t X“;
X” ; nas quais R , R^ e Pi são conforme definido acima; R4", R^ e R? têm a mesma definição que R" e R^, e R^ é uma cadeia alquileno que tem 4 a 6 átomos de carbono na qual os átomos de carbono centrais podem estar ligados uns aos outros por um oxigénio éter ou por uma ligação dupla ou tripla, X“ é um anião, preferivelmente cloro, bromo,sulfato metil sulfato ou anião análogo.
Os exemplos específicos de diamina e sais de diamina incluem N-coco-l,3-diaminopropano, N-sebo -1,5-diaminopropano, N-oleil-l,3-diaminopropano, dioleefco de N-sebo-1,3-diaminopropano e diacetato de N-sebo-1,3-diaminopropano.
Também são apropriadas para serem utilizadas na presente a amina etoxilada e os sais de diamina com grupos alquilo gordos de coco, sebo e estearilo, que contêm desde cerca de 2 até 50 moles de óxido de etileno.
Os compostos de amónio quaternário utilizáveis são geralmente da fórmula /“R^R^R^R^N y + na qual R , R , R2 e X são conforme definido acima, R é
λ 1
um radical orgânico escolhido entre os definidos para R ,
R- e R . Embora não indicado na fórmula acima, n e/ou a , ,
R pode estar ligado ao atomo de azoto quaternário por meio de uma ligação éter, alcoxi, éster ou amida. Entre os compostos de amónio quaternário que se sabe adicionarem substantividade a tecidos, em particular tecidos que contêm quantidades substanciais de algodão, três tipos fundamentais são particularmente úteis para a presente invenção:
(l) compostos alquil dimetil amónio; (2) compostos amido alcoxilado amónio; e (5) compostos alquil amido imidazolínio. Encontra-se uma descrição pormenorizada destes três tipos de compostos, feita por R. Egan, em Journal American Oil Chemists1 Society, Janeiro, 1978 (vol. 55), páginas 118-121, sendo essa descrição incorporada na presente por referência.
Preferem-se em geral compostos de amónio quaternário de cadeia comprida para utilização na presente invenção, em particular compostos nos quais o número de átomos de carbono é maior que oito. No âmbito da descrição mais geral feita acima a respeito de compostos de amónio quaternário utilizáveis na presente invenção,os
compostos de amónio quaternário específicos preferidos incluem metil sulfato de di-hidrogenado sebo dimetil amónio; cloreto de di-hidrogenado se$o dimetil amónio, e metil sulfato de l-metil-l-alquilamidoetil-2-alquilimidazolínio em que os "alquilos" são oleilo ou hidrocarbilos saturados derivados de sebo ou sebo hidrogenado. Os dimetil alquil benzilo quaternários que são utilizáveis incluem aqueles em que o grupo alquilo e de uma mistura de alquilos com 10 a 18 átomos de carbono ou 12 a 16 átomos de carbono, por exemplo laurilo, miristal e palmitilo. Os diversos materiais mencionados acima são vendidos por vários fabricantes sendo os da Sherex Chemical Company identificados por marcas registadas como Adogen; Arosurf; Variquat; e Varisoft.
Os sais de amónio quaternário
utilizados na presente invenção são de preferencia constituídos substancialmente livres de um sal condutor; a expressão "sal condutor" é utilizada na presente para designar sais que são electricamente condutores em solução aquosa. Os sais condutores tem geralmente uma ligação anião catião de natureza pelo menos 50% iónicos calculada pelo método descrito em Pauling, "The Nature of the Chemical Bond", 3- adição, 1960. A expressão "substancialmente livre" significa uma concentração de sal condutor menor que a presente em níveis de impureza normais no composto de amónio quaternário. Geralmente, a concentração de sal condutor é menor que 1%, em peso.
Le acordo com outra forma de
realização da presente invenção, ligam-se partículas amaciadoras finamente divididas, conforme descrito acima, à superfície de uma composição detergente granular que não contem sabão, para formar partículas aglomeradas constituídas por grânulos com base detergente encerrados em cápsulas num revestimento superficial de argila esmectite. As partículas aglomeradas são caracterizadas por uma porção interior constituída pelos grânulos com base detergente, e uma
porção de superficie que está em contacto e rodeia essa porção interior constituída ecsencialmente por particulas amaciadoras que contem pelo menos cerca de 75%, em peso, e preferivelmente mais de cerca de 90%, em peso, de uma argila tipo esmectite e menos de cerca de 5%, em peso, de compostos detergentes tensio-activos, de preferencia substancialmente livres desses agentes de superficie.TJm composto catiónico conforme definido acima é adsorvido na porção de superficie das particulas aglomeradas.
Para se obter uma superficie exterior de argila substancialmente contínua na partícula aglomerada, as particulas amaciadoras utilizadas são tão pequenas quanto possível em comparação com os grânulos com base·detergente, o que permite que as particulas amaciadoras se acumulem em volta dos grânulos. Os grânulos de composição detergente são preferivelmente particulas secas por aspersão com dimensões entre malhas Nos. 8 e 100,
Série de Crivos dos E.U. As particulas amaciadoras são de preferencia suficientemente pequenas para passarem por um crivo malha No. 325, Série de Crivos dos E.U. A proporção em peso de grânulos de composição detergente para as particulas com conteúdo de argila podem variar desde cerca de 10:1 até cerca de 1:2, preferivelmente desde cerca de 5:1 até 1:1. A aplicação das particulas amaciadoras aos grânulos de base detergente pode ser efectuada por meio de técnicas e equipamento de aglomeração normais. Um método que mostrou ser especialmente útil consiste em misturar os pesos desejados dos grânulos de composição detergente e pó de argila finamente dividido, e, enquanto se mistura, aspergir água sobre as suas superficies em movimento, ou, mais preferivelmente, aspergir uma solução diluída de silicato de sódio, A aspersão pode ser efectuada à temperatura ambiente e deve suficientemente gradual para impedir qualquer aglomeração indesejável da mistura. A mistura manter-se-á desta maneira até as partículas de argila aderirem todas aos grânulos com base detergente, após o que se pode
suspender a operação de mistura e peneirar o produto ou classificá-lo de qualquer outra maneira para estar dentro da gama de dimensão de produto desejada. A solução de silicato utilizada está normalmente nuâia concentração de cerca de 0,05 a 10% em peso, geralmente desde cerca de 1 até 6%, em peso. A quantidade de solução de silicato aplicada aos grânulos de base detergente constitui em geral desde cerca de 0,01 até cerca de 2%, em peso. Obtém -se aglomeração e revestimento superficial satisfatórios com essa concentração utilizando equipamento de aglomeração apropriado, por exemplo um aglomerador 0’Brien, ou um tambor inclinado convencional equipado com aspersores, divisórias, eic.
A concentração de silicato não deve ser tão grande que impeça a dispersão das particulas amaciadoras na solução de lavagem quando o produto é utilizado em operações de lavagem. Embora se prefira que se utilize silicato na aspersão aglomerante, pode obter-se produto utilizável apenas com o emprego de água como agente aglomerante ou ligante ou com emprego de soluções aquosas de outros ligantes, por exemplo gomas, resinas e agentes tensio-activos.
A adsorção do composto catiénico sobre a superfície da partícula aglomerada efectua-se utilizando os métodos já descritos na presente no que se refere a proporcionar uma superfície catiónica às particulas amaciadoras. As particulas aglomeradas resultantes são produtos de lavagem úteis nos quais o granulo com base detergente se dissolve e funciona da maneira normal na solução de lavagem, enquanto que as partículas amaciadoras se dispersam na solução de lavagem na qual servem como amaciadores de tecido de acordo com a presente invenção.
Qonforme se observou aci^a, as composições amaciadoras de acordo com a presente invenção
são preparadas por um processo no qual substancialmente todo o composto catiónico da composição amaciadora ' adorvido na superfície das partículas amaciadoras . 0 processo
é aplicado preferivelmente por meio de aspersão de uma solução não aquosa de um composto catiónico a partir de um bico aspersor sob pressão sobre as partículas de argila contidas num tambor rotativo, ou um tubo inclinado num angulo pequeno, por exemplo de cerca de 5° a 15°, sendo a velocidade de rotação apropriadamente de cerca de 5 a 100 rpm. Como variante, a aspersão pode ser efectuada enquanto as partículas são transportadas numa fita em movimento, por exemplo uma fita transportadora. Segundo outra forma de realização do processo de preparação, as partículas são colocadas numa fita transportadora vibratória que é continuamente molhada com uma solução ou suspensão do composto catiónico,tendo a vibração o efeito de aplicar pelo menos um revestimento parcial da solução ou suspensão catiónica na superfície das particulas.
As composições detergentes de lavagem com as quais as presentes composições amaciadoras de tecido podem ser incorporadas ou com as quais podem ser utilizadas podem conter um ou mais agentes tensio-activos escolhidos no grupo constituído por detergentes aniónicos, não iónicos, catiónicos, -anfolíticos e zwiteriónicos. Os detergentes orgânicos sintéticos utilizados na aplicação prática da presente invenção podem ser escolhidos entre uma grande variedade icsses compostos, que são conhecidos e estão descritos pormenorisadamente no texto Surface Active Agents. and Detergents Vol. 11, de Schwartz, Perry e Berch, publicado em 1958 por Interscience Publishers, cujas descrições relevantes são incorporadas na presente por referencia.
As composições detergentes da presente invenção empregam preferivelmente um ou mais compostos detergentes aniónicos como agentes tensio-activos
V
primários. 0 detergente aniónico pode ser completado, se se desejar, com outro tipo de agente tensio-activo, preferivelmente um detergente anfolitico. Á utilização de um detergente não iónico ê geralmente menos preferida para a presente invenção, mas, quando essa utilização se faz conjuntamente com um sal engrossador de detergente, podem utilizar-se vantajosamente detergentes não iónicos nas composições de acordo com a presente invenção.
Entre os agentes tensio-activos )
aniónicos utilizáveis na presente invenção estão bs compostos tensio-activos que contêm um grupo hidrófobo orgânico que contêm desde cerca de 8 ate 26 átomos de carbono e preferivelmente desde cesca de 10 atá 18 átomos de carbono nas suas ) estruturas moleculares e pelo menos um grupo solubilizador ' em água escolhido no grupo de sulfonato, sulfato, carboxilato, fosfonato e fosfato a fim de formar um detergente solúvel) em água.
Os exemplos de detergentes adequadamente aniónicos incluem sabões, por exemplo os sais solúveis em água (por exemplo, os sais de sódio, potássio, amónio e alcanol-amónio) de ácidos gordos superiores ou sais de resina que contêm desde cerca de 8 até 20 átomos de carbono e preferivelmente 10 a 18 átomos de carbono. Podem obter-se ácidos gordos apropriados a partir de óleos e ceras de origem animal ou vegetal, por exemplo sebo, gordura, óleo de coco e suas misturas. São particularmente úteis os sais de sódio e potássio das misturas de ácido gordo derivados de óleo de coco e sebo, por exemplo sabão de coco de sódio e sabão de sebo de potássio.
Á classe aniónica de detergentes inclui também os detergentes sulfatados e sulfonados solúveis em água que têm um radical alifático, preferivelmente um radical alquilo que contém desde derca de 8 até 26, e preferivelmente desde cerca de 12 até 22 átomos de carbono.
(0 termo "alquilo" inclui a porção alquilo dos radicais acilo superiores). São exemplos dos detergentes aniónicos sulfonados os sulfonados de alquilo mononuclear aromático superior, por exemplo os sulfonatos de alquil benzeno superior que contêm desde cerca de 10 atá 16 átomos de carbono no grupo alquilo superior numa cadeia simples ou ramificada, por exemplo os sais de sódio, potássio e amónio de sulfonatos de alquilo benzeno superior, sulfonatos de alquilo tolueno superior e sulfonatos de alquilo fenol superior.
Outros detergentes aniónicos apropriados são os sulfonatos de olefina que incluem sulfonatos de alqueno de cadeia comprida, sulfonatos hidroxialcano de cadeia comprida ou misturas de sulfonatos alqueno e sulfonatos bidroxialcano. Os detergentes sulfonato de olefina
ί podem ser preparados de maneira convencional pela reacção
de SO^ com olefinas de cadeia comprida que contêm desde cer- 1
ca de 8 atá 25, de preferencia desde ceaca de 12 ate 21 j
átomos de carbono, tendo essas olefinas a fórmula RCH«CHEL l . 1 j
na qual £ e um grupo alquilo superior que tem desde cerca de 6 atá 25 átomos de carbono e R^ ê um grupo alquilo que contem desde cerca de 1 atá 1? átomos de carbono, ou hidrogénio para formar uma mistura de sulfonas e ácidos alqueno sulfónicos que é seguidamente tratada para transformar as sulfonas em sulfonatos. Outros exemplos de detergentes sulfato ou sulfonato são sulfonatos de parafina que contêm desde cerca de 10 atá 20 átomos de carbono, e preferivelmente desde cerca de 15 ate 20 átomos de carbono. 08 sulfonatos de parafina primários são preparados por meio de reacção de alfa olefinas de cadeia comprida e bissulfitos. Nas patentes dos E.U. Nos. 2.503·280j 2.5θ7·θθθ» 3.260.741}
3·372.188 e na patente alemã No. 735*096 estão descritos sulfonatos de parafina que têm 0 grupo sulfonato distribuído ao longo da cadeia parafina.
Outros detergentes aniónicos apro,
i priados são álcoois gordos superiores etoxilados sulfatados | da fármula ROÍCgH^O^SO^M, na qual R é um alquil© gordo que i tem desde 10 atá 18 átomos de carbono, m á de 2 a 6 (tendo ! preferivelmente um valor desde cerca de 1/5 atá 1/2 do núi mero de átomso de carbono em R) e M á um catião formador
de sal solubilizante, por exemplo um metal alcalino, amónio,
| alquilamino inferior ou alcanolamino inferior, ou um sulfoí nato benzeno alquilo superior no qual o alquilo superior tem 1 10 a 15 átomos de carbono. A proporção de óxido de etileno
no sulfato de alcanol superior polietoxilado á preferivelmente 2 a 5 moles de grupos óxido de etileno por mol de detergente aniónico, sendo três moles a msos preferida, especialmente quando o alcanol superior temll a 15 átomos de
I
carbono. Para manter o equilíbrio hidrofilo-lipálilo desejado, quando o conteúdo de átomos de carbono da cadeia alquilo está na porção inferior da gama de 10 a 18 átomos de carbono, o conteúdo de óxido de etileno do detergente podo ser reduzido para cerca de dois moles por mol, ao passo que quando o alcanol superior á de 16 a 18 átomos de carbono na
' parte superior da gama, o número de grupos óxido de etileno i
pode ser aumentado para 4 ou 5 θ nalguns casos atá 8 ou 9.
j Analogamente, o catião formador de sal pode ser alterado |
I para se obter a melbor solubilidade. Pode ser qualquer
metal ou radical adequadamente solubilizante, mas o mais frequentemente será metal alcalino, por exemplo sádio, ou amónio.
i
Se se utilizarem grupos alquilami na ou alcanolamina inferiores, os alquilos e alcanóis conterão em geral desde 1 atá 4 átomos de carbono e as aminas e alcanolaminas podem ser mono- di a tri-substituidas, como em monoetanolamina, diisopropanolamina e trimetilamina.
Um detergente sulfato de álcool polietoxilado preferido é vendido por Schell Chemical Company e a sua marca registada á leodol 25-38.
Os compostos detergentes aniónicos solúveis em água mais preferidos de todos são os sais de amónio e amonio substituido (por exemplo mono, di e tri-etanolamina), metal alcalino (por exemplo sódio e potássio) e metal alcalino-terrosos (por exemplo cálcio e magnésio)
j dos sulfonatos benzeno alquilo superior, sulfonatos de ole! fina e sulfatos de alquilo superior. Erire os aniónicos J indicados acima, os mais preferidos são os sulfonatos benj zeno alquilo linear de sódio (SBALS), e especialmente aqueci les em que o grupo alquilo é um radical alquilo de cadeia ! simples com 12 ou 13 átomos de carbono.
Os detergentes orgânicos sintéticos não iónicos são caracterizados pela presença de um gru po hndrófobo orgânico e um grupo hidrófilo orgânico e são produzidos em geral por meio de condensação de um composto
í hidrófobo alifático orgânico ou aromático alquilo com óxido de etileno (hidrófobo por natureza).
Praticamente, qualquer composto hidrófobo com um grupo carboxi, hidroxi, amido ou amino que
i tenha um hidrogénio livre ligado ao azoto pode ser condensado com óxido de etileno ou com o seu produto poli-hidratião, polietileno glicol, para formar um detergente não iónico.
A extensão da cadeia hidrófila ou polioxietileno pode ser ajustada com facilidade para se obter o equilíbrio desejado entre os grupos hidrófobos e hidrófilos.
0 detergente não iónico utilizado é preferivelmente um alcanol superior poli-alcoxi(inferior)
í lado no qual o alcanol tem 10 a 19 átomos de carbono e no qual o número de moles de óxido de alquileno inferior (com j 2 ou 3 átomos de carbono) é de 3 a 12. Desses materiais, preferem-se empregar aqueles em que o alcanol superior é um álcod gordo superior com 11 a 15 átomos de carbono e que contém desde 5 até 9 grupos alcoxi inferiores por mol. Preferivelmente, o alcoxi inferior é etoxi, mas, nalguns casos,
1 1.1 ι ·ι I
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Λ<. ’’
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pode estar desejavelmente misturado com propoxi, sendo este último, quando presente, geralmente um constituinte pouco importante (menos de 50%)· São exemplos desses compostos aqueles em que o alcanol tem 12 a 15 átomos de carbono e que contlm cerca de 7 grupos óxido de etileno por mol, por exemplo Heodol’®' 25-7 ® Seodol 23-6,5, produtos que são fabricados pela Shell Chemical Company,Inc. 0 primeiro á um produto de condensação de uma mistura de álcoois gordos superiores com cerca de 12 a 15 átomos de carbono em média, com cerca de 7 moles de óxido de etileno, e o segundo á uma mistura correspondente na qual o conteúdo de átomos de carbono do álcool gordo superior é 12 ou 13 e o número de grupos óxido de etileno por mol é de cerca de 6,5 em média.
Os álcoois superiores são alcanóis primários. Outros exemplos de detergentes deste tipo incluem Tergitol © 15-S-7 e Tergitol 15-S-9, os quais são ambos etoxilados de álcool secundário lineares fabricados por Union Carbide Corporation. 0 primeiro é um produto de etoxilação misturado de um alcanol secundário linear que tem 11 a 15 átomos de carbono com sete moles de óxido de etileno e o segundo é um produto análogo mas com nove moles de ó±ido de etileno postos ex reacção.
Também se podem empregar nas
presentes composições os não iónicos de peso molecular superior,por exemplo Neodol 45-11, que são produtos de condensação análogos de óxido de etileno de álcoois gordos superiores, tendo o álcool gordo superior 14 a 15 átomos de carbono e sendo de cerca de 11 o número de grupos óxido de etileno por mol. Esses produtos são também fabricados pela Shell Chemical Company ·
Também se podem empregar detergentes zwiteriónicos como as betainas e sulfobetaínas que têm a fórmula seguinte:
na qual E é um grupo alquilo que contém desde cerca de 8 até 18 átomos de carbono, Rg e E^ são um grupo alquilo ou
hidroxialquilo cada um, que contem cerca de 1 a 4 átomos
4 #
de carbono, E e um grupo alquileno ou hidroxialquileno que contém 1 a 4 átomos de carbono, e X é 0 ou S:0. 0 grupo
mlquilo pode conter uma ou mais ligações intermédias, por exemplo, ligações amido, éter ou poliéter ou substituintes não funcionais, por exemplo oxidrilo ou halogénio, que não
; prejudicam de maneira substancial a natureza hidrófoba do grupo. Quando X é C, o detergente denomina-se betaína; e
| quando X é S:0 o detergente denomina-se sulfobetaína ou i sultaína.
Também ae podem empregar agentes tensio-activos. Estes compreendem compostos detergentes tensio-activos que contêm um grupo hidréfobo orgânico que faz parte de um catião quando o composto é dissolvido em água, e um grupo aniénico. São agentes tensio-activos catiónicos típicos os compostos de amina e amónio quaternário.
Os exemplos de detergentes catiónicos sintéticos apropriados incluem: aminas primárias normais da fórmula BHI^ 1181 E é um grupo alquilo que
contém desde cerca de 12 até 15 átomos de carbono; diaminas que tta a fírmula na qual 2 « u> grupo alquilo
que contém desde cerca de 12 até 22 átomos de carbono, por exemplo Ε-2-aminoetil-estearil amina e Ν-2-aminoetil miristil
- a fórmula 21a qual é um grupo alquilo quo
! coutem cerca de 8 a 20 átomos de carbono, por exemplo N-2- í
! ί
1 -amino etilestearil amida e N-amino etilmiristil amida; > composto de amónio quaternário nos quais tipicamente um dos | í grupos ligados ao átomo de azoto á um grupo alquilo que con-;
tém cerca de 8 a 22 átomos de carbono e três dos grupos ligados ao átomo de azoto sSo grupos alquilo que contêm 1 a 3 átomos de carbono, incluindo grupos alquilo que têm substituintes inertes, por exemplo grupos fenilo, e está presente | um aniêo como halogáneo, acetato, metasulfato,ete. 0 grupo alquilo pode conter ligações intermédias como amida, que nio prejudicam de maneira substancial a natureza bidrófoba do grupo, por exemplo cloreto estearilo amido propilo de amónio quaternário. Detergentes de amónio quaternário típicos elo cloreto de benzil-dimetil-estearil amónio, cloreto de trimetil-estearil amónio, brometo de trimetil-cetil amónio cloreto de dimetil-etil-lauril amónio, cloreto de dimetil- !
I
-propil-miristil amónio e os metosulfatos e acetatos correspondentes.
Os detergentes anfolíticos tambám sío apropriados para a presente invençXo. Os detergentes anfolíticos sá© cobbèeidos pelos técnicos da especialidade e as descrições de numerosos detergentes desta classe utilizáveis encontram-se em Surface Active Agents and Detergente de Scbvartz, Perry e Bercb, obra já mencionada acima. Os exemplos de detergentes anUóteros apropriados incluem: betaiminediproprionatos de alquilo, ENCCgH^COQlOgi beta-amino propionatos de alquilo, ΕΝζ^Ο^Η^ΟΟΟΜ; e derivados imidazol de cadeia comprida com a fórmula geral:
CH/7
Ji CHII I 2
R-C N - CII-CI1-0CH-C00M
/\ 2 2 2 OH CH2COOM
- i- Atí <
j: na qual cada uma das fórmulas S acima e um grupo hidrófobo r acíclico que contém desde cerca de 8 ató 18 átomos de carbono e M á um catião para neutralizar a carga do anião. Os detergentes anfóteros aplicáveis específicos incluem o sal ' dissódio de ácido undecilcicloimidínio-ácido etoxietiónico -2-etiónico, dodecil beta alanina, e o sal interior de ácido 2-trimetilamino láurico.
As composições detergentes bran- ?
queadoras de acordo com a presente invenção contêm faculta- s
i
tivamente um engrossador de detergente do tipo corrent ementei usado na preparação de detergentes. Os engrossadores uti- j
I lizáveis incluem qualquer dos sais soláveis em água inorgânicos convencionais, por exemplo sais soláveis em água de ' fosfatos, pirofosfatos, ortofosfatos, polifosfatos,silica- ; tos, carbonatos, etc. Os engrossadores orgânicos incluem fosfonatos soláveis em água, polifosfonatos, poli-hidroxisulfonatos, poliacetatos, carboxilatos, policarboxilatos.
Os exemplos específicos de engros. sadores fosfato inorgânicos incluem tripolifosfatos de sódio e potássio, pirofosfatos e hexametafosfatos. Os polifosfonatos orgânicos incluem especificamente, por exemplo, os sais de sódio,de potássio de ácido etano-l-bidroxi-1,1-difosfónico e os sais de sódio e potássio de ácido etano -1,1,2-trifosfónico. Há exemplos destes e outros compostos engrossadores fosforosos descritos nas Patentes dos E.U.
Nos. 3.215.030} 3.422.021} 3.422.137 e 3.400.176.
São engrossadores inorgânicos soláveis em água especialmente preferidos o tripolifosfato de pentassódio e o pirofosfato de tetrassódio.
Os exemplos específicos de engrossadores inorgânicos não fosforosos incluem sais carbonato, bicarbonato e silicato*inorgânico soláveis em água.
Os carbonatos, bicarbonatos e silicatos de metal alcalino, por exemplo sódio e potássio são particularmente utilizáveis
na presanta.
Tantoám se podem utilizar engrossadores orgânicos solúveis em água. For exemplo, os acetatos, cartooxilatos, policartooxilatos e poli-hidroxisulfanatos de metal alcalino, amónio e amónio substituído sío engrossadores utilizáveis nas composições e processos de acordo com a presente invenção. Os exemplos específicos de engrossadores acetato e policartooxilato incluem sais de sódio, potássio, litio, amónio e amónio substituído do ácido etileno diaminotetraacático,ácido nitrilotriacático, ácidos benzeno policartooxílicos (isto á, pentae tetra-), ácido cartooximetoxisuccínieo e ácido cítrico.
lambam se podem utilizar engrossadores insolúveis em água, particularmente os silicatos complexos e mais particularmente os silicatos complexos sódio alumínio como zeolites, por exemplo zeolite 41, um tipo de molécula zeolite em que o catião univalente á sódio e a dimensão de poro á de cerca de 4 Angstroms. A prepara, ção desse tipo de zeolite e descrita na Patente dos E.U.
No. 3.114.603. As zeolites podem ser amorfas ou cristalinas e têm água de hidratação conforme á conheiido pelos técnicos.
A utilização de um sal de enchimento inerte e solúvel em água e desejável nas coaçosições de lavagem de acordo com a presente invenção. Um sal de enchimento preferido é um sulfato de metal alcalino, por exemplo sulfato de potássio ou sódio, sendo o segundo especialmente preferido.
Podem incluir-se vários adjuvantes nas composições detergentes de lavagem de acordo com a presente invenção. Em geral, estes adjuvantes incluem perfumes; corantes; por exemplo pigmentos e anilinas; branqueadores, por exemplo perborato de sódio, agentes
anti-redepósito, por exemplo sais de metal alcalino de carboximetilcelulose; branqueadores ópticos, por exemplo branqueadores aniónicos, catiónicos ou não-iónicos; estabilizadores de espuma, por exemplo alcanolamidas, etc·, todos os quais são conhecidos pelos técnicos da lavagem de tecidos para utilização em composições detergentes. Também se podem utilizar agentes promotores de fluxo, correntemente denominados auxiliares de fluxo, para manter as composições em partículas da forma de contas ou pó que podem circular livremente· Existem no mercado derivados de amido e argilas especiais que podem servir como aditivos para aumentar as posàbilidades de circulação de composições em partículas que, de outro modo, são pegajosas ou pastosas sendo dois desses aditivos de argila vendidos actualmente com as marcas registadas "Satintone" e "Microsil".
As composições amadiadores de tecido de acordo com a presente invenção são incorporadas yantajosamente em composições detergentes de lavagem que se destinam especificamente a operações de lavagem manual. Há três tipos gerais desses detergentes de lavagem manual que são particularmente apropriados para a presente invenção. 0 primeiro tipo compreende tipicamente: (a) desde cerca de 5 até cerca de 50%, em peso, de um detergente sulfonato alquil benzeno; (b) desde cerca de 0 até cerca de 20%, em peso, de um composto detergente não iónico;
(c) desde cerca de 0 até cerca de 20%, em peso, de um sabão
(d) desde cerca de 5 até cerca de 50%» em peso, de tripolifosfato de pentassódio; (e) desde cerca de 5 até cerca
de 25%, em peso, de silicato de sódio; (f) desde cerca de 0 até cerca de 1%, em peso, de carboximetilcelulose; e
(g) o restante constituído por água, sulfato de sódio e facultativamente componentes menos importantes como perfume e branqueadores.
0 segundo tipo de composição detergente para lavagem manual compreende: (a) desde
cerca de 5 até cerca de 25%, em peso, de um composto detergente não iónicoi (b) desde cerca de 5 até cerca de 80%, em peso, de um sal engrossador de detergente; (c) desde cerca de 0 até 10%, em peso de silicato de sódio; (d) desde cerca de 0 até 5%, && peso, de um sabão; e (e) o restante constituído por água e faeultativamente componentes pouco importantes como perfume e branpeadores ópticos. 0 terceiro tipo de composição para lavagem manual compreende:
(a) pelo menos 90%, em peso de um sabão; (b) desde cerca de 0 até cerca de 1%, em peso, de carboximetilcelulose; e (c) o restante constituido por água e facultativamente componentes pouco importantes como perfume e branqueadores ópticos·
Apresentam-se os exemplos que se seguem para descrever mais completamente a presente invenção. No entanto, deverá entender-se que -esses exemplos se destinam unicamente a fins de descrição e que a presente invenção não lhes está limitada.
Exemplo 1
Nos presentes exemplos utilizam-s<i aglomerados de argila Thixojel No. 1® e prepararam-se pelo processo descrito abaixo, no qual se utilizaram os seguintes componentes: argila Thixojel No. 1 (malha 325)
e uma solução aglomerante aquosa que contém 7% de silicato de sódio numa proporção de Na^OíSiC^ de cerca de 1:2,4.
Os aglomerados foram preparados num tambor rotativo caracterizado por ter um diâmetro de 495,3 mm, (19,5 polegadas) um comprimento de 596,9 mm (25,5 polegadas) e um eixo de rotação ajustâvel entre dez e noventa graus em relação à vertical·
Introduziram-se 9,1 kg de argila Thixojel No 1 no tambor rotativo descrito acima que estava alinhado num angulo de 20 graus relativamente à vertical. Aspergiram-se 5,2 kg da solução aquosa de silicato a uma temperatura de 45°0 sobre a argila enquanto se mantinha o tambor em movimento de rotação a cerca de 6 rpm. 0 eixo do tambor rotativo foi depois ajustado para um angulo de 70 graus em relação à vertical e aspergiram-se mais 5,2 kg de solução de silicato sobre a argila. Os aglomerados de argila molhados resultantes foram transferidos em porções de 2 kg £ara um secador de leite fluido Aeromatic ST-5 (marca registada), construído por Aeromatic Corp., Summervil. le, New Jersey, e secos até aproximadamente 10% de humidade em peso, utilizando um débito de fluxo de ar de cerca de 6 mil litros por minuto a uma temperatura de entrada de ar de 71°C. Pez-se a secagem em cerca de 15 minutos. 0 material seco foi depois passado através de um granulador stokes com um crivo de 40 malhas, sendo a dimensão de partículas do produto entre 40 e 100 malhas. Os finos que passaram por um crivo de 100 malhas foram reciclados para o tambor rofcivo.
Marca registada de uma argila bentonite Wyoming vendida por Georgia Kaolin Co., Elizabeth, New Jersey.
Nos presentes exemplos utilizaram-se partículas de argila com superfície modificada de acordo com a presente invenção, que foram preparadas como segue:
Introduziram-se 100 g dos aglo
marados de bentonite preparados conforme descrito acima num tambor modelo de laboratório de 1 litro que era accionado em movimento de rotação por um motor a cerca de 10
rpm. Juntaram-se gota a gota 2 gramas de Varisolt 3690
à argila enquanto o tambor rodava a fim de simular no equipamento à escala de laboratório o efeito de aspersão do composto AQ sobre a argila, (com base no ingrediente activo no Varisoft 3690) é de 0,15 g/10 g de argila. As particulas resultantes são designadas nos exemplos por particulas "revestidas"de argila aglomerada.
Utilizou-se uma formação "A* de detergente anular nas experiencias descritas abaixo, com a composição seguinte:
COMPOSIÇÃO A
Componente Percentagem em Peso
Tridecil benzeno sulfonato de sódio 15
Agente tensio-activo não iónico
(álcool primário etoxilado 0ηρ-0ΊΙ-,
6,5 moles EO/mol álcool) 2 0,5
Tripolifosfato de pentassódio (TPP) 33
Silicato de sódio (lNa20:2,4SiQ2) 7
Sulfato de sódio 35
Humidade 9
Branqueadores ópticos (Tinopal 5BM) 0,2
Oarboximetil celulose 0,25
1 Metilo (1) oleilo amido etilo (2) imidazolínio-sulfato de metilo (75% de ingredientes activos em isopropanol 25%), fabricado por Sherex Company, Dublin, Ohio.
Fizeram-se experiencias comparativas em amostras de velado frisado, utilizando numa experiencia uma soluçSo de lavagem que continha apenas composiçSo A; na segunda experiencia, utilizou-se uma soluçio de lavagem que continha composição A mais as partículas descritas acima de argila aglomerada; e na terceira emperiencia, a soluçSo de lavagem continha composiçSo detergente A mais partículas de argila aglomerada revestidas· Efectuou-se a lavagem em 1 litro de soluçSo à temperatura de 21®C As condiçSes de lavagem incluíram um período de imersão de 10 minutos seguido por 1 minuto de lavagem manual. As amosras lavadas e secas foram avaliadas tactilmente quanto a macieza e atrihuiu-se-lhes come classificação um numero inteiro de 1 a 10 numa escala linear, correspondendo os graus maiores aos materiais mais macios. Os resultados das experiencias de amaciamento encontram-se no Quadro I
QUADRO I
Experiencia
ComposiçSo de soluçSo de lavagem~
Classificação de macieza
3,5 g/1 ComposiçSo A
3»5 g/1 ComposiçSo A +
0,7 g/1 Aglomerados Thixojel 6
3,5 g/1 ComposiçSo A +
0,7 g/1 Aglomerados Thixojel revestidos
3
8
Conforme resulta dos dados do Quadro I, a utilização da composição de tecido de acordo com a presente invenção (Experiência 3) proporcionou uma melhoria acentuada de macieza em comparação com a utilização de aglomerados Thixojel sem revestimento superficial de composto AQ (Experiência 2).
Exemplo 2
Aglomerou-se argila Thixojel No. 1 conforme descrito no exemplo 1 e revestiu-se com Varisoft 475 (l) de acordo com o processo geral descrito no exemplo 1, Fizeram-se experiencias comparativas numeradas de 4 a 7 e descritas abaixo sobre amostras de veludo frisado, utilizando as condições de lavagem e a classificação de macieza descrita no exemplo 1. Na experiencia 4, a solução de lavagem continha uma composição detergente, mas nenhuma argila ou composto AQ; na Experiência 5» juntaram-se aglomerados de argila não revestidos à solução de detergente; na Experiência 6, juntaram-se aglomerados revestidos e o composto AQ à solução de lavagem como componentes separados. Os resultados das experiencias de amaciamento estão indicados no Quadro IX abaixo.
QUADRO II
Experiência
Composição de Solução de Lavagem
Classificação de macieza
A 3,5 g/1 Composição A 1
5 3,5 g/1 Composição A 5
0,7 g/1 Aglomerados Thixojel
6 3,5 g/1 Composição A 8
0,7 g/1 Aglomerados Thixojel revestidos (que contêm 0,014 g de Varisoft 475)
7 3,5 g/1 Composição A 6
0,7 g/1 Thixojel +
0,014 g/1 Varisolt 475
(1) Metilo (1) sebo amido etilo (2) sebo imidazolínio sulfato de metilo (75% de ingredientes activos em 25% de propileno glicol) fabricado por Sherex Chemical Company, Dublin, Ohio.
Conforme se vê no Quadro II
a solução de lavagem que continha a composição amaciadora de acordo com a presente invenção (Experiência 6) proporcionou macieza significativamente melhorada em comparação com a utilização de argila não revestida (experiencia 5) e/ou a utilização de Thixojel e composto AQ como componente independentes da solução de lavagem (experiencia 7).Assim a experiencia 7 demonstra que os efeitos de amaciamento surpreendentemente melhorados que são proporcionados pelas composições amaciadoras de acordo com a presente invenção (experiencia $) não podem ser repetidos simplesmente com a adição"dos componentes individuais das presentes composições à solução de lavagem.
Obtém-se também amaciamento
melhorado de acordo com a presente invenção por meio de revestimento dos aglomerados Thixojel descritos no exemplo 1 com uma das aminas, diaminas, e sais diamina seguintes: amina de sebo primária, metilamina, de sebo secundária, amina tri-sebo, N-coco-l,3-diaminopropano, N-sebo-1,3-diaminopropano e diacetato de N-sebo-l,3-diaminopropano.

Claims (32)

  1. REIVINDICAÇÕES
    lâ. - Processo para a preparação de uma composição amaciadora de tecido para ser utilizada em mistura com uma composição detergente de lavagem em partículas,ca, racterizado por se misturar:
    (i) partículas amaciadoras discretas que contêm pelo menos cerca de 75%, em peso, de uma argila tipo esméctica e me nos de cerca de 5%j em peso, de agentes tensio-activos deter gentes escolhidos no grupo constituído por detergentes aniónicos, não iónicos, anfolíticos e zwiteriónicos} e
    (ii) um composto catiónico escolhido no grupo constituído por aminas primárias, secundárias e terciárias e seus sais solúveis em água, sais diamina e diamónio, e compostos de amónio quaternário, fosfónio e sulfónio, sendo súbstan cialmente todo o referido composto catiónico adsorvido na su perfície das referidas partículas, sendo a porção em peso de partículas amaciadoras para composto catiónico de cerca de 500:1 a cerca de 10:1.
  2. 2â. - Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo facto de a argila tipo esméti ca ser uma argila bentonite.
    jâ. - Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo facto de a proporção em peso de partículas amaciadoras para composto catiónico ser de cerca de 200:1 a certa de 25:1·
  3. 4â. - Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo facto de a quantidade de composto catiónico ser de cerca de 1 a 5%, peso, da referida composição amaciadora.
  4. 5®. - Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo facto de as referidas particu las amaciadoras conterem pelo menos 90%, em peso, da referi,
    -43da argila tipo esméctica.
  5. 6fi. - Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo facto de o referido composto catiónico ser um composto de amónio quaternário.
  6. 7â. - Processo de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo facto de o referido composto de amónio quaternário conter mais de oito átomos de carbono.
  7. 8ã. - Processo de acordo com a reivindi cação 1, caracterizado pelo facto de a composição ser substancialmente isenta de detergentes aniónicos, não iónicos, anfolíticos e zwiteriónicos.
  8. 9â. - Processo para a preparação de uma composição detergente de lavagem de roupa, caracterizado por se misturar uma composição amaciadora de tecido preparada de acordo com a reivindicação 1, conjuntamente com um ou mais compostos detergentes tensio-activos.
  9. 10â. - Processo para a preparação de uma composição detergente de lavagem de roupa em partículas, caracterizado por se misturar:
    (a) desde cerca de 3 até cerca de 50%, em peso, de uma composição amaciadora de tecido que compreende:
    (i) partículas de amaciamento separadas que contêm pelo menos cerca de 75%, em peso, de uma argila tipo esméctica, e menos de cerca de 5%, em peso, de agentes tensio-activos detergentes escolhidos no grupo constituído por detergentes aniónicos, não iónicos, catiónicos e zwiteriónicos} e
    (ii) um composto catiónico escolhido no grupo constituído por aminas primárias, secundárias e terciárias e seus sais solúveis em água, sais diamina e diamónio, e com postos de amónio quaternário, fosfónio e sulfónio, sendo
    substancialmente todo o referido composto catiónico adsorvido na superfície das referidas partículas, sendo a proporção em peso de partículas amaciadoras para composto catiónico de cerca de 500:1 até cerca de 10:1;
    (b) desde cerca de 2 até cerca de 5θ%, em peso, com exclusão de qualquer composto detergente nas referidas partícu las amaciadoras, de um ou mais compostos detergentes tensio-activos escolhidos no grupo constituído por detergentes aniónicos, não iónicos, catiónicos, anfolíticos e zwiteriónicos;
    (c) desde cerca de 1 até cerca de ?0%, em peso, de um sal estruturador de detergente; e
    (d) sendo o restante constituído por água e facultativamente um sal de enchimento.
  10. 11a. - Processo de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo facto de a proporção em peso de partículas de amaciamento para composto catiónico ser de cerca de 200:1 a cerca de 25:1.
  11. 12a. - Processo de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo facto de a quantidade de composto catiónico ser de cerca de 0,05 a 2%, da referida compo sição detergente.
  12. 13a. - Processo de acordo com a reivin dicação 10, caracterizado pelo facto de as referidas partículas de amaciamento conterem pelo menos 90%, em peso, da referida argila tipo esméctica.
  13. 14a. - Processo de acordo com a reivin dicação 10, caracterizado pelo facto de a argila tipo es méctica ser uma argila bentonite.
  14. 15a. - Processo de acordo com a reivin dicação 9, caracterizado pelo facto de a referida composi -45ção amaciadora de tecido ser combinada com uma composição de, tergente que compreende:
    (a) desde cerca de 5 até cerca de 5θ%, em peso, de um detergente sulfonato alquil benzeno;
    (b) desde cerca de 0 até cerca de 20%, em peso, de um composto detergente não iónico;
    (c) desde cerca de 0 até cerca de 20%, em peso, de um sabão;
    (d) desde cerca de 5 até cerca de 50%, am peso, de tri polifosfato pentassódico;
    (e) desde cerca de 5 até cerca de 25%, em peso, de silicato de sódio;
    (f) desde cerca de 0 até cerca de 1%, em peso, de carboximetilcelulose; e
    (g) sendo o restante constituído por água, sulfato de sódio, e, facultativamente, perfume e branqueadores ópticos.
  15. 16â. - Processo de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo facto de a referida composição amaciadora de tecido ser combinada com uma composição deter gente que compreende:
    (a) desde cerca de 5 até cerca de 25%, em peso, de um composto detergente não iónico;
    (b) desde cerca de 5 até cerca de 80%, em peso, de um sal estruturador de detergente;
    (c) desde cerca de 0 até cerca de 10%, em peso, de sj. licato de sódio;
    (d) desde cerca de 0 até cerca de 5%, em peso, de um sabão; e
    (e) sendo o restante constituído por água, e, faculta tivamente, perfume e branqueadores ópticos.
  16. 17a. - Processo de acordo com a reivin dicação 9, caracterizado pelo facto de a referida composi ção amaciadora de tecido ser combinada com uma composição detergente que compreende:
    (a) pelo menos 90%, em peso, de um sabão;
    (b) desde cerca de 0 até cerca de 1%, em peso, de carboximetilcelulose; e
    (c) sendo o restante constituído por água, e, facultativamente, perfume e branqueadores ópticos.
  17. 18a. - Processo para a preparação de um produto detergente de lavagem de roupa, caracterizado por se misturar:
    (a) partículas aglomeradas que contêm como seus componentes individuais
    (i) partículas amaciadoras que contêm pelo menos cerca de 75%, ®m peso, de uma argila tipo esméctica; e
    (ii) grânulos de uma composição detergente que não têm um sabão; sendo cada uma das referidas partículas aglo meradas constituida por uma porção interior e uma porção su perficial, sendo a porção interior da partícula aglomerada contígua à porção superficial e estando essencialmente circundada por esta, sendo a referida porção interior constituí da essencialmente pela referida composição detergente granular, e sendo a referida porção superficial constituída essen cialmente pelas referidas partículas amaciadoras; e
    (b) um composto catiónico escolhido no grupo constituído por aminas primárias, secundárias e terciárias e seus sais solúveis em água, sais diamina e diamónio e compostos de amónio quaternário, fosfónio e sulfónio, sendo essencialmente todo o referido composto catiónico adsorvido na porção superficial das referidas partículas aglomeradas.
  18. 19a. - Processo de acordo com a reivindicação 18, caracterizado pelo facto de as referidas particu las amaciadoras conterem menos de cerca de 5%, em peso, de compostos detergentes tensio-activos escolhidos no grupo cons tituido por detergentes aniónicos, não iónicos, anfolíticos e zwiteriónicos.
  19. 20â. - Processo de acordo com a reivin dicação 18, caracterizado pelo facto de as referidas particu las amaciadoras conterem pelo menos cerca de 90%, em peso,de uma argila tipo esméctica.
  20. 21ô. - Processo de acordo com a reivin dicação 18, caracterizado pelo facto de o referido composto catiónico ser um composto de amónio quaternário.
  21. 22&. - Processo para a preparação de uma composição amaciadora de tecido que compreende:
    (i) partículas amaciadoras separadas que contêm pelo me nos cerca de 75%, em peso, de uma argila tipo esméctica, e menos de cerca de 5%, em peso, de agentes tensio-activos detergentes escolhidos no grupo constituído por detergentes aniónicos, não iónicos, anfolíticos e zwiteriónicosj e
    (ii) um composto catiónico escolhido no grupo constituí do por aminas primárias, secundárias e terciárias e seus sais solúveis em água, sais diamina e diamónio, e compostos de amónio quaternário, fosfónio e sulfónio, caracterizado pe, lo facto de compreender as fases de:
    (a) Proporcionar partículas amaciadoras separadas conforme descrito em (i)} e
    (h) pôr as referidas partículas em contacto com o referido composto catiónico, de maneira que essencialmente todo o referido composto catiónico seja adsorvido na superfí cie das referidas partículas, sendo a proporção em peso de partículas amaciadoras para composto catiónico desde cerca de 500:1 até cerca de 10:1.
  22. 23a. - Processo de acordo com a reivin dicação 22, caracterizado pelo facto de a proporção em peso de partículas amaciadoras para composto catiónico ser desde cerca de 200:1 até cerca de 25:1.
  23. 24a. - Processo de acordo com a reivin dicação 22, caracterizado pelo facto de a quantidade de composto catiónico ser desde cerca de 1 até 5%, em peso, da referida composição amaciadora.
  24. 25a. - Processo de acordo com a reivin dicação 22, caracterizado pelo facto de a argila tipo esméctica ser uma argila bentonite.
  25. 26a. - Processo de acordo com a reivin dicação 22, caracterizado pelo facto de o referido composto catiónico ser um composto de amónio quaternário.
  26. 27a. - Processo de acordo com a reivin dicação 26, caracterizado pelo facto de as referidas partíçu las amaciadoras serem postas em contacto com uma solução ou suspensão não aquosa que contém 0 referido composto de amó nio quaternário.
  27. 28a. - Processo de acordo com a reivin dicação 26, caracterizado pelo facto de a referida solução ou suspensão ser aspergida sobre a superfície das referidas partículas.
  28. 29a. - Processo para conferir macieza a tecidos, caracterizado por compreender 0 contacto dos refe ridos tecidos com uma dispersão aquosa de uma composição ama ciadora de tecidos compreendendo a referida composição ama ciadora:
    (i) partículas amaciadoras separadas que contêm pelo menos cerca de 75%, em peso, de uma argila de tipo esméctica, e menos de cerca de 5%, em peso, de agentes tensio-activos de
    tergentes escolhidos no grupo constituíto por detergentes aniónicos, não iónicos, anfolíticos e zwiterónicos} e
    (ii) um composto catiónico escolhido no grupo de aminas primárias, secundárias e terciárias e seus sais solúveis em água, sais diamina e diamónio, e compostos de amónio quaternário, fosfónio e sulfónio, sendo substancialmente todo o re ferido composto catiónico adsorvido na superfície das referi, das partículas.
  29. 30â. - Processo de acordo com a reivin dicação 29, caracterizado pelo facto de as referidas particu las amaciadoras conterem pelo menos 9θ%» em peso, de uma argila tipo esméctica.
  30. 31ã. - Processo de acordo com a reivin dicação 29, caracterizado pelo facto de 0 referido composto catiónico ser um composto de amónio quaternário.
  31. 32â. - Processo de acordo com a reivin dicação 29, caracterizado pelo facto de a argila tipo esméctica ser uma argila bentonite.
  32. 33&. - Processo de acordo com a reivin dicação 29, caracterizado pelo facto de a quantidade de composto catiónico ser desde cerca de 1 até 5%, em peso, da referida composição amaciadora.
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