PT86231B - Processo para a preparacao de uma composicao de condicionamento de tecidos no ciclo de lavagem, contendo uma n-alquil (ou alquenil)superior-neoalcanamida anti-estatica - Google Patents

Processo para a preparacao de uma composicao de condicionamento de tecidos no ciclo de lavagem, contendo uma n-alquil (ou alquenil)superior-neoalcanamida anti-estatica Download PDF

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Description

PROCESSO PARA A PREPARAÇÃO DE UMA COMPOSIÇÃO DE CONDICIONAMENTO DE TECIDOS NO CICLO DE LAVAGEM, CONTENDO UMA N-ALQUIL (OU ALQUENIL)SUPERIOR-NEOALCANAMIDA ANTI-ESTATICA
cluir na referida composição uma N-alquil superior-neoalcanamida anti-estática ou uma N-alquenil superior-neoalcanamida anti-estática ou uma sua mistura, e um estruturador para detergentes, nomeadamente um sal estruturador ou um zeólito solúvel em água ou uma sua mistura, como veículo, ou um meio aguoso contendo um agente tensio-activo não iónico. As neoalcanamidas especialmente preferidas do tipo descrito são as N-alquil superior-neodecanamidas, nomeadamente alquil de sebo-neodecanamida. Nalguns casos, a bentonite pode ser incluída nas composições em forma de partículas para amaciar os tecidos que são lavados e pode-se formular aminas terciárias nas composições líquidas para aumentar a acção amaciadora de tecidos. Apesar do facto de a composição de condicionamento ser adicionada à água de lavagem no ciclo de lavagem da máquina de lavar automática, a respectiva neoalcanamida não reage de forma prejudicial com os detergentes aniónicos na água de lavar, (ao contrário do gue acontece com os agentes anti-estáticos de haleto de amónio quaternário) e assim o poder de limpeza do detergente na água de lavar não fica comprometido, mesmo quando o detergente utilizado é um detergente aniónico.
invento para além do processo para a preparação da composição de condicionamento de tecidos em forma de partículas, refere-se também a um método para a utilização das composições descritas.
-3Este Pedido do nosso Pedido de Patente S.N.
de Março de 1985, agora Patente blicada em 28 de Julho de 1987.
é uma continuação, em parte,
716.871, depositado-em 27 dos E.U.A. 4.682.982, puEste invento diz respeito a um processo para a preparação de uma composição de condicionamento de tecidos, no ciclo de lavagem, a qual, quando adicionada ao ciclo de lavagem durante a lavagem da roupa na máquina de lavar automática, torna a roupa lavada anti-estática, mesmo após ter sido seca num secador automático de roupa. Mais especif icamente , o invento diz respeito a composições que contêm, como um agente anti-estático, uma N-alquil superior*
-neoalcanamida ou uma N-alquenil superior-neoalcanamida, ou uma qualquer sua mistura. As composições do invento podem ser em forma de partículas, líquida ou ter qualquer outra forma adequada.
Os agentes anti-estáticos de neoalcanamida anteriormente mencionados são revelados na nossa patente afim dos E.U.A., igualmente atrás referida. Aquela patente descreve processos para o fabrico de tais composições e revela as suas utilizações em composições detergentes, como agentes anti-estáticos. Aquela patente também descreve as importantes vantagens das neoalcanamidas mencionadas sobre os agentes anti-estáticos anteriormente utilizados, tais como compostos catiónicos, por ex., haletos de amónio quaternário, que reagem, de forma inconveniente, com detergentes aniónicos em águas de lavar. Para além disso, a patente descreve várias características físicas das neoalcanamidas mencionadas. Nesta conformidade, ela é incorporada neste pedido como referência.
As N-alquil e alquenil superior-neoalcanamidas utilizadas no fabrico das composições deste invento podem ser as de ácidos neoalcanóicos de 5 a 16 átomos de
-4carbono, tais como ácidos neopentanóico, neo-heptanóico, neononanóico, neodecanóico, neododecanóico, neotridecanóico e neotetradecanóico. Alguns destes neoácidos (ácido neopentanóico e ácido neodecanóico.) são presentemente comercializados por EXXON Chemical Américas e são descritos num boletim desta companhia intitulado Neo Acids Properties, Chemistry and Applications (copyright 1982). Para fabricar tais compostos, os neoácidos podem ser feitos reagir directamente com uma alquil superior ou alquenil superior-amina, que é, muito preferivelmente, uma amina linear primária. As alquil superior aminas primária. As alquil superior aminas e as alquenil superior aminas utilizadas têm normalmente um número de átomos de carbono na gama de 8 a 20, de preferência 10 ou 12 a 18. Entre os mais preferidos de tais materiais iniciais de amina, encontram-se a alquil de coco-amina, alquil de sebo amina (que contem uma proporção menor de oleilamina), alquil de sebo hidrogenado-amina, lauril, miristil, palmitil e estearil-aminas.
As composições aditivas do ciclo de lavagem deste invento são principalmente utilizadas pelos seus efeitos anti-estáticos, mas elas podem também fornecer macieza aos artigos de roupa lavados numa água de lavar contendo aquele aditivo. As composições destinam-se a ser utilizadas com composições detergentes estruturadas convencionais, que não contêm um agente anti-estático. Assim, o produtorde domicílio pode adicionar a presente composição de condicionamento de tecidos, no ciclo de lavagem, à água de lavar que contem uma composição detergente estruturada convencional, e a roupa lavada com ela tornar-se-á então anti-estática. Ao utilizar-se um aditivo no ciclo de lavagem, torna-se desnecessário para a pessoa que trabalha com a máquina de lavar estar atenta ao fim do ciclo de lavagem e ter então de se deslocar especialmente ao local onde se encontra a máquina para adicionar um amaciador de tecidos ao enxaguamento. As neoalcanamidas das presentes composições aditivas ao ciclo de lavagem não secagem de forma inconveniente com os detergentes aniónicos que estão normalmente presentes em composições detergentes estruturadas convencionais e, por isso, a detergência não é afectada de modo inconveniente pela utilização das presentes composições aditivas., ao ciclo de lavagem .
Para além do componente ingrediente activo de neoalcanamida das presentes composições, estará presente, como um veículo, para as formas de realização da composição em partículas deste invento, um estruturador ou agente de enchimento solúvel ou1insolúvel em água. Entre os estruturadores solúveis em água encontram-se os sais de polifosfato, carbonato, bicarbonato, sesquicarbonato, silicato, sesquissilicato, poliacetal-carboxilato e borato. Entre os estruturadores insolúveis em água, os zeólitos são os mais preferidos. 0 agente de enchimento mais desejávelmente utilizado é o sulfato de sódio, embora outros sais sejam igualmente úteis. Entre os fosfatos, pode fazer-se referência aos polifosfatos-, de preferência tripolifosfato de sódio e pirofosfato tetrassódico, embora se possa também utilizar outros fosfatos solúveis em água e outros sais estrutu radores, nomeadamente sais de metal alcalino. 0 poliacetal carboxilato utilizado terá normalmente um peso molecular na gama de 3000 a 15000. O zeólito preferido é Zeolite A hidratado, que normalmente contem de 15 a 25% de humidade, como água de hidratação.
Numa forma de realização preferida da composição em partículas do invento, pode também estar presente pó_de bentonite, devido à sua actividade amaciadora de tecidos. A bentonite utilizada é, de preferência, uma bentonite Western ou Wyoming, a que se faz referência como bentonite de sódio e a que por vezes também se chama uma bentonite intumescente. Um tal material contém normalmente pelo menos 2% de humidade e de preferência pelo menos 4% de humidade, como humidade de hidratação na bentonite, e a presen-6-
ça de tal humidade ajuda a tornar a bentonite eficaz como um agente de amaciamento de tecidos.
Podem estar presentes vários adjuvantes na composição em forma de partículas aditiva ao ciclo de lavagens, incluindo corantes, perfumes, avivadores fluorescentes, enzimas, anti-oxidantes, estabilizadores, agentes de branqueamento e activadores, agentes ligantes e de aveludamento de tecidos. 0 produto conterá também uma proporção menor de humidade.
A composição de condicionamento de tecidos, no ciclo de lavagem, pode ser feita em forma de partículas, misturando-se os componentes em partículas com as dimensões desejadas. Normalmente a composição terá partículas de dimensões na gama dos nQs. 8 a 140, U.S. Sieve Series e, de preferência, na gama dos n2s. 10 a 100. De preferência, quando se fabrica o produto em forma de partículas, o estruturador ou a mistura de estruturadores serão misturados e secos por pulverização, após o que a neoalcanamida, em estado líquido (normalmente aquecida acima do seu ponto de fusão) será misturada com, ou pulverizada sobre as pérolas do estruturador para detergentes secas por pulverização e penetração naquelas pérolas e revesti-las-ão. Se se utilizar bentonite, ela (e quaisquer outros componentes em pó, tais como enzimas) pode ser misturada com as pérolas revestidas do estruturador e podem aderir à sua superfície, para facilitar o fluxo quando as superfícies são pegajosas. Podem misturar-se outros componentes da composição com o estruturador e secos por pulverização com ele, se estáveis ao calor, ou podem ser adicionados posteriormente, como for preferido .
As proporções dos componentes da presente composição em forma de partículas serão normalmente proporções efectivas para os objectivos para os quais se adiciona os componentes. Assim, na carga de aditivo à água de la-Ί-
vagem, gue normalmente se situa na gama de 0,2 a 2g/l para as composições descritas, haverá bastante agente anti-estático presente para tornar a roupa lavada e seca anti-estática ou livre de adesão estática. A proporção de estruturador utilizado não precisa de ser uma proporção estruturante, porque o estruturador estará presente na composição detergente estruturada normalmente presente na água de lavagem das máquinas de lavar automáticas. No entanto, o estruturador no aditivo, para além de funcionar como um veículo, também complementa a acção do estruturador na composição detergente. Quando a bentonite está presente, ela está-lo-á numa proporção tal que amacie:: visivelmente a roupa lavada e seca. Normalmente, a proporção de neoalcanamida situar-se-á na gama de 5 a 30%, em peso, de preferência 5 a 25% e mais preferivelmente 10 a 25%,.nas composições em forma de partículas. A proporção de estruturador (total) situar-se-á normalmente na gama de 50 a 95%, de preferência 60 a 95% e mais preferivelmente 60 a 80%. Quando a bentonite está presente, ela será de 10 a 25% da composição, nomeadamente 15 a 20%.
As composições líquidas de condicionamento de tecidos de acordo com este invento são de preferência aquosas e incluem as neoalcanamidas, de preferência em forma emulsificada em vez de em solução porque tais neoalcanamidas são normalmente insolúveis em água. Para contribuir para a emulsificação ou solubilização da neoalcanamida ou de uma sua mistura, pode utilizar-se um agente tensio-activo não iónico, de preferência ..como um emulsificante para a neoalcanamida. Entre os vários emulsificantes tensio-activos não iónicos adequados (e detergentes não iónicos podem funcionar como emulsificantes) podem referir-se os alquil-fenoxipolioxietileno-etanóis, alquil-aril-polietéralcoóis, ésteres de poliglicol, alquil-fenóis oxietilados, poliamidas de baixo peso molecular, monoglicerídeos, alcoóis gordos etoxilados, ácidos gordos etoxilados condensados de alquilolamina gorda, alcanolamidas gordas e muitos outros emulsifican-8-
tes não iónicos, tais como os referidos no Detergents and Emulsifiers de McCutcheon, Anuário de 1973. Em vez dos emulsificantes não iónicos, podem ser por vezes úteis os
R detergentes.não iónicos, em especial os da classe Neodol , que são feitos pela Shell Chemical Company. Como exemplos de tais compostos, pode referir-se os Neodol 25-7, Neodol 23-6,5 e Neodol 45-11, que são todos condensados de alcoóis superior-gordos e óxido de etileno. É também possível utilizar-se emulsificantes aniónicos e emulsificantes anfotéricos, mas são geralmente de evitar emulsificantes catiónicos devido às suas reacções adversas com detergentes aniónicos que podem estar presentes na água de lavar.
meio aquoso para as composições de condicionamento de tecidos, no ciclo de lavagem, em estado líquido, é de preferência água desionizada, embora se possa também utilizar água da torneira, embora uma tal água tenha de preferência uma dureza inferior a 100 partes por milhão, na forma de carbonatos de cálcio.
Verificou-se que à composição de condicionamento podem ser dadas caracteristicas de amaciamento de tecidos pela inclusão, na fórmula da composição, de um agente de amaciamento de tecidos de amina terciária, que também parece melhorar a actividade anti-estática da neoalcanamida. Uma tal amina terciária de amaciamento de tecidos incluirá pelo menos um grupo alquilo linear superior de 10 a 18 átomos de carbono e, de preferência, incluirá dois daqueles grupos, que podem ser diferentes. Um terceiro alquilo ou os alquilos restantes serão alquilo inferior, de la4 átomos de carbono e, de preferência, será metilo. Deste modo, uma amina altamente preferida nestas composições é metil di(alquil de sebo hidrogenado)amina.
As proporções preferidas dos componentes da composição líquida são 5 a 20% de neoalcanamida, de preferência neodecanamida, e mais preferivelmente alquil de se
I
bo-neodecanamida, 5 a 20% de agente tensio-activo não iónico, de preferência Neodol 25-3 (o produto de condensação de álcool gordo superior de 12 a 15 átomos de carbono com três mol de óxido de etileno), 10 a 30% de amina terciária, de preferência metil-dialquil(de sebo hidrogenado)amina, e 30 a 70% de um meio aquoso, de preferência água desionizada embora sejam igualmente úteis misturas de água-etanol, em que a relação de água:etanol se situa na gama de 1:1 a 10:1.
Para a preparação da composição, em forma de particulas, de condicionamento de tecidos no ciclo de lavagem deste invento, é preferível secar por pulverização uma mistura aquosa da máquina misturadora contendo 50 a 70%, em peso, de sólidos, por norma principalmente constituídos por material ou materiais estruturadores, numa espuma de secagem por pulverização comercial, a uma temperatura elevada, nomeadamente 250 a 400°C, para produzir glóbulos ocos ou pérolas secos por pulverização com dimensões de partículas na gama dos n^s. 8 a 140, de preferência na gama de 10 a 100, U.S. Sieve Series. Tais pérolas secas por pulverização podem incluir outros componentes de uma composição aditiva acabada, nomeadamente adjuvantes normais da composição detergente, incluindo avivadores fluorescentes, corantes, por ex., pigmentos, materiais poliméricos, agentes dispersantes (para evitar a concreção da mistura da máquina misturadora durante o processamento) e, por vezes, bentonite ou uma sua porção. A neoalcanamida é fundida, sendo frequentemente aquecida a 60°C, e é pulverizada nas superfícies das pérolas rolantes numa misturadora de tambor inclinado ou noutra misturadora adequada, tal como uma misturadora de invólucro duplo em forma de V. A parte restante da bentonite da fórmula pode ser aglomerada antes da misturação com a combinação estruturador-neodecanamida, ou pode ser adicionada, em pó, aquela combinação. O produto resultante pode evidentemente ser peneirado para que as suas partículas se situem dentro da desejada gama de dimensões.
Para fazer a emulsão ou outro produto líquido dos inventos, é apenas necessário proceder à agitação conjunta dos vários componentes ou à sua mistura, utilizando-se um equipamento emulsificante mecânico ou sónico convencional.
A utilização das composições aditivas de condicionamento de tecidos, no ciclo de lavagem, é extremamente simples e eficaz. Tudo o que é necessário para o produtor de domicilio é adicionar a desejada quantidade da composição aditiva, no ciclo de lavagem, à água de lavar na cuba de uma máquina de lavar automática durante o ciclo de lavagem, após se ter adicionado a roupa, a água de lavar e a composição detergente escolhida, de preferência após a composição detergente ter sido dissolvida na água de lavar. Normalmente, a proporção da composição aditiva situar-se-à na gama de 0,2 a 2 gramas por litro (g/1), de preferência 0,4 a. 1,2 g/1 de uma composição deste invento, quer em forma de partículas, quer líquida. Para uma cuba de uma máquina de lavar típica com uma capacidade de 65 litros, o peso de aditivo utilizado situar-se-à normalmente na gama de 13 a 130 gramas, de preferência 26 a 78 gramas, mas para cubas superiores, o produtor de domicilio depressa aprenderá pela experiência qual a quantidade a utilizar para obter os melhores resultados.
Depois de a composição de condicionamento de tecidos ter sido adicionada à água de lavar, começa o ciclo de lavagem normal, seguindo-se o enxaguamento convencional, os ciclos de extracção (facultativa) e secagem, sendo a operação de secagem efectuada num secador automático de roupa do tipo rolante (tambor rorativo). Mesmo quando a roupa a ser lavada e seca inclui fibras poliméricas sintéticas nos seus tecidos, tais como os feitos de fibras de poliester, polieter, acrílicas e de nylon, e suas misturas, por exemplo, com algodão, a roupa lavada e seca é livre de estática .
Após repetidas utilizações das composições do invento, o produtor de domicilio pode determinar que quantidade é a melhor para emprego na roupa doméstica e pode ajustar uma tal quantidade ao mínimo que torne a roupa lavada e seca livre de electricidade estática e macia, se se incluir um amaciador de tecidos. Nalguns casos pode verificar-se que mesmo uma gama inferior à miníma de 0,2 a 2 g/1, indicada anteriormente, pode ser útil mas, na maior parte dos casos considera-se que a carga de composição aditiva deve situar-se naquela gama para que se obtenham resultados satisfatórios .
Os exemplos seguintes ilustram, mas não limitam o invento salvo indicação em contrário, todas as partes e percentagens mencionadas nestes exemplos e na memória descritiva e reivindicações são em peso e todas as temperaturas são em °C.
EXEMPLO 1
Componente Composição
A(%) B(%)
Tripolifosfato pentassódico (na forma de sólidos de fosfato, após secagem por pulverização)59,0
Hidrato de Zeolito A (22% de humidade de hidratação) pó (através de um crivo nQ 200 U.S. Sieve Series) -32,3
Carbonato de sódio (soda calcinada) -23,5
Bicarbonato de sódio -12,4
Silicato de sódio (NagO:SiO2=l:2,4)9,8
Pó de bentonite (Mineral Colloid
101, Georgia Kaolin Co.) -1,5
Poliacrilato de sódio (peso molecular = = 2000) -0,5
Sulfato de magnésio, anidro
Avivadores fluorescentes e corantes
1,1
1,4 1,0
9,87,7
Neodecanamida de sebo
20,0 20,0
100,0 100,0
Para fazer as pérolas de base da Composição A, prepara-se uma mistura aquosa com um teor de 60% de sólidos contendo as proporções da fórmula de tripolifosfato pentassódico, silicato de sódio, avivador fluorescente e corante, aquece-se a uma temperatura na gama de 70 a 95°C e seca-se por pulverização numa coluna de secagem por pulverização convencional, utilizando-se ar aquecido de secagem a uma temperatura na gama de 250 a 400°C, obtendo-se pérolas ocas de formas globulares, dentro da gama de dimensões de partículas dos n2s. 10 a 100, U.S. Sieve Series. As partículas sobredimensionadas e os finos são separados quando necessário, para que se obtenha a desejada gama de dimensões de partículas.
Em 80 partes, em peso, daquela composição de pérolas de base secas por pulverização, pulveriza-se 20 partes, em peso, de neodecanamida de sebo em estado líquido a uma temperatura de 60°C. O agente anti-estático de neodecanamida cobre as pérolas de base e é parcialmente (substâncialmente) absorvido nos interiores de tais pérolas, para que a dimensão das partículas do produto resultante não seja muito diferente da das pérolas de base iniciais, situando-se na gama de crivos de 10 a 100. Após arrefecimento à temperatura ambiente, verifica-se que o produto é de livre fluxo e não empasta num armazenamento convencional antes da utilizçaão.
A Composição da Fórmula B é feita do mesmo modo , como descrito anteriormente para a da Fórmula A, com todos os seus componentes, excepto o facto de o agente anti-estático de neodecanamida estar na mistura da máquina misturadora, e sendo a neodecanamida, em estado líquido, pulverizada sobre as pérolas de base dos outros componentes. 0 produto é também de livre fluxo e não empasta.
Para utilização, adicionam-se 40 gramas de Composição A à água de lavar (65 litros) na cuba de uma
máquina de lavar roupa automática doméstica General Electric, contendo já essa água de lavar 0,15% (98 gramas) de uma composição detergente orgânica aniónica sintética estruturador comercial. Uma tal composição detergente é constituída por 13,4% de tridecil linear benzeno-sulfonato de sódio, 24% de tripolifosfato de sódio, 6,3% de silicato de sódio (Na2O:SiO2=l:2,4), 4,5% de carbonato de sódio, 1,0% de borax, 0,3% de avivadores fluorescentes, 0,5% de metil-celulose,0,2% de carboxi-metilcelulose de sódio, 49,6% de sulfato de sódio e 0,2% de perfume, numa base anidra (8% de água). A água de lavar está a uma temperatura de 49°C e a carga de roupa é constituída por 3,6 kg de roupa mista em que estão presentes amostras de tecidos de ensaio de tecidos de Dacron, de mistura Dacron-algodão, de nylon e acrílicos. Após conclusão da lavagem, a roupa lavada é enxaguada e seca num secador automático de roupa do tipo que incorpora um tambor rotativo tendo um eixo essêncialmente horizontal. Após conclusão da secagem, a roupa e as amostras de ensaio são retiradas do tambor e são testadas quanto à aderência estática e à presença de cargas estáticas.
Em comparação com uma operação de controle, em que se lava o mesmo tipo de roupa e as amostras de ensaio com o mesmo tipo de composição detergente, mas sem a adição da composição deste invento de condicionamento de tecidos no ciclo de lavagem, as amostras de ensaio são significativamente melhores na presenção da acumulação de cargas estáticas e na prevenção da adesão estática. Para além disso, a composição aditiva não reduz o poder de limpeza da composição detergente porque a neoalcanamida, contráriamente aos agentes de amaciamento à base de haleto de amónio quaternário, não reage com o detergente aniónico ou com outros componentes da composição detergente.
Considera-se que a descrição do ensaio é suficientemente completa, mas se se desejar mais detalhes, pode fazer-se referência ao pedido afim S.N. 716.871, onde,
-15no Exemplo 5, págs . 26-28, se descrevem com maior detalhe os processos de ensaio que podem ser utilizados.
Efectua-se o mesmo teste, conforme descrito anteriormente neste exemplo, utilizando-se a Composição B como composição de condicionamento de tecidos aditiva ao ciclo de lavagem, em vez da composição A. A Formula B destina-se a utilização em águas ções detergentes que são isentas a fórmula A, que contem fosfato, com produtos estruturados à base dade, uma utilizada à base de de de se de lavar contendo composifosfato, ao passo que destina a utilização fosfato. Nesta conformicomposição detergente comercial sem fosfato será na água fosfato fosfato de lavar em vez da composição detergente aqui descrita. Uma tal composição deterpode incluir as mesmas percentagens de gente sem componentes como na fórmula B da composição aditiva com a excepção da substituição da neoalcanamida pelo detergente não iónico orgânico sintético, de preferência Neodol 25-7.
Os resultados comparativos relativamente ao controle (ape nas detergentes sem fosfato, sem o aditivo ao ciclo de lavagem) são essêncialmente os mesmos da Fórmula A relativamente ao seu controle, sendo aparentes a electricidade estática e a aderência estática nas amostras do ensaio de contro le, mas não estando presentes, ou sendo significativamente menores nas amostras tratadas com o aditivo ao ciclo de la vagens apropriado deste invento. De forma semelhante, também não há redução no poder de limpeza do controle causada pelo emprego do aditivo ao ciclo de lavagem; de facto, devido à presença de estruturador adicional, é de esperar que tal poder de limpeza aumente normalmente. Quando se utiliza um sal ou composição de haleto de amónio quaternário, como um aditivo ao ciclo de lavagem, em vez da neoalcanamida, nas composições deste invento, verificam-se significativas e mensuráveis decréscimos na detergência para as composições que incorporam o sal quaternário.
Numa modificação dos experimentos deste
exemplo, em vez das pérolas de base serem secas por pulverização, os vários componentes sólidos são misturados em conjunto em forma de partículas e quaisquer materiais liquídos (excepto a neoalcanamida) são misturados, ou secos e depois misturados com os outros sólidos se desejado, alguns daqueles materiais podem ser aglomerados antes daguela misturação. Subsequentemente, a neoalcanamida, de preferência em forma líquida, é pulverizada sobre, ou misturada no leito dos materiais em partículas para produzir as composições aditivas finais. Tais composições são igualmente satisfatórias no que concerne ao tornar as amostras de ensaio anti-estáticas e não aderentes, mas não têm uma aparência tão atractiva nem são tão boas, quanto às propriedades de fluxo e resistência ao empastamento em armazém, como as composições à base de pérolas de base secas por pulverização.
Em vez de se utilizar uma proporção maior de sal estruturador, pode substituir-se parte desse estruturador, até cerca de metade do total, por sais de enchimento, tais como o sulfato de sódio, sem que sejam significativamente afectados, de forma inconveniente os resultados anti-estáticos desejáveis. De igual modo, pode utilizar-se, em vez de alquil de sebo-neodecanamida, alquil de sebo-neopentanamida e outras alquil de sebo-neoalcanamidas tais como a correspondente neononanamida, neododecanamida e neotetradecanamida ou suas misturas, e as amostras lavadas serão também anti-estáticas. De forma semelhante as várias neoalcanamidas mencionadas podem ser as de alquilo de sebohidrogenado, alquilo de coco, miristilo, dodecilo, palmitilo e estearilo, bem como oleilo, e suas misturas e obter-se-aõ os desejáveis resultados anti-estáticos indicados.
EXEMPLO 2
Componente Composição
C(%) D(%)
Tripolifosfato pentassódico (na forma de sólidos de fosfato, após secagem
por pulverização) 49,0
Hidrato de 'Zeolite A' (22% de humidade de hidratação),em pó, (através de um crivo n5 200, 'U.S. Sieve Series 1) 26,8
Carbonato de sódio (soda calcinada) - 19,5
Bicarbonato de sódio - 10,3
Silicato de sódio (Na20:SiO2=l:2,4) 8,1 -
Pó de bentonite (Mineral Colloid 101, Georgia Kaolin Co., em pérolas de base secas por pulverização) 1,3
Poliacrilato de sódio (peso molecular=2000) - 0,4
Sulfato de magnésio, anidro - 0,9
Avivadores fluorescentes e corantes 1,2 0,8
Agua 8,1 6,4
Pó de bentonite (Mineral Colloid No. 1) 16,6 16,6
Perfume 0,4 0,4
Neodecanamida de sebo 16,6 16,6
100,0 100,0
As composições C e D aditivas ao ciclo de lavar são feitas essêncialmente da mesma maneira como descrito para as Composições A e B do Exemplo 1 e são testadas de formas semelhantes.
Os 16,6 de pó bentonite utilizados nas Composições C e D (para além dos 1,3% anteriormente indicados para a Composição D) podem ser aglomerados e misturados com o material seco por pulverização antes de se perfumar e de se pulverizar com a neoalcanamida, ou podem ser espalhados em pó sobre as pérolas de base gue foram, pulverizadas ou misturadas com neoalcanamida. Normalmente, o perfume é pulverizado no final, mas também podem ocorrer excepções a esta regra geral. Tal como no Exemplo 1, as composições C e D são utilizadas com uma composição detergente orgânica sintética aniónica estruturada contendo fosfato e com composições sem fosfato, respectivamente. No entanto, dado se ter verificado que a presença de bentonite parece ter algum efeito negativo na acção anti-estática da neoalcanamida nestes produtos, normalmente utilizar-se-à mais neoalcanamida. Assim, em vez de 40 gramas da composição aditiva utilizada no Exemplo 1, utilizar-se-à 60 gramas das presentes fórmulas, que são equivalentes a 10 gramas por carga de lavagem de neoalcanamida, em vez de 8 gramas por carga de lavagem, uma outra alteração no procedimento do teste reside na inclusão de amostras de teste de algodão para avaliação de macieza, sendo as avaliações feitas por um painel de avaliadores experimentados .
Os mesmos tipos de resultados anti-estáticos e de não aderência indicados no Exemplo 1 são também obtidos para as composições do Exemplo 2 e, adicionalmente, verificou-se que as amostras de algodão do teste são significativamente mais macias ao tacto para as experimentais do que para as de controle (em que se não utilizou aditivos anti-estáticos no ciclo de lavagem).
EXEMPLO 3
Componente
Neodecanamida de sebo
Agente tensio-activo não iónico ('Neodol 25-7')
Alquil-amina terciária para amaciamento de tecidos /metil di(sebo hidrogenado)amina7
Agua desionizada
Composição
E(%) F(%)
17,3
16,5
66,2
100,0
13,9
13.3
19,5
53.3
100,0
As emulsões líquidas das fórmulas anteriores são feitas misturando-se os vários componentes na ordem desejada. De preferêcia, a neoalcanamida e amina são primeiramente misturadas em conjunto com o agente tensio-activo não iónico ou emulsificante, antes dessa mistura ser adicionada à água. A emulsão feita é de estabilidade satisfatória, mas se uma sua porção sedimentar, ela pode ser redispersa com uma ligeira agitação. A neoalcanamida tem a acção de diminuir a acumulação de carga estática da roupa lavada na máquina e seca automáticamente e a amina contribui para amaciar a roupa. O agente tensio-activo actua como um emulsificante, mas também confere uma acção detersiva à água de lavagem, os pesos dos aditivos ao ciclo de lavagem utilizados (adicionados a 65 1 de água de lavar) são 29 gramas da Composição E e 36 gramas da Composição F, para que os teores em neoalcanamida de ambas aquelas cargas sejam iguais.
As Composições E e F evitam a acumulação de cargas estáticas nas amostras submetidas a teste e a Composição F ainda amacia a roupa e as amostras de teste, em especial as amostras de algodão, em comparação com uma lava-20-
gem e secagem de controle, em que se não utilizou aditivo ao ciclo de lavagem.
Em variações das fórmulas anteriores, o alquilo de sebo pode ser substituido por outros qrupos alquilo e podem utilizar-se outros ácidos neoalcanóicos no fabrico da neoalcanamida, conforme descrito no Exemplo 1 e obter-se-ão efeitos anti-estáticos desejáveis semelhantes. Podem de igual modo utilizar-se outras alquil-aminas terciárias para amaciamento de tecidos, conforme descrito na memória descritiva, obtendo-se bons resultados de amaciamento de tecidos. Em vez do agente tensio-activo não iónico descrito, podem evidentemente utilizar-se outros emulsificantes e agentes tensio-activos, por vezes com solventes e estabilizadores, para melhorar a estabilidade da emulsão e homogeneidade do produto aditivo.
O invento foi descrito relativamente às suas várias ilustrações e exemplos, mas não está limitado a eles, dado ser evidente que um perito na técnica da especialidade, perante a presente memória descritiva, poderá utilizar substitutos e equivalentes sem se afastar do invento.

Claims (9)

  1. REIVINDICÃÇÕES lâ. - Processo para a preparação de uma composição de condicionamento de tecidos no ciclo de lavagem, caracterizado por se incluir na referida composição uma proporção anti-estática suficiente para fornecer caracteristicas anti-estáticas à roupa durante a lavagem quando a composição de condicionamento de tecidos é incorporada na água de lavar, durante o ciclo de lavagem, numa concentração de 0,2 a 2 g/1 de uma N-alquil superior-neoalcanamida ou N-alquenil superior-neoalcanamida anti-estática ou uma sua mistura, em que o alquilo superior ou o alquenilo superior tem um número de átomos de carbono na gama de 8 a 20 e a fracção ácido neoalcanóico tem 5 a 16 átomos de carbono, e um veículo em forma de partículas ou meio líquido para a amida, que é um estruturador ou agente de enchimento adequado para estruturar um detergente ou para o encher, ou é um meio aquoso contendo um agente tensio-activo não-iónico.
  2. 2â. - Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o composto anti-estático ser uma neoalcanamida e por a sua proporção presente na composição de condicionamento de tecidos se situar na gama de 5 a 30%, em peso.
    35. - Processo de acordo com a reivindicação 2, caracterizado por a referida composição estar na forma de partículas, por nela se incluir 5 a 30% de N-alquil superior-neodecanamida e 50 a 95% de sal estruturador em forma de partículas, que é um polifosfato, carbonato, bicarbonato, sesquicarbonato, silicato, sesquissilicato, poliacetal-carboxilato, borato, zeólito ou uma sua mistura.
  3. 4â. - Processo de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por se incluir na referida composição, que tem uma capacidade melhorada de amaciamento de tecidos, de 10 a 25% de N-alquil superior-neodecanamida, em que o alquilo superior tem de 10 a 18 átomos de carbono, 10 a 25% de bentonite e 60 a 80% de estruturador, que é um polifosfato, carbonato, bicarbonato, silicato ou zeólito, ou uma sua mistura.
  4. 5â. - Processo de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por o N-alquil superior-neodecanamida ser alquil de sebo-neodecanamida e por o veículo ser constituido por pérolas do estruturador para detergente secas por pulverização com dimensões de partículas na gama de crivos N3s. 10a 100, U.S. Sieve Sereis e por o alquil de sebo-neodecanamida revestir e impregnar as pérolas por pulverização do veículo.
  5. 6â. - Processo de acordo com a reivindicação 2, caracterizado por a referida composição se apresentar na forma líquida, e por nela se incluir 5 a 20% de alquil de sebo-neodecanamida, 5 a 20% de agente tensio-activo, não iónico, 10 a 30% de uma amina terciária, como agente de amaciamento de tecidos, e 30 a 70% de um meio aquoso.
    73. - Processo de acordo com a reivindicação 6, caracterizado por o agente de amaciamento de tecidos de amina terciária ser uma monoalquil inferior-di-(sebo-hidrogenado)amina e o meio aquoso ser água.
  6. 8â. - Processo de acordo com a reivin dicação 1, caracterizado por compreender a pulverização de N-alquil superior-neoalcanamida anti-estática ou N-alquenil superior-neoalcanamida anti-estática no estado líquido, ou uma sua mistura sobre as superfícies de, ou a mistura detal material no estado líquido com sal estruturador em forma de partículas, com dimensões de partículas na gama dos nos. 10 a 100 deU.S. Sive Sereis, sendo o material em partículas um polifosfato, carbonato, bicarbonato, sesquicarbonato, silicato, sesquissilicato, poliacetal carboxilato, borato, zeólito ou uma sua mistura, de modo a formar uma composição em forma de partículas, de fluxo livre para condicionamento de tecidos no ciclo de lavagem.
  7. 9a. - Processo par.a condicionamento da roupa, tornando-a resistente a acumulação de cargas estáticas, que, de outro modo estariam presentes após a lavagem da referida roupa, numa máquina automática de lavar e a sua secagem num secador de roupa automático, que consiste em se adicionar à água de lavagem na referida máquina, e durante o ciclo de lavagem, 0,2 a 2 g/1 de uma composição preparada de acordo com a reivindicação 1.
  8. 10a. -Processo de acordo com a reivindicação 9, caracterizado por a composição de condicionamento de tecidos no ciclo de lavagem estar na forma de partículas, sendo o veículo estruturador, para detergentes, em forma de partículas, formado por pérolas secas por pulverização com dimensões na gama de crivos n°s. 10 a 100, U.S. Sieve Series, de um polifosfato solúvel em água, ou carbonato, bicarbonato, sesquicarbonato, silicato, sesquissilicato, poliacetal-carboxilato, borato, zeolito ou uma sua mistura , sendo a neoalcanamida anti-estática alquil de sebo-neodecanamida, que reveste e impregna as pérolas do estruturador e situando-se as percentagens da alquil de sebo-neodecanamida e estruturador nas gamas de 5 a 30% e 50 a 95%, respectivamente.
  9. 11a. - Processo de acordo com a reivindi
    -24cação 9, caracterizado por a composição de condicionamento de tecidos no ciclo de lavagem se encontrar no estado líquido e por se incluir na referida composição 5 a 20% de alquil de sebo-neodacanamida, 5 a 20% de agente tensio-activo não iónico, 10 a 30% de um agente de amaciamento de tecidos de amina terciária e 30 a 70% de água.
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