PT78509B

PT78509B - Method and slide-casting machine for the casting of hollow slabs out of concrete

Info

Publication number: PT78509B
Application number: PT78509A
Authority: PT
Original assignee: Partek Ab
Priority date: 1983-05-09
Filing date: 1984-04-27
Publication date: 1986-05-28
Also published as: DK226784D0; DK159486B; FI70821C; FI831606A0; EP0125084B1; BR8402088A; SG79190G; NO841758L; US4786242A; NO157491B; ES532264A0; EP0125084A2; CS276449B6; US4608216A; HK97690A; DK226784A; DD218859A5; YU45618B; PT78509A; JPH0586321B2

Description

DESCRIÇÃO DO INVENTO

A presente invenção refere-se a um processo de moldar lajes ocas a partir de betão através de moldagem por deslize, em que a mistura de betão é extrudida para uma base utilizatJ do um ou vários membros formadores que formam as cavidades e compactada movendo o membro formador. A invenção refere-se ainda a uma máquina de moldagem por deslize para moldar lajes ocas a partir de betão, constituída por uma chapa de cobertura, paredes laterais, um ou vários membros alimentadores para introdução da mistura de betão, e um ou vários membros formadores moveis para formação das cavidades. Em particular, a invenção é apropriada para produzir lajes ocas pré-esforçadas. Pode também ser aplicada no fabrico de lajes ocas de betão ar mado ·

Dos métodos anteriores são conhecidas diversas máquinas de moldagem por deslize para lajes ocas que seguem um princípio semelhante para cada uma e em que a mistura de betão é ex trudida na máquina por meio de roscas espiraladas. A máquina corre ao longo de calhas situadas na base. A rosca espiralada tem forma cénica, com o cone alargado para o extremo trasei, ro, o que permite uma compactação eficaz do betão.

Logo a seguir à rosca espiralada e como prolongamento dejs ta há um membro formador, isto é, um mandril de escavar, que é feito vibrar por meio de um vibrador montado no seu interior. Além disso, uma viga de vibração montada na parte de cobertura da máquina é feita vibrar, com o que a vibração dos mandris de escavar juntamente com a vibração superficial no cimo da máquina produz uma compactação final do betão.

0 mandril de escavar é seguido de um tubo chamado seguidor, cuja função é suportar a parede da cavidade no extremo traseiro da máquina.

As desvantagens do mandril de escavar são o forte ruído

(superior a 85 dBA) resultante da elevada frequência de vibração, o elevado consumo de electricidade, e o baixo rendimento

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da potência de vibração usada para a vibração.

Através da presente Invenção, a vibração de cavidade doa métodos anteriores é substituída por um processo de compactação apropriado para compactar uma mistura de betão humedecida no solo.

0 processo de acordo com a presente Invenção caracteriza-se por um ou ambos os extremos do membro formador serem movidos ao longo de um percurso de movimento com uma forma pretendida. Muito apropriadamente, um ponto do eixo longitudinal do membro formador mantém a sua posição relativamente ao seu membro de suporte. A máquina de moldagem por deslize de acordo com a invenção caracteriza-se por um ou ambos os extremos do membro formador poderem ser movidos ao longo de um percurso de movimeri to com uma forma pretendida. 0 membro formador pode estar liga do ao seu veio de suporte por meio de uma fixação de junta universal .

Diante de cada membro formador pode estar uma rosca espiralada como membro alimentador. Muito apropriadamente, pelo menos o extremo dianteiro do mandril é movido. Dehtro do percurso de movimento do extremo dianteiro do mandril de escavar, o comprimento do curso do mandril é de alguns milímetros. Ao mesmo tem po, o mandril pode ainda rodar em torno do seu eixo longitudinal, ou não rodar. 0 percurso de movimento do extremo do mandril pode ter forma circular, mas outra forma servirá, por exemplo quadrada.

Quando se emprega um mandril rotativo em torno do seu eixo longitudinal, as cavidades feitas nas lajes ocas têm secção circular. Quando o mandril nao roda em torno do seu eixo longitudinal , a forma da secção do mandril pode também não ser a circular. Deste modo, as cavidades podem ser moldadas como preteri dido. Mesmo quando se emprega um mandril rotativo segundo a pre, sente invenção é possível fazer cavidades com uma forma da secção diferente da circular se o percurso de movimento do extremo do mandril não for circular.

As vantagens do processo de acordo com a invenção são:

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- nível de ruído bastante mais baixo em comparação com os vibradores de cavidade que têm uma frequêjn cia de vibração de lfjO a 25O Hz.

- devido ao amplo percurso de movimento do extremo do mandril próximo da rosca espiralada, o processo de compactação do betão pode ser mudado da zona das roscas para a zona do mandril.

Seguidamente descreve-se mais minuciosamente a invenção e os seus pormenores, com referencia aos desenhos anexos, onde:

Fig^s· 1 é uma vista em corte longitudinal de uma máquina de moldagem por deslize de acordo com a invenção;

Fig2 mostra a mesma máquina vista de cima e em corte;

Fig-, 3 θ uma vista ampliada de um pormenor de um

aspecto característico, onde o mandril de ea, cavar roda em torno do seu eixo;

Fig^?. 4· mostra um pormenor de um segundo aspecto característico, onde 0 mandril de escavar não roda em torno do seu eixo;

Figs, 5 mostra um pormenor de um terceiro aspecto característico, onde a rosca espiralada faz rodar 0 extremo do mandril de escavar;

PJLg^ê, 6 mostra um pormenor de um aspecto característico em que o mandril de escavar consiste em duas par, tes colocadas uma a seguir à outra;

Fig⁵s. 7a a 7d mostram diferentes percursos de movimento do mandril de escavar; e

FigSs. 8a a 8c mostram um exemplo da forma do mandril.

A tremonha de alimentação 1 está ligada ao extremo diantei ro da máquina de moldagem por deslize. Consoante o tamanho da laje a moldar, a máquina compreende três a oito roscas eapirala das 2 com forma cónica alargando para o extremo traseiro da

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máquina. A seguir à rosca espiralada 2 está montado um mandril de escavar 3, seguido de um tubo seguidor 4. 0 dispositivo com

preende ainda um plano de cobertura 6 e pranchas laterais 7·

Um vibrador 8 está montado acima do plano de cobertura 6. A po. sição do extremo dianteiro 9 do plano de cobertura pode ser regulada por meio de uma aba frontal 10»

Cada rosca 2 está ligada a um veio 11 que é accionado por meio de um motor 12. 0 veio 11a estende-se pela rosca até ao

extremo dianteiro do mandril de escavar 3, sendo accionado pelo motor 12a. A máquina move-se sobre a base 18 apoiando-se nas rodas 19, no sentido indicado pela seta.

No aspecto mostrado na Figura 3 o mandril de escavar 3 roda no veio de suporte 13 quo passa pelo veio de accionamento 11a do mandril. A fixação 15 do extremo dianteiro do mandril de escavar no veio 11a é excêntrica, com o que o mandril se move apoia do numa junta de suporte 14 enquanto o veio 11a roda. Desse modo, o extremo dianteiro do eixo central do mandril 3 move-se ao longo de um círculo em redor do eixo central da rosca espiralada 2. A face em que o extremo dianteiro se move é uma face esfjé rica cujo ponto central é a junta 14. A forma do mandril de escavar pode ser um cone alargsfôo para o extremo traseiro, caso em que a cavidade formada por aquele tem secção circular.

No aspecto segundo a Figura 1 o extremo dianteiro do mandril de escavar 3 está associado ao veio de accionamento 11a por meio de uma chumaceira excêntrica 16, e o extremo traseiro está ligado ao veio 13 por meio de uma junta esférica 17.

0 mandril 3 não roda em torno do seu eixo. Quando o veio 11a roda, a chumaceira excêntrica 16 faz o extremo dianteiro do eixo central do mandril 3 mover-se também ao longo de um círculo que passa em redor do eixo central da rosca espiralada.

A Figura 5 mostra um aspecto em que o extremo dianteiro do

mandril 3 esta ligado ao extremo traseiro da espiral 2 excêntri

camente, por meio da chumaceira 16. o extremo traseiro do mandril está ligado ao veio 13 por meio de uma junta esférica 17.

Quando a rosca 2 roda, o seu movimento de rotação é transferido

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-6e convertido num movimento do mandril montado junto do extremo da rosca, de modo que o extremo dianteiro do eixo central do mandril circula em redor do eixo central da rosca.

No aspecto segundo a Figura 6 são empregues dois mandris de escavar 3 θ 3'» que estão montados um a seguir ao outro e estão ligados, nos seus extremos traseiros, aos velos 13 e 11a por meio das juntas esféricas 17 e 17’· Os extremos dianteiros dos mandris estão ligados excentricamente ao veio 11a por meio das chumaceiras 16 e 16’. 0 percurso de movimento do mandril

3 mais próximo do extremo dianteiro é algo mais largo que o mandril 3’ mais próximo do extremo traseiro. Além disso, o raio da face esférica da junta esférica 17 mais perto do extre mo dianteiro é maior que o raio da junta esférica 17’, com o que o ponto central do movimento de báscula está fora do mandril.

0 movimento do extremo dianteiro do mandril 3 pode também ser produzido por meio de diversos mecanismos de percurso de movimento conhecidos. Quando o mandril 3 hão roda, o seu extre mo próximo do tubo seguidor pode também ter uma secção que não seja uma cavidade circular. Nesse caso, o extremo próximo da rosca pode ser circular ou levemente cerceado de modo a corresponder à cavidade.

A Figura 7 mostra diferentes formas de cavidade obteníveis com diferentes percursos de movimento. 0 percurso do movimento pode ser, por exemplo, quadrado ou triangular. 0 percurso de movimento pode também ser movimento horizontal ou vertical ocorrendo para trás e para diante ao longo de uma linha recta.

0 mandril pode ser ou cilíndrico ou cónico, caso em que se obtem cavidades circulares. Se for empregue um mandril de secção não circular, obtém-se uma secção de cavidade com uma forma correspondente.

As Figuras 8a a 8c mostram um exemplo da forma do mandril.

A Figura 8a mostra uma secção circular do extremo dianteiro do

mandril. A Figura 8b é uma vista lateral do mandril. A Figura

8c é uma vista em corte do extremo traseiro do mandril.

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-7É também possível situar a junta esférica de modo que o extremo traseiro do mandril de escavar se mova enquanto o ex tremo dianteiro também se move, ou que apenas o extremo traseiro do mandril se mova.

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Claims

REIVINDICAÇÕES15. - Processo de moldar lajes ocas a partir de betão no qual «m& mistura de betão é extrusáda para uma base (18) usando um ou vários membros formadores (3) que formam as cavidades e é compactada movendo o membro formador, caracterizado por um ou ambos os extremos do membro formador (3) serem movidos ao longo de um percurso de movimento com uma forma pretendida.
2 5. - Processo segundo a reivindicação 1, caracterizado pelo facto do membro formador (3) ser movido de modo a alterar a sua direcção em relação à base (18).
3 ^a. - Processo segundo a reivindicação 1 ou 2 caracterizado por um ponto do eixo longitudinal do membro formador (3) manter a sua posição relativamente ao seu membro de suporte

(13).

45. - Processo segundo qualquer uma das reivindicações 1 a 3 em que uma mistura de betão é extrusáda para a base por meio de uma rosca espiralada rotativa (2) montada diante de cada membro formador, caracterizado por um ou ambos os extremos do membro formador (3) serem movidos ao longo de um percujr so de movimento que passa em redor do eixo da rosca espiralada

(2).

55. - Processo segundo qualquer das reivindicações 1 a
4 caracterizado por um ou ambos os extremos do membro formador

(3) serem movidos ao longo de um percurso de movimento com forma circular.

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6 5, - Processo segundo as reivindicações 4 e 5 caracterizado por o movimento de rotação do extremo do membro formador ser produzido por meio de um excêntrico ligado ao transportador de rósea rotativa montado diante do membro formador (3)«
7⁵· - Processo segundo qualquer das reivindicações 1 a 6 caracterizado por o membro formador (3) ser rodado adicionalmen_ te em torno do seu eixo longitudinal.

85, - Maquina de moldagem para moldar lajes ocas a partir de betão, compreendendo paredes (6, 7), um ou vários membros allmentadores (2) para introduzir a mistura de betão, bem como um ou vários membros formadores móveis (3) para formar as cavidades, caracterizada por um ou ambos os extremos do membro formador (3) poderem ser movidos ao longo de um percurso de movimento com uma forma pretendida.
9-· - Máquina de moldagem segundo a reivindicação 8, caracterizada pelo facto do membro formador (3) ser movível de modo a alterar a sua direcção em relação à base (18).
10*. - Dispositivo segundo a reivindicação 8 ou 9 caracterizado por o membro formador (3) estar ligado ao seu veio de suporte (13 ou Ha) por meio de uma fixação de junta universal (14 ou 17).

115, — Máquina de moldagem segundo a reivindicação 10 caracterizada por o membro formador (3) poder ser rodado adicionalmente em torno do seu eixo longitudinal.
12 5, - Máquina de moldagem segundo a reivindicação 10 ou 11 caracterizada por o membro formador (3) ter forma cilíndrica ou cónica ou por a sua secção ter forma diferente de um círculo.
13-· - Maquina de moldagem segundo qualquer das reivindicações 8 a 12 caracterizada por dois ou mais membros formadores

(3) móveis relativamente a uma junta esférica (17) estarem montados um a seguir ao outro.

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-914⁵, - Maquina de moldagem segundo qualquer das reivindicações 8 a 13 em que o membro alimentador é uma rosca espirala da rotativa (2) montada diante de cada membro formador (3), caracterizada por o extremo dianteiro do membro formador (3) estar associado (16) excentricamente ao extremo traseiro da rosca espiralada (2) .